JPH03177478A - 金属張積層板用接着剤 - Google Patents
金属張積層板用接着剤Info
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- JPH03177478A JPH03177478A JP31618689A JP31618689A JPH03177478A JP H03177478 A JPH03177478 A JP H03177478A JP 31618689 A JP31618689 A JP 31618689A JP 31618689 A JP31618689 A JP 31618689A JP H03177478 A JPH03177478 A JP H03177478A
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Landscapes
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属張積層板を製造する際に、金属箔と積層板
を接着するのに用いられる金属張積層板用接着剤に関す
る。
を接着するのに用いられる金属張積層板用接着剤に関す
る。
民生用電子機器の小型高機能化が進み、それに用いられ
る印刷配線板は高密度、微細配線化する傾向にある。こ
れに伴って印刷配線板に用いられる金属張積層板には高
密度実装が可能であることが要求されている。このため
金属張積層板に対しては、はんだ耐熱性や金属箔引き剥
がし強さ、耐トラツキング性などが強く要望されてきて
いる。
る印刷配線板は高密度、微細配線化する傾向にある。こ
れに伴って印刷配線板に用いられる金属張積層板には高
密度実装が可能であることが要求されている。このため
金属張積層板に対しては、はんだ耐熱性や金属箔引き剥
がし強さ、耐トラツキング性などが強く要望されてきて
いる。
これらの金属張積層板に用いられる接着剤には、ポリビ
ニルブチラール樹脂にエポキシ樹脂、フェノール樹脂、
メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を少なくとも1種類以
上配合したものが用いられてきた。この中で特にメラミ
ン樹脂は、はんだ耐熱性を向上させるのに効果があるこ
とが知られているが、このメラミン樹脂の硬化反応を促
進する目的で種々の触媒が用いられている。
ニルブチラール樹脂にエポキシ樹脂、フェノール樹脂、
メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を少なくとも1種類以
上配合したものが用いられてきた。この中で特にメラミ
ン樹脂は、はんだ耐熱性を向上させるのに効果があるこ
とが知られているが、このメラミン樹脂の硬化反応を促
進する目的で種々の触媒が用いられている。
しかしながら、メラミン樹脂の硬化剤としてしばしば用
いられているサリチル酸、安息香酸、酪酸、リン酸、酢
酸、シュウ酸などは、メラミン樹脂の硬化を促進し、積
層板のはんだ耐熱性を向上させるという点では効果が認
められるが、接着剤の保存安定性に劣るものであった。
いられているサリチル酸、安息香酸、酪酸、リン酸、酢
酸、シュウ酸などは、メラミン樹脂の硬化を促進し、積
層板のはんだ耐熱性を向上させるという点では効果が認
められるが、接着剤の保存安定性に劣るものであった。
そこでこの保存安定性を改良する目的で、特開昭62−
132987号公報には、硬化剤にアジピン酸を用いる
ことなどが提案されている。しかしアジピン酸は炭素数
が6の直鎖飽和脂肪族ジカルボン酸であるために、はん
だ耐熱性のレベルを維持することが難しく、また、銅属
箔引き剥がし強さの点で問題があった。
132987号公報には、硬化剤にアジピン酸を用いる
ことなどが提案されている。しかしアジピン酸は炭素数
が6の直鎖飽和脂肪族ジカルボン酸であるために、はん
だ耐熱性のレベルを維持することが難しく、また、銅属
箔引き剥がし強さの点で問題があった。
本発明は上記のことを考慮して、はんだ耐熱性に優れて
いるとともに、金属箔引き剥がし強さも良好な金属張積
層板用接着剤を提供することを目的とする。
いるとともに、金属箔引き剥がし強さも良好な金属張積
層板用接着剤を提供することを目的とする。
すなわち、本発明はポリビニルブチラール樹脂とエポキ
シ樹脂及びフェノール樹脂から選ばれる少なくとも1f
!!!以上の熱硬化性樹脂とからなる樹脂にメラミン樹
脂を配合してなる接着剤樹脂組成物100重量部に対し
て、メラミン樹脂の硬化剤としてイタコン酸(プロピレ
ンジカルボン酸、Hz 1 1100CCHz−C−COOH)を0.1〜5重量部
配合したことを特徴とする金属張積層板用接着剤を提供
するものである。
シ樹脂及びフェノール樹脂から選ばれる少なくとも1f
!!!以上の熱硬化性樹脂とからなる樹脂にメラミン樹
脂を配合してなる接着剤樹脂組成物100重量部に対し
て、メラミン樹脂の硬化剤としてイタコン酸(プロピレ
ンジカルボン酸、Hz 1 1100CCHz−C−COOH)を0.1〜5重量部
配合したことを特徴とする金属張積層板用接着剤を提供
するものである。
本発明で用いられるポリビニルブチラール樹脂の重合度
、ブチラール化度などは特に制限されるものではないが
、一般に接着剤用に用いられている具体的な例としては
、エスレックBX−1,BX−2、BX−55(積木化
学工業社製、商品名)、電化ブチラール4000−2.
5000A、6000−C(電気化学工業社製、商品名
)などが挙げられる。これらの樹脂は単独又は2種以上
混合して用いられる。
、ブチラール化度などは特に制限されるものではないが
、一般に接着剤用に用いられている具体的な例としては
、エスレックBX−1,BX−2、BX−55(積木化
学工業社製、商品名)、電化ブチラール4000−2.
5000A、6000−C(電気化学工業社製、商品名
)などが挙げられる。これらの樹脂は単独又は2種以上
混合して用いられる。
本発明に用いられるエポキシ樹脂は特に限定するもので
はないが、ビスフェノールA型、ビスフェノール5型、
ビスフェノールF型などの各エビ・ビス型エポキシ樹脂
、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、タレゾールノ
ボランク型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキ
シ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、可
撓性エポキシ樹脂、エポキシ化ポリブタジェン樹脂、多
官能エポキシ樹脂、ハロゲン化エポキシ樹脂などが挙げ
られる。
はないが、ビスフェノールA型、ビスフェノール5型、
ビスフェノールF型などの各エビ・ビス型エポキシ樹脂
、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、タレゾールノ
ボランク型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキ
シ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、可
撓性エポキシ樹脂、エポキシ化ポリブタジェン樹脂、多
官能エポキシ樹脂、ハロゲン化エポキシ樹脂などが挙げ
られる。
また本発明に用いられるフェノール樹脂は、特に限定す
るものではないが、レゾール型フェノール樹脂、ノボラ
ック型フェノール樹脂が挙げられる。
るものではないが、レゾール型フェノール樹脂、ノボラ
ック型フェノール樹脂が挙げられる。
本発明ではエポキシ樹脂又はフェノール樹脂のいずれか
1種以上、あるいは1種以上のエポキシ樹脂と1種以上
のフェノール樹脂を混合したものが用いられる。ポリビ
ニルブチラール樹脂に対する熱硬化性樹脂の混合比率は
目標とする特性が得られるならば特に限定するものでは
ないがポリビニルブチラール樹脂100重量部に対して
、10〜200重量部配合置型ことが望ましい。
1種以上、あるいは1種以上のエポキシ樹脂と1種以上
のフェノール樹脂を混合したものが用いられる。ポリビ
ニルブチラール樹脂に対する熱硬化性樹脂の混合比率は
目標とする特性が得られるならば特に限定するものでは
ないがポリビニルブチラール樹脂100重量部に対して
、10〜200重量部配合置型ことが望ましい。
ポリビニルブチラール樹脂に熱硬化性樹脂を配合した樹
脂にメラミン樹脂を配合するが、本発明で用いられるメ
ラミン樹脂としては、メチル化メラミン樹脂、ブチル化
メラミン樹脂、メチル・ブチル混合アルキル化メラミン
樹脂、エポキシ変性メラミン樹脂などを挙げることがで
き、使用するメラミン樹脂の種類については特に限定す
るものではない。また、配合量についても目的とする特
性が得られるのであれば特に限定するものではないが、
ポリビニルブチラール樹脂100重量部に対して30〜
200重量部配合置型ことが望ましい。
脂にメラミン樹脂を配合するが、本発明で用いられるメ
ラミン樹脂としては、メチル化メラミン樹脂、ブチル化
メラミン樹脂、メチル・ブチル混合アルキル化メラミン
樹脂、エポキシ変性メラミン樹脂などを挙げることがで
き、使用するメラミン樹脂の種類については特に限定す
るものではない。また、配合量についても目的とする特
性が得られるのであれば特に限定するものではないが、
ポリビニルブチラール樹脂100重量部に対して30〜
200重量部配合置型ことが望ましい。
ポリビニルブチラール樹脂に熱硬化性樹脂を配合し、更
にメラミン樹脂を配合したものを接着剤樹脂組成物とす
る。この接着剤樹脂組成物100重量部に対して、メラ
ミン樹脂の硬化剤としてイタコン酸(プロピレンジカル
ボン酸、 C)Ig 1 HOOCCHz−C−COOH)を0.1〜5重量重量
部上、目的とする接着剤を得る。硬化剤の配合量が0.
1重量部未満でははんだ耐熱性に劣り、また5重量部を
超えると金属箔引き剥がし強さや、接着剤の保存安定性
に劣るため好ましくない。
にメラミン樹脂を配合したものを接着剤樹脂組成物とす
る。この接着剤樹脂組成物100重量部に対して、メラ
ミン樹脂の硬化剤としてイタコン酸(プロピレンジカル
ボン酸、 C)Ig 1 HOOCCHz−C−COOH)を0.1〜5重量重量
部上、目的とする接着剤を得る。硬化剤の配合量が0.
1重量部未満でははんだ耐熱性に劣り、また5重量部を
超えると金属箔引き剥がし強さや、接着剤の保存安定性
に劣るため好ましくない。
本発明の接着剤は、上記配合材料に必要に応じて有機溶
剤を加え、混合することにより得られる。
剤を加え、混合することにより得られる。
有機溶剤としては、上記材料を溶解するものであれば特
に限定するものではないが、メタノール、アセトン、ト
ルエン、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシド、セロソルブアセテートなどが具
体的には挙げられる。
に限定するものではないが、メタノール、アセトン、ト
ルエン、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシド、セロソルブアセテートなどが具
体的には挙げられる。
その他充填剤、カップリング剤などが必要に応じ添加さ
れる。
れる。
上記の材料で配合した接着剤を金属箔上に塗布して接着
剤付金属箔とする。金属箔には銅箔、アルミ箔等が挙げ
られるが特に限定するものではなく、また塗布方法につ
いても、キスコート、ロールコート、スピンコード等を
挙げることができるが、特に限定するものではない。
剤付金属箔とする。金属箔には銅箔、アルミ箔等が挙げ
られるが特に限定するものではなく、また塗布方法につ
いても、キスコート、ロールコート、スピンコード等を
挙げることができるが、特に限定するものではない。
上記の接着剤付金属箔にフェノール樹脂を含浸させた紙
基材又はガラス基材のプリプレグを複数枚重ねて、加熱
加圧成形することにより、金属張積層板を得る。加熱加
圧成形条件については、特に限定するものではない。
基材又はガラス基材のプリプレグを複数枚重ねて、加熱
加圧成形することにより、金属張積層板を得る。加熱加
圧成形条件については、特に限定するものではない。
以下本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例1、比較例1〜2
第1表に示す樹脂配合で溶剤に均一に溶解させて金属張
積層板用接着剤を得た。この接着剤をロールコータで厚
さ35μmの銅箔に塗布し乾燥硬化させて、接着剤厚み
40μmの接着剤銅箔を得た。この銅箔の接着剤側にフ
ェノール樹脂含浸基材8枚を重ねて積層体とし、ステン
レス鏡板に挟んで160°C1100kg/c+flで
60分間加熱加圧戒成形て銅張積層板を得た。この銅張
積層板の特性を第1表に示す。
積層板用接着剤を得た。この接着剤をロールコータで厚
さ35μmの銅箔に塗布し乾燥硬化させて、接着剤厚み
40μmの接着剤銅箔を得た。この銅箔の接着剤側にフ
ェノール樹脂含浸基材8枚を重ねて積層体とし、ステン
レス鏡板に挟んで160°C1100kg/c+flで
60分間加熱加圧戒成形て銅張積層板を得た。この銅張
積層板の特性を第1表に示す。
いずれの実施例も比較例に比べて接着剤の保存安定性に
優れ、はんだ耐熱性、銅箔引き剥がし強さの低下も見ら
れない。
優れ、はんだ耐熱性、銅箔引き剥がし強さの低下も見ら
れない。
本発明の金属張積層板用接着剤は金属張積層板のはんだ
耐熱性金属箔引き剥がし強さを低下させることなく、接
着剤の保存安定性に優れたものであり、その工業的価値
は極めて大である。
耐熱性金属箔引き剥がし強さを低下させることなく、接
着剤の保存安定性に優れたものであり、その工業的価値
は極めて大である。
Claims (1)
- 1.ポリビニルブチラール樹脂とエポキシ樹脂及びフェ
ノール樹脂から選ばれる少なくとも1種以上の熱硬化性
樹脂とからなる樹脂にメラミン樹脂を配合してなる接着
剤樹脂組成物100重量部に対してメラミン樹脂の硬化
剤としてイタコン酸を0.1〜5重量部配合したことを
特徴とする金属張積層板用接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31618689A JPH03177478A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 金属張積層板用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31618689A JPH03177478A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 金属張積層板用接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03177478A true JPH03177478A (ja) | 1991-08-01 |
Family
ID=18074256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31618689A Pending JPH03177478A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 金属張積層板用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03177478A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06128547A (ja) * | 1991-08-29 | 1994-05-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 銅張積層板用銅箔接着剤 |
-
1989
- 1989-12-05 JP JP31618689A patent/JPH03177478A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06128547A (ja) * | 1991-08-29 | 1994-05-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 銅張積層板用銅箔接着剤 |
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