JPH0442069Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442069Y2 JPH0442069Y2 JP14102787U JP14102787U JPH0442069Y2 JP H0442069 Y2 JPH0442069 Y2 JP H0442069Y2 JP 14102787 U JP14102787 U JP 14102787U JP 14102787 U JP14102787 U JP 14102787U JP H0442069 Y2 JPH0442069 Y2 JP H0442069Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodes
- welding
- workpiece
- mandrel
- electrode
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はプロジエクシヨン溶接、またはシーム
溶接などの溶接装置に係り、特に異種ワークの溶
接を可能とする溶接装置に関する。
溶接などの溶接装置に係り、特に異種ワークの溶
接を可能とする溶接装置に関する。
例えば第４図及び第５図に示すような自動車の
シヨツクアブソーバ１のシリンダ本体２を車体側
に固定するための取付部材３を製造するための手
段については、従来実開昭58−143077号公報に記
載された提案が公知である。
シヨツクアブソーバ１のシリンダ本体２を車体側
に固定するための取付部材３を製造するための手
段については、従来実開昭58−143077号公報に記
載された提案が公知である。
この取付部材３はシリンダ本体２を車体側に固
定するためのブラケツトとして、シリンダ外径に
整合する内径４ａとこの内径４ａに連通する開口
部４ｂを有する外ブラケツト４に前記開口部４ｂ
から断面がコ字状の内ブラケツト５を挿入し、こ
の内ブラケツト５の外側両側面に形成された複数
個の突起５ａと前記外ブラケツト４の直線部４ｃ
の内側面との間に溶接に必要な加圧力と溶接電流
を与えてプロジエクシヨン溶接して形成したもの
である。
定するためのブラケツトとして、シリンダ外径に
整合する内径４ａとこの内径４ａに連通する開口
部４ｂを有する外ブラケツト４に前記開口部４ｂ
から断面がコ字状の内ブラケツト５を挿入し、こ
の内ブラケツト５の外側両側面に形成された複数
個の突起５ａと前記外ブラケツト４の直線部４ｃ
の内側面との間に溶接に必要な加圧力と溶接電流
を与えてプロジエクシヨン溶接して形成したもの
である。
このような取付部材３を製造するための前記提
案による手段は、上下１対の加圧電極と、これら
の加圧電極との間に保持される中間電極と、これ
らの中間電極と前記加圧電極との間にセツトされ
る前記取付部材３を保持するクランプ装置とから
構成され、これらの各部がスプリングなどの弾力
機構を介してフローテイング可能に支持されたも
のである。
案による手段は、上下１対の加圧電極と、これら
の加圧電極との間に保持される中間電極と、これ
らの中間電極と前記加圧電極との間にセツトされ
る前記取付部材３を保持するクランプ装置とから
構成され、これらの各部がスプリングなどの弾力
機構を介してフローテイング可能に支持されたも
のである。
上記の従来の溶接機によると、中間電極及びク
ランプ装置が加圧電極の加圧時の動きに即応でき
るので、中間電極と上下加圧電極間に挟持された
複数の溶接箇所の加圧条件を安定した状態で同時
にプロジエクシヨン溶接することができ、溶接品
質及び作業性が向上するという点で有利である。
ランプ装置が加圧電極の加圧時の動きに即応でき
るので、中間電極と上下加圧電極間に挟持された
複数の溶接箇所の加圧条件を安定した状態で同時
にプロジエクシヨン溶接することができ、溶接品
質及び作業性が向上するという点で有利である。
しかしながら、この溶接機の構造によると、一
種類のワークしか溶接できないため、内ブラケツ
ト５の内幅寸法が違うなど仕様の異なる同種類の
ワークを溶接するためには、その都度専用機を重
複配備しなければならないという問題があつた。
種類のワークしか溶接できないため、内ブラケツ
ト５の内幅寸法が違うなど仕様の異なる同種類の
ワークを溶接するためには、その都度専用機を重
複配備しなければならないという問題があつた。
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、複数種類のワークを左右相互においてに溶接
することができる簡単な構造で、作業性の優れた
溶接装置を提供することを目的とする。
り、複数種類のワークを左右相互においてに溶接
することができる簡単な構造で、作業性の優れた
溶接装置を提供することを目的とする。
本考案は上記の目的を達成するために、ワーク
を外周に装着支持する筒状の支持部材と、該支持
部材の軸線に対し直角方向に移動可能に配設され
た左右１対の中間電極と、該中間電極の上下にそ
れぞれ対向配設された１対の加圧電極とを具備
し、一方の前記中間電極と前記加圧電極とにより
前記ワークの加圧溶接を行なうとともに、他方の
前記中間電極により前記ワークを前記支持部材に
押圧支持するようにしたものである。
を外周に装着支持する筒状の支持部材と、該支持
部材の軸線に対し直角方向に移動可能に配設され
た左右１対の中間電極と、該中間電極の上下にそ
れぞれ対向配設された１対の加圧電極とを具備
し、一方の前記中間電極と前記加圧電極とにより
前記ワークの加圧溶接を行なうとともに、他方の
前記中間電極により前記ワークを前記支持部材に
押圧支持するようにしたものである。
上記の構成によると、一方の中間電極を介して
ワークを溶接するときは他方の中間電極がクラン
プ装置として機能し、また他方の中間電極を介し
てワークを溶接するときは一方の中間電極がクラ
ンプ装置として機能させることができ、左右の中
間電極を複数種類の仕様に合わせて使い分けるこ
とができる。
ワークを溶接するときは他方の中間電極がクラン
プ装置として機能し、また他方の中間電極を介し
てワークを溶接するときは一方の中間電極がクラ
ンプ装置として機能させることができ、左右の中
間電極を複数種類の仕様に合わせて使い分けるこ
とができる。
従つて同一溶接装置で複数種類のワークを左右
相互において溶接でき、作業性の向上と重複設備
の削減を図ることができる。
相互において溶接でき、作業性の向上と重複設備
の削減を図ることができる。
以下、本考案に係る溶接装置の一実施例を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第１図乃至第３図に本考案の一実施例を示す。
第１図及び第２図において、図示せぬ溶接機本体
には第５図に示すワーク（取付部材）３の外ブラ
ケツト４の内径４ａが嵌入してワーク３を位置決
め保持する円柱状のマンドレル（支持部材）６が
設けられている。このマンドレル６の軸線Ａに対
して対称の位置には、それぞれ上下１対の加圧電
極７，８及び９，１０が設けられている。これら
の加圧電極７，８及び９，１０の間には前記軸線
Ａと直交する中心線Ｂ上で相対向して前進後退す
る１対の中間電極１１，１２が設けられている。
第１図及び第２図において、図示せぬ溶接機本体
には第５図に示すワーク（取付部材）３の外ブラ
ケツト４の内径４ａが嵌入してワーク３を位置決
め保持する円柱状のマンドレル（支持部材）６が
設けられている。このマンドレル６の軸線Ａに対
して対称の位置には、それぞれ上下１対の加圧電
極７，８及び９，１０が設けられている。これら
の加圧電極７，８及び９，１０の間には前記軸線
Ａと直交する中心線Ｂ上で相対向して前進後退す
る１対の中間電極１１，１２が設けられている。
前記２対の加圧電極のうち、左右対称位置に配
設された２個の上部加圧電極７，９は、可動側電
極ホルダ１３に支持され、またこれらの上部加圧
電極７，９に対向する２個の下部加圧電極８，１
０は固定側電極ホルダ１４に支持されている。
設された２個の上部加圧電極７，９は、可動側電
極ホルダ１３に支持され、またこれらの上部加圧
電極７，９に対向する２個の下部加圧電極８，１
０は固定側電極ホルダ１４に支持されている。
また、これらの下部加圧電極８，１０と前記１
対の中間電極１１，１２とは、電極加圧時の動き
に即応できるようにスプリング１５などの付勢手
段を介して前記固定側電極ホルダ１３に支持され
ている。
対の中間電極１１，１２とは、電極加圧時の動き
に即応できるようにスプリング１５などの付勢手
段を介して前記固定側電極ホルダ１３に支持され
ている。
また、前記マンドレル６の軸線Ａの対称位置に
おいて、前記中間電極１１，１２の両側に可動側
及び固定側クランプ装置１６，１７及び１８，１
９がそれぞれ設けられていて、可動側クランプ装
置１６，１７はマンドレル６へのワーク出入側
に、また固定側クランプ装置１８，１９はマンド
レル６のワーク受け側にそれぞれ配設されてい
る。そして可動側クランプ装置１６，１７は図示
せぬシリンダなどの駆動手段により、矢印Ｃ方向
に開閉できるようになつている。
おいて、前記中間電極１１，１２の両側に可動側
及び固定側クランプ装置１６，１７及び１８，１
９がそれぞれ設けられていて、可動側クランプ装
置１６，１７はマンドレル６へのワーク出入側
に、また固定側クランプ装置１８，１９はマンド
レル６のワーク受け側にそれぞれ配設されてい
る。そして可動側クランプ装置１６，１７は図示
せぬシリンダなどの駆動手段により、矢印Ｃ方向
に開閉できるようになつている。
さらに、上記各クランプ装置１６，１７，１
８，１９マンドレル６及び中間電極１１，１２
は、図示せぬ昇降装置によりワークセツテイング
及びワーク搬出時に所定位置まで上昇し、溶接時
には第１図に示す溶接位置まで下降する構造にな
つている。
８，１９マンドレル６及び中間電極１１，１２
は、図示せぬ昇降装置によりワークセツテイング
及びワーク搬出時に所定位置まで上昇し、溶接時
には第１図に示す溶接位置まで下降する構造にな
つている。
次に本実施例の動作を説明する。
まず、前記クランプ装置１６，１７，１８，１
９及び中間電極１１，１２はマンドレル６ととも
に上昇し、ワークセツトラインの位置でマンドレ
ル６のワーク出入側が開放されて待機している。
左右の中間電極１１，１２はワークの仕様に応じ
て溶接用またはクランプ用に選択される。
９及び中間電極１１，１２はマンドレル６ととも
に上昇し、ワークセツトラインの位置でマンドレ
ル６のワーク出入側が開放されて待機している。
左右の中間電極１１，１２はワークの仕様に応じ
て溶接用またはクランプ用に選択される。
例えば、第１図に示すように、右の中間電極１
１に合つたワークを溶接するときは、第５図に示
すワーク３の外ブラケツト４を開口部４ｂからマ
ンドレル６に挿入し、この開口部４ｂに内ブラケ
ツト５をセツトする。そしてワーク３をセツトし
た後に、右側の可動側クランプ装置１６を矢印Ｃ
方向に回動させ、右側の固定側クランプ装置１８
とマンドレル６とによつて支持されたワーク３を
端縁から強固にクランプする。
１に合つたワークを溶接するときは、第５図に示
すワーク３の外ブラケツト４を開口部４ｂからマ
ンドレル６に挿入し、この開口部４ｂに内ブラケ
ツト５をセツトする。そしてワーク３をセツトし
た後に、右側の可動側クランプ装置１６を矢印Ｃ
方向に回動させ、右側の固定側クランプ装置１８
とマンドレル６とによつて支持されたワーク３を
端縁から強固にクランプする。
続いて、左側の中間電極１２を前進させてワー
ク３の側面をマンドレル６に押圧してクランプす
るとともに、右側の中間電極１１を前進させてワ
ーク３の内ブラケツト５を内側からマンドレル６
に押圧して強固にクランプする。
ク３の側面をマンドレル６に押圧してクランプす
るとともに、右側の中間電極１１を前進させてワ
ーク３の内ブラケツト５を内側からマンドレル６
に押圧して強固にクランプする。
このようにしてマンドレル６に位置固定された
ワーク３は、マンドレル６、中間電極１１，１２
及びクランプ装置１６，１７，１８，１９ととも
に所定の位置まで下がり、下部加圧電極８，１０
の電極面に接触する。
ワーク３は、マンドレル６、中間電極１１，１２
及びクランプ装置１６，１７，１８，１９ととも
に所定の位置まで下がり、下部加圧電極８，１０
の電極面に接触する。
次に可動側電極ホルダ１３を介して上部加圧電
極７，９をゆるやかに下降させ、中間電極１１，
１２及び下部加圧電極８に保持されたワーク３を
挟持した後、上、中、下各電極間に溶接に必要な
加圧力と溶接電流を印加し、ワーク３の外ブラケ
ツト４と内ブラケツト５に形成された複数個の突
起５ａとの間に集中的に溶接電流を流してその接
触部を溶融結合する。
極７，９をゆるやかに下降させ、中間電極１１，
１２及び下部加圧電極８に保持されたワーク３を
挟持した後、上、中、下各電極間に溶接に必要な
加圧力と溶接電流を印加し、ワーク３の外ブラケ
ツト４と内ブラケツト５に形成された複数個の突
起５ａとの間に集中的に溶接電流を流してその接
触部を溶融結合する。
溶接が完了すると、上部加圧電極７，９を上方
に移動させ、マンドレル６、中間電極１１，１２
及びクランプ装置１６，１７，１８，１９ととも
にワーク３をワークセツト及び搬送ラインまで上
昇させる。次に搬送ラインにおいて中間電極１
１，１２及びクランプ装置１６乃至１９が開放す
ると、マンドレル６に挿入されたワーク３は図示
せぬエジエクタによりマンドレル６の後方から自
動的に抜き取られ、次の工程に供給される。
に移動させ、マンドレル６、中間電極１１，１２
及びクランプ装置１６，１７，１８，１９ととも
にワーク３をワークセツト及び搬送ラインまで上
昇させる。次に搬送ラインにおいて中間電極１
１，１２及びクランプ装置１６乃至１９が開放す
ると、マンドレル６に挿入されたワーク３は図示
せぬエジエクタによりマンドレル６の後方から自
動的に抜き取られ、次の工程に供給される。
第３図は別仕様のワーク２０をマンドレル６の
図中左側で溶接する場合を示す。この場合は左右
の中間電極１１，１２の持つクランプ機能と電極
機能が第１図に示す場合と反対側に変わるだけ
で、他の動作は前述した場合と同様である。
図中左側で溶接する場合を示す。この場合は左右
の中間電極１１，１２の持つクランプ機能と電極
機能が第１図に示す場合と反対側に変わるだけ
で、他の動作は前述した場合と同様である。
本実施例によれば、マンドレル６の両側にそれ
ぞれ中間電極１１，１２を配設し、一方の中間電
極に電極機能を持たせ他方の中間電極にクランプ
機能を持たせるようにしたので、左右の中間電極
１２，１１を複数種類の仕様に合わせて使い分け
ることができる。
ぞれ中間電極１１，１２を配設し、一方の中間電
極に電極機能を持たせ他方の中間電極にクランプ
機能を持たせるようにしたので、左右の中間電極
１２，１１を複数種類の仕様に合わせて使い分け
ることができる。
従つて、同一の溶接装置で複数種類のワークを
左右相互において溶接することができ、作業性の
向上と重複設備の削減を図ることができる。
左右相互において溶接することができ、作業性の
向上と重複設備の削減を図ることができる。
上記実施例ではシヨツクアブソーバ１のシリン
ダ本体２を車体側に固定するための取付部材をワ
ーク３として製造する場合について説明したが、
ワーク３は同様の形状を有する他の部材であつて
も同様の効果を得ることができる。また溶接方式
もプロジエクシヨン溶接に限定されるものではな
く、例えばシーム溶接の場合にも応用することが
できる。
ダ本体２を車体側に固定するための取付部材をワ
ーク３として製造する場合について説明したが、
ワーク３は同様の形状を有する他の部材であつて
も同様の効果を得ることができる。また溶接方式
もプロジエクシヨン溶接に限定されるものではな
く、例えばシーム溶接の場合にも応用することが
できる。
上述したように本考案によれば、ワークを支持
する支持部材の両側に１対の中間電極を設けて、
一方を電極用、他方をクランプ用として左右相互
において用いられるようにしたので、１台の溶接
装置によつて複数種類のワークに溶接を行なうこ
とができ、作業性が向上し設備の削減を図ること
ができる。
する支持部材の両側に１対の中間電極を設けて、
一方を電極用、他方をクランプ用として左右相互
において用いられるようにしたので、１台の溶接
装置によつて複数種類のワークに溶接を行なうこ
とができ、作業性が向上し設備の削減を図ること
ができる。
第１図は本考案に係る溶接装置の一実施例の電
極構造を示す縦断面図、第２図は第１図の平面
図、第３図は本実施例の作用を示す縦断面図、第
４図及び第５図は本実施例により溶接されるワー
クの一例を示すそれぞれ平面図及び側面図であ
る。 ３……ワーク、６……マンドレル（支持部材）、
７，８，９，１０……加圧電極、１１，１２……
中間電極。
極構造を示す縦断面図、第２図は第１図の平面
図、第３図は本実施例の作用を示す縦断面図、第
４図及び第５図は本実施例により溶接されるワー
クの一例を示すそれぞれ平面図及び側面図であ
る。 ３……ワーク、６……マンドレル（支持部材）、
７，８，９，１０……加圧電極、１１，１２……
中間電極。
Claims (1)
- ワークを外周に装着支持する筒状の支持部材
と、該支持部材の軸線に対し直角方向に移動可能
に配設された左右１対の中間電極と、該中間電極
の上下にそれぞれ対向配設された１対の加圧電極
とを具備し、一方の前記中間電極と前記加圧電極
とにより前記ワークの加圧溶接を行なうととも
に、他方の前記中間電極により前記ワークを前記
支持部材に押圧支持するようにしたことを特徴と
する溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14102787U JPH0442069Y2 (ja) | 1987-09-16 | 1987-09-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14102787U JPH0442069Y2 (ja) | 1987-09-16 | 1987-09-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6449383U JPS6449383U (ja) | 1989-03-27 |
| JPH0442069Y2 true JPH0442069Y2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=31405729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14102787U Expired JPH0442069Y2 (ja) | 1987-09-16 | 1987-09-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442069Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-16 JP JP14102787U patent/JPH0442069Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6449383U (ja) | 1989-03-27 |
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