JPH0316655A

JPH0316655A - 精米装置に付設される糠詰め装置

Info

Publication number: JPH0316655A
Application number: JP15107189A
Authority: JP
Inventors: Eiji Tamehisa; 英二為久; Tadashi Nakano; 正中野; Takatomo Tanaka; 田中　孝知
Original assignee: SHINNAKANO KOGYO KK
Current assignee: SHINNAKANO KOGYO KK
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1989-06-14
Publication date: 1991-01-24
Anticipated expiration: 2009-10-05
Also published as: JPH0677688B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、精米装置、特に高度精白を必要とする醸造
用精米装置に付設されるもので、精白工程で発生する数
種類の糠を、種類別に容器に詰める装置に関するもので
ある。

さらに詳しくは、精白工程で発生する糠をその品貧別に
分類して、例えば一般にフレコン（フレキシブルコンテ
ナ）と呼ばれる粉体、粒体の搬送、保管に用いられる布
製袋状の容器に、設定重量分の糠を詰める工程を自動的
に行う装置に関する。

「従来の技術」精白工程で発生する糠は、精米機下部に設けられた万石
で米と分離されたのち、集塵パイプを介して集塵機に集
められる。集塵機に集められた糠は、次のように容器に
詰められる。なお容器には、２０ｋｇ〜３０ｋｇ詰めの
紙袋、又は４　０　０　ｋｇ〜６００　ｋｇ詰めの前記
フレコンが用いられている。

（１）　　集塵機から糠タンクへ落とされた糠を、糠タ
ンクから手で掻き出し、秤量機で秤量して補正しながら
規定量だけ１袋ずつ紙袋に詰める。

（２）　　自動計量機で糠タンクから規定量ずつ排出さ
れた糠を紙袋、又はフレコンに詰める．《３》　　集塵
機から直接フレコンへ詰め、満量近くなると空フレコン
と取り替えたのち、秤量機で秤量して補正しながら規定
量だけ詰める。

「発明が解決しようとする問題点」しかしながら（１）及び（３）の方法は、容器詰め、秤
量に、多大の労力と時間とを要しているのが現状である
．又（２》の方法は、労力、時間を節約できるが高価な
自動計量機を必要として、精白コストの上昇を招いてい
る。

「問題点を解決するための手段」この発明は、糠を品質別に分類し、精白中の米重量と、
予め設定した１個の容器に詰められる糠重量とを、中央
制御部により比較演算して、正確に設定糠重量だけ容器
に自動的に詰めることを特徴とするものであって、以下
の構成を要旨とする．即ちこの発明は、精白中の米重量
を検出する米重量検出センサ、中央制御部、中央制御の
指令により制御される運転部から構威されている。

運転部は、精米装置から送られる糠を集める集塵機、集
塵機から排出される糠を、赤糠、中糠、白糠、上白糠な
ど品質別に分類する分類機、フレコンなどの容器を看脱
自在に取付られ、かつ、糖分類機により分類された糠を
分類別に受け入れる排出筒とからなる。

又、中央制御部は、精米タンクに張り込まれる精米１回
分の米重量である設定米重量と、糖分類と、容器の設定
ＩＩ重量とを予め人力され、設定米重量と、米重量検出
センサから送られる精白中の米重量とを比較演算し、指
定された分類の糠の現在積算糠重量を算出する。そして
設定糠重量に達するまで、運転部へ指令して糠を排出筒
から排出させる．「作用」ｍ詰めに先立ち、中央制御部へ設定米重量、糖分類、設
定糠重量を入力して、これらを記憶させておく。

精米装置の始動とともに、中央制御部の指令が運転部へ
送られて運転部も始動し、精米装置から送られた糠は集
塵機へ集められる。

集塵機内の糠は糖分類機へ送られ、中央制御部は記憶し
ている糖分類により、糖分類機へ指令して、糖分類機で
指定された分類の糠を所定の排出筒へ送らせて排出させ
る。

排出筒に送られた糠の重量（排出筒に取付けられた容器
内の糠重還）は、設定米重量と米重量検出センサで検出
された精白中の米重量とを、中央制御部が比較演算して
、指定された分類の糠の現在積算糠重量とし算出する．そして、中央制御部は、現在糠重量が設定糠重量に達す
るまで糠を徘出筒から排出させる。

「効果」従来用いていた高価な自動計量機を必要とセす、糠詰め
作業を大幅に省力化する．ことができる。

そのうえ、これまで糠処理のために不可能であった休日
の無人運転が可能になる。

「実施例」以下、この発明を図示実施例に基づいて、詳細に説明す
る。

まず第２図により、想像線であらわす精米装置と、これ
に付設される、実線であらわす糠詰め装置の運転部及び
付属部とを説明する。

この図で示す精米装置４は、いわゆる循環式精米装置で
、原料タンク４１、受箱４２、昇降機４３、精米タンク
４４、精米ａ４５、及び万石４６から主として構威され
ている。３１はロードセルなどの米重量検出センサで、
精米タンク４４に取付けられており、精米タンク４４内
の米重量を検出する。

そして、原料タンク４ｌから排出された精米ｌ回分ずつ
の原料米は、受箱４２、昇降機４３を経て精米タンク４
４へ移送され、精米機４５で精白されたのち、万石４６
を経て受箱４２に排出され、設定精白度になるまで、受
箱４２、昇降機４３、精米タンク４４、精米機４５、万
石４６を循環する。

大型の原料タンクにかえて、予備タンクを用いたときは
、予備タンクへ精米１回分ずつ原料米が張り込まれる。

このような精米装置の作動は、コンピュータを用いた中
央制御部で制御されるようになっている。

糠詰め装置の運転部２は、万石４６に接続された集塵パ
イプ２１を介して糠を送られる集塵機２２、集塵機２２
の下部に取付けられたロークリバルブ２３、ロータリバ
ルブ２３に接続された糖分類機２４、糖分類ｌ！２４か
ら分岐する４本の糠バイプ２５ａ〜２５ｄ，糠バイプ２
５ａ　〜２５ｄの末端部にそれぞれ取付けられた二股状
の一対の排出筒２６ａ、２６ａ′〜２６ｄ、２６ｄ’、
及び各排出筒２６ａ、２６ａ’〜２６ｄ、２６ｄ′にそ
れぞれ取付けられた一対の糠シャッタ２７ａ、２７ａ’
〜２７ｄ，２７ｄ’から構威される。この一対の糠シャ
フタにかえて、それぞれ１個の切替バルブを設けること
も可能である。

ここで糖分類機２４は、集塵８２２からロータリバルブ
２３で送り出された糠を、後述の中央制御部の指令によ
り糠品質、即ち赤糠、中糠、白糠、上白糠などの糠の品
質に応じて、糠バイプ２５ａ〜２５ｄを介して、各排出
筒２６ａ，２６ａ’　〜２６ｄ、２６ｄ′へ送るもので
、切替バルブを具えた一種の切替装置である。例えば、
赤糠は排出筒２６ａ，２６８′へ、中糠は２６ｂ，２６
ｂ’へ、白糠は排出筒２６ｃ、２６０′へ、上白糠は２
６ｄ，２６ｄ’へ、それぞれ送られる。

又、各俳出筒２６ａ，２６ａ　’〜２６ｄ、２６ｄ′に
は、それぞれフレコンを用いた容器３１ａ、３１ａ′〜
３１ｄｘ　３１ｃｌ’が、それぞれ着脱自在に取付けら
れる。

そこで第１図に示すブロック図によって、この発明の装
置を説明する。

ｌは精米装置と共用される中央制御部で、ＲＡＭ及びＲ
ＯＭを具備するＣＰＵからなる。ｌａはその入力インタ
ーフェース、ｌｂは出力インターフェースである。又、
ｌｃはキーボード、ｌｄは表示部（ＣＲＴ）である。

Ｓ１は米重量検出センサであって、前記のように精米タ
ンク４４に設けられている．２は運転部で、集塵機２２、ロータリバルブ２３、糖分
類機２４、及び常時閉の糠シャッタ２７ａ　１２　７　
ａ　’　〜２　７　ｄ　ｓ　２　７　ｄ′で主として構
成されている。

中央制御部ｌは、精白開始に先立ち、設定米重量（精米
タンク４４に張り込まれる精米１回分の米重量）、精米
１回ごとに発生する赤糠から上白糠までの４種類の糖分
類、１個の容器（フレコン）に詰める糠重量、即ち設定
糠重量、空欠重Ｍ（糠の水分蒸発などで空気中に発散す
る重ｆｉ）が入力される。この空欠重量は、現在糠重量
を正確にするために入力されるものである．又、精白中
には米検出センサＳ１から、検出した精米タンク４４内
の現在米重量が送られる。

中央制御部１は、容器に詰められていく現在積算糠重量
Ｗｎを次式で演算する。

Ｗｎ＝　（Ｗｏ−Ｗ）Ｘ　（１−Ａ）ここで、ＷＯ：設定米重量Ｗ　：現在米重量Ａ　：空欠重量そして中央制御部１は、精白が開始されると同時に運転
制御部２へ指令して、前記演算に基づき、指定された糠
を容器３１ａ、３１ａ’〜３１ｄ、３１ｄ’のうち所定
の容器へ設定糠重量だけ詰めるための作業を行わせる。

次に第３図に示すフローチャートを参考に、糠処理工程
を説明する。

まず作業者は、キーボードＩＣにより、糖分類、，容器
内の設定糠重量、空欠重量を入力して中央制御部ｌに記
憶させる。精米装置及び糠詰め装置を始動すると、精白
が開始され、又、糠砧め装置側の運転部２の集塵機２２
、ロータリバルブ２３も始動する。

米重量検出センサＳ１の検出した精米タンク４４内の現
在米重量と、記憶する糖分類とを中央制御部ｌが比較し
、糖分￥ｌ機２４に指令して分類した糠を指定した糠パ
イプへ送らせると同時に、指定した糠シャッタを開かせ
る。例えば精白初期では赤糠が発生するので、糠バイプ
２５ａへ糠を送らせ、糠シャッタ２７ａを開かせる。

中央制御部１は、前記の現在糠重量Ｗｎを演算して、糠
シャッタの開いている排出筒に取付けた容器に詰められ
た糠重量を積算する。例えば前記の例では、排出筒２６
ａの容器３１ａに詰められた糠重量が積算される。そし
て設定糠重量に達すると、相方の容器３１ａ’の糠重量
がＯである、即ち容器３１ａ’が空であることを確認し
て、糠シャソタ２７ａを閉じ、相方の糠シャッタ２７ａ
′を開かせる。同時に、容器３１ａ′の糠重量の積算を
開始する。

次いで中央制御部１は、前記糠シャッタ２７ａ、２７ａ
′の切り替えにともない、表示部１ｄに設定糠重量に達
した容器３１ａの満量を表示する。

作業者は、この表示によって容器３１ａを糠排出筒２６
ａから取り外し、空容器を取付ける。

精白が進んで中糠が発生するようになると、糖分類機２
４が中央制御部ｌの指令によって切り替えられ、糠パイ
プ２５ｂ、開かれた糠シャッタ２７ｂを経て排出筒２６
ｂへ糠が送られる。以下同様に分類別の糠の排出、容器
詰めが行われる。

なお、実施例では精米装置４が１個であるが、精米装置
を複数にすることも可能である。

同様に、糖分類は実施例のように４種類に限られるもの
ではない。従って、−糖分類数に応じて排出筒を設けれ
ばよい。又、排出筒も実施例により多く設けることもで
き、或いは１本ずつ配設することも可能である。

さらに、米重量検出センサＳｌを、原料タンク４１を除
く精米装置４の下部に設けて、猜白中の米重量を検出さ
せるようにすれば、よりいっそう正確な現在糠重量を演
算できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はブロック図、第２図は運転制御部の概略図、第
３図はフローチャートである。１・・・・中央制御部２・・・・運転部Ｓｌ・・・米重量検出センサ２　２　・　・２　４　・　・２　６　ａ２２　７　ａ１３１ａ，４　１　・　・４　４　・　・・集塵機・糖分類機２６ａ　　〜２６ｄ，２６ｄ’ ・排出筒２７ａ’〜２７ｄ，２７ｄ’ ・糠シャッタ３１ａ’〜３１ｄ，３１ｄ’ ・容器・精米装置・精米タンク

Claims

【特許請求の範囲】１　精白中の米重量を検出する米重量検出センサ、中央
制御部、及び中央制御の指令により制御される運転部か
ら構成されており、運転部は、精米装置から送られる糠
を集める集塵機、集塵機から排出された糠を品質に応じ
て複数に分類する糖分類機、糠詰め用の容器を着脱自在
に取付けられ、かつ、糖分類機により分類された糠を分
類別に受け入れる排出筒からなり、中央制御部は、設定
米重量と、糖分類と、容器の設定糠重量とを予め入力さ
れ、設定米重量と米重量検出センサから送られる精白中
の現在米重量とを比較演算して、指定された分類の糠の
現在積算糠重量を算出し、設定糠重量に達するまで運転
部へ指令して糠を排出筒から排出させることを特徴とす
る精米装置に付設される糠詰め装置。２　分類された糠を分類別に受け入れる排出筒が、それ
ぞれ２本で構成されている特許請求の範囲１項記載の精
米装置に付設される糠詰め装置。