JPH03166704A - 磁性合金 - Google Patents
磁性合金Info
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- JPH03166704A JPH03166704A JP30698089A JP30698089A JPH03166704A JP H03166704 A JPH03166704 A JP H03166704A JP 30698089 A JP30698089 A JP 30698089A JP 30698089 A JP30698089 A JP 30698089A JP H03166704 A JPH03166704 A JP H03166704A
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- alloy
- magnetic alloy
- oxygen
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/32—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying conductive, insulating or magnetic material on a magnetic film, specially adapted for a thin magnetic film
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高密度磁気記録用の磁気ヘッドに適する磁性
合金に関する。
合金に関する。
(従来の技術)
近年、磁気記録の高密度化や広帯域化の必要性が高まり
、磁気記録媒体に高い抗磁力を有する磁性材料を使用し
て記録トラック幅を狭くすることにより、高密度磁気記
録再生を実現している。そして、この高い抗磁力をもつ
磁気記録媒体に記録再生するするための磁気ヘッド材料
として、飽和磁束密度Bsの高い磁性合金が必要とされ
ており、センダスト合金やCo−Zr系非品質合金等を
コアの一部または全部に使用した磁気ヘッドが提案され
ている。
、磁気記録媒体に高い抗磁力を有する磁性材料を使用し
て記録トラック幅を狭くすることにより、高密度磁気記
録再生を実現している。そして、この高い抗磁力をもつ
磁気記録媒体に記録再生するするための磁気ヘッド材料
として、飽和磁束密度Bsの高い磁性合金が必要とされ
ており、センダスト合金やCo−Zr系非品質合金等を
コアの一部または全部に使用した磁気ヘッドが提案され
ている。
然しなから、磁気記録媒体の高抗磁力化が一段と進み、
磁気記録媒体の抗磁力が20000e以上になるとセン
ダスト合金やCo−Zr系非品質合金を使用した磁気ヘ
ッドでは良好な磁気記録再生が困難になった。 又、磁
気記録媒体の長手方向ではなく、厚さ方向に磁化して記
録する垂直磁化記録方式も提案されているがこの垂直磁
化記録方式を良好に行うには、磁気ヘッドの主磁極の先
端部の厚さを0.5μm以下にする必要があり、比較的
抗磁力の低い磁気記録媒体に記録するにも、高い飽和磁
束密度を持つ磁気ヘッド用磁性合金が必要になる。
磁気記録媒体の抗磁力が20000e以上になるとセン
ダスト合金やCo−Zr系非品質合金を使用した磁気ヘ
ッドでは良好な磁気記録再生が困難になった。 又、磁
気記録媒体の長手方向ではなく、厚さ方向に磁化して記
録する垂直磁化記録方式も提案されているがこの垂直磁
化記録方式を良好に行うには、磁気ヘッドの主磁極の先
端部の厚さを0.5μm以下にする必要があり、比較的
抗磁力の低い磁気記録媒体に記録するにも、高い飽和磁
束密度を持つ磁気ヘッド用磁性合金が必要になる。
そして、センダスト合金やCo−Zr系非品質合金より
も飽和磁束密度の高い磁性合金として、窒化鉄やFe−
Si系合金等の鉄を主成分とした磁性合金が知られてい
る。
も飽和磁束密度の高い磁性合金として、窒化鉄やFe−
Si系合金等の鉄を主成分とした磁性合金が知られてい
る。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、従来より知られている、これらの高Bs磁性
合金は保磁力Hcが大きく、そのままでは磁気ヘッドの
材料としては不十分であるのでセンダスト合金やパーマ
ロイ等の保磁力の小さい磁性材料か、或いはSi02等
の非磁性材料を中間層とした多層構造の磁気ヘッドが提
案されている。
合金は保磁力Hcが大きく、そのままでは磁気ヘッドの
材料としては不十分であるのでセンダスト合金やパーマ
ロイ等の保磁力の小さい磁性材料か、或いはSi02等
の非磁性材料を中間層とした多層構造の磁気ヘッドが提
案されている。
然しながら、このように異なる系の物質を多層化するに
は工数やコストがかかり、信頼性を保つのも難しいとい
う問題点があり、また熱安定性も十分とは言えなかった
。
は工数やコストがかかり、信頼性を保つのも難しいとい
う問題点があり、また熱安定性も十分とは言えなかった
。
これらの問題点を解決するために、本発明人等はFe−
N−0合金やFe−Ta−N−0合金等によって、多層
構造にしない単層でも高飽和磁束密度を有しさらに低保
磁力である磁性合金を提案した。(特願昭64−350
71号明細書など)ところで、磁気ヘッド等の磁性合金
に要求される特性として、上記の他に磁歪がある。前記
したFe−Ta−N−0合金はすでに低磁歪を実現して
いるが、今後更に磁歪の低いものが必要となる可能性が
ある。本発明は飽和磁束密度Bsが高く熱安定性にも優
れていて、磁歪が非常に小さい磁性合金を提供すること
を目的とする。
N−0合金やFe−Ta−N−0合金等によって、多層
構造にしない単層でも高飽和磁束密度を有しさらに低保
磁力である磁性合金を提案した。(特願昭64−350
71号明細書など)ところで、磁気ヘッド等の磁性合金
に要求される特性として、上記の他に磁歪がある。前記
したFe−Ta−N−0合金はすでに低磁歪を実現して
いるが、今後更に磁歪の低いものが必要となる可能性が
ある。本発明は飽和磁束密度Bsが高く熱安定性にも優
れていて、磁歪が非常に小さい磁性合金を提供すること
を目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであ
り、F ew MX Nv Ozなる組成式で表されv
xyzで示される原子%は 0.5≦X≦6 1≦y≦20 0.1≦2≦20 w +x +y 十z −100 なる関係式を有する磁性合金であって、酸素含有量2を
膜厚方向に変化させて酸素濃度に分布を持たせたことを
特徴とする磁性合金(ただし、MはTaSNbSSlか
らなる群の少なくとも1種以上の元素)または F ew IMX INY 102 1なる組成式で表
されwl xl yl zlで示される原子%は0.5
≦Xi≦6 1≦y1≦20 0.1≦zl≦20 vl+ xl+yl+ zl − 100なる関係式を
有する磁性合金と、 Few2 MX 2 NY 2 02 2なる組成式で
表され、w2 x2 y2 z2で示される原子%は0
.5≦X25 6 1≦y2≦200.l ≦z
2< 20 zl > z2v2+ x2+ y
2+ z2= 100なる関係式を有する磁性合金とを
交互に積層して多層構造としたことを特徴とする磁性合
金(ただし、MはTa,NbSS iからなる群の少な
くとも1種以上の元素)を提供するものである。
り、F ew MX Nv Ozなる組成式で表されv
xyzで示される原子%は 0.5≦X≦6 1≦y≦20 0.1≦2≦20 w +x +y 十z −100 なる関係式を有する磁性合金であって、酸素含有量2を
膜厚方向に変化させて酸素濃度に分布を持たせたことを
特徴とする磁性合金(ただし、MはTaSNbSSlか
らなる群の少なくとも1種以上の元素)または F ew IMX INY 102 1なる組成式で表
されwl xl yl zlで示される原子%は0.5
≦Xi≦6 1≦y1≦20 0.1≦zl≦20 vl+ xl+yl+ zl − 100なる関係式を
有する磁性合金と、 Few2 MX 2 NY 2 02 2なる組成式で
表され、w2 x2 y2 z2で示される原子%は0
.5≦X25 6 1≦y2≦200.l ≦z
2< 20 zl > z2v2+ x2+ y
2+ z2= 100なる関係式を有する磁性合金とを
交互に積層して多層構造としたことを特徴とする磁性合
金(ただし、MはTa,NbSS iからなる群の少な
くとも1種以上の元素)を提供するものである。
(実施例)
本発明になる磁性合金の製造装置の一実施例を第1図に
示す。
示す。
一対のターゲット5、5は鉄(Fe)とタンタル(Ta
) 、:−オブ(Nb)、けい素(S1)等の添加元素
の合金ターゲットか、或いは適当な四部を設けた純鉄の
ターゲットの凹部にチップ状のTaSNbまたはSiを
はめ込んだ複合ターゲット゛である。このターゲット5
、5はターゲットホルダ9によって支えられており、こ
のターゲット5とターゲットホルダ9には、直流電ti
.13よりマイナス電位が印加され、更にこのターゲッ
トホルダ9の周囲にはシールド4が取り付けてある。
) 、:−オブ(Nb)、けい素(S1)等の添加元素
の合金ターゲットか、或いは適当な四部を設けた純鉄の
ターゲットの凹部にチップ状のTaSNbまたはSiを
はめ込んだ複合ターゲット゛である。このターゲット5
、5はターゲットホルダ9によって支えられており、こ
のターゲット5とターゲットホルダ9には、直流電ti
.13よりマイナス電位が印加され、更にこのターゲッ
トホルダ9の周囲にはシールド4が取り付けてある。
又、このターゲットホルダ9の内部には、両ターゲット
5、5間にプラズマ14を集束するための磁石6、6が
神人され、かつターゲット5の表面の加熱を防ぐために
冷却水8が流入している。
5、5間にプラズマ14を集束するための磁石6、6が
神人され、かつターゲット5の表面の加熱を防ぐために
冷却水8が流入している。
そして、接地された真空冶15の左右に、2個のターゲ
ットホルダ9が絶縁体7によって絶縁されて設けられて
いる。
ットホルダ9が絶縁体7によって絶縁されて設けられて
いる。
又、この真空槽15の上部より、酸素(02)窒素(N
2)アルゴン(Ar)がそれぞれ流量計1〜3により、
所定の流量に調節されて導入されている。
2)アルゴン(Ar)がそれぞれ流量計1〜3により、
所定の流量に調節されて導入されている。
なお、アルゴンはターゲット5をスバッタすると同時に
成膜する磁性合金膜中の酸素と窒素の量を調節するため
のものである。
成膜する磁性合金膜中の酸素と窒素の量を調節するため
のものである。
そして、真空槽15の下部には基板ホルダ12上に基板
11が置かれ、不純物を防ぐためのシャッタ10が基板
11を覆っている。
11が置かれ、不純物を防ぐためのシャッタ10が基板
11を覆っている。
このようなスパッタ装置において、直流電源13により
、左右のターゲットホルダ9に支えられたターゲット5
、5の間にプラズマ14を発生させると、ターゲット5
はマイナス電位であるので、プラズマ14中のアルゴン
イオン(Ar+)がターゲッット5に衝突し、ターゲッ
ト5の鉄原子及びTa,NbまたはSi等の原子が飛び
出す。
、左右のターゲットホルダ9に支えられたターゲット5
、5の間にプラズマ14を発生させると、ターゲット5
はマイナス電位であるので、プラズマ14中のアルゴン
イオン(Ar+)がターゲッット5に衝突し、ターゲッ
ト5の鉄原子及びTa,NbまたはSi等の原子が飛び
出す。
そして、ターゲット5から飛び出したこれらの原子とプ
ラズマ中の酸素および窒素の原子または分子が基板11
の上に或長じてい《。 なお、スバッタ開始後の数分間
は、シャッタ10を閉じて基板11を覆うことにより、
ターゲット5の表面の不純物が基板11の上に付かない
ようにし、その後でシャッタ10を開けるようにする。
ラズマ中の酸素および窒素の原子または分子が基板11
の上に或長じてい《。 なお、スバッタ開始後の数分間
は、シャッタ10を閉じて基板11を覆うことにより、
ターゲット5の表面の不純物が基板11の上に付かない
ようにし、その後でシャッタ10を開けるようにする。
そして、流量計1〜3にて酸素、窒素、アルゴンの導入
量を調整することにより、所望の元素組成比及び所望の
膜厚のF ew MX NY OZ合金を得ることがで
きる。(ただし、MはTa,Nb,Siからなる群の少
なくとも1種以上の元素)ここで、成膜中に酸素導入量
を流量計1によっ?変化させることにより、膜厚方向に
所望の酸素濃度分布を持ったF ewMx Ny Oz
合金膜を得ることかできる。
量を調整することにより、所望の元素組成比及び所望の
膜厚のF ew MX NY OZ合金を得ることがで
きる。(ただし、MはTa,Nb,Siからなる群の少
なくとも1種以上の元素)ここで、成膜中に酸素導入量
を流量計1によっ?変化させることにより、膜厚方向に
所望の酸素濃度分布を持ったF ewMx Ny Oz
合金膜を得ることかできる。
このようにして得た酸素濃度分布をもつFewMxNY
O■合金の飽和磁束密度BS、保磁力Hc、磁歪λSを
表に示す。又、比較のためにF eW MX NY O
Z単層の場合の数値も記す。
O■合金の飽和磁束密度BS、保磁力Hc、磁歪λSを
表に示す。又、比較のためにF eW MX NY O
Z単層の場合の数値も記す。
表
この表から理解できるように、FewMxNyO2の酸
素含有量の違いによって、磁性合金の諸特性に差が生じ
る。比較例である試料4は同試料5と比較して、Hcは
優れているが、磁歪かやや大きい。ところが、本発明の
磁性合金である試料1の如く酸素含有量をzl>z2と
なるように、F ew l Mx I Ny l Oz
l合金とFew2Mx 2 Ny 2 0z 2合金
とを交互に積層した多層構造とすることにより、低Hc
・高Bs・低磁歪で熱安定性にも優れた磁性合金を得る
ことができる。
素含有量の違いによって、磁性合金の諸特性に差が生じ
る。比較例である試料4は同試料5と比較して、Hcは
優れているが、磁歪かやや大きい。ところが、本発明の
磁性合金である試料1の如く酸素含有量をzl>z2と
なるように、F ew l Mx I Ny l Oz
l合金とFew2Mx 2 Ny 2 0z 2合金
とを交互に積層した多層構造とすることにより、低Hc
・高Bs・低磁歪で熱安定性にも優れた磁性合金を得る
ことができる。
すなわち、F ew Mx Nv Ozなる組成式で表
されvxyzで示される原子%は 0.5≦X≦6 1≦y≦20 0,{≦2≦20 w +x +y +z =100 なる関係式を有する磁性合金であって、酸素含有量2を
膜厚方向に変化させて酸素濃度に分布を持たせた磁性合
金膜、さらには F ey IMX INY 102 1なる組成式で表
されwl xl yl zlで示される原子%は0.5
≦x1≦6 1≦yt≦20 0.1≦zl≦20 vl+ xl+yl+ zl−100 なる関係式を有する磁性合金と、 F ew 2 Mx 2 NY 2 02 2なる組成
式で表され、w2 x2 y2 z2で示される原子%
は0.5≦x2≦6 1≦y2≦20 0.1 ≦z2< 20 zl > z2w2+
x2+ y2+ z2− 100なる関係式を有する
磁性合金とを交互に積層して、多層構造とした磁性合金
膜によれば、飽和磁束密度、保磁力、熱安定性に優れた
ものが得られると共に、磁歪に関しても所望の値のもの
が得られるものである。
されvxyzで示される原子%は 0.5≦X≦6 1≦y≦20 0,{≦2≦20 w +x +y +z =100 なる関係式を有する磁性合金であって、酸素含有量2を
膜厚方向に変化させて酸素濃度に分布を持たせた磁性合
金膜、さらには F ey IMX INY 102 1なる組成式で表
されwl xl yl zlで示される原子%は0.5
≦x1≦6 1≦yt≦20 0.1≦zl≦20 vl+ xl+yl+ zl−100 なる関係式を有する磁性合金と、 F ew 2 Mx 2 NY 2 02 2なる組成
式で表され、w2 x2 y2 z2で示される原子%
は0.5≦x2≦6 1≦y2≦20 0.1 ≦z2< 20 zl > z2w2+
x2+ y2+ z2− 100なる関係式を有する
磁性合金とを交互に積層して、多層構造とした磁性合金
膜によれば、飽和磁束密度、保磁力、熱安定性に優れた
ものが得られると共に、磁歪に関しても所望の値のもの
が得られるものである。
ここで、酸素の含有量が0.1原子%未満であると十分
な低Hcが得られず、2o原子%を超えると軟磁気特性
が大幅に劣化し、Bsの低下とHcの増大が起こる。従
って、酸素の含有量が0.1〜2o原子%、更に好まし
くはo.1〜1o原子%である時、Bsが高くかつHe
の小さい磁性合金が得られる。
な低Hcが得られず、2o原子%を超えると軟磁気特性
が大幅に劣化し、Bsの低下とHcの増大が起こる。従
って、酸素の含有量が0.1〜2o原子%、更に好まし
くはo.1〜1o原子%である時、Bsが高くかつHe
の小さい磁性合金が得られる。
窒素の含有量は、1原子%未満であると十分な低Hcが
得られず、特に良好な熱安定性が得られない。又、窒素
の含有量が20原子%を超えるとBsの低下とHcの増
大が起こり、特に本発明の目的の一つである高Bsを達
成できなくなる。
得られず、特に良好な熱安定性が得られない。又、窒素
の含有量が20原子%を超えるとBsの低下とHcの増
大が起こり、特に本発明の目的の一つである高Bsを達
成できなくなる。
従って、窒素の含有量が1〜20原子%、更に好ましく
は、l−10原子%である時、高Bs・低Heで熱安定
性にも優れた磁性合金を得ることができる。実験によれ
ばTa,NbまたはSiの内の一種以上の元素の含有量
が0.5原子%以下であると、添加による効果がほとん
ど見られず、十分な熱安定性が得られないことが解った
。又、これらの含有量が6原子%を超えるとHeの増大
が起こる。従って、TaSNbまたはSiの内の一種以
上の元素の合計含有量0.5〜B原子%であるとき良好
な磁気特性と熱安定性を持つ磁性合金を得ることができ
る。
は、l−10原子%である時、高Bs・低Heで熱安定
性にも優れた磁性合金を得ることができる。実験によれ
ばTa,NbまたはSiの内の一種以上の元素の含有量
が0.5原子%以下であると、添加による効果がほとん
ど見られず、十分な熱安定性が得られないことが解った
。又、これらの含有量が6原子%を超えるとHeの増大
が起こる。従って、TaSNbまたはSiの内の一種以
上の元素の合計含有量0.5〜B原子%であるとき良好
な磁気特性と熱安定性を持つ磁性合金を得ることができ
る。
(発明の効果)
以上詳述したように、本発明になる磁性合金は、Fey
MzN,Ozなる合金において、酸素含有量2を膜厚方
向に変化させて酸素濃度に分布を持たせることにより、
高飽和磁束密度、低保磁力で熱安定性に優れ、更に非常
に低磁歪の磁性合金を実現するものである。従って、本
発明の磁性合金を用いれば、高保磁力媒体への良好な磁
気記録再生が行える他、高性能の薄膜ヘッド等を作成す
ることも可能となり高密度磁気記録再生が実現できる。
MzN,Ozなる合金において、酸素含有量2を膜厚方
向に変化させて酸素濃度に分布を持たせることにより、
高飽和磁束密度、低保磁力で熱安定性に優れ、更に非常
に低磁歪の磁性合金を実現するものである。従って、本
発明の磁性合金を用いれば、高保磁力媒体への良好な磁
気記録再生が行える他、高性能の薄膜ヘッド等を作成す
ることも可能となり高密度磁気記録再生が実現できる。
第1図は、本発明になる磁性合金を製造する装置の一実
施例であるスパッタ装置の概略図である。
施例であるスパッタ装置の概略図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)Fe_wM_xN_yO_zなる組成式で表され
wxyzで示される原子%は 0.5≦x≦6 1≦y≦20 0.1≦z≦20 w+x+y+z=100 なる関係式を有する磁性合金であって、酸素含有量zを
膜厚方向に変化させて酸素濃度に分布を持たせたことを
特徴とする磁性合金。(ただしMはTa、Nb、Siか
らなる群の少なくとも1種以上の元素) (2)Fe_w1M_x1N_y1O_z1なる組成式
で表されw1x1y1z1で示される原子%は0.5≦
x1≦6 1≦y1≦20 0.1≦z1≦20 w1+x1+y1+z1=100 なる関係式を有する磁性合金と、 Fe_w2M_x2N_y2O_z2なる組成式で表さ
れ、w2x2y2z2で示される原子%は 0.5≦x2≦6 1≦y2≦20 0.1≦z2<20 z1>z2 w2+x2+y2+z2=100 なる関係式を有する磁性合金とを交互に積層して多層構
造としたことを特徴とする磁性合金。(ただし、MはT
a、Nb、Siからなる群の少なくとも1種以上の元素
)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30698089A JPH03166704A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30698089A JPH03166704A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 磁性合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166704A true JPH03166704A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17963573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30698089A Pending JPH03166704A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 磁性合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03166704A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5466539A (en) * | 1993-01-14 | 1995-11-14 | International Business Machines Corporation | High permeability iron-based alloy |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP30698089A patent/JPH03166704A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5466539A (en) * | 1993-01-14 | 1995-11-14 | International Business Machines Corporation | High permeability iron-based alloy |
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