JPH03183736A - 銀―酸化物電気接点材料 - Google Patents
銀―酸化物電気接点材料Info
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- JPH03183736A JPH03183736A JP32218889A JP32218889A JPH03183736A JP H03183736 A JPH03183736 A JP H03183736A JP 32218889 A JP32218889 A JP 32218889A JP 32218889 A JP32218889 A JP 32218889A JP H03183736 A JPH03183736 A JP H03183736A
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- alloys
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、気中で使用される、交流、直流回路用、電流
遮断器、大容量開閉器等に今日使用されている銀−酸化
物系電気接点材料に関するものである。
遮断器、大容量開閉器等に今日使用されている銀−酸化
物系電気接点材料に関するものである。
この様な接点材料は、Ag−w、Ag−wc系の焼結合
金と、Ag−snO2、Ag−cdo、Ag−ZnO系
の焼結合金、及び同種の内部酸化合金とに大別される。
金と、Ag−snO2、Ag−cdo、Ag−ZnO系
の焼結合金、及び同種の内部酸化合金とに大別される。
その中で銀−酸化物系合金は、Ag粉末と酸化物粉末を
混合、焼結して作られるものと、溶融銀合金、又は焼結
合金を、酸化焙焼即ち内部酸化して作られるものがある
。
混合、焼結して作られるものと、溶融銀合金、又は焼結
合金を、酸化焙焼即ち内部酸化して作られるものがある
。
本発明は後者の内部酸化法により、耐熔着性、耐弧性に
優れた特性を有する新規な銀−酸化物電気接点材料に関
するものである。
優れた特性を有する新規な銀−酸化物電気接点材料に関
するものである。
[従来の技術]
今日使用される内部酸化法による銀−酸化物接点材料は
、製法上で品質の安定性があり、広範囲な用途で使用さ
れる。その一方で、合金性条件、内部酸化の可否等で制
約を受け、耐熔着性、電気的アーク熱による耐消耗性で
、Ag−w,Ag−wc系焼結材料に比較しておとる所
が欠点とされている。
、製法上で品質の安定性があり、広範囲な用途で使用さ
れる。その一方で、合金性条件、内部酸化の可否等で制
約を受け、耐熔着性、電気的アーク熱による耐消耗性で
、Ag−w,Ag−wc系焼結材料に比較しておとる所
が欠点とされている。
Ag−snxInyOz系、Ag−cdo−snO2系
に関しても、同じ欠点が擧げられる。故に電流遮断能力
が充分満足される評価は得られていない。
に関しても、同じ欠点が擧げられる。故に電流遮断能力
が充分満足される評価は得られていない。
[発明が解決しようとする問題]
今日使用されている内部酸化法で作られるAg−snO
2系材料はAgの固溶態の限度でsnを添加し、内部酸
化促剤として、In,Biの何れかを添加され、双方の
酸化物は融点が低いためにAg−SnxInyOz、A
g−SnxIn□Ozの記号で表現するこれ等の電気接
点材料中に含まれる合金酸化物の融点は下り、分散強化
型材料の耐熱性必然的に劣る。詳しくは、高熱に反応し
て、銀と溶質金属の低級の共範酸化膜を接点表面に形成
し付着し、溶着し易くなる為であるとされる。
2系材料はAgの固溶態の限度でsnを添加し、内部酸
化促剤として、In,Biの何れかを添加され、双方の
酸化物は融点が低いためにAg−SnxInyOz、A
g−SnxIn□Ozの記号で表現するこれ等の電気接
点材料中に含まれる合金酸化物の融点は下り、分散強化
型材料の耐熱性必然的に劣る。詳しくは、高熱に反応し
て、銀と溶質金属の低級の共範酸化膜を接点表面に形成
し付着し、溶着し易くなる為であるとされる。
本発明に於いては、少い重量で、内部酸化の進行を阻害
する事もなく、前述の低級酸化物の形成を防止する為に
、耐熱性の高い酸化物となるMgをAg−sn−Bi系
銀合金に添加し、内部酸化合金の作成と、その材料に於
いて、一段と大きい電流遮断を可能とする。
する事もなく、前述の低級酸化物の形成を防止する為に
、耐熱性の高い酸化物となるMgをAg−sn−Bi系
銀合金に添加し、内部酸化合金の作成と、その材料に於
いて、一段と大きい電流遮断を可能とする。
[課題を解決するための手段]
本発明で■■したMg元素はAg中に約8重量%の固溶
性を有するが、比重が軽く、Ag,Sn,Cd、Bi、
In等の原子重量が107から209であるのに対し、
Mgは243である。故に重量%で比較すると、等重量
のSn,BiがAg中に固溶し、内部酸化后の折出する
酸化物に比しMgoは4〜5倍の大きさをもって、大き
い容積を銀中に折出、分散する為に、体積の膨張は大で
然も、Mgoは2800℃以上の融点を有し、熱的に安
定し、他の酸化物、或はAg−合金に漬蝕されず溶融銀
に対して、いかなる反応を示さないため、耐溶着性は増
す。
性を有するが、比重が軽く、Ag,Sn,Cd、Bi、
In等の原子重量が107から209であるのに対し、
Mgは243である。故に重量%で比較すると、等重量
のSn,BiがAg中に固溶し、内部酸化后の折出する
酸化物に比しMgoは4〜5倍の大きさをもって、大き
い容積を銀中に折出、分散する為に、体積の膨張は大で
然も、Mgoは2800℃以上の融点を有し、熱的に安
定し、他の酸化物、或はAg−合金に漬蝕されず溶融銀
に対して、いかなる反応を示さないため、耐溶着性は増
す。
以上の理由で、AgとMg−sn−Biの三元合金を内
部酸化可能な条件下で配合する。その効果が現はれる0
.6w/oMgを含む熔融、焼結の冶金的方途で銀合金
としたものを、高圧酸素と適■温度で酸化焙焼し、超微
細粒子を銀基質中に均一に折出、分散する合金とす。M
g,Sn,Bi,含有量は銀固溶範囲の重量であるが、
Mgの比重は1.7gr/ccとcdの8.6gr/c
cに比し低いため、總溶金属は30原子%とする。
部酸化可能な条件下で配合する。その効果が現はれる0
.6w/oMgを含む熔融、焼結の冶金的方途で銀合金
としたものを、高圧酸素と適■温度で酸化焙焼し、超微
細粒子を銀基質中に均一に折出、分散する合金とす。M
g,Sn,Bi,含有量は銀固溶範囲の重量であるが、
Mgの比重は1.7gr/ccとcdの8.6gr/c
cに比し低いため、總溶金属は30原子%とする。
故にMgの上限は5w%,Sn.Biは当然Agに対し
て固溶限内であり、Biは、Mg.Snの両元素に対し
、8〜14重量%の固溶限を有する故、Ag−Sn合金
の場合と同様に極少値の添加で酸化を促進し、良好な組
織は得られる。然し溶質合金が一元的凝固成分である方
が内部酸化組織及び、電気的性能上、常に同等の働きを
維続するに重大な事である。故に、Mg−Sn−Biの
三元共晶合金を目的に応じく、増減添加した銀合金を内
部酸化する事を本発明の解決課題とする。MgOの分散
する耐熱性能の安定した接点表面は、大電流アークに、
暴露されたとしても、表面熔着はなく、Mgo粒子は、
安定して、残存し、消耗も少い、又別の効果作用として
、銀−合金の、内部酸化道程で折出したMg.Sn.B
iの複合酸化物の結合力は大であり、銀基質中に、夛大
な折出歪と応力を■へ、硬質合金となり、粉末冶金的に
混合焼結する方法では不可能である。高密度な複合材料
が得られる。そして銀の融点以上の高温に耐へる構造組
織を有する銀複合体となる。合金の配合効果作用は実施
例をもって、示すものとする。Mg,Sn,Biの上限
値は共晶、及び固溶限界をもって定められていて、最少 限は使用目的に合致する最低値である。
て固溶限内であり、Biは、Mg.Snの両元素に対し
、8〜14重量%の固溶限を有する故、Ag−Sn合金
の場合と同様に極少値の添加で酸化を促進し、良好な組
織は得られる。然し溶質合金が一元的凝固成分である方
が内部酸化組織及び、電気的性能上、常に同等の働きを
維続するに重大な事である。故に、Mg−Sn−Biの
三元共晶合金を目的に応じく、増減添加した銀合金を内
部酸化する事を本発明の解決課題とする。MgOの分散
する耐熱性能の安定した接点表面は、大電流アークに、
暴露されたとしても、表面熔着はなく、Mgo粒子は、
安定して、残存し、消耗も少い、又別の効果作用として
、銀−合金の、内部酸化道程で折出したMg.Sn.B
iの複合酸化物の結合力は大であり、銀基質中に、夛大
な折出歪と応力を■へ、硬質合金となり、粉末冶金的に
混合焼結する方法では不可能である。高密度な複合材料
が得られる。そして銀の融点以上の高温に耐へる構造組
織を有する銀複合体となる。合金の配合効果作用は実施
例をもって、示すものとする。Mg,Sn,Biの上限
値は共晶、及び固溶限界をもって定められていて、最少 限は使用目的に合致する最低値である。
例へばBiはSn−Mg2Snの共晶合金でMgを0.
6wt%Sn0.4wt%を含む銀合金を内部酸化する
に最低必要量とする。Bi−Snの共晶合金がMgの約
10%を内部酸化のための必要重量であり、上限値は金
属間化合物を含む三元共晶合金を銀中に30原子重量%
を含有するための、Mg,Sn,Bi量とする。
6wt%Sn0.4wt%を含む銀合金を内部酸化する
に最低必要量とする。Bi−Snの共晶合金がMgの約
10%を内部酸化のための必要重量であり、上限値は金
属間化合物を含む三元共晶合金を銀中に30原子重量%
を含有するための、Mg,Sn,Bi量とする。
特許請求の範囲2項で追加すね金属各素は低電流領域で
の使用をも、要求される時、低融点、又は高い蒸気圧の
酸化物が表面抵抗を安定する効果作用を活用する為であ
り、大容量専用はまれである。それ等の理由で、固溶し
、内部酸化を阻害しないで、効果の良い撰定元素である
。
の使用をも、要求される時、低融点、又は高い蒸気圧の
酸化物が表面抵抗を安定する効果作用を活用する為であ
り、大容量専用はまれである。それ等の理由で、固溶し
、内部酸化を阻害しないで、効果の良い撰定元素である
。
[作用]
本発明の作用としての要旨は、銀−固溶合金であり、内
部酸化可能な事であるが、■性加工が困難な合金と、個
々の接点形状に成型するに当り、前酸化合金よりの成型
。合金粉末を成型焼結后に内部酸化する。
部酸化可能な事であるが、■性加工が困難な合金と、個
々の接点形状に成型するに当り、前酸化合金よりの成型
。合金粉末を成型焼結后に内部酸化する。
又は個々に、或は連続的に所望の形状に錆造して内部酸
化をする等、現在の冶金的製造技術について、条件の良
い方法、工程を、活用して、始めて本発明の製品の製作
が可能である。然し、従来到達し得なかった銀−酸化物
系接点材料を得るためには、しかたのない事である。■
し、重量比で5%以下である銀合金の場合、熱間加工等
で成形が可能な場合が夛いい。その様な場合に於いても
、MgOの耐熱性微粒子が、接点の表面の黒色部はAg
2Oを含む低級酸化層、白銀色部は低融点銀合金層の双
方に独立して存在し、耐熔着性、耐流動変形性を損する
事がない効果を、明らかに発揮する。
化をする等、現在の冶金的製造技術について、条件の良
い方法、工程を、活用して、始めて本発明の製品の製作
が可能である。然し、従来到達し得なかった銀−酸化物
系接点材料を得るためには、しかたのない事である。■
し、重量比で5%以下である銀合金の場合、熱間加工等
で成形が可能な場合が夛いい。その様な場合に於いても
、MgOの耐熱性微粒子が、接点の表面の黒色部はAg
2Oを含む低級酸化層、白銀色部は低融点銀合金層の双
方に独立して存在し、耐熔着性、耐流動変形性を損する
事がない効果を、明らかに発揮する。
又特許請求の範囲第2項に示す金属添加元素は比較的に
、低融点酸化物で、蒸気圧も高く、低電流の負荷使用時
に於いて、接点着面の酸化物の蒸発による浄化効があり
、大少容量兼用の電気接点材料の用途に合致する性能を
有する事が出来る。以上記載したように、消耗量と接融
抵抗の不安定を機器の設計上で補充出来るなら、大容量
の短絡に於いても、従来品にない耐溶性を有する材料で
ある。その特性活かし他の酸化物系銀接点材料と対向、
組合せ使用しても、その効果は、すぐれて評価される。
、低融点酸化物で、蒸気圧も高く、低電流の負荷使用時
に於いて、接点着面の酸化物の蒸発による浄化効があり
、大少容量兼用の電気接点材料の用途に合致する性能を
有する事が出来る。以上記載したように、消耗量と接融
抵抗の不安定を機器の設計上で補充出来るなら、大容量
の短絡に於いても、従来品にない耐溶性を有する材料で
ある。その特性活かし他の酸化物系銀接点材料と対向、
組合せ使用しても、その効果は、すぐれて評価される。
ちなみにcdoの揮発溶液は725℃近傍であり、Mg
oの2800℃に比し、はるかに低く、Agの融点以下
である。
oの2800℃に比し、はるかに低く、Agの融点以下
である。
実施例
試作資料(Agに融合した成分と重量
NO. Mgwt% Snwt% Biwt% その他
wt% 1 4.0 0.3 0.2 − 2 1.0 0.8 0.8 − 3 2.0 1.5 1.5 − 4 3.0 2.5 2.5 − 5 3.0 2.5 0.25 − 6 2.0 1.5 1.5 Zn0.57 1.5
1.5 1.5 cd3.08 1.5 1.5 1.
5 In1.59 − 8.0 − In3.5 10 − 1.5 − cd14 以上の金属成分値は銀中に含まれる重量%であり、試料
10種の内のNO9,10は従来より現実に使用されて
いる代表的材料である。NO.1〜8までは鋳造法によ
る、4.5m/mφ×1.0m/mtのDISC接点で
ある。
wt% 1 4.0 0.3 0.2 − 2 1.0 0.8 0.8 − 3 2.0 1.5 1.5 − 4 3.0 2.5 2.5 − 5 3.0 2.5 0.25 − 6 2.0 1.5 1.5 Zn0.57 1.5
1.5 1.5 cd3.08 1.5 1.5 1.
5 In1.59 − 8.0 − In3.5 10 − 1.5 − cd14 以上の金属成分値は銀中に含まれる重量%であり、試料
10種の内のNO9,10は従来より現実に使用されて
いる代表的材料である。NO.1〜8までは鋳造法によ
る、4.5m/mφ×1.0m/mtのDISC接点で
ある。
NO.9,10,はロール圧迫法で裏面に、0.1m/
mtの銀■を有する複合材より、プレス打抜きした4.
5m/mφ×1.0m/mもの同形接点試料を得た。
mtの銀■を有する複合材より、プレス打抜きした4.
5m/mφ×1.0m/mもの同形接点試料を得た。
鋳造法は、塑性加工卒のとぼしい為と、粉末焼結法に比
し、成分値に安定であるために円いた方法であり、具体
的には、アルミチ系坩堝中で、酸水素バーナーで、溶融
し、炭素板に■部に30m/mRの球面を有する4.5
m/mφの1m/m深さの穴を夛数配列した鑄型板に鑄
造し、鉄板の冷却金型で、加圧し、急冷凝固させて、個
々の試料の形状を得た。
し、成分値に安定であるために円いた方法であり、具体
的には、アルミチ系坩堝中で、酸水素バーナーで、溶融
し、炭素板に■部に30m/mRの球面を有する4.5
m/mφの1m/m深さの穴を夛数配列した鑄型板に鑄
造し、鉄板の冷却金型で、加圧し、急冷凝固させて、個
々の試料の形状を得た。
全試料は680℃の温度と、20ATMの酸素中で約5
0時間保ち、内部酸化を完了した。
0時間保ち、内部酸化を完了した。
従来からAg−Sn,Ag−Sn−Mgの合金で、Mg
とSnの和が5■重量%を超へる銀合金は、内部酸化が
不可能であり、今回もNO−1はMgに対し、Sn−B
i共晶合金をAg−Mg固溶態内の限度で添加した。N
O2,3,4の試料は、AgにMg−Sn−Biの三元
共晶合金の濃度を変へて添加した銀合金。NO−5はA
gにMg−Snの共晶と更に双方の固溶態■成でのBi
量を添加した銀合金。NO−6,7,8はNO.3に更
にZn,cd,Inを添加し、低負荷時の接触の安定を
目的とするものである。
とSnの和が5■重量%を超へる銀合金は、内部酸化が
不可能であり、今回もNO−1はMgに対し、Sn−B
i共晶合金をAg−Mg固溶態内の限度で添加した。N
O2,3,4の試料は、AgにMg−Sn−Biの三元
共晶合金の濃度を変へて添加した銀合金。NO−5はA
gにMg−Snの共晶と更に双方の固溶態■成でのBi
量を添加した銀合金。NO−6,7,8はNO.3に更
にZn,cd,Inを添加し、低負荷時の接触の安定を
目的とするものである。
以上はBiの適度な添加により、Ag,Sn,Bi合金
に類似した内部酸化組織が得られた。然も、組織は点在
する折出酸化物粒子が超微細な球形に近い結晶である事
から、全溶質成分が均一な酸化物濃度をもって、折出粒
子を形成する。此の事実は接点性能上、最も重要な物理
的特性である。
に類似した内部酸化組織が得られた。然も、組織は点在
する折出酸化物粒子が超微細な球形に近い結晶である事
から、全溶質成分が均一な酸化物濃度をもって、折出粒
子を形成する。此の事実は接点性能上、最も重要な物理
的特性である。
実施例に基き、各試料の物理的特性と電気試験の結果を
表にて示す。補足として、本発明の試料NO.1〜8は
、試験用台金に、接合するに当り接点裏面に銀張りがな
いので、Ag−In15wt%−Sn10wt%の合金
を使用し、ロー付けした。NO.9,10は一般の銀鑞
付けをした。
表にて示す。補足として、本発明の試料NO.1〜8は
、試験用台金に、接合するに当り接点裏面に銀張りがな
いので、Ag−In15wt%−Sn10wt%の合金
を使用し、ロー付けした。NO.9,10は一般の銀鑞
付けをした。
(1)特理特性
表−1 内部酸化後の硬度、及び電導度(2)電気的試
験 第2表 試験条件 ASTM試験による消耗量 電圧2100交流電流50A、開閉60回/毎分接点形
状4.5m/nφ×1.0m/nt、開閉回数3万回、
負荷リアクターPf=0.28、接触圧力400gr、
開離圧力600gr(b)溶着試験 接触圧力400gr 充電式コンデンサー放電のピーク電流値(A)接圧力に
加算した開離力800gr以上を溶着限界とした。
験 第2表 試験条件 ASTM試験による消耗量 電圧2100交流電流50A、開閉60回/毎分接点形
状4.5m/nφ×1.0m/nt、開閉回数3万回、
負荷リアクターPf=0.28、接触圧力400gr、
開離圧力600gr(b)溶着試験 接触圧力400gr 充電式コンデンサー放電のピーク電流値(A)接圧力に
加算した開離力800gr以上を溶着限界とした。
実施例で記述した如く、中電流の開閉結果は特別にすぐ
れた点は、見出せないが、Mg−Snの共晶成分に少量
のBiを添加したNO−5、及びMg−Sn−Biの三
元共晶成分を銀に添加した試料全てについては、耐孤性
、耐溶着性能で優れた評価が得られ、又他の酸化物系接
点材との対向使用に於いて、両者の長所を活かす事が確
認された。
れた点は、見出せないが、Mg−Snの共晶成分に少量
のBiを添加したNO−5、及びMg−Sn−Biの三
元共晶成分を銀に添加した試料全てについては、耐孤性
、耐溶着性能で優れた評価が得られ、又他の酸化物系接
点材との対向使用に於いて、両者の長所を活かす事が確
認された。
Claims (2)
- (1)金属成分でそれぞれ0.1〜3重量%のSnとB
iの2元素と、0.6〜5重量%のMgとを含み、これ
等を固溶する銀合金を内部酸化した銀−酸化物電気接点
材料。 - (2)前記銀合金が更にCd、In、Zn、の内の1種
又は複数を0.1〜6重量%含有する特許請求の範囲第
1項記載の銀−酸化物電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32218889A JPH03183736A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 銀―酸化物電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32218889A JPH03183736A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 銀―酸化物電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183736A true JPH03183736A (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=18140926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32218889A Pending JPH03183736A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 銀―酸化物電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183736A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150089158A (ko) * | 2014-01-27 | 2015-08-05 | 엘지전자 주식회사 | 윈드바이저 및 윈드바이저가 구비된 공기조화기의 실내기 |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP32218889A patent/JPH03183736A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150089158A (ko) * | 2014-01-27 | 2015-08-05 | 엘지전자 주식회사 | 윈드바이저 및 윈드바이저가 구비된 공기조화기의 실내기 |
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