JPH03184722A - ワークピースにねじ山付孔を形成する方法 - Google Patents

ワークピースにねじ山付孔を形成する方法

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    • B23G5/18—Milling cutters
    • B23G5/182—Milling cutters combined with other tools
    • B23G5/184—Milling cutters combined with other tools combined with drills
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、穿孔カッタとねじ切フライス歯とが設けられ
ていて、前記穿孔カッタの外径が前記ねじ切フライス歯
の直径に等しいか、またはこれよりも大きく形成されて
いる、回転する穿孔ねじ切フライスを用いて、ワークピ
ースにねじ山付孔を形成する方法であって、筐ず前記穿
孔カッタを用いて、前記穿孔ねじ切フライスを軸方向で
送シながらワークピースに心孔を形成し、その後に前記
ねじ切フライス歯を用いて孔壁に沿った前記穿孔ねじ切
フライスの螺旋運動によってねじ山を形成し、しかも、
前記螺旋運動を制御するた−めの３軸制御装置を備えた
数値制御式の工作機械を使用する形式のものに関する。
〔従来の技術〕
このような形式の公知の方法（米国特許第４６５１３７
４号明細書）では、穿孔ねじ切フライスが心孔を形成す
るために軸方向でしか移動させられない。この公知の方
法によれば穿孔ねじ切フライスを用いて、穿孔カッタの
外径に相当する直径を有する心孔しか形成することがで
きない。したがって、各心孔直径に合わせて個有の穿孔
ねじ切フライスが必要となってしまう。
〔発明が解決しようとする課題〕
したがって本発明の課題は、冒頭で述べた形式の方法を
改良して、穿孔ねじ切フライスを用いて穿孔カッタの外
径よりも大きな直径を有する心孔を形成することのでき
るような方法を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
この課題を解決するために本発明の方法では、心孔を形
成するために穿孔ねじ切フライスを螺旋軌道に沿ってワ
ークピースに対して相対的に移動させるようにした。
〔発明の効果〕
本発明によれば穿孔カッタが心孔の形成時に螺旋軌道に
沿って運動するので、心孔の直径は穿孔カッタの外径よ
シも大きくなる。螺旋軌道の半径の調節量に応じて、異
なる大きさの心孔内径が得られる。使用可能な穿孔ねじ
切フライスを駆動するねじ山を形成するための機械はい
ずれにせよ螺旋運動を生せしめることができるので、存
在する機械が使用可能であり１改良されて利用される。
すなわち、穿孔ねじ切フライスの中心軸線は螺旋軌道に
沿って移動し、前記穿孔ねじ切フライスの他の範囲は、
螺旋軌道と自転とから合成された運動を実施する。
螺旋軌道を得るために必要な螺旋運動をワークピースが
行なうこともできるが、一般には穿孔ねじ切フライス自
体が実施するか、筐たはワークピースの運動と穿孔ねじ
切フライスの運動との組合わせから得ることができる。
前記螺旋運動の半径が穿孔カッタの外径よシも大きくな
ると、前記螺旋運動を用いた心孔の形成時に中心にピン
状突起が残るかそれがある。この場合には、たとえば穿
孔ねじ切フライスを用いてあらかじめ中心に前孔が設け
られ、これによシピン状突起の発生が回避されるか、ま
たは生じたビン状突起があとから穿孔除去される。適当
な制御に基づいて本発明による方法に相応して作業する
工作機械も本発明の範囲内である。
〔実施例〕
以下に、本発明の有利な実施例を図面につき詳しく説明
する。
第１図〜第４図に示した穿孔ねじ切フライスは工作機械
の工具スピンドルに設けられた繁締工具に挿入するため
の収容シャンク１を後部に有している。収容シャンク１
に続いて前方に向かってフライス範囲２が設けられて釦
シ、このフライス範囲は３つのねじれ溝３を備えていて
、前後に配置された２列のねじ切フライス歯４を有して
おシ、この場合、前記列は軸方向に、ｌたは有利にはね
じれ方向に延びている。ねじ切フライス歯４はそれ自体
の間に各１つの溝５を制限していて、ねじ切フライスカ
ッタ６を形成している。この穿孔ねじ切フライスは前方
に向かって端部材γで終っておシ、この端部材は穿孔カ
ッタ８を備えている。この穿孔カッタは端面カッタとし
て、中心軸線に対して直角の平面内に延びていて、外周
面で鋭角に折れ曲がった後に周面刃に移行している。こ
の周面刃は心孔の形成時に同じく協働する。第４図に示
したように一列に配置されたねじ切フライス刃４はそれ
ぞれ等しい大きさを有している。
第５固転よび第６図に示したように、穿孔ねじ切フライ
ス１４はワークピース１５に卦ける心孔９の形成時に矢
印１０の方向で自転する。
この場合に穿孔ねじ切フライス１４は螺旋軌道に沿って
送られる。この螺旋軌道は軸方向の送り運動１１−と公
転運動１２とから合成されている。第６図にふ・いて、
円１３は心孔９に対する穿孔ねじ切フライス１４の中心
軸線の公転運動を示している。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は穿
孔ねじ切フライスの側面図、第２図は第１図に示した穿
孔ねじ切フライスの端面図、第ろ図は第１図に示した穿
孔ねじ切フ２イスの別の側面図、第４図は第１図に示し
た穿孔ねじ切フライスの一部を拡大して示す縦断面図、
第５図はワークピースに対する第１図に示した穿孔ねじ
切フライスの対応配置形式を概略的に示す図、第６図は
心孔の形成時にふ・ける第１図に示した穿孔ねじ切フラ
イスの運動を明示する図である。 １・・・収容シャンク、２・・・フライス範囲、３・・
・ねじれ溝、４・・・ねじ切フライス歯、５・・・溝、
６・・ねじ切フライスカッタ、７・・・端部材、８・・
・穿孔カッタ、９・・・心孔、１０・・・矢印、１１・
・・送り運動、 ２・・・公転運動、 ３・・・円、 ４・・・穿孔 ねじ切フライス、 ５・・・ワークビース

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、前方の穿孔カッタと周面カッタとを備えた穿孔端部
    材と、軸方向で見て前記穿孔端部材の後方で軸方向に列
    になつて配置されたねじ切フライス歯とが設けられてい
    て、前記穿孔カッタの外径が前記ねじ切フライス歯の外
    径に等しいか、またはこれよりも大きく形成されている
    回転する穿孔ねじ切フライスを用いて、ワークピースに
    ねじ山付孔を形成する方法であつて、まず前記穿孔カッ
    タを用いて、前記穿孔ねじ切フライスを軸方向で送りな
    がらワークピースに心孔を形成し、その後に前記ねじ切
    フライス歯を用いて心孔壁に沿つた前記穿孔ねじ切フラ
    イスの螺旋運動によつてねじ山を形成し、しかも、前記
    螺旋運動を制御するための３軸制御装置を備えた数値制
    御式の工作機械を使用する形式のものにおいて、心孔（
    ９）を形成するために穿孔ねじ切フライス（１４）を螺
    旋軌道（１１、１２）に沿つてワークピース（１５）に
    対して相対的に移動させ、この場合、前方の穿孔カッタ
    をフライス中心軸線に対して直角に延びる端面カッタと
    して使用することを特徴とする、ワークピースにねじ山
    付孔を形成する方法。
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