JPH0315595A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、多数回使用可能な感熱転写記録媒体に関する
。

［従来の扶術〕 多数回使用可能な感熱転写記録媒体において、多孔質横
遣をなす樹脂層にインクを含有させ、熱溶融によって数
回に別けて滲出させる方法は以前からよく知られている
。

この方法におては、サーマルヘッドから熱エネルギーを
印加した時、インクは転写、樹脂は被転写である。

従って、印字濃度に寄与する割合は、 インク量／（インク量十樹脂量） となる。

感熱転写記録媒体の厚さをおさえ、かつ使用可能回数を
増やすためには、印字濃度に寄与しない樹脂を減らすこ
とかひとつの方法である。

このためには、第１図のように、基体、熱溶融性インク
層・多孔質構造をなす樹脂層をこの順に積層した感熱転
写記録媒体が公知である。

（特開昭６２−７３９９４　、特開昭６３−　１３７８
９１）これらの公知技術では、多孔質構遣の製法につい
て （ｌ）「溶媒・非溶媒または貧溶媒による蒸発速度の差
」あるいは「発泡剤」を用いることにより多孔質構造を
なす樹脂層をあらかじめ設け、後で熱処理して熱溶融性
インク層のインクを多孔質構造の孔空隙に進入させる。

（２）熱溶融性インクとこれに非相溶の多孔質構造材料
と溶剤を混練し、塗布することによって、孔空隙にイン
クを含有済の樹脂層を設ける。

の２つを掲げている。

このうち　（１）の製法では、孔径及び孔密度を自由に
制御しにくいという欠点がある。

（２）の製法では、熱溶融性インクと多孔質構逍材料の
親和性及び溶剤・混練条件等を調整することにより、比
較的自由に孔径及び孔密度を制御できる。

またこれらの公知技術では、熱溶融性インク層をなすイ
ンクと、多孔質構造の孔空隙に含有させるインクを同一
組成のものとしている。

しかし（２）の製法で同一組成のインクを用いた場合、 （ｉ）熱溶融性インク層と樹脂層の親和性が悪いと、印
字の際に両者間で剥離を起こす。

（ｉｆ）多孔質構造の孔空隙に含有されるインクと樹脂
層の親和性が良いと、充分な印字濃度が得られない。（
多孔質横遣の孔径か小さくなりすぎるためと思われる。

） （ｉ）　、（Ｌ＋）どちらかの問題か土じる。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、こうした実情の下に熱溶融性インク層と樹脂
層とが印字の際剥離するようなことがなく、また印字濃
度も十分高い画像を得ることができる熱転写記録媒体を
提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明省らは、前記した課題を角♀決すべく鋭意検討を
重ねた結果、熱転写記録媒体における熱溶融性インク層
中のインクと、多孔質構造中のインクとを、多孔質樹脂
との親和性の蜆点からそれぞれ選択することが有効であ
ることを見出し、本発明に至った。

すなわち、本発明は、基体」二に熱溶融性インク層、多
孔質構造をなす樹脂層を、この順に積層してなる感熱転
写記録媒体において、該熱溶峨性インク層をなすインク
よりも該樹脂との親和性が想い熱溶融性インクを、該多
孔質構造の孔空隙に含有している事を特徴とする感熱転
写記録媒体である。

本発明の熱転写記録媒体に使用する基体としでは、通常
用いられるＰＥＴ　（ポリエチレンテレフタレート）、
ポリイミド、ポリカーボネト等の高分子フィルムやコン
デンサー紙等の紙が使ｍされる。

またこれらのフィルム上に熱溶融性インク層との接着層
を設けたものを基体として使用してもよい。

本発明に使用する熱溶融性インクの熱溶融性成分として
は、通常用いられる柏物ワックス、鉱物ワックス、合成
ワックス、熱可塑性樹脂等が使用される。

・゛　着色剤成分としては、有機及び無機の顔料や染料
が使用される。

また熱溶融性成分と着色剤成分の分散剤や、オイルを含
有しても良い。

本発明に使用するインクとして重要なのは、５ 多孔質横造をなす樹脂との親和性である。本発明におい
ては熱溶融性インク層をなすインクは多孔質樹脂との親
和性の大きいものとし、また多孔質樹脂中のインクは多
孔質樹脂との親和性が小さいものとすることが必要であ
る。

前者のインクでは、多孔質樹脂との親和性か、その樹脂
との接触角で５〜ｌＯ゜の範囲のものが好ましく、また
後者のインクでは同様に２０〜３５０の範囲のものが好
ましい。

多孔質構逍をなす樹脂としては、セルロースアセテート
ブチレート、セルロースアセテート、塩化ビニルー酢酸
ビニル共重合体等が使用される。

［実施例］ 以下に丈施例を挙げ、本発明をさらに詳細に説明する。

実施例 処方■ 熱溶融性インク層 ダイヤカルナ３０（三菱化成工業）７０部６ カーボンブラック　　　　　　　　　　２０部エチレン
−６′ト酸ビニル共重合体　　　１０部ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム１．２部 １・ルエン　　　　　　　　　　　　　２８０部．１二
記のインク液をＰＥＴフィルム（４．５μ厚）にワイヤ
バーにてコーティングし、厚さ８μｍの熱溶融性インク
層を得た。

処方■ 多孔質構造をなす樹脂層（熱溶融性インク層を含む） ＰＯＰＫＯ−５０００　（野田ワックス）７０部カーボ
ンブラック　　　　　　　　　　２０部エチレンー酢酸
ビニル共重合体　　　１０部ドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム１．２部 セルロースアセテートブチレート３０部１・ルエン　　
　　　　　　　　　　　２８０部酢酸エチル　　　　　
　　　　　　　２４０部１−記の７夜を、先程得た熱溶
融性インク層の上にワイヤバーにてコーティングし、全
厚１３．５μｍ（うちＰＥＴフィルム４。５μｍ）の感
熱転写記録媒体を得た。

リコー製ワープロＪＰ−５０Ｅで印字実験した結果、Ｏ
．Ｄ．＝　１．０以上の印字が繰返し５回できた。

比較例 処方■ ダイヤカルナ３０７０部 カーボンブラック　　　　　　　　　　２０部エチレン
ー酢酸ビニル共重合体　　　ｌＯ部ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム１．２部 セルロースアセテートブチレート　　３０部トルエン　
　　　　　　　　　　　　　　２８０部酢酸エチル　　
　　　　　　　　　２４０部処方■のかわりに処方■を
用いたほかは、実施例と同じ条件で作製・印字実験した
結果、０．Ｄ．−１．０を越えることがなかった。

なお、多孔質構遣をなす樹脂（実施例ならびに比較例の
場合、セルロースアセテートブチレト）と、インク成分
の親和性については、接触角で判断した。

すなわち、セルロースアセテートブチレートの平面上に
、溶融したインク成分の滴を置き、その際の接触角の大
きいものを親和性の悪いものとした。（第２図） 測定した接触角は次の通り。

ダイヤカルテ３０８°→親和性良 ＰＯＰＫＯ−５０００　　　　　　　　２５°→親和性
悪エチレンー酢酸ビニル共重合体 ２５°一親和性悪 ［発明の効果］ 熱溶融性インク層と樹脂層の親和性が良いため、両者間
の接着性が良く、印字時に剥離することがない。

また樹脂と、その孔空隙中の熱溶融性インクの親和性が
悪いため、多孔質の孔径が充分な大きさになり、充分な
印字濃度が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、感熱転記録媒体の構或を説明する図、第２図
は本発明における樹脂とインクとの親和性を表わす接触
角を説明する図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 基体上に熱溶融性インク層、多孔質構造をなす樹脂層を
   、この順に積層してなる感熱転写記録媒体において、 該熱溶融性インク層をなすインクよりも該樹脂との親和
   性が悪い熱溶融性インクを、該多孔質構造の孔空隙に含
   有している事を特徴とする感熱転写記録媒体。