JPH0314637A - 粗糸端位置整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は粗紡機での玉揚を自動機で行い、精紡機に至る
搬送レールに沿って走行する搬送体に玉揚後のボビンを
昇降装置により吊下して精紡機に供給するシステムにお
ける粗糸端位′Ｉｌ整列装置に関するものである． ［従来の技術］ 近年、紡績工場においては省力化が進み、各工程毎の自
動化とともに各工程間の連結、搬送の自動化も実施され
ており、粗紡・精紡工程間の連結及びボビンの搬送につ
いても自動化の提案がなされている（特開昭６１−１９
４２２７号公報、特開昭６４−６９４７５号公報等）．
又、精紡機における粗糸継作業の自動化も提案されてい
る（特開昭６２−５７９５７号公報等）． ［発明が解決しようとする課Ｖｉ］ 一般に粗紡機においては第７図に示すように、粗糸ボビ
ン４１が前後２列に千鳥状に配置されるとともに、ｉ械
振動防止のためフライヤがそのプレッサ４２の向きが交
互に１８０度位相がずれた状態に配設されている．又、
満管に伴う玉揚のための粗糸切断が粗糸ボビン４１とフ
ライヤの上下方向への相対移動により行われるため、玉
揚される粗糸ボビン４１の粗糸端の位置・は交互にｌ８
０度位相がずれた状態となる．そして、粗紡機から玉揚
された粗糸ボビンを精紡機に至る搬送レールに沿って走
行する搬送体に自動的に吊下する従来装置（特開昭６１
−１１９７３０号公報、特開昭５８−４１９１９号公報
）では、粗糸ボビン４１の粗糸端の位置は粗紡機におけ
る位置関係を保ったまま搬送体に吊下され、その状態で
精紡機に搬送される．そのため精紡機の予備粗糸巻レー
ルに搬入された粗糸ボビンの粗糸端の位置は全ての粗糸
ボビンで同じ位置〈方向〉とはならないため、粗糸替え
作業に伴う粗糸継作業時に粗糸ボビンの粗糸端を探す動
作が必要になり、粗糸替え作業に要する時間が長くなる
とともに、自動機により粗糸継作業を行う場合には粗糸
端を探すための装置が必要となりその分楕逍が複雑にな
るという不都合がある． 本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的は粗紡機で玉揚された粗糸ボビンの粗糸端を全
て同一方向に揃えた状態で精紡機に供給することができ
る粗糸端位置整列装置を提供することにある． ［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明においては、粗紡機で
の玉揚を自動機で行い、精紡機に至る搬送レールに沿っ
て走行する搬送体に玉揚後のボビンを昇降装置により吊
下して精紡機に供給するシステムにおいて、前記昇降装
置の昇降部材に粗紡機の前列から玉揚されたボビンと後
列から玉揚されたボビンとが装着されるベヅグを少なく
とも１個ずつ設け、かつ少なくとも前列あるいは後列か
ら玉揚されたボビンが装着される側のベッグを回転可能
に配設するとともに該ペッグを回転駆動する駆動装置を
設けた． ［作用］ 本発明の装置においては粗紡機の前列から玉揚されたボ
ビンと、後列から玉揚されたボビンとが少なくとも１個
ずつ昇降装置の昇降部材のベッグに挿着される．そして
、昇降部材が上昇する間に少なくとも一方のペッグが回
動されて昇降部材上の粗糸ボビンの粗糸端が全て同一方
向に整列され、その状態で搬送体に吊下される．従って
、搬送体により粗糸ボビンが精紡機に搬入された際には
、全ての粗糸ボビンの粗糸端の位置が揃った状態となる
． し実施例１］ 以下、本発明を粗紡ａａａ台に沿って間欠的に移動して
管替作業を行う管替機に具体化したー実施例を第１〜４
図に従って説明する．上部支持式のフライヤ１を装備し
た粗紡ｍ機台２のボビンレール３上にはボビンホイール
４が前後２列に千鳥状に配設されている。粗紡ｍ機台２
の前面上方には精紡機に至る搬送レール５が粗紡機機台
２と平行に架設され、該搬送レール５にはボビンハンガ
ー６が所定ピッチで装備されたボビン搬送体７が走行自
在に装備されている， 粗紡ａ機台２と平行に敷設されたレール８に沿って間欠
的に移動する管替機９には、粗紡機機台２の前面上方に
架設され搬送レール５に待機するボビン搬送体７から空
ボビンＥを受取り下方位置に降ろす作用をなす空ボビン
リフタ１０と満ボビンＦを前記ボビン搬送体７の空ボビ
ンＥが取外された位置に装着する作用をなす満ボビンリ
フタ１１とからなるボビン昇降装置と、ボビンレール３
上から満ボビンＦを取出して前記満ボビンリフタ１１の
満ボビン移送用昇降部材１２上にｆｌ置するとともに、
空ボビンリフタ１０の空ボビン移送用昇降部材１３上か
ら空ボビンＥを取出してボビンレール３上に載置する作
用をなす管替１ｍｍｌ４とが装備されている．空ボビン
リフタ１０の昇降機構１５、満ボビンリフタ１１の昇降
機構１６及び前記管替機構１４は特開昭６１−１１９７
３０号公報に開示された装置と同様な構戊である．管替
機横１４はボビンレール３上から前列及び後列の満ボビ
ンＦを同時に３本ずつ取出し可能に６本の管替腕１７を
装備している． 溝ボビン移送用昇降部材１２には６個のベッグ１８ａ，
１８ｂがボビンレール３上のボビンホイール４と同ピッ
チで千鳥状に配設され、空ボビン移送用昇降部材１３上
にも同じく６個のベヅグ１３ａが同ピッチで千鳥状に配
設されている．空ボビン移送用昇降部材１３に配設され
たべッグ１３ａと、溝ボビン移送用昇降部材１２に配設
された粗紡機の前列の満ボビンが装着されるベッグ１８
ａとは各昇降部材１２．１３に固定されている．一方、
粗紡機の後列の満ボビンが装着されるベッグ１８ｂは第
２図に示すように、満ボビン移送用昇降部材１２に固定
されたハウジング１９に回転自在に支持されたスタツド
２０の上部に一体回転可能に固定されている．スタツド
２０の下端には歯車２１が一体回転可能に嵌着固定され
ている．又、溝ボビン移送用昇降部材１２には前記歯車
２１と同一高さ位置においてベッグ１８ｂの配列方向に
延びるシャフト２２がブラケット２３（第１図に図示）
により回転自在に支持され、シャフト２２には前記各歯
車２ｌと歯噛する３個の歯車２４が一体回転可能に嵌着
固定されている．シャフト２２は満ボビン移送用昇降部
材１２に取付けられたモータ２５の駆動軸にその一端に
おいて連結されている． 次に前記のように構成された装置の作用を説明する．粗
紡Ｒ機台２が満管停止されて管替作業が必要になると、
管替機９がレール８に沿って移動して所定の管替位置で
停止する．その状態でまず空ボビンリフタ１０が作動さ
れて空ボビン移送用昇降部材１３が上昇移動され、ボビ
ン搬送体７に吊下された空ボビンＥの底部にベッグ１３
ａが嵌挿される．次に管替機構１４が作動されてボビン
レール３上の満ボビンＦがボビンホイール４から引抜か
れて満ボビン移送用昇降部材１２のベヅグ１　８ａ，１
　８ｂと対応する位置に配置される．その状態で溝ボビ
ン移送用昇降部材１２が上昇移動されて満ボビンＦの底
部がベッグ１８ａ．１８ｂに嵌挿されるとともに、管替
機構１４が待機位置に移動する．そして、空ボビン移送
用昇降部材１３が満ボビン移送用昇降部材１２の上昇移
動に支障とならない位置まで下降移動された後、満ボビ
ン移送用昇降部材１２がさらに上昇移動され、該昇降部
材１２のペッグ１８ａ，１８ｂに嵌挿された満ボビンＦ
がボビン撮送体７の前記空ボビンＥが取外されたボビン
ハンガー６に吊下される．又、空ボビン移送用昇降部材
１３上の空ボビンＥは管替機構１４の作用によりベヅグ
１３ａ上からボビンホイール４上に移載される． 管替機横１４によりボビンレール３から取出されて満ボ
ビン移送用昇降部材１２のベッグ１８ａ．１８ｂに嵌挿
された状態では、第４図（ａ）に示すように前列用のベ
ッグ１８ａに嵌挿された満ボビンＦの粗糸端ＲＥと後列
用のペッグ１８ｂに底挿された満ボビンＦの粗糸端ＲＥ
の位置はそれぞれ１８０度位相がずれた状態にある．こ
の状態から満ボビン移送用昇降部材１２が上昇移動する
間にモータ２５が駆動されてシャフト２２が回転され、
歯車２４．２１を介してスタツド２０とともにベッグｔ
ａｂが回転される．モータ２５は歯車２１すなわちベッ
グ１８ｂが１８０度回転するに必要な所定量駆動される
ため、後列から玉揚された満ボビンＦがペッグ１８ｂと
ともに１８０度回転され、第４図（ｂ）に示すように両
ベッグ１８ａ．１８ｂに嵌挿された満ボビンＦの粗糸＃
ＲＥの位置が全て同じ位置に整列される．以下、管替機
９が間欠的に移動して順次管替作業が同様に行われ、ボ
ビン搬送体７のボビンハンガー６に満ボビンＦがその粗
糸＠ＲＥが同一方向に揃った状態で吊下される． ［実施例２コ 次に第２実胞例を第５図に従って説明する．この実施例
では管替機９に装備された満ボビンリフタ１１で粗糸端
を揃える代わりに、例えば特開昭５８−４１９１９号公
報に開示された装置のように粗紡機の前方に粗糸ボビン
と対応する千鳥状にベヅグを植設したベルトコンベアを
配設するとともにベルトコンベアの端部にボビン昇降装
置を設け、ベルトコンベアによりその端部まで移送され
満ボビンを前後一対ずつ移送装置によりボビン昇降装置
に受け渡し、ボビン昇降装置の上昇移動よりボビン搬送
体に満ボビンを吊下する装置に適用した点が前記実施例
と大きく異なっている．￥ＩＩ紡機の前側に配設された
ベルトコンベア２６の一側にはボビン昇降装置２７が配
設され、該ボビン昇降装置２７の昇降部材２８には一対
のべ・ング２９ａ，２９ｂが装備されている．一方のベ
ッグ２９ｂは回転自在に装備されるとともに、昇降部材
２８の下面に昇降部材２８と一体的に移動可能に取付け
られたモータ３０により回動されるようになっている。

この装置では図示しない移載装置によりベルトコンベア
２６から昇降部材２８のベッグ２９ａ，２９ｂに移載さ
れた前後一対の溝ボビンＦはその粗糸端が１８０°位相
がずれた状態にあるが、昇降部材２８の上昇移動の途中
においてモータ３０の駆動により一方のベッグ２９ｂが
１８０度回動され、両満ボビンＦの粗糸端の位置が同じ
位置に揃った後、ボビン搬送体７のボビンハンガー６に
吊下される． なお、本発明は前記両実施例に限定されるものではなく
、例えば、第１実施例の装置においてペッグ１８ｂをシ
ャフト２２に嵌着固定された歯車２４を介して回転駆動
させる構戒に代えて第６図に示すように、各スタッド２
０の下端に被動プーリ３１を取付けるとともにモータ２
５に取付けた駆動プーリ３２と前記被動プーり３１間に
ベルト３３を巻掛けて各ベッグ１８ｂを駆動する構成を
採用してもよい．又、一方のベッグ１８ｂ，２９ｂのみ
を１８０度回動させる代わりに両方のベッグ１８ａ，１
８ｂ，２９ａ，２９ｂを互いに逆方向に９０度ずつ回勤
させる梢成としてもよい．さらには、ボビン昇降装置を
粗紡機から離れた位置に配設し、粗紡機から玉揚された
満ボビンを運搬車に搭載してボビン昇降装置と対応する
位置まで運搬した後、該位置で搬送レール上のボビン搬
送体に満ボビンを吊下するシステムに適用してもよい．
［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、粗紡機で玉揚され
た満ボビンが昇降装置により搬送体に吊下される間に満
ボビンの粗糸端が同一方向に自動的に配列されるため、
粗糸端を揃えるための時間を特別に設ける必要がない．
又、搬送体に吊下された状態で精紡機に搬入された満ボ
ビンは全ての粗糸端が同一方向に配置された状態となり
、粗糸替機による粗糸替作業時の粗糸継のために粗糸端
の位置を探るための機構が簡単となるとともに、人手に
よる粗糸継作業の場合にも粗糸端を探す煩わしさが無く
なり、粗糸継作業に要する時間が短くなって、精紡機の
稼動率が向上する．

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本発明を具体化したー実施例を示すもので
あって第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は粗紡機と管替機の関係を示す概略側面図、
第４図（ａ），（ｂ）は作用を示す概略平面図、第５図
は第２実施例の概略正面図、第６図は変更例の要部平面
図、第７図は■紡機が停止した状態のブレッサの位置関
係を示す概略平面図である． ■紡機機台２、搬送レール５、ボビン搬送体７、管替機
９、昇降装置としての満ボビンリフタ１１、満ボビン移
送用昇降部材１２、ペヅグ１８ａ，１８ｂ，２９ａ，２
９ｂ、駆動装置としてのモータ２５，３０、ボビン昇降
装置２７、昇降部材２８、満ボビンＦ，￥Ｕ糸端ＲＥ．

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、粗紡機での玉揚を自動機で行い、精紡機に至る搬送
   レールに沿って走行する搬送体に玉揚後のボビンを昇降
   装置により吊下して精紡機に供給するシステムにおいて
   、前記昇降装置の昇降部材に粗紡機の前列から玉揚され
   たボビンと後列から玉揚されたボビンとが装着されるペ
   ッグを少なくとも１個ずつ設け、かつ少なくとも前列あ
   るいは後列から玉揚されたボビンが挿着される側のペッ
   グを回転可能に配設するとともに該ペッグを回転駆動す
   る駆動装置を設けた粗糸端位置整列装置。