JPH0340216A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0340216A JPH0340216A JP1175801A JP17580189A JPH0340216A JP H0340216 A JPH0340216 A JP H0340216A JP 1175801 A JP1175801 A JP 1175801A JP 17580189 A JP17580189 A JP 17580189A JP H0340216 A JPH0340216 A JP H0340216A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- magnetic
- parts
- magnetic recording
- recording medium
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、オーディオテープ、ビデオテープ。
磁気カード、磁気ディスク等に用いることができる磁気
記録媒体に関するものである。
記録媒体に関するものである。
従来の技術
近年、磁気記録媒体の高密度化が要望されるに従い出力
の点から、媒体とヘリド間の空隙損失を小さくする必要
がある。そのために、媒体の表面粗度をさらに小さくし
なければならない。一方、走行性、耐久性はそれに応じ
て不利になってきている。
の点から、媒体とヘリド間の空隙損失を小さくする必要
がある。そのために、媒体の表面粗度をさらに小さくし
なければならない。一方、走行性、耐久性はそれに応じ
て不利になってきている。
発明が解決しようとする課題
上記要望を満たす対策として、大粒径フィラーの添加や
潤滑剤のオーバーコートが特開昭６２−１９２９１３号
公報で提案されているが、出力。
潤滑剤のオーバーコートが特開昭６２−１９２９１３号
公報で提案されているが、出力。
耐久性の点から、未だ満足すべき状態ではなかった。
課題を解決するための手段
この課題を解決ｆるために、本発明の磁気記録媒体は、
六角板状のフッ素雲母を磁性層もしくはバンクコート層
に含有させた構成としたものである。
六角板状のフッ素雲母を磁性層もしくはバンクコート層
に含有させた構成としたものである。
作用
この構成により、電磁変換特性を低下させることなく磁
性塗膜の耐摩耗性、走行性、耐久性を改善させることが
できる。
性塗膜の耐摩耗性、走行性、耐久性を改善させることが
できる。
実施例
以下、本発明の実施例について説明する。
本発明に用いられる六角板状のフッ素雲母はメルクとア
ルカリ系フッ化物を９００’Ｃで加熱処理して得られる
。粒径ば０．９μｍ以下で０．２μｍ以上が好ましい。
ルカリ系フッ化物を９００’Ｃで加熱処理して得られる
。粒径ば０．９μｍ以下で０．２μｍ以上が好ましい。
１μｍ以上であると磁性層の表面粗度が大きくなり出力
が低下する。０．２μｍ未満であれば耐摩耗性に対する
寄与が少なくなる。添加量は１６重量部以下１重量部以
上が望ましい。
が低下する。０．２μｍ未満であれば耐摩耗性に対する
寄与が少なくなる。添加量は１６重量部以下１重量部以
上が望ましい。
１６重量部以上では磁気特性が低下し、１重量部未満で
は耐摩耗性が向上しないために、添加量の上限と下限が
生ずる。
は耐摩耗性が向上しないために、添加量の上限と下限が
生ずる。
六角板状のフッ素雲母が、耐摩耗性向上に寄与する機構
は筐だ明らかではないが、微視的に規則正しい突起が構
成されているためではないかと考えられる。
は筐だ明らかではないが、微視的に規則正しい突起が構
成されているためではないかと考えられる。
磁性粉としては、酸化鉄、Ｃｏ被着酸化鉄、窒化鉄、金
属もしくは合金磁性体があげられる。
属もしくは合金磁性体があげられる。
結合剤としてはポリウレタン樹脂、親水基を導入したポ
リウレタン樹脂、ニトロセルロース、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、
親水基を導入した塩化ビニル誘導体、ブチラール樹脂、
フェノキシ樹脂、ポリエステル樹脂、親水基を導入した
ポリエステル樹脂などが使用できる。
リウレタン樹脂、ニトロセルロース、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、
親水基を導入した塩化ビニル誘導体、ブチラール樹脂、
フェノキシ樹脂、ポリエステル樹脂、親水基を導入した
ポリエステル樹脂などが使用できる。
分散剤としてはレシチン、オレイン酸などが用いられる
。潤滑剤としてはミリスチン酸、ステアリン酸、ベヘン
酸などの高級脂肪酸やオレイン酸オレイル、ステアリン
酸ブチル、グリセリントリオレートなどの高級脂肪酸エ
ステルなどが単独もしくは混合して使用される。研磨材
としてばαアルミナ、ベンガラ、酸化クロム、酸化チタ
ンなどが用いられる。
。潤滑剤としてはミリスチン酸、ステアリン酸、ベヘン
酸などの高級脂肪酸やオレイン酸オレイル、ステアリン
酸ブチル、グリセリントリオレートなどの高級脂肪酸エ
ステルなどが単独もしくは混合して使用される。研磨材
としてばαアルミナ、ベンガラ、酸化クロム、酸化チタ
ンなどが用いられる。
帯電防止剤としてはケッチンブラソク’！、、ｃ。
のような導電性カーボンを添加することもできる。
さらに、グラファイト化カーポンプラノクを使用するこ
ともできる。
ともできる。
磁性塗料の混線分散にあたっては各種の分散機が使用さ
れる。
れる。
例えば、三本ロール、加圧ニーダ−、ダブルプラネタリ
−ミキサー、ボールミル、ヘンシェルミキサー、振動ミ
ル、デイスパーミル ペブルミルアジテータミル、アト
ライタ、サンドグラインダー、コボールミル コンビミ
ックス、ラインミルラインフロー、ピンミルなどが単独
もしくは組み合わせて用いられる。
−ミキサー、ボールミル、ヘンシェルミキサー、振動ミ
ル、デイスパーミル ペブルミルアジテータミル、アト
ライタ、サンドグラインダー、コボールミル コンビミ
ックス、ラインミルラインフロー、ピンミルなどが単独
もしくは組み合わせて用いられる。
以下さらに本発明を具体的に説明する。
（実施例１）
強磁性金属鉄粉末
１００重量部
レシチン １重量部スルホン酸
ナトリウム基を有するポリウレタン樹脂
１１重量部塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体 １１重量部
α−アルミナ（平均粒径０．３μｍ） ５重量部六角
板状フッ素雲母（平均粒径０．５μｍ）２重量部 カーボンブラック ３重量部ステアリン
酸 ２重量部ステアリン酸ｎ−ブチ
ル ２重量部ＭＫＫ−トルエンーシクロヘキサ
ノン （２：２：１） １００重量部上記組戒
物を加圧ニーダ−とビンミルで分散した後ＭＫＫ−）ル
エンーシクロヘキサノン（２：２：１）を２００重量部
を加え塗工用の原液とする。
ナトリウム基を有するポリウレタン樹脂
１１重量部塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体 １１重量部
α−アルミナ（平均粒径０．３μｍ） ５重量部六角
板状フッ素雲母（平均粒径０．５μｍ）２重量部 カーボンブラック ３重量部ステアリン
酸 ２重量部ステアリン酸ｎ−ブチ
ル ２重量部ＭＫＫ−トルエンーシクロヘキサ
ノン （２：２：１） １００重量部上記組戒
物を加圧ニーダ−とビンミルで分散した後ＭＫＫ−）ル
エンーシクロヘキサノン（２：２：１）を２００重量部
を加え塗工用の原液とする。
硬化剤として、コロネー）Ｌ（日本ポリウレタン製ポリ
イソシアネート）４重量部を加えデイスパーで脛合分散
した後、平均孔径１μｍのフィルターで濾過し、塗工用
の最終塗料を得た。７６μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に塗料を乾燥厚が２．６μｍとなるよ
うに両面塗布、乾燥、鏡面加工後硬化して磁性層とした
。
イソシアネート）４重量部を加えデイスパーで脛合分散
した後、平均孔径１μｍのフィルターで濾過し、塗工用
の最終塗料を得た。７６μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に塗料を乾燥厚が２．６μｍとなるよ
うに両面塗布、乾燥、鏡面加工後硬化して磁性層とした
。
次に、直径２インチの円板に打ち抜き、磁性層表面を研
磨テープで研磨し、磁気記録ディスクとした。
磨テープで研磨し、磁気記録ディスクとした。
（比較例１）
実施例１に３いて、六角板状雲母を添加しない以外は同
様にして磁気記録ディスクを得た。
様にして磁気記録ディスクを得た。
（実施例２）
強磁性合金粉末（Ｆｅ −Ｃｏ−Ｎｉ）組成比 ９１：
２：７ １００重量部 オレイン酸 １重量部スルホン酸
ナトリウム基を有するポリウレタン樹脂
１０ｆｆｉ量部塩化ビニルー酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体 １０重
量部α−アルミナ（平均粒径０．２μ重）６重量部カー
ボンブラック １重量部ステアリン酸
１重量部ステアリン酸ｎ−ブチル
１重量部コロネートＬ
４重量部上記組戒物を実施例１と同様にして塗料化し。
２：７ １００重量部 オレイン酸 １重量部スルホン酸
ナトリウム基を有するポリウレタン樹脂
１０ｆｆｉ量部塩化ビニルー酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体 １０重
量部α−アルミナ（平均粒径０．２μ重）６重量部カー
ボンブラック １重量部ステアリン酸
１重量部ステアリン酸ｎ−ブチル
１重量部コロネートＬ
４重量部上記組戒物を実施例１と同様にして塗料化し。
０μｍ厚のポリエチレンテレフタレート上に塗布、配向
、乾燥、鏡面加工後硬化した。磁性層厚は３μｍである
。
、乾燥、鏡面加工後硬化した。磁性層厚は３μｍである
。
さらに磁性層と反対側のポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に以下の組成のバックコート層を設けて磁気テ
ープを得た。
ィルム上に以下の組成のバックコート層を設けて磁気テ
ープを得た。
（比較例２）
実施例２に訃いて、バックコート層にフッ素雲母を使用
せずに、カーボンブラックを１００重量部とする以外は
同様にして磁気テープを得た。
せずに、カーボンブラックを１００重量部とする以外は
同様にして磁気テープを得た。
上記実施例１釦よび比較例１で得られた磁気記録ディス
クを、汚れ防止用ジャケットに挿入した状態で記録再生
装置に装填し、磁気ヘッド（パッド圧１１５ ｙ ／ｃ
４ ）で１．２４ ｍ ／ｓｅｃで摺接サセながら出力
電圧が２０多減少する１での時間を測定し、耐久性とし
た。
クを、汚れ防止用ジャケットに挿入した状態で記録再生
装置に装填し、磁気ヘッド（パッド圧１１５ ｙ ／ｃ
４ ）で１．２４ ｍ ／ｓｅｃで摺接サセながら出力
電圧が２０多減少する１での時間を測定し、耐久性とし
た。
測定環境条件はＯ℃２０％Ｒ）Ｉと６１．５℃８０％Ｒ
Ｈの二環境を７時間毎にサイクルさせるサイクル連続走
行試験環境である。出力は３５ＫＢＰＩの線記録密度、
１６ＭＢ仕様でＭＩＧヘッドにより記録再生したもので
ある。
Ｈの二環境を７時間毎にサイクルさせるサイクル連続走
行試験環境である。出力は３５ＫＢＰＩの線記録密度、
１６ＭＢ仕様でＭＩＧヘッドにより記録再生したもので
ある。
結果は以下の通シである。
上記実施例２及び比較例２で得られた磁気テープを１／
２インチに裁断し、カセットハーフに巻き込んで耐久性
を評価した。耐久性は１０℃、１０％ＲＨの環境の下で
、テープを２００パス走行させた後の状態を観察した。
２インチに裁断し、カセットハーフに巻き込んで耐久性
を評価した。耐久性は１０℃、１０％ＲＨの環境の下で
、テープを２００パス走行させた後の状態を観察した。
実施例と対応する比較例から明らかなように、酸化亜鉛
ウィスカーを磁性層に含有した実施例１ば、出力を低下
させることなしに耐久性を向上させることができる。
ウィスカーを磁性層に含有した実施例１ば、出力を低下
させることなしに耐久性を向上させることができる。
バックコート層に含有した実施例２は、走行耐久性が改
善されている。
善されている。
発明の効果
以上のように本発明によれば耐久性に優れた磁気記録媒
体を得ることができ工業的価値の大なるものである。
体を得ることができ工業的価値の大なるものである。
Claims (2)
- （１）磁性層に六角板状のフッ素雲母を含有させてなる
磁気記録媒体。 - （２）バックコート層に六角板状のフッ素雲母を含有さ
せてなる磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175801A JPH0340216A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175801A JPH0340216A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340216A true JPH0340216A (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=16002486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1175801A Pending JPH0340216A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0340216A (ja) |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1175801A patent/JPH0340216A/ja active Pending
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