JPH0315267Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0315267Y2 JPH0315267Y2 JP1983190123U JP19012383U JPH0315267Y2 JP H0315267 Y2 JPH0315267 Y2 JP H0315267Y2 JP 1983190123 U JP1983190123 U JP 1983190123U JP 19012383 U JP19012383 U JP 19012383U JP H0315267 Y2 JPH0315267 Y2 JP H0315267Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- workpiece
- receivers
- pressing surface
- workpieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は対向して設けられた２個の受け金にワ
ークをそれぞれ圧接させるためのクランプ装置に
関するものである。
ークをそれぞれ圧接させるためのクランプ装置に
関するものである。
イ 従来技術
従来、例えば自動車ボデイーの構成部材である
断面クランク状をした長尺な２個のワークを、そ
れぞれの端縁部が所定量だけ重合するようにして
保持し、当該重合部をスポツト溶接することによ
り一体にする時には、下記するような方法によつ
て２個のワークを保持している。
断面クランク状をした長尺な２個のワークを、そ
れぞれの端縁部が所定量だけ重合するようにして
保持し、当該重合部をスポツト溶接することによ
り一体にする時には、下記するような方法によつ
て２個のワークを保持している。
即ち、第１図に示す如く、治具Ａに対向して設
けた第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃに断面クランク
状をした第１及び第２のワークＤ，Ｅの各側面
d′，e′を接触させ、且つ両ワークＤ，Ｅの端縁部
d″，e″を所定量だけ重合させるようにして第１及
び第２のワークＤ，Ｅを治具Ａに載置し、この後
断面Ｌ字状をした一対のクランプ１，１により第
１及び第２のワークＤ，Ｅを第１及び第２の受け
金Ｂ，Ｃにそれぞれ圧接させて第１及び第２のワ
ークＤ，Ｅ治具Ａ上に保持する。この状態で第１
及び第２のワークＤ，Ｅの重合部にスポツト溶接
を行い、第１及び第２のワークＤ，Ｅを一体に結
合する。尚、第１及び第２のワークＤ，Ｅを保持
するためのクランプ１，１は第１及び第２の受け
金Ｂ，Ｃの上方から降下してくるのではなく、第
１及び第２の受け金Ｂ，Ｃの側方にクランプ１，
１を配置し、当該クランプ１，１を所定角度回動
させることにより第１及び第２のワークＤ，Ｅを
保持するようにしてある。これは第１及び第２の
受け金Ｂ，Ｃの上方にクランプ１，１を配置する
と、第１及び第２のワークＤ，Ｅの重合部をスポ
ツト溶接する時に用いる装置を配置できなくなる
ためである。ところが、第１及び第２の受け金
Ｂ，Ｃの各側方にクランプ１，１を配置すると、
一対のクランプ１，１を回動させるための装置を
それぞれ配置させねばならず、装置全体が複雑に
なると同時に、大きな設置スペースが必要になる
といつた欠点があつた。
けた第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃに断面クランク
状をした第１及び第２のワークＤ，Ｅの各側面
d′，e′を接触させ、且つ両ワークＤ，Ｅの端縁部
d″，e″を所定量だけ重合させるようにして第１及
び第２のワークＤ，Ｅを治具Ａに載置し、この後
断面Ｌ字状をした一対のクランプ１，１により第
１及び第２のワークＤ，Ｅを第１及び第２の受け
金Ｂ，Ｃにそれぞれ圧接させて第１及び第２のワ
ークＤ，Ｅ治具Ａ上に保持する。この状態で第１
及び第２のワークＤ，Ｅの重合部にスポツト溶接
を行い、第１及び第２のワークＤ，Ｅを一体に結
合する。尚、第１及び第２のワークＤ，Ｅを保持
するためのクランプ１，１は第１及び第２の受け
金Ｂ，Ｃの上方から降下してくるのではなく、第
１及び第２の受け金Ｂ，Ｃの側方にクランプ１，
１を配置し、当該クランプ１，１を所定角度回動
させることにより第１及び第２のワークＤ，Ｅを
保持するようにしてある。これは第１及び第２の
受け金Ｂ，Ｃの上方にクランプ１，１を配置する
と、第１及び第２のワークＤ，Ｅの重合部をスポ
ツト溶接する時に用いる装置を配置できなくなる
ためである。ところが、第１及び第２の受け金
Ｂ，Ｃの各側方にクランプ１，１を配置すると、
一対のクランプ１，１を回動させるための装置を
それぞれ配置させねばならず、装置全体が複雑に
なると同時に、大きな設置スペースが必要になる
といつた欠点があつた。
又上記欠点を除去するものとして第２図に示す
ような治具Ａの一側方にのみクランプ５を回動自
在に配置し、当該一個のクランプ５によつて第１
及び第２の受け金Ｂ，Ｃに載置された第１及び第
２のワークＤ，Ｅを第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃ
に圧接させる装置がある。このように、治具Ａの
一側方にのみクランプ５を配置すれば、クランプ
５を回動させるための装置は治具Ａの一側方にの
み配置すればすむため、装置全体の構造を比較的
簡単にできると同時に、設置スペースを小さくす
ることができる。
ような治具Ａの一側方にのみクランプ５を回動自
在に配置し、当該一個のクランプ５によつて第１
及び第２の受け金Ｂ，Ｃに載置された第１及び第
２のワークＤ，Ｅを第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃ
に圧接させる装置がある。このように、治具Ａの
一側方にのみクランプ５を配置すれば、クランプ
５を回動させるための装置は治具Ａの一側方にの
み配置すればすむため、装置全体の構造を比較的
簡単にできると同時に、設置スペースを小さくす
ることができる。
しかし、治具Ａの一側方のみから、クランプ５
を回動させ、クランプ５を第１及び第２の受け金
Ｂ，Ｃ間に挿入させると、図示の如くクランプ５
の一側面をテーパ面６とする必要が生じる。この
ため、クランプ５によつて第１及び第２のワーク
Ｄ，Ｅを第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃに圧接させ
る時、クランプ５のテーパ面６と、第２のワーク
Ｅとの間に隙間ができるため、クランプ５によつ
て第１及び第２のワークＤ，Ｅを十分に第１及び
第２の受け金Ｂ，Ｃに圧接させることができず、
第１及び第２のワークＤ，Ｅのバラツキを押さえ
切れないといつた欠点があつた。
を回動させ、クランプ５を第１及び第２の受け金
Ｂ，Ｃ間に挿入させると、図示の如くクランプ５
の一側面をテーパ面６とする必要が生じる。この
ため、クランプ５によつて第１及び第２のワーク
Ｄ，Ｅを第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃに圧接させ
る時、クランプ５のテーパ面６と、第２のワーク
Ｅとの間に隙間ができるため、クランプ５によつ
て第１及び第２のワークＤ，Ｅを十分に第１及び
第２の受け金Ｂ，Ｃに圧接させることができず、
第１及び第２のワークＤ，Ｅのバラツキを押さえ
切れないといつた欠点があつた。
ロ 考案の目的
対向する一対の受け金の一側方にのみクランプ
を回動自在に配置し、当該１個のクランプによつ
て一対の受け金に載置した第１及び第２のワーク
を各受け金に確実に圧接させるものである。
を回動自在に配置し、当該１個のクランプによつ
て一対の受け金に載置した第１及び第２のワーク
を各受け金に確実に圧接させるものである。
ハ 考案の構成
断面クランク状をした第１のワーク及び第２の
ワークを、スポツト溶接によつて一体化させるた
め、両ワークの側面同士が対向し、両側面からそ
れぞれ直角に延びる端縁部同士が重合状態となる
ように、両ワークを保持するためのクランプ装置
を、第１のワークが載置される第１の受け金と、
第１の受け金と対向する位置に配置され、かつ、
第２のワークが載置される第２の受け金と、回動
自在に支持され、その先端が上記第１及び第２の
受け金の上部に達するように構成したクランプ本
体と、クランプ本体の先端から下方に向かつて伸
びるようにしてクランプ本体と一体的に形成さ
れ、かつ、上記第１の受け金に載置された第１の
ワークの側面と圧接する押圧面を有する第１のク
ランプと、状態をクランプ本体の先端に枢着する
ことにより、第１のクランプに対し回動自在に支
持され、かつ、弾性体により、常時第１のクラン
プの押圧面側に引張されている第２のクランプと
によつて構成し、上記第２のクランプに、第１の
クランプによる第１のワークのクランプ時、第１
のワークの側面と接触する凸部と、第２の受け金
に載置される第２のワークの側面と圧接する押圧
面とを形成し、かつ、この凸部と押圧面との間隔
を、第１及び第２の受け金にそれぞれ載置された
第１及び第２のワークの対向する側面間の間隔と
一致させるようにしたものである。
ワークを、スポツト溶接によつて一体化させるた
め、両ワークの側面同士が対向し、両側面からそ
れぞれ直角に延びる端縁部同士が重合状態となる
ように、両ワークを保持するためのクランプ装置
を、第１のワークが載置される第１の受け金と、
第１の受け金と対向する位置に配置され、かつ、
第２のワークが載置される第２の受け金と、回動
自在に支持され、その先端が上記第１及び第２の
受け金の上部に達するように構成したクランプ本
体と、クランプ本体の先端から下方に向かつて伸
びるようにしてクランプ本体と一体的に形成さ
れ、かつ、上記第１の受け金に載置された第１の
ワークの側面と圧接する押圧面を有する第１のク
ランプと、状態をクランプ本体の先端に枢着する
ことにより、第１のクランプに対し回動自在に支
持され、かつ、弾性体により、常時第１のクラン
プの押圧面側に引張されている第２のクランプと
によつて構成し、上記第２のクランプに、第１の
クランプによる第１のワークのクランプ時、第１
のワークの側面と接触する凸部と、第２の受け金
に載置される第２のワークの側面と圧接する押圧
面とを形成し、かつ、この凸部と押圧面との間隔
を、第１及び第２の受け金にそれぞれ載置された
第１及び第２のワークの対向する側面間の間隔と
一致させるようにしたものである。
ニ 実施例
第３図及び第４図は本考案に係るクランプ装置
を示す断面図であり、図中１０は、第１の受け金
Ｂの上部側方に回動自在に配置され、先端部が、
対向配置された第１の受け金Ｂと第２の受け金Ｃ
との上部に達するように構成されたクランプ本
体、１１はクランプ本体１０の先端から下方に向
かつて伸びるようにして、クランプ本体１０と一
体的に形成された第１のクランプであり、当該第
１のクランプ１１の押圧面１１ａは、第１及び第
２のワークＤ，Ｅの内、第１の受け金Ｂに載置さ
れる第１のワークＤの側面d′と圧接するようにし
てある。１２は同じくクランプ本体１０の先端部
に支点ピン１３を介して回動自在に枢着した第２
のクランプ、１４は第２のクランプ１２を常時図
中時計方向に引張するためのリターンスプリン
グ、１５はリターンスプリング１４の弾性力によ
つて第２のクランプ１２が所定量以上引張される
のを防止するため、クランプ本体１０に固着した
ストツパーである。上記第２のクランプ１２の第
１のクランプ１１の押圧面１１ａと同方向側に位
置する側面には、第１のクランプ１１の押圧面１
１ａによつて押圧される第１のワークＤの側面
d′と接触する円弧面を有する凸部１２ａが設けて
あり、又第２のクランプ１２の他側面には、第２
の受け金Ｃに載置される第２のワークＥの側面
e′に圧接する押圧面１２ｂが設けてある。尚、上
記凸部１２ａと押圧面１２ｂとの間隔は、第４図
に示す如く、第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃにそれ
ぞれ載置された第１及び第２のワークＤ，Ｅの対
向する側面間の間隔と一致させるようにしてあ
る。
を示す断面図であり、図中１０は、第１の受け金
Ｂの上部側方に回動自在に配置され、先端部が、
対向配置された第１の受け金Ｂと第２の受け金Ｃ
との上部に達するように構成されたクランプ本
体、１１はクランプ本体１０の先端から下方に向
かつて伸びるようにして、クランプ本体１０と一
体的に形成された第１のクランプであり、当該第
１のクランプ１１の押圧面１１ａは、第１及び第
２のワークＤ，Ｅの内、第１の受け金Ｂに載置さ
れる第１のワークＤの側面d′と圧接するようにし
てある。１２は同じくクランプ本体１０の先端部
に支点ピン１３を介して回動自在に枢着した第２
のクランプ、１４は第２のクランプ１２を常時図
中時計方向に引張するためのリターンスプリン
グ、１５はリターンスプリング１４の弾性力によ
つて第２のクランプ１２が所定量以上引張される
のを防止するため、クランプ本体１０に固着した
ストツパーである。上記第２のクランプ１２の第
１のクランプ１１の押圧面１１ａと同方向側に位
置する側面には、第１のクランプ１１の押圧面１
１ａによつて押圧される第１のワークＤの側面
d′と接触する円弧面を有する凸部１２ａが設けて
あり、又第２のクランプ１２の他側面には、第２
の受け金Ｃに載置される第２のワークＥの側面
e′に圧接する押圧面１２ｂが設けてある。尚、上
記凸部１２ａと押圧面１２ｂとの間隔は、第４図
に示す如く、第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃにそれ
ぞれ載置された第１及び第２のワークＤ，Ｅの対
向する側面間の間隔と一致させるようにしてあ
る。
上記構成に於いて、本考案に係るクランプ装置
によつて対向する第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃ上
に載置される断面クランク状をした第１及び第２
のワークＤ，Ｅを第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃに
圧接させるには、先ず第３図に示す如く、第１及
び第２の受け金Ｂ，Ｃ上に第１及び第２のワーク
Ｄ，Ｅを従来と同様にして載置した後、クランプ
本体１０を図中一点鎖線に示す如く円弧状の軌跡
を描くようにして図中時計方向に回動させ、クラ
ンプ本体の先端に位置する第１及び第２のクラン
プ１１，１２を第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃ間に
斜め上方から挿入する。すると、クランプ本体１
０に枢着した第２のクランプ１２の凸部１２ａ
が、第１の受け金Ｂに載置された第１のワークＤ
の側面d′と接触する。この状態でクランプ本体１
０が更に回動すると、第２のクランプ１２の凸部
１２ａが第１のワークＤの側面d′に接触している
ため、第４図に示す如く、第２のクランプ１２が
スプリング１４の弾性力に抗して反時計方向に回
動し、第２のクランプ１２の押圧面１２ｂが第２
の受け金Ｃに載置された第２のワークＥの側面
e′に圧接し、第２のワークＥを第２の受け金Ｃに
圧接させる。又これと同時に、クランプ本体１０
に設けた第１のクランプ１１の押圧面１１ａが、
第１の受け金Ｂに載置された第１のワークＤの側
面d′に圧接し、第１のワークＤを第１の受け金Ｂ
に圧接させる。このようにして第１及び第２のワ
ークＤ，Ｅをそれぞれ第１及び第２の受け金Ｂ，
Ｃに確実に圧接させる。
によつて対向する第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃ上
に載置される断面クランク状をした第１及び第２
のワークＤ，Ｅを第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃに
圧接させるには、先ず第３図に示す如く、第１及
び第２の受け金Ｂ，Ｃ上に第１及び第２のワーク
Ｄ，Ｅを従来と同様にして載置した後、クランプ
本体１０を図中一点鎖線に示す如く円弧状の軌跡
を描くようにして図中時計方向に回動させ、クラ
ンプ本体の先端に位置する第１及び第２のクラン
プ１１，１２を第１及び第２の受け金Ｂ，Ｃ間に
斜め上方から挿入する。すると、クランプ本体１
０に枢着した第２のクランプ１２の凸部１２ａ
が、第１の受け金Ｂに載置された第１のワークＤ
の側面d′と接触する。この状態でクランプ本体１
０が更に回動すると、第２のクランプ１２の凸部
１２ａが第１のワークＤの側面d′に接触している
ため、第４図に示す如く、第２のクランプ１２が
スプリング１４の弾性力に抗して反時計方向に回
動し、第２のクランプ１２の押圧面１２ｂが第２
の受け金Ｃに載置された第２のワークＥの側面
e′に圧接し、第２のワークＥを第２の受け金Ｃに
圧接させる。又これと同時に、クランプ本体１０
に設けた第１のクランプ１１の押圧面１１ａが、
第１の受け金Ｂに載置された第１のワークＤの側
面d′に圧接し、第１のワークＤを第１の受け金Ｂ
に圧接させる。このようにして第１及び第２のワ
ークＤ，Ｅをそれぞれ第１及び第２の受け金Ｂ，
Ｃに確実に圧接させる。
又、クランプ本体１０の先端に設けた第１及び
第２のクランプ１１，１２を、第１及び第２の受
け金Ｂ，Ｃ間から離脱させる時には、上記とは逆
に、クランプ本体１０を円弧状の軌跡を描くよう
にして図中反時計方向に回動させ、第１及び第２
のクランプ１１，１２を斜め上方に移動させ、第
１及び第２のクランプ１１，１２を第１及び第２
の受け金Ｂ，Ｃ間から離脱させる。
第２のクランプ１１，１２を、第１及び第２の受
け金Ｂ，Ｃ間から離脱させる時には、上記とは逆
に、クランプ本体１０を円弧状の軌跡を描くよう
にして図中反時計方向に回動させ、第１及び第２
のクランプ１１，１２を斜め上方に移動させ、第
１及び第２のクランプ１１，１２を第１及び第２
の受け金Ｂ，Ｃ間から離脱させる。
ホ 考案の効果
上記したように、対向する一対の受け金に載置
した第１及び第２のワークとそれぞれ圧接する押
圧面を有する第１及び第２のクランプをクランプ
本体の前端に設け、かつ、上記第２のクランプを
第１のクランプに対し回動自在に支持し、第１及
び第２のクランプを両受け金間に挿入させて第１
及び第２のワークを受け金に圧着させる時、第２
のクンプを両受け金間で所定量回動させ、第１及
び第２のクランプの押圧面を、受け金に載置した
第１及び第２のワークに確実に圧接させるように
すれば、第１及び第２の受け金の一方向のみから
第１及び第２のクランプを両受け金間に挿入する
ことにより、第１及び第２のワークを受け金に確
実に圧接させることができる。従つて、本発明に
係るクランプ装置を用いて、第１及び第２のワー
クを、対向配置された第１及び第２の受け金上に
クランプすれば、第１及び第２の受け金の上方及
び一側方の空間をクランプ装置によつて塞ぐこと
なく、第１及び第２のワークを安定した状態で確
実にクランプすることが可能となる。そして、第
１及び第２の受け金の上方及び一側方の空間に、
第１のワークと第２のワークとの重合部溶接用の
スポツト溶接装置を配置することができるように
なり、スポツト溶接装置の可動範囲を大きくとる
ことが可能となるため、スポツト溶接作業が非常
の能率よく行えるようになる。
した第１及び第２のワークとそれぞれ圧接する押
圧面を有する第１及び第２のクランプをクランプ
本体の前端に設け、かつ、上記第２のクランプを
第１のクランプに対し回動自在に支持し、第１及
び第２のクランプを両受け金間に挿入させて第１
及び第２のワークを受け金に圧着させる時、第２
のクンプを両受け金間で所定量回動させ、第１及
び第２のクランプの押圧面を、受け金に載置した
第１及び第２のワークに確実に圧接させるように
すれば、第１及び第２の受け金の一方向のみから
第１及び第２のクランプを両受け金間に挿入する
ことにより、第１及び第２のワークを受け金に確
実に圧接させることができる。従つて、本発明に
係るクランプ装置を用いて、第１及び第２のワー
クを、対向配置された第１及び第２の受け金上に
クランプすれば、第１及び第２の受け金の上方及
び一側方の空間をクランプ装置によつて塞ぐこと
なく、第１及び第２のワークを安定した状態で確
実にクランプすることが可能となる。そして、第
１及び第２の受け金の上方及び一側方の空間に、
第１のワークと第２のワークとの重合部溶接用の
スポツト溶接装置を配置することができるように
なり、スポツト溶接装置の可動範囲を大きくとる
ことが可能となるため、スポツト溶接作業が非常
の能率よく行えるようになる。
第１図及び第２図は従来のクランプ装置を示す
断面図、第３図及び第４図は本考案に係るクラン
プ装置を示す断面図である。 Ｂ……第１の受け金、Ｃ……第２の受け金、Ｄ
……第１のワーク、d′……第１のワークの側面、
d″……第１のワークの端縁部、Ｅ……第２のワー
ク、e′……第２のワークの側面、e″……第２のワ
ークの端縁部、１０……クランプ本体、１１……
第１のクランプ、１２……第２のクランプ、１１
ａ，１２ｂ……押圧面、１２ａ……凸部。
断面図、第３図及び第４図は本考案に係るクラン
プ装置を示す断面図である。 Ｂ……第１の受け金、Ｃ……第２の受け金、Ｄ
……第１のワーク、d′……第１のワークの側面、
d″……第１のワークの端縁部、Ｅ……第２のワー
ク、e′……第２のワークの側面、e″……第２のワ
ークの端縁部、１０……クランプ本体、１１……
第１のクランプ、１２……第２のクランプ、１１
ａ，１２ｂ……押圧面、１２ａ……凸部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 断面クランク状をした第１のワーク及び第２の
ワークを、スポツト溶接によつて一体化させるた
め、両ワークの側面同士が対向し、両側面からそ
れぞれ直角に延びる端縁部同士が重合状態となる
ように、両ワークを保持するためのクランプ装置
を、 第１のワークが載置される第１の受け金と、第
１の受け金と対向する位置に配置され、かつ、第
２のワークが載置される第２の受け金と、回動自
在に支持され、その先端が上記第１及び第２の受
け金の上部に達するように構成したクランプ本体
と、クランプ本体の先端から下方に向かつて伸び
るようにしてクランプ本体と一体的に形成され、
かつ、上記第１の受け金に載置された第１のワー
クの側面と圧接する押圧面を有する第１のクラン
プと、上端をクランプ本体の先端に枢着すること
により、第１のクランプに対し回動自在に支持さ
れ、かつ、弾性体により、常時第１のクランプの
押圧面側に引張されている第２のクランプとによ
つて構成し、 上記第２のクランプに、第１のクランプによる
第１のワークのクランプ時、第１のワークの側面
と接触する凸部と、第２の受け金に載置される第
２のワークの側面と圧接する押圧面とを形成し、
かつ、この凸部と押圧面との間隔を、第１及び第
２の受け金にそれぞれ載置された第１及び第２の
ワークの対向する側面間の間隔と一致させるよう
にしたことを特徴とするクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19012383U JPS6099089U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19012383U JPS6099089U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099089U JPS6099089U (ja) | 1985-07-05 |
| JPH0315267Y2 true JPH0315267Y2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=30409730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19012383U Granted JPS6099089U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099089U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4574331B2 (ja) * | 2004-11-12 | 2010-11-04 | 富士重工業株式会社 | 固定装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114036U (ja) * | 1974-07-17 | 1976-02-02 | ||
| JPS5634873U (ja) * | 1979-08-23 | 1981-04-04 |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP19012383U patent/JPS6099089U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099089U (ja) | 1985-07-05 |
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