JPH03183463A - 焙煎機における菓子体の炒成機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えばビーナツツ、豆菓子等を炒成するための
焙煎機、特に生地体を篩い作動させ乍ら菓子体の炒成を
行なわせる様に設けられる焙煎機の改良に関する。

〔従来の技術〕

例えばビーナツツ、豆菓子等を炒成する方法の一つとし
て、生地体を篩い作動させ乍らガスの燃焼熱によって炒
成する方法があり、従来より一般的に用いられている。

第５図はその具体的構造の一例を表す図面であって、焙
煎機本体工内に容器体７が水平揺動自在に吊持され、同
本体１内には容器体７を間に存して上下一対のガスバー
ナー１０．１０が対向配置される。そして容器体７を水
平揺動させ乍らガスバーナー１０．１０の燃焼熱によっ
て生地体を直接的に炒成する様に設けられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかして上記の様に容器体を水平揺動させ乍ら直接的に
炒成する焙煎機にあっては１表面部分に焦げが生じ易く
、又、炒成時間が長くかかってしまう点、即ち、この様
にガスの燃焼熱を直に用いて炒成する場合には生地体の
表面部分から中心部分に向けて徐々に伝熱される事とな
るのであるが。

表面部分が急激に加熱乾燥される事によって表面部分に
焦げが生じ易くなるという不具合に加えて、この様に表
面部分に焦げが生じない様にする必要上その炒成温度が
比較的低い温度（１７０℃程度）に規制され、且つ１表
面部分から先に加熱される事によって中心部分の水分が
逃げ難くなる事に起因して、炒成時間が長くかかり（１
０ｋｇのビーナツツを炒成する場合２０分乃至２５分程
度）、更に表面部分と中心部分に対して均一な加熱が出
来ないために繊維質が均等に分解されず、ソフトな仕上
りにならないという不具合を生ずる点に問題点を有する
。

本発明は上記の様な問題点を解決するためにその改善を
試みたものであって１本発明の課題は揺動式焙煎機にお
いて表面部分に焦げを生ずる事なく短時間で炒成する事
が出来ると共に、繊維質を均等に分解してソフトに炒成
する事が出来る様にする点にあり、その具体的な手段と
作用は次の通りである。

〔課題を解決するための手段〕

■　本体内に形成する加熱室に容器体を水平揺動自在に
設け、同本体の側壁部にガスバーナーを配置すると共に
、同ガスバーナーの前方に熱風の混合室を設け、同混合
室の先端開口部を容器体の下部位置に臨む如く加熱室に
連通させる。

■　上記加熱室の上部より本体外に延設する排気ダクト
から吸気ダクトを分岐させ、同吸気ダクトをブロワ−の
吸入側に連通させると共に、同ブロワ−の放出側より延
出する送気ダクトの先端部を前記混合室の基部側に臨ま
せて開口させる。

〔作　用〕

ガスバーナーの燃焼熱とブロワ−から圧送される空気に
より混合室内で熱風が生じ、同熱風が加熱室の下部に吹
き込まれる。そして容器体の下方から上方に向けて熱風
が通過すると容器体内の生地体は同生地体が篩い作動状
態に有る事により生地体の各粒子が通過する熱風によっ
て均一に加熱されると共に、熱風による加熱室の高温の
雰囲気温度によっても各粒子が加熱され、これにより生
地体を短時間で炒成する作用が得られる。

又、排気ダクトから分岐する吸気ダクトをブロワ−の吸
入側に連通させる事により、同ブロワ−の送風温度を廃
熱を利用して高める作用が得られる。

〔実施例〕

以下に本発明の具体的な実施例を例示の図面について説
明する。図面において１は本発明に係る焙煎機本体であ
って、同本体１は全体が矩形函型に形成され、その前後
両側壁には挿通孔２，２゜２′　　２′が、又、天壁部
には開閉自在の蓋板を有する生地体の投入口８が夫々開
口される。そして本体１内には同挿通孔２，２．２’　
、２’　を貫通して後述する容器体７の支持フレーム５
が水平揺動自在に吊持される。即ち１本体工の前壁部に
は左右対称位置に一対の円盤体３，３がモーター４の回
転駆動を介して水平回転自在に設けられ、同円盤体３，
３の偏心位置に支持フレーム５の左右前端部が夫々枢結
される一方、本体１の後壁部には左右一対の吊り下げ杆
６，６が下向きに枢結され、両吊り下げ杆６，６の下端
部に支持フレーム５の左右後端部が揺動自在に連結され
る。そして同支持フレーム５上には多孔金属板若しくは
金網等を素材に用いて矩形状に形成する容器体７が載置
固定される。更に詳しくは同容器体７は周壁部７ａと底
板部７ｂ・・・が別体に形成されると共に、底板部７ｂ
・・・は複数枚に分割して形成される。そして周壁部７
ａは支持フレーム５に固着される一方、各底板部７ｂ・
・・は夫々支軸７Ｃ・・・を介して回動自在に軸支され
、同支軸７Ｃ・・・はリンク機構９を介してエアーシリ
ンダー１０に連結される。そして各底板部７ｂ・・・は
同エアーシリンダー１０によりリンク機構９を介して支
軸７Ｃを回動させる事によって開閉自在に設けられる。

又、上記容器体７の上方には角錐型に形成する隔壁板１
１が本体１の周壁面全体に亘って設けられ、同隔壁板１
１には上記投入口８に連通ずる開口部１１′が形成され
る一方、容器体７の下方には排出シュート１２が本体１
の周壁面全体に亘って設けられ、同隔壁板１１と排出シ
ュート１２により加熱室１３が区画形成される。排出シ
ュート１２は本体ｌの前壁部に向けて下り勾配を存して
設けられ、排出口１４を介して本体ｌの前部に先挟まり
状に突出される。又、排出口１４にはエアシリンダー（
図示省略）等の駆動手段を介して排出扉１４′が開閉自
在に設けられる。一方、本体１の側壁部にはガスバーナ
ー１５が配置されると共に、同ガスバーナー１５の前方
に後述のブロワ−１８から圧送される空気とガスバーナ
ー１５の燃焼熱を混合して熱風を作る混合室１５′が設
けられ、同混合室１５′の先端開口部は容器体７の下部
位置に臨む如く加熱室１３に連通される。又、加熱室１
３の上部に設けられる上記隔壁板１１の中央部からは排
気ダクト１６が本体工外に延設されると共に。

同排気ダクト１６の中途部より吸気ダクト１７が分岐さ
れ、同吸気ダクト１７の先端部はガスバーナー１５の上
部位置に配置するブロワ−１８の吸入側に連通される一
方、同ブロワ−１８の放出側より送気ダクト■９が延出
され、同送気ダクト１９の先端部は前記混合室１５′の
基部側に臨ませて開口する様に設けられる。

次にその作用について説明する。

排出シュート１２の排出扉１４′を閉じ、且つ。

底板部７ｂ・・・を水平状にセットした状態において。

モーター４の回転駆動を介して円盤体３，３を水平回転
させると、同円盤体３，３の偏心位置にその前端部を枢
結する支持フレーム５が水平揺動すると共に、この支持
フレーム５の水平揺動を介して容器体７も同様に水平揺
動する状態が得られる。

そしてこの様に容器体７が水平揺動する状態において、
投入口８よりその開閉操作を介して容器体７内に適当量
の生地体を投入すれば、容器体７の水平揺動を介して同
生地体が篩い作動する状態が得られる。又、これと相前
後してガスバーナー１５に点火し、且つ、ブロワ−１８
を駆動させる事により、同ガスバーナー１５の燃焼炎に
よって加熱された空気が熱風となってブロワ−１８の送
風作用を介して混合室１５’の先端開口部より加熱室１
３内に吹き込まれ、この熱風によって容器体７内の生地
体を炒成する作用状態が得られる。更に詳しくは容器体
７の下方に吹き込まれる熱風は容器体７の下方より上方
に向けて通過し、この間に上記の様に容器体７内で篩い
作動する生地体の各粒子間を通って同粒子を均一に加熱
すると共に、加熱室１３が熱風によって高温の雰囲気温
度となり、この雰囲気温度によって各粒子が全体的に加
熱される事により、生地体の繊維質が短時間で均等に分
解され、ソフトに炒成する作用が得られる。

一方、この様に生地体を炒成した熱風は廃熱として排気
ダクト１７を介して本体１外に放出されるのであるが、
同排気ダクト１７より分岐させて設けられた吸気ダクト
１７の先端部が前記ブロワ−１８の吸入側に連通されて
いる事により１本体１外に放出される廃熱の一部をブロ
ワ−１８を介して再び混合室１５′の先端開口部より加
熱室１３内に吹き込む事が出来る。即ち、廃熱を利用し
てブロワ−１８の送風温度を高める作用が得られる。

そして上記の様に炒成された菓子体はエアーシリンダー
１０を作動させて容器体７の底板部７ｂ・・・を回動し
て傾斜させると共に、排出ｓ１４′を開く事により、排
出シュート１２上に落下し、その傾斜を介して本体１外
に排出される。

尚、上記実施例にあってはモーター４の回転駆動を介し
て円盤体３，３を水平回転自在に設け、同円盤体３，３
の偏心位置に本体１内より突出する支持フレーム５の前
端部を枢結させる事により、容器体７を周方向に沿って
水平揺動させる様にしているが、これに代えて容器体７
を本体１内に吊持すると共に、同容器体７にクランク機
構を連結させ、同クランク機構によって容器体７を直線
方向に沿って往復状に水平揺動させる事も可能であり、
又、複数枚に分割する底板部７ｂ・・・を回動させて菓
子体を排出する排出構造に代えて、容器体７全体を傾斜
させて菓子体を排出する構造とする事も可能である。

〔発明の効果〕

本発明は以上の様に構成されるものであって、上記の様
に焙煎機本体内に形成する加熱室に容器体を水平揺動自
在に設け、同本体の側壁部にガスバーナーを配置すると
共に、同ガスバーナーの前方に熱風の混合室を設け、同
混合室の先端開口部を容器体の下部位置に臨む如く加熱
室に連通させる一方、加熱室の上部より本体外に延設す
る排気ダクトから吸気ダクトを分岐させ、同吸気ダクト
をブロワ−の吸入側に連通させると共に、同ブロワ−の
放出側より延出する送気ダクトの先端部を前記混合室の
基部側に臨ませて開口させる様にした事により、混合室
より加熱室に吹き込まれる熱風によって篩い作動する生
地体の各粒子をムラなく均一に加熱する事が出来、これ
により同生地体の表面部分に焦げを生ずる事なく短時間
で炒成する事が出来ると共に、繊維質を均等に分解して
ソフトに炒成する事が出来るに至った。

又、上記の様に排気ダクトより分岐する吸気ダクトをブ
ロワ−の吸入側に連通させ、廃熱を利用してブロワ−の
送風温度を高める様にした事により、上記の様に熱風に
よって短時間で炒成できる事と相俟ってその熱効率を大
幅に高めることが出来るに至った。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明に係る焙煎機を表す図面であ
って、第１図は正面図、第２図は正面断面図、第３図は
側断面図、第４図は第３図の作用状態を示す側断面図で
あり、又、第５図は従来構造を表す側面図である。 １・・・焙煎機本体、２，２′・・・挿通孔、３・・・
円盤体、４・・・モーター、５・・・支持フレーム、６
・・・吊り下げ杆、７・・・容器体、７ａ・・・周壁部
、７ｂ・・・底抜部、７ｃ・・・支軸、８・・・投入口
、９・・・リンク機構、１０・・・エアーシリンダー、
１１・・・隔壁板、１１’・・・開口部、１２・・・排
出シュート、１３・・・加熱室、１４・・・排出口、１
４′・・・排出扉、１５・・・ガスバーナー、１５′・
・・混合室、１６・・・排気ダクト、１７・・・吸気ダ
クト、１８・・・ブロワ−１９・・・送気ダクト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体内に形成する加熱室に容器体を水平揺動自在
   に設け、同本体の側壁部にガスバーナーを配置すると共
   に、同ガスバーナーの前方に熱風の混合室を設け、同混
   合室の先端開口部を容器体の下部位置に臨む如く加熱室
   に連通させる一方、加熱室の上部より本体外に延設する
   排気ダクトから吸気ダクトを分岐させ、同吸気ダクトを
   ブロワーの吸入側に連通させると共に、同ブロワーの放
   出側より延出する送気ダクトの先端部を前記混合室の基
   部側に臨ませて開口させて成る焙煎機における菓子体の
   炒成機構。