JPH0316014A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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Publication number
JPH0316014A
JPH0316014A JP1151470A JP15147089A JPH0316014A JP H0316014 A JPH0316014 A JP H0316014A JP 1151470 A JP1151470 A JP 1151470A JP 15147089 A JP15147089 A JP 15147089A JP H0316014 A JPH0316014 A JP H0316014A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
whiskers
zinc oxide
magnetic
recording medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1151470A
Other languages
English (en)
Inventor
Shizuo Furuyama
古山 静夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP1151470A priority Critical patent/JPH0316014A/ja
Publication of JPH0316014A publication Critical patent/JPH0316014A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オーディオテープ、ビデオテーブ、磁気カー
ド、磁気ディスク等に用いることができる磁気記録媒体
に関するものである。
従来の技術 近年、磁気記録媒体の高密度化が要望されるに従い出力
の点から、媒体とヘッド間の空隙損失を小さくする必要
がある。そのために、媒体の表面粗度をさらに小さくし
なければならない。一方、走行性.耐久性はそれに応じ
て不利になってきている。
発明が解決しようとする課題 上記要望を満す対策として大粒径のフィラー添加や潤滑
剤のオーバーコートが特開昭62−1 9291 3号
公報で提案されているが出力,耐久性の点から、未だ満
足すべき状態ではなかった。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために、本発明の磁気記録媒体は、
テトラポット状の酸化亜鉛を磁性層もしくはバックコー
トに含有させた構戊としたものである。
作用 との構或によ9、電磁変換特性を低下させることなく磁
性塗膜の耐摩耗性、走行性、耐久性を改善させることが
できる。
実施例 本発明に用いられるテトラポット状の酸化亜鉛ウィスカ
ーは結晶を徐々に戊長させれば得られる。
粒径は0.9μm以下で0.2μm以上が好ましい。
1μm以上であると磁性層の表面粗度が大きくなり出力
が低下する。0.2μm未満であれば耐摩耗性に対する
寄与が少なくなる。添加量は16重量部以下1重量部以
上が望1しい。16重量部以上では磁気特性が低下し、
1重量部未満では耐摩耗性が向上しないために、添加量
の上限と下限が生ずる。
テトラポット状の酸化亜鉛ウィスカーが、耐摩耗性向上
に寄与する機構は筐だ明らかではないが、微視的に規則
正しい突起が構威されているためではないかと考えられ
る。
磁性粉としては、酸化鉄、Co被着酸化鉄、窒化鉄、金
属もしくは合金磁性体があげられる。
結合剤としてはポリウレタン樹脂、親水基を導入したポ
リウレタン樹脂、ニトロセノレロース、塩化ビニノレ樹
脂、塩化ビニルー酢酸ビニρ−ピニノレアルコーp共重
合体、親水基を導入した塩化ビニル誘導体、ブチラール
樹脂、フエノキシ樹脂、ポリエステノレ樹脂、親水基を
導入したポリエステル樹脂などが使用できる。
分散剤としてはレシチン、オレイン酸などが用いられる
。潤滑剤としてはミリスチン酸、ステアリン酸、ベヘン
酸などの高級脂肪酸やオレイン酸?レイp1ステアリン
酸プチル、グリセリントリオレートなどの高級脂肪酸エ
ステルなどが単独もしくは混合して使用される。研磨材
としてはα一アノレミナ、ベンガラ、酸化クロム、酸化
チタンなどが用いられる。
帯電防止剤としてはケッチンブラックX.C,のような
導電性カーボンを添加することもできる。
さらに、グラファイト化カーボンプラックを使用するこ
ともできる。
磁性塗料の混練分散にあたっては各種の分散機が使用さ
れる。
例えば、三本ロール、加圧二一グー、ダブルプラネタリ
ーミキサー、ボー/L/■ノレ、ヘンシェ/L/■キサ
ー、振動ミノレ、ティスハーミノレ、ペプノレミノレ、
アジテータミル、アトライタ、サンドグラインダ、コボ
ーρミノレ、コンビミックス、ラインミノレ、ラインフ
ロー、ピンミノレなどが単独もしくは組み合わせて用い
られる。
以下さらに本発明を具体的に説明する。
(実施例1) 強磁性金属鉄粉末 レシチン スノレホン酸ナトリウム基を 有するポリウレタン樹脂 塩化ビニノレー酢酸ヒニノレー ビニルアノレコール共重合体 α−アノレミナ (平均粒径  0.3μm) 酸化亜鉛ウィスカ (平均粒径  0.5μm) カーボンブラック ステアリン酸 ステアリン酸 n一プチル 100重量部 1重量部 12重量部 12重量部 5重量部 2重量部 3重量部 2重量部 2重量部 上記組或物を加圧二−ダーとビンミノレテ分散シた後M
EK−}/レエンーシクロへキサノン(2:2:1)を
200重量部を加え塗工用の原液とする。
硬化剤として、コロネートL(日本ポリウレタン製ポリ
イソシアネート〉4重量部を加えディスバーで混合分散
した後、平均孔径1μmのフィノレターで濾過し、塗工
用の最終塗料を得た。75μm厚のポリエチレンテレフ
タレートフィノレム上Km料を乾燥厚が2.5μmとな
るように両面塗布、乾燥、鏡面加工後硬化して磁性層と
した。
次に、直径2インチの円板に打ち抜き、磁性層表面を研
磨テープで研磨し、磁気記録ディスクとした。
(比較例1〉 実施例1において、酸化亜鉛ウィスカーを添加しない以
外は同様にして磁気記録ディスクを得た。
(実施例2) 強磁性合金粉末(Fe −Go −Ni )組或比 9
0:1:9 1oo重量部 オレイン酸              1重量部スノ
レホン酸ナトリウム基を 有するポリウレタン樹脂     10重量部塩化ヒニ
ノレー酢酸ビニノレー ビニルアノレコーp共重合体    10重量部α−ア
ノレミナ (平均粒径 o.2μm)       5重量部カー
ボンブラック          1重量部ステアリン
酸             1重量部ステアリン酸 
n−プチp     1重量部コロネートL     
        4重量部上記組戊物を実施例1と同様
にして塗料化し、10μm厚のポリエチレンテレフタレ
ート上に塗布、配向乾燥、鏡面加工後硬化した。磁性層
厚は3μmである。
さらに磁性層と反対側のポリエチレンテレフタレート7
イ7レム上に以下の組或のパックコート層を設けて磁気
テープを得た。
(比較例2) 実施例2において、バックコート層に酸化亜鉛を使用せ
ずに、カーボンプラックを100重量部とする以外は同
様にして磁気テープを得た。
上記実施例1および比較例1で得られた磁気記録ディス
クを、汚れ防止用ジャケットに挿入した状態で記録再生
装置に装填し、磁気ヘッド(パッド圧 116g/d)
で1.24m/secで摺接させながら出力電圧が20
1)減少する筐での時間を測定し、耐久性とした。
測定環境条件はO’020%RHと61.5゜C8o%
RHの二環境を7時間毎にサイクルさせるサイクノレ連
続走行試験環境である。出力は3 5 KBPIO線記
録密度、1 eMB仕様でMIGヘッドにより記録再生
したものである。
結果は以下の通りである。
上記実施例2及び比較例2で得られた磁気テープをκイ
ンチに裁断し、カセット・・一フに巻き込んで耐久性を
評価した。耐久性は6゜C120%RHの環境の下で、
テープを200バス走行させた後の状態を観察した。
実施例と対応する比較例から明らかなように、酸化亜鉛
ウィスカーを磁性層に含有した実施例1は、出力を低下
させることなしに耐久性を向上させることができる。
バックコート層に含有した実施例2は、走行耐久性が改
善されている。
発明の効果 以上のように本発明によれば耐久性に優れた磁気記録媒
体を得ることができる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁性層にテトラポット状の酸化亜鉛ウィスカーを
    含有させてなる磁気記録媒体。
  2. (2)パックコート層にテトラポット状の酸化亜鉛ウィ
    スカーを含有させてなる磁気記録媒体。
JP1151470A 1989-06-13 1989-06-13 磁気記録媒体 Pending JPH0316014A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1151470A JPH0316014A (ja) 1989-06-13 1989-06-13 磁気記録媒体

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JP1151470A JPH0316014A (ja) 1989-06-13 1989-06-13 磁気記録媒体

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JPH0316014A true JPH0316014A (ja) 1991-01-24

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ID=15519224

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JP1151470A Pending JPH0316014A (ja) 1989-06-13 1989-06-13 磁気記録媒体

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