JPH0317538Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、被覆電線の端部被覆を剥離した裸導
線部分の複数本を、主としてスリーブ型圧着端子
のスリーブ内に挿入し圧着して複数本の電線を電
気的、物理的に接続するに先立つてその複数本の
裸導線部分を撚り結束する場合に用いられるもの
で、そのほか複数本の裸導線部分を、半田付け、
ロー付け、溶接、ねじ止め、巻付け等の手段によ
つて各種電気機器の部品や素子等に接続するに際
してそれらを撚り結束する場合に用いられるもの
で、詳しくは駆動回転部材の周部で回転周方向に
等間隔又はほぼ等間隔を隔てた少なくとも三箇所
に、前記駆動回転部材の回転軸線に沿つた又は略
沿つた姿勢のアームを前記の回転軸線に対して直
交又は略直交する軸芯周りに揺動自在に枢着し、
これらアームの先端部には、回転遠心力により付
勢力に抗して互いに接当又は極近接する方向に揺
動移動する線挟持片を連設してある電線撚り機に
関する。

〈従来の技術と考案が解決しようとする問題点〉 上記構成の電線撚り機は、回転遠心力を利用し
て複数本の裸導線部分を挟持し撚回させる自動撚
り機として従来から知られている。例えば特公昭
53−43667号公報や特公昭54−7348号公報等で開
示されている構成のもの、即ち、周方向で複数個
の線挟持片を回転遠心力により駆動回転軸の回転
軸芯と平行又は略平行な軸芯周りに揺動させて複
数本の裸導線部分を挟持し撚回させる構成のもの
との比較において、同じ線挟持力を得るにあたつ
て、線挟持部の実質所要半径を小さくでき、機器
全体の小形コンパクト化を図り易いといつた利点
を有する。換言すると、線挟持部の所要半径が同
一である場合は線挟持力を大きくして撚り結束性
能を高め得る利点がある。

このような利点を有する電線撚り機において更
に性能を高めるためには、ばらつき状態で挿入さ
れる裸導線部分を集束して確実に、しかも撚り結
束後の種々の取扱い時に単一の線に強い引抜き力
が働いてもそれが不測に抜け出すことのないよう
に全ての線を略均等、強力に撚り強束することが
肝要であり、これは線挟持片の線挟性能に大きく
左右されるもので、実用化に際してはこの点で十
分な配慮が要望されるのである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は上記要望に則して鋭意研究して、挟持
性能、ひいては所期の撚り結束性能を一段と向上
せんとする点に目的を有し、かかる目的を達成す
るために本考案に係る電線撚り機は、冒頭詳記の
構成のものにおいて、前記各線挟持片を回転軸線
方向視において長方形板状でその横幅方向の一端
側ほど前記アームの揺動軸芯に近づく傾斜姿勢で
その横幅方向の中央部をアームに固着した構成に
特徴を有するものである。

〈作用〉 上記の如き特徴構成を有する本考案に係る電線
撚り機によれば、駆動回転部材の回転停止時には
前記複数個の線挟持片が前記回転部材の回転軸線
から遠ざかる側に揺動付勢されていて、前記線挟
持片群が構成する所の、電線挿入用開口が開放状
態にあり、かつ各線挟持片の線挿入側の板面が挿
入方向に沿つて傾斜しているため、撚り結束すべ
き複数本の裸導線部分を機前方から内部に挿入し
てゆくときに、前記裸導線部分の一部で外方に拡
がり状態にある導線部分の先端が前記線挟持片の
板面にぶつかつても、その導線部分先端は傾斜板
面に沿つて移動し、折り返し現象等を招くことな
く所定位置にまでスムーズに挿入することができ
るのである。このような挿入状態において駆動回
転部材を駆動回転させると、回転遠心力によつて
各線挟持片が回転軸線側に揺動移動して前述の如
くに挿入保持されている複数本の裸導線部分の基
端部付近を前記遠心力に相当する力で外方から挟
持するが、このとき、長方形板状の各挟持片は、
一方の長辺でそれらの横幅方向中央部の一点どう
しが互いに接当するように揺動移動してばさつき
状態にある導線部分を一点に集束する機能を発揮
するのである。なお、この機能は前述したメカニ
ズムが、次のような構成により確実に発現するこ
とによるものである。即ち、前記回転遠心力によ
り前記の接当又は極近接する方向に揺動移動した
姿勢において一の線挟持片の他端側が他の線挟持
片の前記一端側に重なるとともに、何れのアーム
も他のアームの線挟持片とは干渉しない姿勢をと
るという構成が本考案装置において特に重要であ
る。この挟持状態で複数本の電線を前述の挿入方
向とは逆方向に引抜き移動操作することにより、
前記複数本の裸導線部分に撚回力を作用させてそ
れらを撚り結束させることができるに至るのであ
る。

〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図乃至第７図において、１は円筒状の握り
カバー８の先端部分に嵌着の有底円筒状ホルダー
１５に内嵌保持させたベアリング１０を介して回
転のみ自在に支承させた駆動回転軸であつて、こ
れは回転駆動源の一例で前記握りカバー８の基端
部に内蔵のエアーモータ６に直結連動されている
とともに、前記握りカバー８が約30mmの外径で片
手で強く握持できるように構成されている。１１
は前記回転軸１の先端部にベアリング１６及びロ
ツクボルト１２を介して同芯状に固定連結して該
回転軸１と一体回転可能に構成した駆動回転部材
の一例である所の、アームホルダーであつて、そ
の筒軸線方向の先端近傍とそれより適当距離後方
位置には肉厚が相異する環状部材１１Ａ，１１Ｂ
が一体連設されているとともに、これら両環状部
材１１Ａ，１１Ｂの周壁で回転周方向に中心角で
120度の等間隔を隔てた三箇所には夫々正面視
（回転軸線方向）において略角Ｕ字形の切込み１
１ａ，１１ｂが形成されている。２は前記ホルダ
ー１１の先端側の各切込み１１ａに嵌入保持させ
る状態で回転周方向に等間隔で配置させた三個の
アームであつて、これら各アーム２はそれらの先
端部が前記ホルダー１１の先端縁よりも前記回転
軸１の軸線延長方向に向かつて比較的長く突出す
る長さを有するとともに、前記各切込み１１ａ内
に嵌入された基端部において、これら各切込み１
１ａを横断するように前記環状部材１１Ａに挿通
保持させた所の、前記回転軸１軸線に対して略直
交する軸芯をもつピン１３を介して枢支され、も
つて、各アーム２が前記ピン１３の軸芯周りに揺
動自在に構成されている。而して、前記各アーム
２の詳細構造について説明すると、第６図及び第
７図で明示の如く、その基端部側には、前記回転
軸１の回転遠心力により前記回転軸１の軸線から
遠ざかる側に移動して前記各アーム２先端部を前
記の延長軸線側に揺動移動させれるように作用す
る重錘部３がアーム２先端側とは反対方向に向け
て直線状に一体連設され、この重錘部３が前記の
後端側切込み１１ｂ内に嵌合保持されるようにな
つているとともに前記各アーム２の先端部には、
前記の回転遠心力による延長軸線側への揺動移動
時に第５図で示すように互いに接当して、常時
（回転停止時）には各アーム２の基端近傍と前記
ホルダー１１との間に介在のスプリング１４を介
して第４図で示すような開放状態に付勢維持され
ている撚り電線挿入用開口４を第５図の如く閉塞
する線挟持片５が連設されていて、このような構
造のものを炭素工具鋼など耐摩耗性に優れた素材
の切削加工をもつて一連一体で全体的に略直線状
に構成してある。また前記各線挟持片５は、前記
アーム２の揺動軸芯方向に沿つて比較的広幅な長
方形板状で、かつその横幅方向の一端側ほど前記
アーム２の揺動軸芯に近づくべく前記ホルダー１
１の方へ向かい後退した傾斜姿勢でその横幅方向
中央部がアーム２に固着連設されている。前記回
転遠心力により前記の接当又は極近接する方向に
揺動移動した姿勢にあつては、一の線挟持片５の
他端側がホルダー１１の軸線方向視において他の
線挟持片５の前記一端側に重なるとともに、何れ
のアーム２も他のアーム２の線挟持片５とは干渉
しない姿勢をとるよう構成されている点が本考案
装置において特に重要な要件である。９は前記ホ
ルダー１１、アーム２群を内装するように前記握
りカバー８の先端部にねじ部１７を介して着脱自
在に連設された筒状キヤツプであつて、この筒状
キヤツプ９の先端部には前記の開口４に同芯接続
される状態で前記の開口４に近い側ほど漸次小径
の内窄りテーパー状の電線挿入案内口９Ａが形成
されているとともに、前記キヤツプ９の周壁で前
記線挟持片５群の存在位置近くの部分には、作動
時にエアーモータ６から該キヤツプ９内にプリー
ドされる高圧エアーをキヤツプ９外周にエスケー
プさせるとともに、そのエスケープエアー流にの
せて撚り時に発生する線の切れつ端の如き所謂か
すをキヤツプ９外に排出除去するスリツト状の孔
２０が形成されている。７は前記エアーモータ６
の回転及び回転停止用操作レバーであつて、エア
ーモータ６を内装の筒状握りカバー８に枢着され
ている。２１はエアーモータ６に対する回転コン
トローラーである。

上記の如く手持型に構成された電線撚り機は作
業者が片手で握りカバー８を握持し、他方の片手
で電線Ａの被覆部ａを掴んで複数本の端部裸導線
部分ｂを、前記筒状キヤツプ９の先端挿入案内口
９Ａによる中心ガイド作用を介して前記の開口４
に挿入したのち、レバー７操作によりエアーモー
タ６を作動させて回転軸１、ホルダー１１を駆動
回転させることによつて、既述の作用の項で説明
した通りの捻り作業を行なわせるのであり、この
捻り作業時においてエアーモータ６から筒状キヤ
ツプ９内にブリードされるエアーの大部分は前記
キヤツプ９周壁に形成の孔２０から外部側方にエ
スケープされるとともに、キヤツプ９内に発生す
るかすがそのエスケープエアーとともに外部に排
出されるに至るのである。

以下別の実施例について列記する。

〔〕 前記回転軸１の回転駆動源としてはエア
ーモータ以外、油圧モータや電動モータ等であ
つても良い。

〔〕 機全体を上記実施例の如く手持型に構成
するも、また作業台や床などに固定設置して用
いる定置型に構成するも良い。

〔〕 前記線挟持片５の形状において第８図で
示すように、それの線挟持縁５ａの中央部分を
円弧状に形成することにより、挟持撚回時に複
数本の裸導線部分がばらけず中央に集まり易く
なり、所期の撚り結束を一層確実、強力に行な
わせ得るのである。

〈考案の効果〉 以上詳述したことからも明らかなように本考案
による時は、前記各線挟持片５を長方形板状でか
つ既述のような傾斜姿勢のものに構成することに
より、ばらつき状態で挿入される裸導線部分の一
部又は全部の先端が線挟持片５にぶつかろうと
も、その接当先端部を傾斜板面に沿わせて滑り移
動させるといつたガイド作用をもつて裸導線部分
の折り返しや屈曲現象を招くことなく、スムーズ
に線挟持片５群が構成する開口部に挿入すること
ができる。しかも、挿入後の回転遠心力によつて
各線挟持片５群を、恰もリングが縮径されるが如
き状態に揺動移動させて、拡がり状態にある複数
本の裸導線部分を集束し、この集束状態で撚りを
与えることにより、全ての導線部分を略均等にか
つ強力に強束することができ、従つて、品質面で
非常に優れた撚り製品が得られるに至つたのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本考案の一実施例を示し、
第１図及び第２図は一部切除した斜視図、第３図
は一部切欠き側面図、第４図及び第５図は第１図
及び第２図に対応する要部の拡大縦断正面図、第
６図及び第７図は構成要素の拡大側面図及び同平
面図、第８図は別の実施例を示す要部の拡大斜視
図である。 １１は駆動回転部材、２はアーム、３は重錘
部、４は撚り電線挿入用開口、５は線挟持片、６
は回転駆動源（エアーモータ）、８は握りカバー、
９は筒状キヤツプである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 駆動回転部材１１の周部で回転周方向に等間
   隔又は略等間隔を隔てた少なくとも三箇所に、
   前記駆動回転部材１１の回転軸線に沿つた又は
   略沿つた姿勢のアーム２を前記の回転軸線に対
   して直交又は略直交する軸芯周りに揺動自在に
   枢着し、これらアーム２の先端部には、回転遠
   心力により付勢力に抗して互いに接当又は極近
   接する方向にに揺動移動する線挟持片５を連設
   してある電線撚り機において、前記各線挟持片
   ５を回転軸線方向視において長方形板状でその
   横幅方向の一端側ほど揺動軸芯に近づくべく後
   退した傾斜姿勢であり、各線挟持片５の横幅方
   向の中央部をアーム２に固着してあつて、前記
   回転遠心力により前記の接当又は極近接する方
   向に揺動移動した姿勢において一の線挟持片５
   の他端側が他の線挟持片５の前記一端側に重な
   るとともに、何れのアーム２も他のアーム２の
   線挟持片５とは干渉しない姿勢をとるよう構成
   されていることを特徴とする電線撚り機。 前記線挟持片５が炭素工具鋼などの耐摩耗性
   材料で形成されている実用新案登録請求の範囲
   第項に記載の電線撚り機。