JPH03184954A - チエナマイシン合成中間体及びその製造方法 - Google Patents

チエナマイシン合成中間体及びその製造方法

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JPH03184954A
JPH03184954A JP2336948A JP33694890A JPH03184954A JP H03184954 A JPH03184954 A JP H03184954A JP 2336948 A JP2336948 A JP 2336948A JP 33694890 A JP33694890 A JP 33694890A JP H03184954 A JPH03184954 A JP H03184954A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■ の全合成用の中間体に関する。
L−アスパラギン酸から出発し、 下記の中 量体■、 1 ■ H ■ ■ を経由して立体選択的に合成を進行させる。
式中、X#′i通常の脱離基であり・、′Rは水素、通
常の容易に除去される保護基又は塩陽イオンである。全
合成の詳細は以下に記すと唱りである。
本発明の方法は、以下の反応図式によ.り都合良くまと
めることができるー。
H2 JIH。
R 0M R2 OR2 ] OR” ) 112 RI R2 H K H 上述の図式に関して云えば、L−アスパラギン酸IFi
良く知られている方法によってエステル化される。典型
的には、ベンゼン、トルエン、クロロホルム等の溶媒中
の1を、p−トルエンスルホン酸、Hα、HEr等の存
在下ベンジルアルコール、メタノール、エタノール、イ
ンプロパツール等のエステル化剤により0からll0C
O温度で1ないし24時間処理して所望する反応を遂行
し、カルボキシル官能基を保護する。得られた2をエー
テル、THF%DME等の溶媒中トリメチルクロロシラ
ン等で、次いでEiJI、Er。
Jf、It、l、φM、Er%g−E、M、α等で−4
0から50tl’の温度に於て工ないし72時間処理し
、アゼチジノン3を得る。3をNaBH3等の還元剤で
、メタノール、エタノール、インプロパツール等の溶媒
中−10から40ごの温度で1ないし6時間還元すると
4が得られる。(ここでの目的のた°めに記号E1%E
−1φ、4F、及びl−E% はそれぞれエチル、メチ
ル、フェニル、イソプロピル、3級ブチルを表す。) 4を塩化メチレン、UK013等の溶媒中、メタンスル
ホニルクロリド、無水メタンスルホン酸等によ、すE 
t3 N%i P y 2// A’ 1  等の塩基
の存在下処理し、次いで化学ta的にアセトン中の5倍
JllJftのヨウ化ナトリウムで処理すせる。この保
護基は例えばt−ブチルジメチルシリル、t−ブチルジ
フェニルシリル、トリフェニルシリル、イソプロピルジ
メチルシリル等のトリオルガノシリル基、又は例えば3
.4−ジメトキシベンジル等であることができる。シリ
ル基による保護が好ましく、典型的には、ジメチルホル
ムアミド、アセトニトリル、ヘキサメチルホスホラミド
、テトラヒドロフラン等の溶媒中5をt−ブチルジメチ
ルクロロシラン、t−ブチルジフェニルクロロシラン、
トリフェニルクロロシラン等のシリル化剤により−20
”″から25cO温度で、トリエチルアミン、ジイソプ
ロゼルエチルアミン咬たはイミダゾール等の塩基の存在
下0.5ないし24時間処理することによってR1を結
合させる。
メトキシエタン、ジエチルエーテル等の容媒中総括的に
次式 で表される力゛ルバニオンで処理することによって行わ
れる。式中Jf#:l:、例えばリチウム、カリウム、
銅、マグネシウム等の金属カチオンであ、リ Bz  
Hs及びR4は例えばメチル、エチル、ベンジル、メト
キシベンジル、トリチル及びフェニルのようなアルキル
、アリール又はアルアルキルの中から選ばれ、温度は−
1’00@からOCの間であり1時間は/2 0.5から4時間の間である。典型的にはカルバニオン
試薬は、基質6を添加する直前にトリオルガノチオメタ
ンを外−ブチルリチウム、t−ブチルリチウム、フェニ
ルリ、チウム、リチウムジインプロピルアミド(LDA
)等の強塩基で処理することによって調製する。
アルキル化7−P8は、7をテトラヒドロフラン、ジメ
トキシエタン、ジエチルエーテル、ヘキサメチルホスホ
ラミド等の溶媒中、−100°から一20tl’の温度
でリチウムジイソプロピルアミド、リチウムヘキサメチ
ルジシラジド、リチウム、2,2.6,6−チトラメチ
ルビペリジド、水素化カリウム等の強塩基で処理し、次
いで当量ないし10倍過atのアセトアルデヒドを添加
することによって行う。この反応は異性体の混合物を与
え、これから所望するトランス−E−Wはクロマトグラ
フィー又は結晶化によって都合良く分離することができ
る。
−ル、インプロパツール、水などの溶媒中、0から80
 CIy)温度に於て塩化水銀、テトラフルオロホウ酸
銀3硝酸タリウム等のルイス酸で処理することによって
行う。R6の価は反応に用いたアルコールの同一性によ
って決まる。
9−?lOの変換により水酸基の保護基R2を結合させ
る。最も好ましい保e基R2Jdt−ブチルジメチルシ
リル、t−ブチルジフェニルシリル、トリフェニルシリ
ル等のトリオルガノシリル基である。典型的にはシリル
化は、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、テトラ
ヒドロフラン等の溶媒中、9を相当するトリオルガノシ
リルクロリドで−20から800の温度に於て0.5な
いし24時間処理することによ、す1行う。
1O−Pllの還元はトルエン、塩化メチレン、ジエチ
ルエーテル、テトラヒドロフラン等の溶媒中で10 を
ジインブチルアルミニウムヒドリド、ナトリウムビス(
2−メトキシエトlぐ キシ)アルミニウムヒドリド等の還元剤で一100°か
ら一40Cの温度に於てlないし10時間処理すること
によって行う。
11−12の付加はテトラヒドロフラン、ジエチルエー
テル、ジメトキシエタン等の溶媒中11  を−100
°からOCの温度に於て15分間ないし2時間、L i
 0H2UO,Re(A’6はベンジル、p−メトキシ
ベンジル、2.4−ジメトキシベンジル等であり、この
試薬は典型的には適当なR6アセテートをLDjL、リ
チウムヘキサメチルジシラジド、リチウム2,2,6,
6−チトラメチルピペリド等の強塩基で処理して反応液
中に発生させてその°it使う)の存在下に処理するこ
とによ、り行う。
もし所望するならば、最初に尋人した基R6をカルボキ
シル保護基R7によって置換し、カルボキシル保護基を
よ、b容易に除去し得る保護基に変えることも可能であ
る。この変換12−PI3−914 は水素添加又は加
水分解/ど によって選択的に12  を脱保護化して13  をつ
くることによって行う。典型的には、メタノール、エタ
ノール、ジオキサン、テトラヒドロフラン、水等の溶媒
中、工ないし4気圧の水素化圧のもとで、パラジウム付
チャコール、Pd(OH)、  等の触媒の存在下0.
1ないを行う。中間体13(JfはH1Nα、X又は例
えばE g sNH等のアンモニウムであれば良い)を
単離する必要はない。中間体14 はジメチルホルムア
ミド、アセトニトリル、ヘキサメチルホスホラミド等の
溶媒中、R7を結合させることのできると思われる選ば
れた試薬(例えばアルフルキルハライド)を用い、0°
から50℃の温度に於て0.5ないし18時間処理する
ことにより本来添加反応混合物から得られる。R7の典
型的なものは、例えIdp−ニトロベンジルまたは0−
ニトロベンジルのようなアルアルキル基である。
酸化14−15は、塩化メチレン、アセトニトリル等の
溶媒中 14をジピリジンクロミウム師オキシド、3,
5−ジメチルビラゾールクロミウムMオキシド、ピリジ
ニウムクロロクロメート、ピリジニウムジクロメート、
無水トリフルオロ酢酸−ジメチルスルホキシド、無水酢
酸−ジメチルスルホキシド等の酸化系を用い一78Cか
ら25Cの温度に於て5分間ないし8時間処理すること
によ、り行う。
保護基R1及びR2の除去(15−PI6)は、メタノ
ール、エタノール、テトラヒドロフラン、ジオキサン等
の溶媒中、塩酸、硫酸、酢酸等の存在下0ないし100
Cの温度に於て、2ないも18時間15  を酸性で水
性加水分解することによって行う。
ジアゾ化合物17 は、0H3ON、 OK、α8、T
HF等の溶媒中、トリエチルアミン、ピリジン、(σ!
HIり !NH等の塩基の存在下に16をp−カルボキ
シベンゼンスルホニルアジド、トルエンスルホニルアジ
ド、メタンスルホニルアジド等のアジドで1ないし50
時間0〜25Cで処理することによ、す16 からgl
lgされる。
塩化(17−18)はベンゼン、トルエン、THF等の
溶媒中、50〜110Cの温度に於て1〜5時間、ビス
(アセチルアセトナート)’u (m)C’uCaca
c)2〕、c、so4、C。
粉、#A(OA、)2又f−1Pd(OAe)、等の触
媒の存在下に17  を処理することによって行う。
別法として、この環化はベンゼン、Cα4、ジエチルエ
ーテル等の溶媒中、0〜25Cの温度に於てα5ないし
2時間パイレックスフィルター(波長300 nm以上
)を通して17  を照射す°ることによっても行うこ
とができる。〔%0AcI Fiアセテートのことであ
る〕脱離基Xの結合(18−?19)はケトエステ2ル
18  を無水p−トルエンスルホン酸、無水p−ニト
ロフェニルスルホン酸、無水2,4゜6−ドリインプロ
ビルフエニルスルホン酸、無水メタンスルホン酸、トル
エンスルホニルクロリド、p−ブロモフェニルスルホニ
ルクロリド等のアシル化剤BOXでアシル化することに
よって行う。ここでXはトルエンスルホニル、p−ニト
ロフェニルスルホニルオキシ、メタンスルホニルオキシ
、p−ブロモフェニルスルホニルオキシ等の相当する脱
離基及び常法によって結合させることができ、更に当業
界で良く知られている他の、脱離基である。
典型的には、脱離基Xを結合させるための上述のアシル
化は、塩化メチレン、アセトニトリル又はジメチルホル
ムアミド等の溶媒中、ジイソプロピルエチルアミン、ト
リエチルアミン、4−ジメチルアミノ−ピリジン等の塩
基の存在下、−20ないし400f)tB度に於て0.
5ないし5時間行う。中間体19  の脱離、基Xは゛
ハロゲンであっても良い。ハロゲン脱離基はφ5Pcl
z、φPBr、%(φ0)、PBfffi。
オキガーリ\Jレクロリド等のハロゲン化剤を用いて、
OHz (# ’、σxsox、r’ip等の溶媒中、
ジイソプロピルエチルアミン、トリエチルアミン、又は
4−ジメチルアミノピリジン等の塩/7 基の存在下18  を処理することによって結合させる
。〔φはフェニルである〕 反応19−?20は、ジオキサン、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、ヘキサメ
チルホスホラミド等の溶媒中、はぼ当量ないし過剰のメ
ルカプタン試薬gk ax、1HBs (式中、BsB
、水R又tj: pニトロベンジルオキシカルボニル、
O−ニトロベンジルオキシカルボニル等の容易に除去し
得るN−保護基である)の存在下、そして炭酸水素ナト
リウム、炭酸カリウム、トリエチルアミン、ジイソプロ
ピルエチルアミン等の°塩基の存°在下、−40ないし
25Cの温度に於て工ないし72時間19 を処理する
ことによって−行う。メルカプタン試薬 HE ()Hz OHz l’ ”E”  if 典W
 的K t! F5j Tli t ルMlクロリドの
存在下、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の塩基
の存在下水性ジエチルエーテル、水性ジオキサン、水性
アセトン等の溶媒中0から25Cの温度に於て、0.5
ないし4時間アミノエチルメルカプタンを処理すること
によって調製される。最終脱保護段Rk20−IFi加
水分解又は水素添加等の常法に従って行う。典型的には
、ジオキサン−水−エタノール、テトラヒドロ7ランー
水性リン酸水素2カリウム−イソプロパツール等の/ 溶媒中20  を1ないし4気圧の水素圧のもとで、パ
ラジウム付チャコール、水酸化パラジウム等の水素添加
触媒の存在下0ないし50Cの温度に於て0.5ないし
4時間処理してIを供給する。
ヒドロキシエチル側鎖f、導入するための上述のフルド
ール反応7叫8に於て、反応式は直接に異性体のあ金物
(トランス−E、)ランス−B及びシス−B)を与える
よ゛うに進行し、この混合物から所望するトランス−R
異性体をクロマトグラフィーにより、或は結晶化により
分離することができる。次式の反応によル、間接−的な
アルドール反応は立体選択的に所望するトランス−R異
性体を与える:式中すべての記号は前に定義した通りで
ある。
上述の反応図式に関していえば、段階lは既に上で説明
しである。直接のアセチル化、段階Bは例えばテトラヒ
ドロフラン、ジエチルエーテル又はジメトキシエタン等
の溶媒中、リチウムジイソプロピルアミド、リチウムヘ
キサメチルジシラジド、リチウム2 、2 、6゜6−
チトラメチルピペリジド等の塩基2当量以上を用いて7
を−100’から一20C(7)温度に於てN−アセチ
ルイミダゾール等のアシル化剤と共に処理することによ
って行う。
7と塩基の混合物をアシル化剤に添加するのが好ましい
酸化段階CはジピリジンクロミウムMオキシド、無水ト
リフルオロ酢哉−ジメチルスルホキシド−トリエチルア
ミン、ピリジニウムジクロメート、無水酢酸−ジメチル
スルホキシド等の酸化剤を用い、塩化メチレン、アセト
ニトリル等の溶媒中、−78°から25Cの温度に於て
5分間ないし5時間行う。
9− 還元段階りは、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン
、トルエン等の溶媒中、カリウムトリ(二級−ブチル)
ポロヒドリド、リチウムトリ(二級−ブチル)ポロヒド
リド、ナトリウムボロヒドリド、ナトリウムトリス(メ
トキシエト牛シ)アルミニウムヒドリド、リチウムアル
ミニウムヒドリド等の還元剤とケトンを−20から25
Cの温度で接触させることによって行う。この反応はヨ
ウ化カリウム、臭化マグネシウム等の添加複合塩の存在
下都合良く行うことが可能である。
チェナマイシン全合成の上述した反応図式の記述に於て
、正確な反応パラメーターを選択する際、かな、りの許
容範囲があることが理解されなければならない。この許
容範囲及びその広さの指示は・、同等の溶媒系、温度範
囲、保護基の列挙、使用する試薬の同一性の範囲によっ
て一般的に示される。更に、一定の順序の異なる段階か
らなる合成図式の表示は、その性質に於て必然的なもの
であるよりは便宜的に記述したものであるということが
理解されるべきである。従って、機械的に分割された図
式は合成の統一した図式を表すものであり、実際の施行
に於ては、あるいくつかの段p#は併合したり、同時に
行ったり或は、物質的に合成の進行を変えることなく反
応順序を変えることが可能であるということが認められ
るであろう。
以下の実施例は全合成の正確な図式を列挙している。こ
の詳細な説明の目的は全合成を更に詳しく図示するもの
であ、す、何らの制約をおしつけるものではないことが
理解されなければならない。
実施例1 4(7)−4−ヨードメチルアゼチジン−2−オンの製
造 工程l 牛シレート エ000−の分液ロートにベンジル(7)−アスパラギ
ン酸−F−)−ルエンスルホン酸塩(48,c;r、o
、1モル)、氷冷したジエチルエーテル(300t11
g)、氷冷水(100m)及び氷冷した飽和炭酸カリウ
ム水溶液(5〇−)を加える。この混合物を激しく攪拌
し、)−7 2層を分離する。水層をさらにジエチルエーテル(2X
100i)で抽出する。エーテル溶液を合わせ、飽和食
塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧#縮す
ることにより、ジベンジルの一アスパラギン酸(31,
4f、0.1モル)f、、無色の液体として得る。
無水ジエチルエーテル中、このジベンジル(8)−アス
パラギン酸を窒素気流下、水浴中で冷却する。この溶液
を攪拌しながらトリメチルクロロシラ:/(IZ7TR
t、0.1−Eル)k加えると白色の沈澱が得られる。
次に、この混合物にトリエチルアミン(140tnt、
0.1モル)を加える。水浴を除去し、混合物を室温(
22〜25C)、2時間攪拌する。この混合物を焼結ガ
ラスロート、マグネチツクスターラー及び窒素−真空導
入口を付けたLOリットルの三つ日丸底フラスコに直接
、F遇する。この操作は窒素のブランケット中で行ない
、大気中の湿気を除くように注意する。次に焼結ガラス
ロートを共栓に換え、エーテル′)−2 を攪拌しながら、除去することによ、b1ベンジル(ト
)−N−トリメチルシリル−7スパルテート(35,5
f、0.092モル)を油状物質として得る。
次に無水ジエチルエーテル(2s ogg)を、シリル
誘導体を含むフラスコに加え、マグネチツクスターラー
をメカニカルスターラーと換える。得られた溶液を、窒
素気流下、水浴で冷却しながら、攪拌する。次に、エチ
ルマグネシウムブロマイドのエーテル溶液 (2,94jlf溶液を34−10.1−E /L )
を40分間にわたって、滴下することによ、す、クリー
ム色をした、さらさらの沈澱が得られる。
次に水浴を除去し、混合物?:、室温で攪拌する。
1、5時間後に粘性のあるガム状物質が生成する。この
混合物を室温で1晩放置する。次にこの混合物を冷却し
たメタノール浴で冷却し。
塩化アンモニウムで飽和した2規定塩酸(’100m)
を攪拌しながらゆっくり加える。
得られた混合物を酢酸エチル(100td)と水(1・
ootrt)で希釈し、2層を分離する。
水層はさらに酢酸エチル(3X100m)で抽出する。
有機層を集め、水(200stt)、5%炭酸水素ナト
リウム水溶液(100m)水(100g)及び飽和食塩
水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥後戸別する。溶媒
を減圧することにより細かい粒状の沈澱が混ざった赤褐
色の油状物質(25,3F)が得られる。
この物質を温クロロホルム(75m)に溶解し、石油エ
ーテル(12stxt)で希釈し、結晶のたねを植え、
容器の壁をこすり、水浴で冷却する。得られた沈澱を集
め石油エーテルで洗浄し、真空下、乾燥することにより
、ベンジル−(8)−7ゼチジンー2−オン−4−カル
ボキシレート(assr)を、白色の固体として得る。
次に母液、及び洗浄液を合わせ、石油エーテルで希釈し
て全量を500−とし1、結°晶のmt−植え、冷蔵庫
中に数日間放置する。
得られた沈澱を集め、石油エーテルで洗浄し、真空下、
乾燥することによりさらに生成物(o、52r)淡黄色
の結晶として得られる。
試料をクロロホルム−石油エーテルで再結晶することに
より、生成物が小さ次白色の板状晶として得られる:融
点141〜143° ;[a)=−43L4°(e 3
−275 m ”’C1s ) ; IR(C’HC/
5)3425.1778.1746c!n 。
’HNMR((jD(23)δ3.00(ddd 、1
、−’=1.9 。
3.2及び14.6Hz 、H−3a ) 、δ3.3
5Cddd。
1 、 J= 1.5 、5.4及び14.6Hz 、
H−3b )、δ4.20Cdd、1.J=3.2及び
5.4Ht 、H−4) 。
δ5.22 (s 、 2 、0”zP h ) #δ
6.48(餌、1゜NH)、67.38(Jl、5.フ
ェニル);マススペクトルm/ a  205 (”)
 * 163 。
91.70,43゜ 元素分析:σ、!H111VO3に対する計算値: (
/64.38 、H5,40、H6,83実験値: a
6−4.xo 、H5,7G 、76.77エ程B 2−オン OCK於て1.300mの無水メタノールに懸濁したベ
ンジル4(ト)−7ゼチジンー2−オン−4−カルボキ
シレート(20,Of。
97.5ミリモル)に水素化ホウ素ナトリウム(3,6
9f、97.5ミリモル)を−度に加える。この混合物
を、30C以下になるように周期的に冷却しながら、ゆ
つ〈、り加温する。
2時間、攪拌した後、氷酢酸C23,4f。
390ミリモル)t−加え反応混合物を真空下濃縮する
。残渣を500−のクロロホルムに溶解しF遇する。炉
液を真空下濃縮し、残渣を250fのシリカゲル(4:
1.クロロホルム:メタノール)によ、リクロマトを行
なうJ′/ ことにより4(至)−ヒドロキシメチルアゼチジン−2
−オンを白色の固体として得る:融点51〜53C:〔
α3  =+68.0゜CeZ、676、σH(1,)
; IB((jHct3)3410 。
11 1765on     11’−NJfE (に Dc
t、 )δ7.070H)、δ3.77 (2H、m 
、H4、H−5a又ub>。
δ3−58 CI Ht ti d e ’ =11 
e 6 t ”−5a又は5b)、62.97(LM、
ddd、J=x4.s、4.8゜1.3 、H3b )
 、δZ、7CLH,br、d、J=L4.5゜H3α
);マススペクトル情/g  101 (j’  )。
83゜ 工程C OCに於て、無水塩化メチレン(15m)中の<−(8
)−<−ヒドロキシメチルアゼチジン−2−オン(10
,1F、100ミリモル)とトリエチルアミン(10,
IP、100ミリモル)の溶液に、メタンスルホニルク
ロリド(11,46f、100ミリモル)を注射器で滴
下する。(アルコールを溶解させる為に、加熱すること
が必要であるが、その他の試薬を加える前1でに溶液は
OCに下げる。)このようにして得られた溶液をQC,
1時間攪拌し、この間に、大量の沈澱が生成する。1時
間後、反応混合物を濾過し、炉液は真空下濃縮する。2
つの残渣を合わせ、これに500−のクロロホルムを加
える。得られた混合物をF遇することによ、り殆んど純
粋な4σ)−4−メタンスルホニルオキシメチルアゼチ
ジン−2−オンを白色の固体として得る。
炉液は殆んどのトリエチルアミン塩酸塩が含まれている
が、これを真空下濃縮を行ない、200fのシリ・カゲ
ル(4:1.クロロホルム:メタノール)でクロマトを
行なうことによりさらにメシル化物が得られる。ここで
得られた物質と前に得られた物質を合わせ、クロロホル
ムから再結晶すると15.57$’(87%)の4 体
) −4−メタンスルホニルオキシメチルアゼチジン−
2−オンtS色針状結晶として得る:融点109.5〜
11o、sc[a] 25.8°(,1,025、H,
0) ;NJdR(D20)δ4.62(IH,dd、
−7=11.2,3.0.B−5G又はb)、64.4
3 (IH,dd 、’=I L2 、6 、H−5a
J=15.45.#36)、δz88(iH,dd。
J=15.2..5.H3tL):マススペクトルm/
 a179(i )、136; 元素分析: 計算値:σ3 a51 、H5,06、N7.82 、
817.89実験値=033.54 、H5,0B 、
N7.72.817.93工程D 4(61)−4−ヨウ化メチルアゼチジン−2−オン 130−のアセトン中の4 体) −4−メタンスルホ
ニルオキシアゼチジン2−オン (11,8r、6・5.9ミリモル)とヨウ化ナトリウ
ム(19,8F、132ミリモル)粉末の混合物を6時
間加熱還流する。得られた混合物を真空下濃縮し、20
0tntのクロロホルムを加え、p遇する。F液を50
−の水で2回洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥する。
有機層をF遇し、真空下濃縮し1.250fのシリカゲ
ル(酢酸エチル)でクロマトすることによ、す、IL9
4f(86多)の4(ト)−4−ヨウ化メチル−アゼチ
ジン−2−オンを白色ノリ の固体として得る。この物質をエーテル−石油エーテル
から再結晶すること白色の結晶が得られる:融点91〜
92c;(a)、=−23,7°(c i−354+ 
”α3);ノA’ (0H(1,)3450.1765
の 、HNJfR(UHα3)46−13 (b r、
 s 、A’ −#) 、δ3.94(ya、LH。
H−(j)、δ3.36 (m 、 2H,Hd及びe
)、δ3,16Cddd、IHI’=14.9+5.4
+2.3.Ha)pδ2.72Cfdd、lH,J=1
4.9.2−1.2.Hb)マススペクトルm/e  
211(M )、168゜142.127.84゜ 実施例2 の製造 C48)−4−ヨウ化メチル−アゼチジン−2−オン(
10t、47.4ミリモル)とトリエチルアミン(5,
04f 、 49.8ミリモル)の無水ジメチルホルム
アミド(100y)溶液全水冷、攪拌しこれに1−ブチ
ルジメチルクロロシランC7,51f、49.8ミリモ
ル)を−度に加える。大量の白色の沈澱がすぐに析出す
る。反応混合物を0〜5°で1時間攪拌し、次に、室温
筒で暖める。真空下、大部分の溶媒を除くことによ、す
、残渣が得られ、これを、ジエチルエーテル(250t
nt)と水の間で分配する。エーテル層を2.5規定塩
酸(50ad)、水(3X50m)及び飽和食塩水で洗
浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過後、真空°下濃
縮することにより、C4B)−1−(t−ブチルジメチ
ルシリル)−4−ヨウトメチル−アゼチジン−2−オン
c i s、 1t)を白6の固体として得る。石油エ
ーテル−エーテルによる再結晶によ、り無色板状結晶が
得られる。融点71〜72°; NME(UDα3)δ
3.8(m、1)、δ26〜3.6CAB型のdが重な
っている。4)、δx、0(j*9)+δ0.3(+、
6)、δ0.25(a、6)。
実施例3 一78Cに於て、蒸留したばかhのTHF(150tI
t)に溶解したトリ(メチルチオ)メタン(7,47t
 、 48.5ミリモル)にれ−ブチルリチウム(2,
5Mヘキサン溶液1964ant、48.5ミリモル)
を注射器でゆつ〈b加える。次に得られた溶液を一78
Cで30分攪拌L、Mい−C50−orllp中f)<
48)−−1−(t−ブチルジメチルシリル)−4−ヨ
ウトメチルアゼチジン−2−オン(15,Of、46.
15ミリモル)を加える。この溶液を一78t?30分
攪拌し、次に飽和塩化アンモニウム水溶液を加え、反応
を終了させる。
反応混合物f、室温迄、暖め、次に、これを250II
ttのエーテルに注ぎ、水(2X150tt)、飽和食
塩水(100*)で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥
する。真空下、溶媒を除去することにより油状物質が得
られ、これを石油エーテルから再結晶することにより、
13.32(82qb)のC48)−1−(t−ブチル
ジメチルシリル)−4−(2,2,2−トリ(メチルチ
オ)エチル)アゼチジン−2−オンを無色柱状結晶とし
て得る:融点61〜62U; IR(OH0g)291
8,2850゜1730の−”:NME(σDα3)6
本0(情、1)。
δ3.55(dd、1.J=5.5.16)、δ2.8
3Cdd。
1 t ’=3−1 j5 ) −J 2.5 (” 
q2 ) tδ15(##9Lδ0.98(s、9)、
δ0.25(J、6)。
実施例4 0 一78Cに於て、蒸留したばかりのテトラヒドロフラン
<rxp)<1somt)に溶解したジイソプロピルア
ミン(a74F。
37.0ミリモル)に外−ブチルリチウム(2,5Nヘ
キサン溶液を148m、37.0ミリモル)を注射器に
より加える。この溶液を一78Cで15分攪拌し、続い
て35−中のTHF中の(4,!?) −1−(t−ブ
チルジメチルシリル)−4−(2,2,2−トリ(メチ
ルチオ)エチル〕アゼチジンー2−オン(12,,34
F、35.16ミリモル)を加える。
この溶液を一78Cで10分間攪拌した後、アセトアル
デヒド(4,62F、105ミリモル)を加える。この
溶液をさらに一78Cで5分攪拌した後、飽和塩化アン
モニウム水溶液を加えることにより、反応を終了せしめ
、次に、溶液を室温まで暖める。この混合物を250−
のエーテル中に注ぎ、水(2×100−及び飽和食塩水
で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥する。真空下で溶媒
を除去することによh油状物質が得られ、これをシリカ
ゲルカラム(1:1.エーテル二石油エーテル)でクロ
マトを行なうことにより(38゜4E)−x−Ct−ブ
チルジメチルシリル)−3−〔に)−1−ヒドロキシエ
チル〕テ4−[2,2,2−トリ(メチルチオ)エチル
〕−アゼチジンー2−オン(7,(1’、50.4%)
′ftIg=0.2で得る。生成物は石油エーテルから
再結晶され得る。一方、トランス−Rの生成物は粗反応
混合物を直接石油エーテルから結晶化することにより得
られる。
実施例5 A、 −78tl’に於て蒸留しfcdかbのrHF(
2s*)に溶解したジイソプロピルアミン(59ニゲ、
5.84ミリモル)に竹−ブチルリチウム(2,4#溶
液を2.43 m、5.84ミリモル)を注射器で加え
る。この溶液’t−78Cで15分間攪拌した後、テト
ラヒドロフラン(5tnt)中の(4R) −1−(t
−ブチルジメチルシリル)−4−(2,2゜2−トリ(
メチルチオ)エチル〕アゼチジンー2−オニ/(LOO
P ;zgF;ミリモル)f。
加える。この溶液を一78C,15分間攪拌した後、−
78tlll’テ、25−(DTHF中f)I’1−ア
セチルイミダゾール(642雫、5.84ミリモル)を
テフロン管を通して加える。得られた黄色の反応混合物
を一78tl’110分’A 間、攪拌し、続いて、飽和塩化アンモニウム水溶液を加
えて反応を停止させる。この混合物をエーテル(200
m)で希釈し、2..5規定塩酸(50d)、水(s 
Omg)及び飽和食塩水(50tFLt)で洗浄し、硫
酸マグネシウムで乾燥する。真空下で溶媒を除去し、得
られた黄色の油状tfjlJ′Xをシリカゲル(石油エ
ーテル中30%エーテル)でクロマトを行なうことによ
り<38.4B)−1−Ct−ブチル−ジメチルシリル
)−3−(1−オ牛ンエチル)−4−C2,2,z−ト
リ(メチルチオ)エチル〕アゼチジンー2−オンを得る
:NJ!R(UDα3)64.42(情、1)、δ43
2(d、1.)。
δZ35(@、2)、δZ32(g、3)、δ22(a
9)fδo、9s(g、9)、δ0.3(2J、6)。
E、−781:’に於て、無水塩化メチレン(2M1t
)中のジメチルスルホキシド(253jvモル)に無水
トリフルオロ酢酸(400”f、1.905jvモル)
を注射器で加える。
この混合物を一78Cで30分攪拌し、続いて、無水塩
化メチレン(1d)中の(3,BS。
4g>−1−Ct−ブチルジメチルシリル)−3−((
RE)−1−ヒドロキシエチル〕−4−(2,2,2−
トリ(メチルチオ)エチル〕アセチジンー2−オニ/(
5001Iv。
1.27ミリモル)を加える。得られた溶液を30分攪
拌し、続いてトリエチルアミン(360jv、3.56
ミリモル)を加える。次に冷却浴を除く。40分後、反
応混合物を塩化メチレンで希釈し、水及び飽和食塩水で
希釈し、硫酸マグネシウムで乾燥する。真空下で溶媒を
除去することによ如油状物質が得られ、これを上述と同
様に′N製する。収量432’v(86%)。
実施例6 ル〕アゼチジンー2−オンの製造 0H 室温に於て、蒸留したばか、りのエチルエーテル(8t
nt)中のヨウ化カリウム(126jv。
10、758ミリモル)とC38,4A’)−1−(t
−ブチルジメチルシリル)−3−(1−オキソエチル)
−4−(2,2,2−)す(メチルチオ)エチル〕アゼ
チジンー2−オン(298q″、0.758ミリモル)
の混合物中にX−セレクトライド(0,5j/溶液を3
.64sd、1.82ミリモル)を注射器で加える。こ
の溶液を室温、2..5時間攪拌し、次にな7 酢酸(218jv、3.64ミリモル)を加えて反応を
終了する。得られた混合物を酢酸エチル(25wt)で
希釈し、セライトでF遇する。
真空下、溶媒を除去し、得られた油状物質をシリカゲル
(エーテル二石油エーテル)でクロマトを行なうことに
より、252”7のC38,4R)−1−(t−ブチル
ジメチルシリル)−3−[(イ)−1−ヒドロキシエチ
ル〕−4−C2,2,2−トリ(メチルチオ)エチル〕
アゼチジンー2−オンを得る=IIME(B−異性体+
 ’ DCls +Dz 0)64.15 (d q*
 1 )63.95(ddd、J=9.513)、δ3
.26(dd*1g、、y=B、2.3)、δ137(
情、2)、δ116(a、9)、δ1.37 (d 、
3 、J=6.6) 、δ10(119)、δ0−26
(as6)。
実施例7 ケr O 0Cに於て、250−の無水メタノールに溶解した<3
8.4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−
1:(ロ)−ニーヒドロキシエチル]−4−(2,2,
2−トリ(メチルチオ)−エチル〕アゼチジンー2−オ
ン(6,Or、15.2ミリモル)に塩化第二水銀(1
2,37F、45.64リモル)を−度に加える。得ら
れた混合物(白色沈澱)を003分、攪拌した後、炭酸
水素ナトリウム (8,99F、107ミリモル)を加え反応を停止させ
る。この混合物を濾過し、固体残渣をメタノールで洗浄
する。F液と洗浄液を合わせ、真空下濃縮し、得られた
残渣を酢酸エチルと飽和塩化アンモニウム水溶液で分配
を行なう。有機層を分離し、飽和塩化アンモニウム、水
及び飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥する
。溶媒を真空下除去することにより油状物質が得られ、
これを、シリカゲルカラム(3:2.シクロヘキサン:
酢酸エチル)でクロマトを行なうとC38,4R)−1
−(#−ブチルジメチルシリル)−3−〔(ロ)−1−
ヒドロキシエチル))−4−カルボメトキシメチルアゼ
チジン−2−オンカ;得られる。
実施例8 ジメチル−7ゼチジンー2−オンの製造HO ] −sh。
0Cに於て、15−の無水ジメチルホルムアミドに溶解
した(38,4A’)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−((イ)−1−ヒドロキシエル〕−4−カル
ボメトキシメチルアゼチジン−2−オン(L88f、6
.25ミリモル)にt−ブチルジメチルクロロシラン(
940J%F、6.25ミリモル)を−度に加える。1
5分OCに放置した後、冷却浴を除去し、反応混合物を
室温で24時間、攪拌する。
次にエーテル(100Mt)を加え、この混合り 物を濾過後、2..5規定塩酸(2mmg)、水(3X
20m/)及び飽和食塩水で洗浄する。
有機層を硫酸マグネシウムで乾燥後、真空下で濃縮する
。得られた残渣をシリカゲル(7:3 、石油エーテル
:エーテル)でクロマトを行なうことにより、C38,
4B)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−((
Q−1−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル〕
−4−カルポメトキシメチルアゼチジ、−2−オンを得
る:NJIIl(UDα3)64.1(m、2)、δ3
.68(g、3)、63.03 Cdd 、 1 。
J=43 、2.7 ) 、δy、sc”q−2)*δ
117< t * 3m ’=s−e ) #δ0.9
8(J−9Lδ0.89(j、9)、60.23(a、
6)、60.1(a、6)。
実施例9 り上 一78Cに於て、蒸留したばかりのトルエン(25tr
tt)に溶解したく3B、4B)−1−(t−ブチルジ
メチルシリル)−3−((ロ)−x−Ct−ブチルジメ
チルシリルオキシ)エチル〕−4−カルボメトキシメチ
ル−アゼチジン−2−オン(936ダ、2.26ミリモ
ル)に水素化ジインブチルアルミニウム(0,91Xヘ
キサン溶液を3.72m、3.38ミリモル)を、注射
器でゆっくり加える。得られた溶液を一78C13時間
攪拌し、次に25規定塩酸(5d)を加えて、反応を終
了させる。得られた混合物を2分間、攪拌した後100
mのエーテル、及び酒石酸で飽和した1、 257塩酸
が入った分液ロート中に注ぐ。有機Nを分離し、水Nf
、エーテルC2xsO11tt)で抽出する。有機層を
合わせ、飽和食塩水で洗浄した後、硫酸マグネシウムで
乾燥する。溶媒を真空下、除去することにより白色の固
体が得られ、これをエーテル−石油エーテルから再結晶
することにより、<38 、4R)−1−(t−ブチル
ジメチルシリル)−3−[(ロ)−1−Ct−ブチルジ
メチルシリルオキシ)エチル)−4−(2−オキソエチ
ル)−7ゼチジンー2−オンを得る:融点115〜11
6c; NJIR(σDctS)δ44−1(,1)、
δ403(情、1)、62.7〜3.2(m、3)、δ
1.23(d、3゜J=a4)eδ108(a、9)、
60.9Cae9)eδ0.25(j、6)、δ0.1
(s、6)、、δ9.83(t。
lH,J=L4)。
実施例1 O −78Cに於て、 9−の蒸留したばかりの THFに溶解したジイソプロピルアミン(1,81ミリ
モル)に外−ブチルリチウム(1,81ミリモル)を注
射器で加える。この溶液を一78U、15分間攪拌する
。次にベンジルアセテート(1,81ミリモル)を注射
器で滴下し、得られた溶液を一78C20分間攪拌する
。次にこの溶液に、3−のTHFに溶解した(38 e
 4 ” )−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3
−1:(イ)−1−(t−ブチルジメチルシリルオキシ
)エチル〕−4−(2−オキソエチル)アゼチジン−2
−オン(1,64ミリモル)を注射器でゆっくり加える
。反応混合物を一78rでさら[15分攪拌し、次に飽
和塩化アンモニウム水溶液を加え、反応を終了させる。
次に酢酸エチル(50m)を加え、有機層を分離し、水
(2X10m)、飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウ
ムで乾燥する。溶媒を真空下除去することによ、り得ら
れた8色固体を、短かいシリカゲルカラム(石油工・−
チル中40%エーテル)でクロマトを行なうことにより
、C38,411)−1−(t−ブチルジメチルシリル
)−3−C(R)−1−(t−ブチルジメチルシリルオ
キシ)エチル)−4−(3−ベンジルオキシカルボニル
−2−ヒドロキシプロピル)−アゼチジン−2−オンを
得る: NJiRC(’DC1s) δ7.32(Jl 、5)
 、 d5.1 (71、2)−64,0(z、3)、
δz4〜3.8(m、4)、δzO(飢、2)、61.
25(重さなり合ったdp3Lδ0.95(g、9)、
δo、c+(g+l+δ0.3(g、6)。
δ0.18(Jl、6)。
実施例11 製造 2 Ottlf) 4 : 1 、f’ HF−”zo
中f)、<38,411)−1−(t−ブチルジメチル
シリル)−3−((ロ)−1−(t−ブチルジメチルシ
リルオキシ)エチル)−4−(3−ベンジルオキシカル
ボニル−2−ヒドロキシプロピル)−アゼチジン−2−
オン(1,00ミリモル)、炭酸水素ナトリウム(1,
00ミリモル)及び10%Pd7σ の混合物をパーシ
ェーカCParr 5haker)中、30分、40p
ai  で水素添加を行なう。この混合物をセライトで
Fiを行ない、触媒を10−の水で洗浄する。
E液と洗浄液を合わせ、2.m迄tamし、凍結乾燥す
る。得られたふんわりした白色の固体を5−のジメチル
ホルムアミドに溶解し、臭fとp−ニトロベンジル(2
x6j+y、z、00ミリモル)を−/it/c加える
。鞠られた溶液を室温、5HFj間攪拌し、次にエーテ
ル< 50gg)で希釈し、水(3X10m)及び飽和
食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで11i、燥する。
溶媒を真空下除去し、得られた残渣をシリカゲルでクロ
マトすることによJ−(38#4R)−1−(t−ブチ
ルジメチルシリル)−3−〔■−1−Ctブチルジメチ
ルシリルオキシ)エチル)−4−[3−(4−ニトロベ
ンジル)−オキシカルボニル−2−とドロキシプロピル
〕7ゼチジンー2−オンを得る:NMR(ODα3)δ
7.85C24−芳香族、4)。
δ5.26(g、2)、δ42(m、3)、625〜3
.6(°trL14Lδ2.OCm、2)、δL4(2
つの重さなり合ったd*3)eδ1.0c2z、IB)
60.25C2g、12)。
実施例1 シリルオキシ)エチル)−4−[ ( 30tRtの無水塩化メチレンに溶解した無水ピリジン
(20ミリモル)に無水3酸化クロム(10ミリモル)
を加える。15分室温で攪拌後、反応混合物を無水塩化
メチレン(8−)に溶解した。C38,4B)−1−(
t−ブチルジメチルシリル)−3−C(句−1−(t−
ブチルジメチルシリルオキシ)エチル〕−4−(3−(
4−二トロベンジル)オキシカルボニル−2−ヒドロキ
シプロピル〕−7ゼチジンー2−オンに、−度に加える
。得られた混合物を室温−5分間攪拌する。塩化メチレ
ン層を黒いタール状の残渣から傾斜法で分離し、残渣は
塩化メチレンで洗浄する。次にこれらの塩化メチレン層
を真空下濃縮する。得られた残液をエーテルで抽出し、
このエーテル抽出物を戸別する。得られた戸液ff−5
%炭酸水素ナトリウム水溶液、Z 5 J/Hα、5%
N、HOO,及び飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウ
ムで乾燥後、真空下濃縮することにより、Css、4E
)−x−(t−ブチルジメチルシリル)−3−((ロ)
−1−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル)−
4−(3−(4−ニトロベンジル)オキシカルボニル−
2−オキソプロピル〕−アゼチジン−2−オンを得る:
NJfE(UDα3)δ7.85.(2d−芳香族、4
)、65.27(j、2)、64.05(情、2)。
δ3.6(8,2)、δ2..4〜3.2(ddがAE
q  と重なり合っている。3)、δ1.2(d、3.
J二6.6)、δ0.9(2m、1g)jδ0.22(
1,6)。
δ0.05(a、6)。
実施例13 Ho <38.4R)−1−(t−ブチルメチルシリル)−3
−1:(ハ)−1−(t−ブチルジメチルシリルオキシ
)エチル)−4−(3−(4−ニトロベンジル)オキシ
カルボニル−2−オキンプロビル〕アゼチジンー2−オ
ン(7,9ミリモル)を16otLtの9=i(V/V
)メタノール−水に溶解し、Ocに冷却する。この溶液
に濃塩酸(zys−)を加え、”oc15分間攪拌し、
次に室温まで暖める。゛この溶液を室温2..5時間攪
拌し、次に、酢酸エチルで希釈し、水、飽和炭酸水素ナ
トリウム水溶液及び飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシ
ウムで乾燥し、真空下濃縮することにより、(1,41
1)−3−C(R) −1−ヒドロキシエチル)−4−
(3−(4−ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−
オキソプロピル〕−7ゼチジンー2−オンを得る: 実施例14 O H 0Cに於て、無水アセトニトリル中の (38,4B)−3−((7?1−1−ヒドロキシエチ
ル)−4−113−(4−二トロベンジル)〕〕オンジ
カルボニルー2−オキンプロビル〕7ゼチジンー2−オ
ン(253’Ii’ 、 0.72ミリモル)及びp−
カルボキシベンゼンスルホニルアジド(19(3ffi
F、0.84ミリモル)にトリエチルアミン(263’
15’、16ミリモル)を注射器で加える。添加を終了
した時、冷却浴を除去し、反応混合物を室温、1時間攪
拌する。次に混合物を酢酸エチル(S OW)で希釈し
、Pi14する。P液を真空下凝縮し、残渣を短かいシ
リカゲルカラム(酢酸エチル)でクロマトを行なうこと
により、C3B、4B)−3−〔■−1−ヒドロキシエ
チル〕−4−[3−(4−二トロベンジル)オキシカル
ボ2ρ ニル−2−オキソ−3−ジアゾプロピル〕−アゼチジン
−2−オンを収量222’%’((:l、12)−1−
(t−ブチルジメチルシリル) −3−Cの−1−(t
−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル)−4−(:3
−(4ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−オキソ
プロピル〕アゼチジンー2−オンから81多の収率)で
白色の固体として得る=a点(分M ) 163 C;
 ’RC(jHCls 、cm−” )3410.2工
32,1756,1718,1650゜1350.12
80,1120;NJA’(σρα3)δ7゜9(2d
−芳香族、4)、65.4(a、2)、δ6.2(6r
、a、1)、δ41(m、2)、δZ6〜3.6(m。
4)、δL32Cd 、3 JJ=6.2)。
実施例15 OH 無水ベンゼン(3d)中C38,4A’)−3−〔(イ
)−1−ヒドロキシエチル)−4−[3−(4−ニトロ
ベンジル)オキシカルボニル−2−オキソ−3−ジアゾ
プロピル〕アゼチジンー2−オン(,56,4り、0.
15ミリモル)及びロジウム(ff)アセテート(0,
1”Nの懸濁液t−窒素ガスを通しながら10分間、脱
酸素を行なう。次に、この混合物を78C,1時間、加
熱する。加熱中に固体である出発物質は徐々に溶液とな
る。次にこの混合物冷却し、濾過することにより触媒を
除き、F液を真空7 下濃縮することにより、(5R,6B)−p−二トロベ
ンジル−6−[(A)−1−ヒドロキシエチル)−1−
アザビシクロC3,2,0)−ヘプタン−3,7−シオ
ンー2−カルボキシレート(51aF、98%)を無色
、油状物質として得、これは、室温(22C)でゆっく
り結晶化する。
物理的性質: K FEE=、−二トロベンジル ”R: (300J’Hg 、0DCts)lj8..
26 、δ7.54(芳香族水素、4)、δs、29c
AE、2)。
δ4.77(g、1)、δ4.32 (d q z 1
− ’=6.6−7)。
δ4.16 (ddd 、 1 、J=7.、7.5 
、 Z2) 、 δ3.21Cdd、1.J=7.L2
)、δ2.94(dd、1゜J=19.5.7)、δ1
50(dd、1.J=19.5,7.5)δ2.2(6
r、a、1)、δ1.37 (d 、3、−7=6.6
)。
2♂ ” ’ (CB’C1s  t tM) 1770− 
I 75851610.1522*1353゜融点11
0〜工0 実施例16 H8ハフ11H2,Hα+ 一〉  Hδ/へyNH(702pNE水浴中600−
のジエチルエーテルCEtx’)75 mlのH,0を
攪拌し、これに3.2fのシステアミン塩酸塩(J/W
=l 14 ; 28.1ミリモル)を加える。これに
、757 Hl ’中の7、14 f NaH(jOm
 (JF= 84 ; 85ミリモル)溶液を加える。
水溶を除き、室温に於て、270 eslE t20に
溶解した6、 75 fのp−二トロペンシルクロロホ
ルメート(MW=21631.3ミリモル)を1時間に
渡って滴下する。
その後10分、経過すると2層が分離する。
エーテル層を150mの0.25 NMCI%続いて2
00−の飽和食塩水で抽出する。次にこれらの水層を1
00−のEl、0で十分に洗浄する。得られたEt、0
層を合わせ、無水Mg804で乾燥し、p過後、窒素気
流下で濃縮する。
結晶性の残渣を少量のエーテルに懸濁し、濾過を行ない
得られる淡黄色の結晶を高真空で乾燥することにより4
.7fのp−ニトロベンジルオキシカルボニルアミノ、
エタンチオールを得る(収率65貸)。
NJIII(090g) :  8.18 (d 、J
 =8#g 、ニトロに対し、オルトの芳香族水素)、
5.27(”’ ) −5,20(z 、−(jHz 
 NH) 、 267(情、 −OH2−8M) 、 
1.35 (t 、 J=8.5Ht 。
8M):IB(σHCl5溶液) : 17256n−
”(カルボニル)。JIB:分子イオンピーク256.
209CI−47)、120(’Jf−136)。
136(OH,pPJIO,) 実施例1 7 −(F−ニトロベンジルオキシカルボニル)アミノエチ
ルチオ)−6−((A)−1−ヒドロカルボキシレート
の製造 H H C511,68)−p−二トロベンジル−6−〔に)−
ニーヒドロキシエチル)−1−アザビシクロ[:3,2
,0)−へブタン−3,7−シオンー2−カルボキシレ
ート(51ダ。
0、147ミリモル)をアセトニトリル(3−)に溶解
し、この溶液をOCK冷却する。ジイソプロピルエチル
アミン(22’7,0.17ミリモル)を注射器によ、
b加え、得られた溶液をQC,1分攪拌し、続いて無水
アセトニトリル中の無水p−トルエンスルホン酸(51
’li’ 、 0.156ミリモル、再結したてのもの
)を加える。得られた単離できる中間体、<58,6B
)p−二トロベンジル−3−(、−トルエンスルホニル
オンシー・6((4−1−ヒドロキシエチル)−1−ア
ザビシクロ〔3゜2.0〕へブタ−2−エン−7−オン
−2−カルボキシレートを含む溶液を00% 1時間攪
拌し、−25tl’に冷却する。ジインプロピルアミン
(80,5m!、 0.624ミリモル)を注射器で加
え、そのすぐ後にImの無水アセトニトリルに溶解した
N−p−二トロペンジルオキシ力ルポニルシステアミン
(40F。
0、156ミリモル)を加える。この反応混合物を、次
に70時間、冷XIt庫中に放置する。
この混合物を25−の酢酸エチルで希釈し、飽和食塩水
で洗浄後、硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を真空下
除去することにより黄色油状物質が得られ、これをシリ
カゲルの薄層クロマトグラフィー(酢酸エチル、Rf=
0.4)で′#i製することにより、C5B、6B)p
−ニトロベンジル−3(2−Cp−ニトロベンジルオキ
シカルボニル)アミノエチルチオJ−6−[(イ)−1
−ヒドロキシエチルツー1−アザビシクロ(3,2,0
)−へブタ−2−エン−7−オン−2−カルボキシレー
トを黄色固体として得る=ra点167〜1697::
IB(又ショール)1773及び1690tyI;1I
Jf11(ODα3)67.54〜8.26(重なりあ
った” Q z 4 ) eδ5−40 (” q y
 2 ) *δ5−22 (J 、2 ) tδ4.2
7(情、2)、δ3.47(W)δa23(df、1)
、δax4(dd、z)、δ3.40(dd、x)、δ
a04(w、2)−61,37(d、3)。
実施例1 H 1r テトラヒドロフラン(2tnt)、0.1Mリン酸2カ
リ溶液(14mg)及び2−プロパツールc 0.2 
txt )の混合液中のN−p−ニトロベンジルオキシ
カルボニルチェナマイシンp−二トロベンジルエステル
(10jv、0.017ミリモル)及び10%Pd/゛
0−ボルホファーMji (Eolhofgr typ
g)の混合物をパーシェーカー (Parr 5hak
er)中、40pat で30分、水素添加を行がう。
次にこの混合物を濾過し、触媒を水(3X3m/)で洗
浄する。p液と洗浄液を合わせ、酢酸エチル−エチルエ
ーテルで抽出し、次に3−に濃縮し、凍結乾燥する。
得られた白色の粉末は天然のチェナマイシンと全ての点
で同一である。
すを− 以下に本発明の別の態様を示す。
次式: の化合物(式中、Rti保護基、Xは脱離基)ヲliB
 (jH,0H21VHRL (式中、A” ti水素
或℃ いは保護基)と反応させることを特徴とする次式: ) の化合物及びその薬学的に許容される塩及びエステル誘
導体の製法。
次式: の化合物(式中、RIfi、保護基である)を活性化し
、続いてHE/\/NIIB’  (式中、R1は水素
、或いは保護基)を反応させることを特徴とする次式: の化合物及びその薬学的に許容される塩、及びエステル
94体の製法。
クク 次式: の化合物(式中、Rは保護基)を活性化剤で処理するこ
とにより活性化し、次式:の化合物(式中、XFi、B
R,離基)を調製し、次に該化合物をH8/X/N#A
’ 1  (式中、31は水素或いは保銭基)と反応さ
せることft特徴とする次式: 0H の化合物及びその薬学的+cFF容される塩、及びエス
テル誘導体の製法。
次式: の化合物(式中、 Rは保護基)を環化させ、 次式: ] の化合物を調製し、 次に、 活性化させて次 式: の化合物を調製し、 次に、 この化合物を H8〜wnhl (式中、 1 は水素、 或い は保護基) と反応させることを特徴とする 次式: の化合物及びその薬学的に許容される塩、及びエステル
誘導体の製法。
、P。
次式: その塩、 及びエステル誘導体。
次式: その塩、 及びエステル誘導体 (式中、 Xはハロゲン及び有機スルホニル オキシから選ばれる脱離基である)。
2/ 次式: の化合物(式中、A′1は水素または保護基)。
8 次式: で示される化合物(式中、R1は保護基であり、Eは1
〜6個嫉累原子をもつ低級アルキル、アリール及び6〜
10個の炭素原子をもつアルアルキルである)。
1?2 9 次式: で示される化合物(式中、 Rは保護基)。
次式: で示される化合物(式中、 Rは保護基)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、次式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物(式中、Rは保護基)。 2、次式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物(式中、Rは保護基)を塩基の存在下
    にアジドで処理することを特徴とする、次式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物(式中、Rは保護基)の製造方法。
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