JPH03181441A - α―アルコキシ酢酸化合物およびそれらの塩の製造方法 - Google Patents
α―アルコキシ酢酸化合物およびそれらの塩の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C59/00—Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
- C07C59/125—Saturated compounds having only one carboxyl group and containing ether groups, groups, groups, or groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C323/00—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
- C07C323/10—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
- C07C323/18—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton having the sulfur atom of at least one of the thio groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton
- C07C323/20—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton having the sulfur atom of at least one of the thio groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton with singly-bound oxygen atoms bound to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/367—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by introduction of functional groups containing oxygen only in singly bound form
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の背景〉
(イ)発明の分野
本発明は、下記の一般式(1)を有するα−アルコキシ
酢酸化合物またはその塩を製造するための、新規なワン
ポット方法に関する: RO−CH2COOH(1) c式中、Rは直鎖状または分枝鎖状アルキル、置換アル
キル、置換されていてもよいシクロアルキル、そのシク
ロアルキルが置換されていてもよいシクロアルキルアル
キル、あるいは式 (式中、R1、R2およびR3は、同一または異なるこ
とができ、水素、アルキル、アルコキシ、ハロ、フェニ
ル、置換フェニルまたはヒドロキシであることができ、
Aはイオウ、酸素、または−CH2−であることができ
、モしてAρには直鎖状または分枝鎖状アルキレンであ
る)で示される基であることができる]。
酢酸化合物またはその塩を製造するための、新規なワン
ポット方法に関する: RO−CH2COOH(1) c式中、Rは直鎖状または分枝鎖状アルキル、置換アル
キル、置換されていてもよいシクロアルキル、そのシク
ロアルキルが置換されていてもよいシクロアルキルアル
キル、あるいは式 (式中、R1、R2およびR3は、同一または異なるこ
とができ、水素、アルキル、アルコキシ、ハロ、フェニ
ル、置換フェニルまたはヒドロキシであることができ、
Aはイオウ、酸素、または−CH2−であることができ
、モしてAρには直鎖状または分枝鎖状アルキレンであ
る)で示される基であることができる]。
この方法は、式
(式中、Rは上記定義のとおりである)で示されるアル
コール化合物を、中性有機溶媒中で、適当な塩基と反応
させ、アルコキシアニオンを生成させ;有機溶媒を除去
し;次いでこのアルコキシアニオンを中性極性溶媒、た
とえばジメチルスルホキシド(DMSO)中でモノハロ
酢酸の塩と反応させ、酸塩を生成することよりなり、こ
の酸塩生成物は所望により、酸と反応させ、α−アルコ
キシ酢酸坐或放物生成することができる。
コール化合物を、中性有機溶媒中で、適当な塩基と反応
させ、アルコキシアニオンを生成させ;有機溶媒を除去
し;次いでこのアルコキシアニオンを中性極性溶媒、た
とえばジメチルスルホキシド(DMSO)中でモノハロ
酢酸の塩と反応させ、酸塩を生成することよりなり、こ
の酸塩生成物は所望により、酸と反応させ、α−アルコ
キシ酢酸坐或放物生成することができる。
この方法は、生成物を高収率でもたらすことができ、か
つまたワンポットで、すなわちより迅速に、さらに効率
良く、そして安い費用で合成を行なうことができるとい
う利点を有する。本発明の方法は、改善された総合収率
で、α−アルコキシ酢酸を予想外に効果的にかつまた簡
単に製造することを可能にし、フェニルチオ−α−アル
コキシ酢酸の製造に特に有用である。
つまたワンポットで、すなわちより迅速に、さらに効率
良く、そして安い費用で合成を行なうことができるとい
う利点を有する。本発明の方法は、改善された総合収率
で、α−アルコキシ酢酸を予想外に効果的にかつまた簡
単に製造することを可能にし、フェニルチオ−α−アル
コキシ酢酸の製造に特に有用である。
(ロ)従来技術
米国特許第4,711,903号および米国特許第4.
755,524号には、2.6−ビス(1,1−ジメチ
ルエチル)−4−[(2−ヒドロキシアルキル)チオ]
フェノールからの[2−[[3,5−ビス(1,1−ジ
メチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]チオ]−ア
ルコキシ]酢酸の製造方法が記載されており、この方法
は、プロトン性溶媒であるt−ブチルアルコール中のア
ルコール化合物にクロル酢酸を加え、次いでカリウムt
ert−ブトキシドを加え、この混合物を還流させるこ
とよりなる。この方法は25%より少ない収率を与える
だけであり、従って非常に効果的な方法ではない。
755,524号には、2.6−ビス(1,1−ジメチ
ルエチル)−4−[(2−ヒドロキシアルキル)チオ]
フェノールからの[2−[[3,5−ビス(1,1−ジ
メチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]チオ]−ア
ルコキシ]酢酸の製造方法が記載されており、この方法
は、プロトン性溶媒であるt−ブチルアルコール中のア
ルコール化合物にクロル酢酸を加え、次いでカリウムt
ert−ブトキシドを加え、この混合物を還流させるこ
とよりなる。この方法は25%より少ない収率を与える
だけであり、従って非常に効果的な方法ではない。
米国特許第4,804,777号には、アリールオキシ
酢酸の製造方法が記載されており、この方法はアリール
オキシエタノール化合物を水性アルカリ性反応媒質中で
、0℃〜反応媒質の沸点の範囲の温度において、パラジ
ウム、銀および場合によりアンチモニイ、および炭素よ
りなる触媒の触媒量のfj在の下に、酸化し、相当する
アルカリ金属エステルを生成し、次いでこのアルカリ金
属を鉱酸と接触させることにより行なわれる。
酢酸の製造方法が記載されており、この方法はアリール
オキシエタノール化合物を水性アルカリ性反応媒質中で
、0℃〜反応媒質の沸点の範囲の温度において、パラジ
ウム、銀および場合によりアンチモニイ、および炭素よ
りなる触媒の触媒量のfj在の下に、酸化し、相当する
アルカリ金属エステルを生成し、次いでこのアルカリ金
属を鉱酸と接触させることにより行なわれる。
米国特許第3,918.899号には、カルボキシメチ
ル化コ・yトンを非水性媒質中で製造する方法が記載さ
れており、この方法は無水ナトリウムセルロゼートを無
水DMSO溶液中でモノクロルアセテートの塩と反応さ
せることよりなる。
ル化コ・yトンを非水性媒質中で製造する方法が記載さ
れており、この方法は無水ナトリウムセルロゼートを無
水DMSO溶液中でモノクロルアセテートの塩と反応さ
せることよりなる。
R,C,Pu5onおよびB、H,νoJclkによる
0RGANIC8YNTIIESIS C0LLECT
IED VOLUMES 、 2 : 260〜26
2頁(1943年)には、基材および溶媒(プロトン性
溶媒)である、エタノールからエトキシ酢酸を製造する
三工程方法が記載されている。
0RGANIC8YNTIIESIS C0LLECT
IED VOLUMES 、 2 : 260〜26
2頁(1943年)には、基材および溶媒(プロトン性
溶媒)である、エタノールからエトキシ酢酸を製造する
三工程方法が記載されている。
〈本発明の要旨〉
本発明は式(1)
%式%(1)
[式中、Rは置換されていてもよい、直鎖状または分枝
鎖状アルキル、置換されていてもよいシクロアルキル、
そのシクロアルキル基が置換されていてもよい、シクロ
アルキルアルキル、あるいは式 (式中、R、RおよびR3は、同一または異なることが
でき、水素、アルキル、低級アルコキシ、ハロ、フェニ
ル、置換フェニルまたはヒドロキシであることができ、
Aは、イオウ、酸素または−CH2−であることができ
、そしてAI?lcは直鎖状または分枝鎖状低級アルキ
レンであることができる) 示される基である] で示される、α−アルコキシ酢酸化合物またはその塩の
製造方法に関し、この方法は、 (イ) 式 %式%() (式中、Rは上記定義のとおりである)で示される化合
物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ、アルコキシド
を生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し; (ハ) このアルコキシドを、中性極性溶媒中でモノハ
ロ酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成
し;次いで (ニ) 所望により、このアルコキシアセテート塩を酸
と反応させ、式(1)で示されるα−アルコキシ酢酸を
生成することよりなる方法である。
鎖状アルキル、置換されていてもよいシクロアルキル、
そのシクロアルキル基が置換されていてもよい、シクロ
アルキルアルキル、あるいは式 (式中、R、RおよびR3は、同一または異なることが
でき、水素、アルキル、低級アルコキシ、ハロ、フェニ
ル、置換フェニルまたはヒドロキシであることができ、
Aは、イオウ、酸素または−CH2−であることができ
、そしてAI?lcは直鎖状または分枝鎖状低級アルキ
レンであることができる) 示される基である] で示される、α−アルコキシ酢酸化合物またはその塩の
製造方法に関し、この方法は、 (イ) 式 %式%() (式中、Rは上記定義のとおりである)で示される化合
物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ、アルコキシド
を生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し; (ハ) このアルコキシドを、中性極性溶媒中でモノハ
ロ酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成
し;次いで (ニ) 所望により、このアルコキシアセテート塩を酸
と反応させ、式(1)で示されるα−アルコキシ酢酸を
生成することよりなる方法である。
く本発明の詳細な説明〉
本発明は式(1)
%式%(1)
[式中、Rは直鎖状または分枝鎖状アルキル、置換アル
キル、シクロアルキル、置換シクロアルキル、シクロア
ルキルアルキル、置換シクロアルキルアルキル、あるい
は式 (式中、R1、R2およびR3は、同一または異なるこ
とができ、水素、炭素原子1〜10個を有するアルキル
、炭素原子1〜4個を有するアルコキシ、ハロ、フェニ
ル、置換フェニル、またはヒドロキシであることができ
、Aは、イオウ、酸素、または−CH2−であることが
でき、そして1? kは炭素原子2〜6個を有する直鎖
状または分枝鎖状アルキレンであることができる)で示
される基であるコ で示される、α−アルコキシ酢酸化合物またはその塩の
製造方法に関し、この方法は、 (イ) 式(n) R−OH(II) (式中、Rは上記定義のとおりである)で示される化合
物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ、アルコキシド
を生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し;次いで (ハ) このアルコキシドを、中性極性溶媒中でモノハ
ロ酢酸の塩と反応させ、アセテート塩を生成させること
よりなり、このアセテート塩生成物は、所望により、有
機酸または鉱酸と反応させ、酸生成物を生成することが
できる方法である。
キル、シクロアルキル、置換シクロアルキル、シクロア
ルキルアルキル、置換シクロアルキルアルキル、あるい
は式 (式中、R1、R2およびR3は、同一または異なるこ
とができ、水素、炭素原子1〜10個を有するアルキル
、炭素原子1〜4個を有するアルコキシ、ハロ、フェニ
ル、置換フェニル、またはヒドロキシであることができ
、Aは、イオウ、酸素、または−CH2−であることが
でき、そして1? kは炭素原子2〜6個を有する直鎖
状または分枝鎖状アルキレンであることができる)で示
される基であるコ で示される、α−アルコキシ酢酸化合物またはその塩の
製造方法に関し、この方法は、 (イ) 式(n) R−OH(II) (式中、Rは上記定義のとおりである)で示される化合
物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ、アルコキシド
を生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し;次いで (ハ) このアルコキシドを、中性極性溶媒中でモノハ
ロ酢酸の塩と反応させ、アセテート塩を生成させること
よりなり、このアセテート塩生成物は、所望により、有
機酸または鉱酸と反応させ、酸生成物を生成することが
できる方法である。
本発明の方法は、ワンポットで行なうことができる、す
なわち生成物の生成に必要な工程は少ない。本発明の方
法はさらに高い総合収率をもたらし、しかも必要な精製
処理は僅かである。もう一つの利点は、この方法におい
ては、モノハロ酢酸塩がイオウと反応せず、Aがイオウ
である化合物でスルホニウム塩を形成しないことにある
。
なわち生成物の生成に必要な工程は少ない。本発明の方
法はさらに高い総合収率をもたらし、しかも必要な精製
処理は僅かである。もう一つの利点は、この方法におい
ては、モノハロ酢酸塩がイオウと反応せず、Aがイオウ
である化合物でスルホニウム塩を形成しないことにある
。
α−アルコキシ酢酸塩が所望される場合には、この化合
物を生成物として採取することができ、あるいはこの化
合物は酸と反応させ、α−アルコキシ酢酸を最終生成物
として得ることができる。
物を生成物として採取することができ、あるいはこの化
合物は酸と反応させ、α−アルコキシ酢酸を最終生成物
として得ることができる。
本発明はまた、式(III)
H
(式中、RおよびR2は、同一または異なり、炭素原子
1〜10個を有するアルキル、ハロ、フェニル、または
置換フェニルであることができ、そしてAρには炭素原
子2〜6個を有する直鎖状または分枝鎖状アルキレンで
ある) で示される化合物またはその塩の製造方法に関し、この
方法は、 (イ) 式(IV) (式中、R1、R2およびA、17 kは上記定義のと
おりである) で示される化合物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ
、アルコキシドを生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し: (ハ) このアルコキシドを、極性中性溶媒中でモノハ
ロ酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を1成
し:次いで (ニ) 所望により、このアルコキシアセテート塩を酸
と反応させ、式■で示される生成物を生成する; ことよりなる方法である。
1〜10個を有するアルキル、ハロ、フェニル、または
置換フェニルであることができ、そしてAρには炭素原
子2〜6個を有する直鎖状または分枝鎖状アルキレンで
ある) で示される化合物またはその塩の製造方法に関し、この
方法は、 (イ) 式(IV) (式中、R1、R2およびA、17 kは上記定義のと
おりである) で示される化合物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ
、アルコキシドを生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し: (ハ) このアルコキシドを、極性中性溶媒中でモノハ
ロ酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を1成
し:次いで (ニ) 所望により、このアルコキシアセテート塩を酸
と反応させ、式■で示される生成物を生成する; ことよりなる方法である。
本発明の、この方法は、弐■において、R1およびR2
がLerL−アルキルを表わす化合物の製造に特に有用
である。
がLerL−アルキルを表わす化合物の製造に特に有用
である。
好適態様において、
本発明の方法は、
式
で示される化合物またはその塩の製造に使用することが
でき、 この場合には、 (イ) 式 で示される化合物を、 中性有機溶媒、 たとえばテ トラヒドロフラン中で、 塩基、 たとえば水素化ナ トリウムと反応させ、 式 で示されるアルコキシドを生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し; (ハ) このアルコキシドを、極性中性溶媒、たとえば
DMSO中でモノハロ酢酸、たとえばモノクロル酢酸、
の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成し;次
いで (ニ) このアルコキシアセテート塩を鉱酸または有機
酸と反応させ、生成物を得る。
でき、 この場合には、 (イ) 式 で示される化合物を、 中性有機溶媒、 たとえばテ トラヒドロフラン中で、 塩基、 たとえば水素化ナ トリウムと反応させ、 式 で示されるアルコキシドを生成し; (ロ) 有機溶媒を除去し; (ハ) このアルコキシドを、極性中性溶媒、たとえば
DMSO中でモノハロ酢酸、たとえばモノクロル酢酸、
の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成し;次
いで (ニ) このアルコキシアセテート塩を鉱酸または有機
酸と反応させ、生成物を得る。
本発明で使用するのに適する、中性有機溶媒は、これら
に制限されないが、テトラヒドロフラン(THF) 、
エーテル類、たとえばエチルエーテル、t−ブチルメチ
ルエーテル、ジイソプロピルエーテル、およびジオキサ
ンを包含する。
に制限されないが、テトラヒドロフラン(THF) 、
エーテル類、たとえばエチルエーテル、t−ブチルメチ
ルエーテル、ジイソプロピルエーテル、およびジオキサ
ンを包含する。
本発明で使用するのに適する極性中性溶媒は、これらに
制限されないが、ジメチルスルホキシド(DMSO)
、ジメチルホルムアミド(DMF)、ヘキサメチルホス
ホルアミド(HMPA) 、スルホラン、ジメチルスル
ホンおよびテトラメチル尿素を包含する。好適溶媒は、
DMSOのような双極性中性溶媒である。
制限されないが、ジメチルスルホキシド(DMSO)
、ジメチルホルムアミド(DMF)、ヘキサメチルホス
ホルアミド(HMPA) 、スルホラン、ジメチルスル
ホンおよびテトラメチル尿素を包含する。好適溶媒は、
DMSOのような双極性中性溶媒である。
本発明で使用するのに適するモノハロ酢酸塩化合物は、
これらに制限されないが、モノクロル酢酸、モノブロモ
酢酸およびモノヨード酢酸のナトリウム、カリウム、リ
チウムおよびセシウム塩を包含する。
これらに制限されないが、モノクロル酢酸、モノブロモ
酢酸およびモノヨード酢酸のナトリウム、カリウム、リ
チウムおよびセシウム塩を包含する。
アルコキシアセテートを酸に酸性にするのに適する鉱酸
および有機酸は、これらに制限されないが、塩酸、臭化
水素酸、フッ化水素酸、硫酸、硝酸、酢酸、三フッ化酢
酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸
およびリン酸を包含する。
および有機酸は、これらに制限されないが、塩酸、臭化
水素酸、フッ化水素酸、硫酸、硝酸、酢酸、三フッ化酢
酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸
およびリン酸を包含する。
アルコールとの反応に適当な塩基は、これらにail限
されないが、水素化ナトリウム、水素化カリウム、水素
化カルシウム、アルキルリチウム、リチウムジアルキル
アミド、リチウムビス(トリメチルシリル)アミド、ナ
トリウムビス(トリメチルシリル)アミドおよびカリウ
ムビス(トリメチルシリル)アミドを包含する。アルコ
ールと塩基との反応は、広い温度範囲にわたり行なうこ
とができ、好ましくは約−50℃〜約50℃、最も好ま
しくは約−15℃〜約30℃の温度で行なうことができ
る。
されないが、水素化ナトリウム、水素化カリウム、水素
化カルシウム、アルキルリチウム、リチウムジアルキル
アミド、リチウムビス(トリメチルシリル)アミド、ナ
トリウムビス(トリメチルシリル)アミドおよびカリウ
ムビス(トリメチルシリル)アミドを包含する。アルコ
ールと塩基との反応は、広い温度範囲にわたり行なうこ
とができ、好ましくは約−50℃〜約50℃、最も好ま
しくは約−15℃〜約30℃の温度で行なうことができ
る。
本発明の方法に使用する反応剤の相対量は変えることが
できる。好ましくは、過剰量の塩基をアルコール化合物
と反応させる。一般に、塩基対アルコールのモル比は、
塩基約3モル対アルコール約1モル、好ましくは塩基約
181モル対アルコールまたは追加の一〇H基のような
アルコール等漬物的1.0モルであることができる。一
般に、過剰量のモノへ〇酢酸塩をアルコキシド化合物と
反応させるが、この反応はまた、1:1モル比で行なう
こともできる。好適には、モノハロ酢酸塩約1.5モル
をアルコキシド中間体と反応させる。
できる。好ましくは、過剰量の塩基をアルコール化合物
と反応させる。一般に、塩基対アルコールのモル比は、
塩基約3モル対アルコール約1モル、好ましくは塩基約
181モル対アルコールまたは追加の一〇H基のような
アルコール等漬物的1.0モルであることができる。一
般に、過剰量のモノへ〇酢酸塩をアルコキシド化合物と
反応させるが、この反応はまた、1:1モル比で行なう
こともできる。好適には、モノハロ酢酸塩約1.5モル
をアルコキシド中間体と反応させる。
本発明の方法において、アルコキシドイオンを生成させ
る反応は、広い温度範囲にわたり行なうことができ、好
ましくは約−50℃〜約50℃、最も好ましくは、約−
15℃〜約30℃で行なうことができる。
る反応は、広い温度範囲にわたり行なうことができ、好
ましくは約−50℃〜約50℃、最も好ましくは、約−
15℃〜約30℃で行なうことができる。
アルコキシド化合物とモノハロ酢酸の塩との反応は、広
い胤度範囲にわたり行なうことができ、好ましくは約り
℃〜約50℃、最も好ましくは約り0℃〜約30℃で行
なうことができる。アルコキシアセテート塩は、広い温
度範囲にわたり、好ましくは約り℃〜約50℃で、酸に
酸性にすることができる。
い胤度範囲にわたり行なうことができ、好ましくは約り
℃〜約50℃、最も好ましくは約り0℃〜約30℃で行
なうことができる。アルコキシアセテート塩は、広い温
度範囲にわたり、好ましくは約り℃〜約50℃で、酸に
酸性にすることができる。
本明細書において使用されている「アルキル」の用語は
、炭素原子1〜10個を有する直鎖状または分枝鎖状ア
ルキル基を意味し、従って、メチル、エチル、n−プロ
ピル、イソプロピル、n−ブチル、5ec−ブチル、t
ert−ブチル、n−ペンチル、2−メチルブチル、2
,2−ジメチルブチル、n−ヘキシルなどを包含する。
、炭素原子1〜10個を有する直鎖状または分枝鎖状ア
ルキル基を意味し、従って、メチル、エチル、n−プロ
ピル、イソプロピル、n−ブチル、5ec−ブチル、t
ert−ブチル、n−ペンチル、2−メチルブチル、2
,2−ジメチルブチル、n−ヘキシルなどを包含する。
式I中のRがアルキル基である場合には、この基は、フ
ェニル、フェニルチオ、フェニルオキシ、置換フェニル
、アルコキシ、シクロアルキル、アリールオキシおよび
アリールチオよりなる群から選ばれる、1個または2個
以上の置換基により置換されていてもよい。
ェニル、フェニルチオ、フェニルオキシ、置換フェニル
、アルコキシ、シクロアルキル、アリールオキシおよび
アリールチオよりなる群から選ばれる、1個または2個
以上の置換基により置換されていてもよい。
本明細書で使用されている「低級アルキレン」の用語は
、炭素原子1〜6個を有する直鎖状または分枝鎖状低級
アルキレン基を表わし、従って、メチレン、エチレン、
n−プロピレン、イソプロピレン、n−ブチレン、5e
e−ブチレン、tert −ブチレン、3−メチルブチ
レン、2−メチルブチレン、1.1−ジメチルエチレン
などを包含する。
、炭素原子1〜6個を有する直鎖状または分枝鎖状低級
アルキレン基を表わし、従って、メチレン、エチレン、
n−プロピレン、イソプロピレン、n−ブチレン、5e
e−ブチレン、tert −ブチレン、3−メチルブチ
レン、2−メチルブチレン、1.1−ジメチルエチレン
などを包含する。
「置換フェニル」の用語は、ハロ、ヒドロキシ、フェニ
ル、低級アルキルおよび低級アルコキシよりなる群から
選ばれる、1個または2個以上の置換基を有するフェニ
ルを表わす。
ル、低級アルキルおよび低級アルコキシよりなる群から
選ばれる、1個または2個以上の置換基を有するフェニ
ルを表わす。
「アリール」の用語は、フェニル、ナフチルなどを表わ
す。
す。
本明細書において、アルキル、シクロアルキル、アリー
ルおよびフェニルの置換基に係り使用されている「ハロ
」の用語は、クロロ、ブロモ、ヨードおよびフルオロを
包含する。
ルおよびフェニルの置換基に係り使用されている「ハロ
」の用語は、クロロ、ブロモ、ヨードおよびフルオロを
包含する。
「低級アルコキシ」の用語は、炭素原子1〜6個をho
する直鎖状または分枝鎖状のアルコキシ基、すなわち、
メトキシ、エトキシ、tert−ブトキシ、ペントキシ
などを表わす。
する直鎖状または分枝鎖状のアルコキシ基、すなわち、
メトキシ、エトキシ、tert−ブトキシ、ペントキシ
などを表わす。
「シクロアルキル」の用語は、炭素原子3〜6個を有す
るシクロアルキル基を表わす。
るシクロアルキル基を表わす。
「置換シクロアルキル」の用語は、ハロ、ヒドロキシ、
低級アルキルおよび低級アルコキシよりなる群から選ば
れる、1個または2個以上の置換基をHするシクロアル
キル基を意味する。
低級アルキルおよび低級アルコキシよりなる群から選ば
れる、1個または2個以上の置換基をHするシクロアル
キル基を意味する。
本明細書において、RおよびR2に係り使用されている
r tart−アルキル」の用語は、R1およびR2で
置換されているフェニル環゛に結合している三級炭素原
子を有する、炭素原子数約4〜10個の分枝鎖状アルキ
ル基を表わす。このような基の例には、tert−ブチ
ル、すなわち1.1〜ジメチルエチル、1.1−ジメチ
ルプロピル、1−メチル−1−(エチル)ペンチル、1
.1−ジエチルプロピル、1−エチル−1−(プロピル
)ブチルなどがある。
r tart−アルキル」の用語は、R1およびR2で
置換されているフェニル環゛に結合している三級炭素原
子を有する、炭素原子数約4〜10個の分枝鎖状アルキ
ル基を表わす。このような基の例には、tert−ブチ
ル、すなわち1.1〜ジメチルエチル、1.1−ジメチ
ルプロピル、1−メチル−1−(エチル)ペンチル、1
.1−ジエチルプロピル、1−エチル−1−(プロピル
)ブチルなどがある。
反応経路Aは式lにおいてRが前記定義のとおりである
、α−アルコキシ酢酸の、式■で示されるアルコール化
合物からの製造に、本発明の方法を使用することを説明
するものであり、この方法は、(イ)アルコール化合物
(II)を、テトラヒドロフラン(Tl(F)のような
中性有機溶媒中で、塩基、たとえば水素化ナトリウムと
反応させ、アルコキシド(II a)を生威し、次いで
有機溶媒を除去し、次いでこのアルコキシド化合物を、
ジメチルスルホキシド(DMSO)のような極性中性溶
媒中でモノハロ酢酸の塩、たとえばモノクロル酢酸ナト
リウムと反応させ、アセテート塩(II b)を生成し
、この生成物をB機成または鉱酸、たとえば塩酸との反
応により、酸(1)に変換することによる方法である。
、α−アルコキシ酢酸の、式■で示されるアルコール化
合物からの製造に、本発明の方法を使用することを説明
するものであり、この方法は、(イ)アルコール化合物
(II)を、テトラヒドロフラン(Tl(F)のような
中性有機溶媒中で、塩基、たとえば水素化ナトリウムと
反応させ、アルコキシド(II a)を生威し、次いで
有機溶媒を除去し、次いでこのアルコキシド化合物を、
ジメチルスルホキシド(DMSO)のような極性中性溶
媒中でモノハロ酢酸の塩、たとえばモノクロル酢酸ナト
リウムと反応させ、アセテート塩(II b)を生成し
、この生成物をB機成または鉱酸、たとえば塩酸との反
応により、酸(1)に変換することによる方法である。
反応経路Bは、本発明の方法により、式■で示されるア
ルコール化合物から、式■で示され、そのR1、R2、
R、AおよびAgkが前記定義のとおりである、置換フ
ェニル−α−アルコキシ酢酸を製造する場合を説明する
ものである。
ルコール化合物から、式■で示され、そのR1、R2、
R、AおよびAgkが前記定義のとおりである、置換フ
ェニル−α−アルコキシ酢酸を製造する場合を説明する
ものである。
反応経路Cは、本発明の方法によって、式Vで示される
アルコール化合物から、式■において、RおよびR2が
炭素原子1〜10個を有するアルキル、ハロ、フェニル
または置換フェニルであり、そしてAおよびAlkが前
記定義のとおりである、(3,5−ジ置換−4−ヒドロ
キシフェニル)チオ−α−アルコキシ酢酸を製造する場
合を説明するものである。
アルコール化合物から、式■において、RおよびR2が
炭素原子1〜10個を有するアルキル、ハロ、フェニル
または置換フェニルであり、そしてAおよびAlkが前
記定義のとおりである、(3,5−ジ置換−4−ヒドロ
キシフェニル)チオ−α−アルコキシ酢酸を製造する場
合を説明するものである。
本発明は、5−リポキシゲナーゼ阻害性化合物であり、
炎症反応、アレルギー反応および過敏症反応の処置に有
用である、(±)[2S’−[[3,5−ビス(1,1
−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニルコチオ]
−1R’−メチルプロポキシ]酢酸(式■)の製造に特
にa用である。反応経路りは、この化合物の製造を説明
するものであり、(±)2,6−ビス(1,1−ジメチ
ルエチル)−4−[(2S’−ヒドロキシ−IR*−メ
チルプロピル)チオ]フェノール(式■)をTHF中で
水素化ナトリウムと反応させ、次いでTHFを除去し、
次いで生成するアルコキシドをDMSO中でモノクロル
酢酸ナトリウムと反応させ、アルコキシアセテート塩を
生成し、この生成物を次いで、塩酸と反応させ、生成物
を得ることによる。この方法を使用することによって、
90%以上の収率を得ることができる。
炎症反応、アレルギー反応および過敏症反応の処置に有
用である、(±)[2S’−[[3,5−ビス(1,1
−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニルコチオ]
−1R’−メチルプロポキシ]酢酸(式■)の製造に特
にa用である。反応経路りは、この化合物の製造を説明
するものであり、(±)2,6−ビス(1,1−ジメチ
ルエチル)−4−[(2S’−ヒドロキシ−IR*−メ
チルプロピル)チオ]フェノール(式■)をTHF中で
水素化ナトリウムと反応させ、次いでTHFを除去し、
次いで生成するアルコキシドをDMSO中でモノクロル
酢酸ナトリウムと反応させ、アルコキシアセテート塩を
生成し、この生成物を次いで、塩酸と反応させ、生成物
を得ることによる。この方法を使用することによって、
90%以上の収率を得ることができる。
米国特許第4,755.524号には、式■で示される
アルコール化合物をブタノール中でクロル酢酸およびカ
リウムtert−ブトキシドとともに還流させ、次いで
重炭酸ナトリウムを加えて、反応混合物を塩基性にし、
エチルエーテルで抽出し、次いで抽出液を塩酸で酸性に
し、生成物を得ることによって、式■で示される化合物
を製造する方法が記載されている。この方法を反応経路
Eに示す。この方法は生成物を25%より少ない収率で
生成させる。
アルコール化合物をブタノール中でクロル酢酸およびカ
リウムtert−ブトキシドとともに還流させ、次いで
重炭酸ナトリウムを加えて、反応混合物を塩基性にし、
エチルエーテルで抽出し、次いで抽出液を塩酸で酸性に
し、生成物を得ることによって、式■で示される化合物
を製造する方法が記載されている。この方法を反応経路
Eに示す。この方法は生成物を25%より少ない収率で
生成させる。
反応経路A
ROH(II)
RONa”
(Ila)
ROCH2COOH
(D
反
応
経
路
反
応
経
路
反
応
経
路
り
反
応
経
路
次的は、
本発明をさらに説明するものである。
温度はいずれも、
別設のことわりがないかぎり、
摂氏度である。
例1
(±)
2゜
6−ビス
(1゜
1−ジメチルエチル)
ルブロビル)
チオ]
フェノール
アルゴンで浄化した容器に、無水メタノール54gを装
入し、次いでアルゴンを5分間吹き込む。
入し、次いでアルゴンを5分間吹き込む。
メタノール約12Nを大気圧で留去し、残りのメタノー
ルを、アルゴン雰囲気の下に加圧缶に移す。
ルを、アルゴン雰囲気の下に加圧缶に移す。
この乾燥させ、アルゴンで浄化した容器にナトリウムメ
トキシド3.03kgを装入し、次いでメタノール29
.7)cgを上記加圧缶から装入する。この混合物を1
0分間撹拌し、次いで2.6−ビス(1,1−ジメチル
エチル)−4−メルカプトフェノール6.7kgを、ア
ルゴン雰囲気の下に少しづつ加える。この混合物を室温
で1時間撹拌し、次いで0℃に冷却させ、この特恵で、
トランス−2,3−エポキシブタン2.23kgを加え
、次いでメタノールリンス2.7kgを加える。この混
合物を、0℃で4時間、次いで25℃より低い温度で1
6■、+7間、撹拌する。薄層クロマトグラフィによる
指示により、反応が完了した時点で、IN塩酸59gを
、反応混合物に加え、この水性溶液を、総H891)の
酢酸エチルで2回抽出する。有機相を集め、稀塩化ナト
リウム水溶液”341で1回、次いで飽和塩化ナトリウ
ム水溶液13ρで1回、洗浄する。この有機相を無水硫
酸マグネシウム3.5kg上で乾燥させ、次いで濾過す
る。溶媒を減圧の下に蒸留により除去する。この粗生成
物を還流しているn−へキサン6.7g中に溶射し、こ
の溶液を5℃に冷却させる。固形物を濾取し、冷い(約
O℃)n−へキサンで洗浄し、次いで減圧オーブン中で
、50℃で乾燥させ、(±)2゜6−ビス(1,1−ジ
メチルエチル)−4−[(2S”−ヒドロキシ−IR*
−メチルプロピル)チオ]フェノール7.44kg(理
論量の85%)を得る。
トキシド3.03kgを装入し、次いでメタノール29
.7)cgを上記加圧缶から装入する。この混合物を1
0分間撹拌し、次いで2.6−ビス(1,1−ジメチル
エチル)−4−メルカプトフェノール6.7kgを、ア
ルゴン雰囲気の下に少しづつ加える。この混合物を室温
で1時間撹拌し、次いで0℃に冷却させ、この特恵で、
トランス−2,3−エポキシブタン2.23kgを加え
、次いでメタノールリンス2.7kgを加える。この混
合物を、0℃で4時間、次いで25℃より低い温度で1
6■、+7間、撹拌する。薄層クロマトグラフィによる
指示により、反応が完了した時点で、IN塩酸59gを
、反応混合物に加え、この水性溶液を、総H891)の
酢酸エチルで2回抽出する。有機相を集め、稀塩化ナト
リウム水溶液”341で1回、次いで飽和塩化ナトリウ
ム水溶液13ρで1回、洗浄する。この有機相を無水硫
酸マグネシウム3.5kg上で乾燥させ、次いで濾過す
る。溶媒を減圧の下に蒸留により除去する。この粗生成
物を還流しているn−へキサン6.7g中に溶射し、こ
の溶液を5℃に冷却させる。固形物を濾取し、冷い(約
O℃)n−へキサンで洗浄し、次いで減圧オーブン中で
、50℃で乾燥させ、(±)2゜6−ビス(1,1−ジ
メチルエチル)−4−[(2S”−ヒドロキシ−IR*
−メチルプロピル)チオ]フェノール7.44kg(理
論量の85%)を得る。
例2
ネー
(±) [2S [[3,5−ビス(1,1−
ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニルJ乾燥させ
、アルゴンで浄化した容器に、水素化ナトリウム(油中
の60%分散液)1.6にgを装入し、次いで総f12
1kgのn−へブタンで3回、洗浄する。この反応容器
を一20℃に冷却させ、次いで乾燥テトラヒドロフラン
(THF)41Nをアルゴン雰囲気下に加える。この水
素化ナトリウム懸濁液に、テトラヒドロフラン16fI
中の(±)2.6−ビス(1,1−ジメチルエチル)−
4−[(2S*−ヒドロキシ−IR’−メチルプロピル
)チオJフェノール4.0kgの溶液をゆつくり加え、
混合物を0〜5℃に温め、次いで1.5時間撹拌する。
ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニルJ乾燥させ
、アルゴンで浄化した容器に、水素化ナトリウム(油中
の60%分散液)1.6にgを装入し、次いで総f12
1kgのn−へブタンで3回、洗浄する。この反応容器
を一20℃に冷却させ、次いで乾燥テトラヒドロフラン
(THF)41Nをアルゴン雰囲気下に加える。この水
素化ナトリウム懸濁液に、テトラヒドロフラン16fI
中の(±)2.6−ビス(1,1−ジメチルエチル)−
4−[(2S*−ヒドロキシ−IR’−メチルプロピル
)チオJフェノール4.0kgの溶液をゆつくり加え、
混合物を0〜5℃に温め、次いで1.5時間撹拌する。
テトラヒドロフランを減圧で除去し、次いでジメチルス
ルホキシド12gをアルゴン雰囲気下に加える。ジメチ
ルスルホキシド401巾のクロル酢酸ナトリウム1.
9kgの溶液を加え、混合物を室温で約15時間、撹拌
する。
ルホキシド12gをアルゴン雰囲気下に加える。ジメチ
ルスルホキシド401巾のクロル酢酸ナトリウム1.
9kgの溶液を加え、混合物を室温で約15時間、撹拌
する。
薄層クロマトグラフィによる指示により、反応が完了し
た特恵で、この反応浪合物を、5〜10℃で水物178
ρに加え、この水性溶液を総Jli160gのn−へブ
タンで2回、抽出する。水性相は4N塩酸14j2で酸
性にし、総量95Rの酢酸エチルで3回、抽出する。P
i機相を集め、総Ei74.l!の水で2同、次いで飽
和塩化ナトリウム水溶液20Dで1回、洗浄する。有機
相を無水硫酸マグネシウム2.0kg上で乾燥させ、濾
過し、次いで溶剤を減圧の下に蒸留により除去する。こ
の生成物を還流しているn−へキサン40R中に溶解し
、この溶液を室温に冷却させる。生成物を濾取し、総t
L20 f)のn−ヘキサンで2回、洗浄し、次いで減
圧オーブン中で、室温において乾燥させ、本− (±) [2S [[3,5−ビス(1,1−
ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]チオ]−
IR雰−メチルプロポキシ]酢酸4. 273cg(理
論量の90%)を得る(−次収穫物)。ヘキサン濾液を
減圧の下で濃縮し、追加の生成物0.23kg(理論量
の4.80%)を得る。
た特恵で、この反応浪合物を、5〜10℃で水物178
ρに加え、この水性溶液を総Jli160gのn−へブ
タンで2回、抽出する。水性相は4N塩酸14j2で酸
性にし、総量95Rの酢酸エチルで3回、抽出する。P
i機相を集め、総Ei74.l!の水で2同、次いで飽
和塩化ナトリウム水溶液20Dで1回、洗浄する。有機
相を無水硫酸マグネシウム2.0kg上で乾燥させ、濾
過し、次いで溶剤を減圧の下に蒸留により除去する。こ
の生成物を還流しているn−へキサン40R中に溶解し
、この溶液を室温に冷却させる。生成物を濾取し、総t
L20 f)のn−ヘキサンで2回、洗浄し、次いで減
圧オーブン中で、室温において乾燥させ、本− (±) [2S [[3,5−ビス(1,1−
ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]チオ]−
IR雰−メチルプロポキシ]酢酸4. 273cg(理
論量の90%)を得る(−次収穫物)。ヘキサン濾液を
減圧の下で濃縮し、追加の生成物0.23kg(理論量
の4.80%)を得る。
例3
油中分散液中の水素化ナトリウム(油中の60%NaH
1,72g−1,03g、43ミリモル)をヘキサン1
0m1で2回洗浄する。THF (10ml)を加え、
混合物を一15℃に冷却させる。THF中の2−メチル
−プロパツール(2,5g。
1,72g−1,03g、43ミリモル)をヘキサン1
0m1で2回洗浄する。THF (10ml)を加え、
混合物を一15℃に冷却させる。THF中の2−メチル
−プロパツール(2,5g。
35ミリモル)の溶液を加え、次いで混合物を25℃に
1時間、温める。THFを減圧下に蒸留により除表し、
次いでDMS O(100m1)中のクロル酢酸ナトリ
ウム(5,2,、,45ミリモル)の溶液を加える。こ
の混合物を室温で20侍間撹拌し、次いで水300m1
で稀釈する。この混合物をヘキサン50m1で2同、抽
出する。水性相は4N塩酸で酸性にし、生成物を酢酸エ
チル100m1で2同抽出する。酢酸エチル層を集め、
水100m1で2回、洗浄し、MgSO4上で乾燥させ
、濾過し、次いで溶剤を減圧下に留去し、生成物4.6
gを無色油状物として得る。生成物の収率−99,6%
。
1時間、温める。THFを減圧下に蒸留により除表し、
次いでDMS O(100m1)中のクロル酢酸ナトリ
ウム(5,2,、,45ミリモル)の溶液を加える。こ
の混合物を室温で20侍間撹拌し、次いで水300m1
で稀釈する。この混合物をヘキサン50m1で2同、抽
出する。水性相は4N塩酸で酸性にし、生成物を酢酸エ
チル100m1で2同抽出する。酢酸エチル層を集め、
水100m1で2回、洗浄し、MgSO4上で乾燥させ
、濾過し、次いで溶剤を減圧下に留去し、生成物4.6
gを無色油状物として得る。生成物の収率−99,6%
。
例4
例3の方法を使用し、水素化ナトリウムの油中60%分
散液0.86g (0,516sr、 21.5ミリモ
ル)をヘキサンで2回、洗浄する。THF(5ml)を
加え、混合物を一15℃に冷却させる。
散液0.86g (0,516sr、 21.5ミリモ
ル)をヘキサンで2回、洗浄する。THF(5ml)を
加え、混合物を一15℃に冷却させる。
THF中のシクロヘキサノール(1,75g。
17.5ミリモル)の溶液を加え、混合物を25℃に1
時間温める。THFを減圧下に留去し、DMSO(50
ml)中のクロル酢酸ナトリウム(2,5g、22ミリ
モル)の溶液を加える。この反応混合物を例3と同様に
処理し、生成物2.3sr(収f−83%)を無色抽状
物をして得る。
時間温める。THFを減圧下に留去し、DMSO(50
ml)中のクロル酢酸ナトリウム(2,5g、22ミリ
モル)の溶液を加える。この反応混合物を例3と同様に
処理し、生成物2.3sr(収f−83%)を無色抽状
物をして得る。
例5
ルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]チオ]水素化ナ
トリウム(油中の60%分散液6g−3,6g:、06
15モル)を、アルゴン雰囲気の下に、ヘプタン3ml
で2回、洗浄し、次いで蒸留したTHF150mlを加
え、この混合物を一20℃に冷却させ、次いで、THF
7Oml中の2,6−ビス(1,1−ジメチルエチル)
−4−[(2R*−ヒドロキシ−IR*−メチルプロ
ピル)チオJフェノール(15g、0.048モル)(
この化合物は例1と同様にして、シス−2,3−エポキ
シブタンをトランス−2,3−エポキシブタンの代りに
使用して製造される)の溶液を加える。
トリウム(油中の60%分散液6g−3,6g:、06
15モル)を、アルゴン雰囲気の下に、ヘプタン3ml
で2回、洗浄し、次いで蒸留したTHF150mlを加
え、この混合物を一20℃に冷却させ、次いで、THF
7Oml中の2,6−ビス(1,1−ジメチルエチル)
−4−[(2R*−ヒドロキシ−IR*−メチルプロ
ピル)チオJフェノール(15g、0.048モル)(
この化合物は例1と同様にして、シス−2,3−エポキ
シブタンをトランス−2,3−エポキシブタンの代りに
使用して製造される)の溶液を加える。
この反応混合物を0℃で1時間撹拌し、次いでTHFを
減圧で除去する。DMS O(45m1)を加える。D
MS0150ml中のクロル酢酸ナトリウム(7,2g
)の混合物を加え、この添加フラスコをD M 503
0 mlで洗浄する。この反応混合物を室温で17時間
撹拌する。この溶液を水150m1で稀釈し、次いでヘ
キサン50m1で2回、抽出する。水性相は4N H
CN20m1で酸性にする。
減圧で除去する。DMS O(45m1)を加える。D
MS0150ml中のクロル酢酸ナトリウム(7,2g
)の混合物を加え、この添加フラスコをD M 503
0 mlで洗浄する。この反応混合物を室温で17時間
撹拌する。この溶液を水150m1で稀釈し、次いでヘ
キサン50m1で2回、抽出する。水性相は4N H
CN20m1で酸性にする。
この混合物を酢酸エチル100m1で2回、抽出する。
酢酸エチル抽出液を集め、水100m1および飽和塩化
ナトリウム50m1で洗浄し、次いで硫酸マグネシウム
上で一夜にわたり乾燥させる。濾過し、次いで溶剤を除
去し、生成物17.8gを淡黄色面状物として得る (収早−91%)
ナトリウム50m1で洗浄し、次いで硫酸マグネシウム
上で一夜にわたり乾燥させる。濾過し、次いで溶剤を除
去し、生成物17.8gを淡黄色面状物として得る (収早−91%)
Claims (23)
- (1)式( I ) RO−CH_2COOH( I ) [式中、Rは直鎖状または分枝鎖状アルキル、置換アル
キル、シクロアルキル、置換シクロアルキル、シクロア
ルキルアルキル、置換シクロアルキルアルキルあるいは
式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1、R^2およびR^3は、同一または異
なることができ、水素、炭素原子1〜10個を有するア
ルキル、低級アルコキシ、ハロ、フェニル、置換フェニ
ルまたはヒドロキシであることができ、Aはイオウ、酸
素または−CH_2−であることができ、そしてAlk
は直鎖状または分枝鎖状の低級アルキレンであることが
できる) で示される基である] で示される化合物またはその塩の製造方法であって、 (イ)式 R−OH (式中、Rは前記定義のとおりである) で示される化合物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ
、アルコキシドを生成し; (ロ)有機溶媒を除去し; (ハ)このアルコキシドを、中性極性溶媒中でモノハロ
酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成し
;次いで (ニ)場合により、このアルコキシアセテート塩を酸と
反応させる; ことを特徴とする製造方法。 - (2)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1およびR^2は、同一または異なり、炭
素原子4〜10個を有するtert−アルキル、ハロ、
フェニル、または置換フェニルであり;Aはイオウ、酸
素または−CH_2−であり;そしてAlkには炭素原
子1〜6個を有する直鎖状または分枝鎖状アルキレンで
ある) で示される化合物またはその塩を製造するにあたり、 (イ)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1、R^2、AおよびAlkは上記定義の
とおりである) で示される化合物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ
、アルコキシドを生成し; (ロ)有機溶媒を除去し; (ハ)このアルコキシドを、中性極性溶媒中でモノハロ
酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成し
;次いで (ニ)場合により、このアルコキシアセテート塩を酸と
反応させる; ことよりなる、請求項1に記載の方法。 - (3)Aがイオウである、請求項2に記載の方法。
- (4)R^1およびR^2がtert−アルキルである
、請求項2に記載の方法。 - (5)R^1およびR^2がtert−ブチルである、
請求項4に記載の方法。 - (6)R^1およびR^2がフェニルまたは置換フェニ
ルである、請求項2に記載の方法。 - (7)R^1およびR^2がハロである、請求項2に記
載の方法。 - (8)中性有機溶媒がテトラヒドロフランであり、そし
て中性極性溶媒がジメチルスルホキシドである、請求項
1に記載の方法。 - (9)中性有機溶媒がテトラヒドロフランであり、そし
て中性極性溶媒がジメチルスルホキシドである、請求項
2に記載の方法。 - (10)モノハロ酢酸の塩がクロル酢酸ナトリウムであ
る、請求項8に記載の方法。 - (11)モノハロ酢酸の塩がクロル酢酸ナトリウムであ
る、請求項9に記載の方法。 - (12)塩基が水素化ナトリウムである、請求項11に
記載の方法。 - (13)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物を製造するにあたり、 (イ)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物を、中性有機溶媒中で塩基と反応させ
、アルコキシドを生成し; (ロ)有機溶媒を除去し; (ハ)このアルコキシドを、中性極性溶媒中でモノハロ
酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成し
;次いで (ニ)このアルコキシアセテート塩を酸と反応させる; ことよりなる、請求項2に記載の方法。 - (14)中性溶媒がテトラヒドロフランであり、そして
極性中性溶媒がジメチルスルホキシドである、請求項1
3に記載の方法。 - (15)モノハロ酢酸の塩がクロル酢酸ナトリウムであ
る、請求項14に記載の方法。 - (16)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物を製造するにあたり、 (イ)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるアルコール化合物を、テトラヒドロフラン中
で水素化ナトリウムと反応させ、アルコキシドを生成し
; (ロ)テトラヒドロフランを除去し; (ハ)このアルコキシドを、ジメチルスルホキシド中で
クロル酢酸ナトリウムと反応させ、アルコキシアセテー
ト塩を生成し;次いで、 (ニ)このアルコキシアセテート塩を鉱酸と反応させる
; ことよりなる、請求項13に記載の方法。 - (17)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物を製造するにあたり、 (イ)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるアルコール化合物を、中性有機溶媒中で塩基
と反応させ、アルコキシドを生成し;(ロ)有機溶媒を
除去し; (ハ)このアルコキシドを、極性中性溶媒中でモノハロ
酢酸の塩と反応させ、アルコキシアセテート塩を生成し
;次いで (ニ)このアルコキシアセテート塩を酸と反応させる; ことよりなる、請求項13に記載の方法。 - (18)塩基が水素化ナトリウムである、請求項17に
記載の方法。 - (19)中性有機溶媒がテトラヒドロフランである、請
求項17に記載の方法。 - (20)モノハロ酢酸の塩がクロル酢酸ナトリウムであ
る、請求項17に記載の方法。 - (21)極性中性溶媒がジメチルスルホキシドである、
請求項17に記載の方法。 - (22)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物を製造するにあたり、 (イ)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるアルコール化合物を、テトラヒドロフラン中
で水素化ナトリウムと反応させ、アルコキシドを生成し
; (ロ)テトラヒドロフランを除去し; (ハ)このアルコキシドを、ジメチルスルホキシド中で
クロル酢酸ナトリウムと反応させ、アルコキシアセテー
ト塩を生成し;次いで (ニ)このアルコキシアセテート塩を酸と反応させる; ことよりなる、請求項17に記載の方法。 - (23)酸が塩酸である、請求項22に記載の方法。
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