JPH0320376A - 塗料組成物 - Google Patents
塗料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
本発明はゴム製品、合威樹脂製品等の塗装に通した塗料
組底物に関するものである.
組底物に関するものである.
従来、天然ゴム(NR) 、スチレンープタジェン共重
合ゴム(SBR) 、ブタジェンゴム(B R)、イソ
プチレンーイソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプ
レンゴム(CR) 、アクリロニトリループタジエン共
重合ゴム(NBR) 、イソプレンゴム(IR)、エチ
レンープロピレンージエン共重合ゴム(EPDM) 、
エチレンープロピレン共重合ゴム(EPM)等の合戒ゴ
ムや、木綿、レーヨン等の繊維や、ABS樹脂、PS樹
脂等の合戒樹脂の表面塗装には、ナイロン系、エポキシ
系、アクリル系、アクリルーエチレン系樹脂等の樹脂系
塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗料が使用され
ている.
合ゴム(SBR) 、ブタジェンゴム(B R)、イソ
プチレンーイソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプ
レンゴム(CR) 、アクリロニトリループタジエン共
重合ゴム(NBR) 、イソプレンゴム(IR)、エチ
レンープロピレンージエン共重合ゴム(EPDM) 、
エチレンープロピレン共重合ゴム(EPM)等の合戒ゴ
ムや、木綿、レーヨン等の繊維や、ABS樹脂、PS樹
脂等の合戒樹脂の表面塗装には、ナイロン系、エポキシ
系、アクリル系、アクリルーエチレン系樹脂等の樹脂系
塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗料が使用され
ている.
上記従来の樹脂系塗料やゴム系塗料は、被塗物との密着
性が悪く、また得られた塗膜の耐摩耗性が劣るという問
題点があった. 本発明の目的は、得られた塗膜の耐摩耗性が優れ、被塗
物との密着性が良い塗料組戒物を提供することにある.
性が悪く、また得られた塗膜の耐摩耗性が劣るという問
題点があった. 本発明の目的は、得られた塗膜の耐摩耗性が優れ、被塗
物との密着性が良い塗料組戒物を提供することにある.
上記目的を達或するために、本発明ではポリエステル系
ジオールとポリエーテル系ジオールの混合物とジイソシ
アネートとを反応させてなるイソシアネート基を有する
ウレタンプレボリマーに、低分子量ジオールを反応させ
て得られるイソシアネート基を有するポリウレタンに対
し、ア主ノシリコーンをアミノ基(一NH2 >/イソ
シアネート基(−NCO)のモル比が0.7〜1.3と
なる量配合するという手段を採用している.
ジオールとポリエーテル系ジオールの混合物とジイソシ
アネートとを反応させてなるイソシアネート基を有する
ウレタンプレボリマーに、低分子量ジオールを反応させ
て得られるイソシアネート基を有するポリウレタンに対
し、ア主ノシリコーンをアミノ基(一NH2 >/イソ
シアネート基(−NCO)のモル比が0.7〜1.3と
なる量配合するという手段を採用している.
まず、イソシアネート基を有するポリウレタンについて
説明する. 本発明で用いるウレタンブレボリマーを製造するための
ポリエステル系ジオールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、プチレングリコール、ペンタ
ンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デ
カンジオール、ネオペンチルグリコール等又は上記ジオ
ール類に二重結合、三重結合を有するジオール等の1種
又は2種以上の混合物とアジピン酸、コハク酸、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸、無水フタ
ル酸等のカルボン酸の1種又は2種以上の混合物とを反
応させることにより合威される末端にヒドロキシル基を
有するポリエステルジオール等を使用することができる
. ポリエーテル系ジオールとしては、ポリオキシエチレン
グリコール(PEG) 、ボリオキシプロピレングリコ
ール(PPG)、ポリテトラメチレンオキシドグリコー
ル等を使用することができる.これらポリエステル系ジ
オールとポリエーテル系ジオールは混合して使用される
.その混合割合は、ポリエステル系ジオールとポリエー
テル系ジオールを広範囲にわたって適宜の割合で設定す
ることができる. ジイソシアネートしては、4.4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネー} (MDI) 、4.4”一ジフェニ
ルジイソシアネート、4.4’−ジフェニルエーテルジ
イソシアネート、2.2−ビス(4′−イソシアネート
フェニル)プロパン、2.4−トリレンジイソシアネー
} (2.4−TDI)、2.4−TDIと2.6−T
DIとの混合物、イソホロンジイソシアネート(IPD
I>、ビス(イソシアネートメチル)ベンゼン、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、水添MDI,水添2.4−
TDI、水添2,4−TDIと水添2. 6−TDIと
の混合物、1.5−ナフタレンジイソシアネート等を使
用することができる. このジイソシアネートを前記ポリエステル系ジオールと
ポリエーテル系ジオールの混合物と反応させる.その際
、上記混合物とジイソシアネートとの使用割合は、これ
らのヒドロキシル基(−0H):イソシアネート基(−
N G O)のモル比が1:2〜10の範囲が好適で
ある.イソシアネート基の割合が2未満の場合には、生
戒するポリウレタン自体が軟らかくなりすぎて、塗料と
して不通当となりやすく、イソシアネート基の割合が1
0を超えるとポリウレタン自体が硬くなりすぎて脆くな
り、塗料として不通当となりやすい.次に、低分子量ジ
オールは上記ウレタンプレボリマーの硬化剤又は鎮延長
剤としての機能を有し、例えばエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1.3
−ブタンジオール、2.3−ブタンジオール、ジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレン
グリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、ネオベンチルグリコール等の1種又は2
I!以上の混合物を使用することができる. この低分子量ジオールは、前記ポリエスチル系ジオール
とポリエーテル系ジオールの混合物とジイソシアネート
との反応生戒物に添加される.その使用割合は、多くな
るとヒドロキシル基の割合がイソシアネート基の割合よ
り多くなって末端ヒドロキシル基を有するポリウレタン
が生戒するため、本発明ではその割合を少なくして末端
イソシアネート基を有するポリウレタンを合戒する。 このイソシアネート基を有するポリウレタンは、上記の
ように、まずポリエステル系ジオールとポリエーテル系
ジオールの混合物をジイソシアネートと反応させてイソ
シアネート基を有するウレタンプレボリマーを合威し、
その反応生戒物に前記低分子量ジオールを反応させるこ
とにより得られる. この際、所望により、溶剤が使用される.同溶剤として
は、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、
トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチルホルムア
ξド(DMF) 、ジメチルスルホキサイド、メチルエ
チルケトン、アトセン、メチルイソプロビルケトン、メ
チルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸
イソプロビル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、アニ
ソール、テトラヒドロフラン等があげられる.次に、上
記ポリウレタンに配合するア主ノシリコーンについて説
明する. このアミノシリコーンとしては、例えば下記のような構
造を有するものを使用することができる.上記式中Rは
炭素数l〜6のアルキル基を表し、lは2〜20の整数
を表す.また、アミノシリコーンのアξン当量は500
〜10000の範囲が好適である.なお、mSnはこの
アミン当量に基づいて決定される. このア主ノシリコーンは前記ポリウレタンの硬化剤とし
ての機能を有し、同ポリウレタンに対する配合割合は、
アミノシリコーン中のアミノ基(一NH2)/ポリウレ
タン中のイソシアネート基(− N G O)のモル比
が0.7〜1.3の範囲である.このモル比が0.7未
満又は1.3を超えると、得られるw!i膜の被塗物に
対する密着性が低下する.本発明の塗料組戒物の調製方
法としては、例えば前記ポリエステルジオール、ポリエ
ーテルジオール、ジイソシアネート及び溶剤を適宜選択
して混合し、乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ
、イソシアネート基を有するウレタンブレボリマーを合
威する.Vtいて、このウレタンブレボリマーに低分子
量ジオールと溶剤を加え、さらに乾燥窒素ガス中で30
分間反応を行い、末端にイソシアネート基を有するポリ
ウレタンを合威する.次に、このポリウレタンに対して
アミノシリコーンをア主ノ基/イソシアネート基のモル
比が0.7〜1.3となる量添加し、さらに溶剤を加え
て塗布に適した粘度に調整する.
説明する. 本発明で用いるウレタンブレボリマーを製造するための
ポリエステル系ジオールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、プチレングリコール、ペンタ
ンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デ
カンジオール、ネオペンチルグリコール等又は上記ジオ
ール類に二重結合、三重結合を有するジオール等の1種
又は2種以上の混合物とアジピン酸、コハク酸、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸、無水フタ
ル酸等のカルボン酸の1種又は2種以上の混合物とを反
応させることにより合威される末端にヒドロキシル基を
有するポリエステルジオール等を使用することができる
. ポリエーテル系ジオールとしては、ポリオキシエチレン
グリコール(PEG) 、ボリオキシプロピレングリコ
ール(PPG)、ポリテトラメチレンオキシドグリコー
ル等を使用することができる.これらポリエステル系ジ
オールとポリエーテル系ジオールは混合して使用される
.その混合割合は、ポリエステル系ジオールとポリエー
テル系ジオールを広範囲にわたって適宜の割合で設定す
ることができる. ジイソシアネートしては、4.4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネー} (MDI) 、4.4”一ジフェニ
ルジイソシアネート、4.4’−ジフェニルエーテルジ
イソシアネート、2.2−ビス(4′−イソシアネート
フェニル)プロパン、2.4−トリレンジイソシアネー
} (2.4−TDI)、2.4−TDIと2.6−T
DIとの混合物、イソホロンジイソシアネート(IPD
I>、ビス(イソシアネートメチル)ベンゼン、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、水添MDI,水添2.4−
TDI、水添2,4−TDIと水添2. 6−TDIと
の混合物、1.5−ナフタレンジイソシアネート等を使
用することができる. このジイソシアネートを前記ポリエステル系ジオールと
ポリエーテル系ジオールの混合物と反応させる.その際
、上記混合物とジイソシアネートとの使用割合は、これ
らのヒドロキシル基(−0H):イソシアネート基(−
N G O)のモル比が1:2〜10の範囲が好適で
ある.イソシアネート基の割合が2未満の場合には、生
戒するポリウレタン自体が軟らかくなりすぎて、塗料と
して不通当となりやすく、イソシアネート基の割合が1
0を超えるとポリウレタン自体が硬くなりすぎて脆くな
り、塗料として不通当となりやすい.次に、低分子量ジ
オールは上記ウレタンプレボリマーの硬化剤又は鎮延長
剤としての機能を有し、例えばエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1.3
−ブタンジオール、2.3−ブタンジオール、ジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレン
グリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、ネオベンチルグリコール等の1種又は2
I!以上の混合物を使用することができる. この低分子量ジオールは、前記ポリエスチル系ジオール
とポリエーテル系ジオールの混合物とジイソシアネート
との反応生戒物に添加される.その使用割合は、多くな
るとヒドロキシル基の割合がイソシアネート基の割合よ
り多くなって末端ヒドロキシル基を有するポリウレタン
が生戒するため、本発明ではその割合を少なくして末端
イソシアネート基を有するポリウレタンを合戒する。 このイソシアネート基を有するポリウレタンは、上記の
ように、まずポリエステル系ジオールとポリエーテル系
ジオールの混合物をジイソシアネートと反応させてイソ
シアネート基を有するウレタンプレボリマーを合威し、
その反応生戒物に前記低分子量ジオールを反応させるこ
とにより得られる. この際、所望により、溶剤が使用される.同溶剤として
は、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、
トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチルホルムア
ξド(DMF) 、ジメチルスルホキサイド、メチルエ
チルケトン、アトセン、メチルイソプロビルケトン、メ
チルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸
イソプロビル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、アニ
ソール、テトラヒドロフラン等があげられる.次に、上
記ポリウレタンに配合するア主ノシリコーンについて説
明する. このアミノシリコーンとしては、例えば下記のような構
造を有するものを使用することができる.上記式中Rは
炭素数l〜6のアルキル基を表し、lは2〜20の整数
を表す.また、アミノシリコーンのアξン当量は500
〜10000の範囲が好適である.なお、mSnはこの
アミン当量に基づいて決定される. このア主ノシリコーンは前記ポリウレタンの硬化剤とし
ての機能を有し、同ポリウレタンに対する配合割合は、
アミノシリコーン中のアミノ基(一NH2)/ポリウレ
タン中のイソシアネート基(− N G O)のモル比
が0.7〜1.3の範囲である.このモル比が0.7未
満又は1.3を超えると、得られるw!i膜の被塗物に
対する密着性が低下する.本発明の塗料組戒物の調製方
法としては、例えば前記ポリエステルジオール、ポリエ
ーテルジオール、ジイソシアネート及び溶剤を適宜選択
して混合し、乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ
、イソシアネート基を有するウレタンブレボリマーを合
威する.Vtいて、このウレタンブレボリマーに低分子
量ジオールと溶剤を加え、さらに乾燥窒素ガス中で30
分間反応を行い、末端にイソシアネート基を有するポリ
ウレタンを合威する.次に、このポリウレタンに対して
アミノシリコーンをア主ノ基/イソシアネート基のモル
比が0.7〜1.3となる量添加し、さらに溶剤を加え
て塗布に適した粘度に調整する.
前記手段を採用したことにより、ア主ノシリコーンの有
する潤滑性等の特性及びポリエステル系ジオールとポリ
エーテル系ジオールの混合物とジイソシアネートの反応
によるウレタンプレボリマーに、さらに低分子量ジオー
ルを反応させた特定の構造を有する高分子量のポリウレ
タンが有する剛性等の特性により、得られる塗膜の耐摩
耗性が向上するとともに、上記ポリウレタンが有するイ
ソシアネート基又はアミノシリコーンが有するア文ノ基
の作用等によって、塗膜と被塗物との間の密着性が向上
するものと推定される.
する潤滑性等の特性及びポリエステル系ジオールとポリ
エーテル系ジオールの混合物とジイソシアネートの反応
によるウレタンプレボリマーに、さらに低分子量ジオー
ルを反応させた特定の構造を有する高分子量のポリウレ
タンが有する剛性等の特性により、得られる塗膜の耐摩
耗性が向上するとともに、上記ポリウレタンが有するイ
ソシアネート基又はアミノシリコーンが有するア文ノ基
の作用等によって、塗膜と被塗物との間の密着性が向上
するものと推定される.
【実施例1〜12及び比較例1〜5】
以下に本発明を具体化した実施例について比較例と対比
して説明する.なお、各実施例及び比較例において重量
部を単に部と表す. まず、被塗物は次のような加硫物である.即ち、同加硫
物はEPDMI O O部、カーボンブラック70部、
鉱物油35部、酸化亜鉛7部、ステアリン酸2部、加硫
促進剤2部、硫黄1.5部からなる組戒物を160℃で
30分加硫したものである. また、耐摩耗試験は次の方法で行い、摩耗減量で耐摩耗
性を評価した. 試験機 :テイパー式ロータリアプレッサー(株式会社
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪:H−22 、荷重:1kg摩耗回
転速度:60rp+s 試料寸法:100smX100mm 摩耗回数21000回 次に、下記表一lに示すポリエステル系ジオールとポリ
エーテル系ジオールの混合物に対し、各ジイソシアネー
トを溶剤中で混合し、これを乾燥窒素気流中で80℃、
3時間加熱した.この反応液に低分子量ジオールと溶剤
を加え、乾燥窒素気流中で80℃、20分間加熱した.
その結果、所望のポリウレタンが得られた. 裏−1 表−1中の略号は次の意味を表す. PED:ポリエーテルジオール PESD :ポリエステルジオール DI−:ジイソシアネート DO:低分子量ジオール PPG 1000 :数平均分子量1000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 3000 :数平均分子量3000のボリオキ
シプロピレングリコール PI!A 1000 :数平均分子量1000のポリエ
チレンアジペート PI!A 2000 :数平均分子量2000のポリエ
チレンアジペート PEA 3000 :数平均分子量3000のポリエチ
レンアジペート PB^2000 :数平均分子量2000のポリブチレ
ンアジペート PEB^iooo :数平均分子量1000のポリエチ
レンブチレンアジペート PI!BA2000 :数平均分子量2000のポリエ
チレンプチレンアジペート PI!Sel000 :数平均分子量1000のポリエ
チレンセバケート MDI:4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート TDI j トリレンジイソシアネートTr:}リク
ロルエチレン TI ・トルエン Bz:ベンゼン xy:キシレン 1.5−HD: t. 6−ヘキサンジオール1+4
−BD: t. 4−ブタンジオールEG:エチレン
グリコール DMP :ジメチルホルムア文・ド DNSO :ジ−メチルスルホキサイド(実施例1〜
12) 次に、上記ポリウレタンに対して下記表−2に示したア
ミノシリコーンを所定量配合して塗料組戒物を得た.こ
の塗料組戒物を前記被塗物に塗布し、80℃で20分乾
燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った.その結
果を併せて表−2に示す. 表−2 表−2中の略号は、次の意味を表す. ポリウレタンは前記表−1に示したものを表す.ア主ノ
シリコーンの種類は以下のものを表す.(a):粘度1
700センチストークス(cst) ( 2 5℃)、
アミン当量3800 (b):粘度90cst (25℃)、アξン当量4
400 《C》:粘度90cst(25℃)、アξン当量880
0 《d》:粘度3500cst (25℃)、アミン当
量3800 また、モル比はアミノ基/イソシアネート基のモル比を
表す. 上記表−2からわかるように、各実施例の塗料組戒物に
より得られる塗膜は1000回にわたる耐摩耗試験によ
っても摩耗減量は8.7〜10.OBと少量である. 各実施例の塗料組底物から得られる塗膜が被塗物の材料
特性を損なうことなく、このように優れた耐摩耗性を示
す理由は、アミノシリコーンが有する潤滑性等の特性及
びポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオールの
混合物とジイソシアネートの反応によるウレタンプレポ
リマーに、さらに低分子量ジオールを反応させた特定の
構造を有する高分子量のポリウレタンが有する剛性等の
特性によるものと推定される. また、各実施例により得られる塗膜は被塗物との密着性
に優れている.これは、上記ポリウレタンが有するイソ
シアネート基又はアミノシリコーンが有するア主ノ基の
作用等に基づくものと推定される. (比較例1及び2) 次に、比較例として、ア主ノシリコーンの配合割合を本
発明の範囲外とした場合について、前記実施例と同様に
して耐摩耗性を評価した.その結果を表−3に示す. 表−3 上記表−3からわかるように、ア主ノシリコーンのモル
比が本発明の範囲より小さい場合(比較例1)、大きい
場合(比較例2)には、摩耗減量が非常に大きくなって
しまう. 次に、別の比較例として、以下の3種類の塗料組底物に
ついて塗膜を形威して摩耗減量を測定した. (比較例3) 液状ポリブタジエン(出光石油化学株式会社製商品名出
光シールAB−700W)100部、MDIIO部から
なる塗料組或物を前記被塗物に塗布、乾燥して硬化させ
た.この塗膜について、前記実施例と同様にして耐摩耗
試験を行った.その結果、摩耗減量は2 2 5 2m
g/100.0回であった.(比較例4) 液状ポリブタジエン(出光石油化学株式会社製商品名出
光シールAB−100)100部、MD110部からな
る塗料組底物を前記被塗物に塗布、乾燥して硬化させた
.この塗膜について、前記実施例と同様にして耐摩耗試
験を行った.その結果、摩耗減量は2 2 9 0mg
/1000回であった.(比較例5) クロロプレン系ゴム塗料(トルエン74%溶液、コニシ
株式会社製商品名ボンドG2)を前記被塗物に塗布、乾
燥して硬化させた.この塗膜について、前記実施例と同
様にして耐摩耗試験を行った.その結果、摩耗減量は6
9 1 mg/1000回であった.上記比較例3〜
5の塗料組底物から得られる塗膜は、摩耗減量が691
〜2290+++gと大きく、耐摩耗性が劣ることがわ
かる. 上記のように、本発明の塗料組底物は優れた耐摩耗性及
び密着性を備えているので、ゴム製品、合或樹脂製品、
例えば自動車のウエザーストリンプ、グラスラン、粘着
テープ等に好適に利用される.
して説明する.なお、各実施例及び比較例において重量
部を単に部と表す. まず、被塗物は次のような加硫物である.即ち、同加硫
物はEPDMI O O部、カーボンブラック70部、
鉱物油35部、酸化亜鉛7部、ステアリン酸2部、加硫
促進剤2部、硫黄1.5部からなる組戒物を160℃で
30分加硫したものである. また、耐摩耗試験は次の方法で行い、摩耗減量で耐摩耗
性を評価した. 試験機 :テイパー式ロータリアプレッサー(株式会社
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪:H−22 、荷重:1kg摩耗回
転速度:60rp+s 試料寸法:100smX100mm 摩耗回数21000回 次に、下記表一lに示すポリエステル系ジオールとポリ
エーテル系ジオールの混合物に対し、各ジイソシアネー
トを溶剤中で混合し、これを乾燥窒素気流中で80℃、
3時間加熱した.この反応液に低分子量ジオールと溶剤
を加え、乾燥窒素気流中で80℃、20分間加熱した.
その結果、所望のポリウレタンが得られた. 裏−1 表−1中の略号は次の意味を表す. PED:ポリエーテルジオール PESD :ポリエステルジオール DI−:ジイソシアネート DO:低分子量ジオール PPG 1000 :数平均分子量1000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 3000 :数平均分子量3000のボリオキ
シプロピレングリコール PI!A 1000 :数平均分子量1000のポリエ
チレンアジペート PI!A 2000 :数平均分子量2000のポリエ
チレンアジペート PEA 3000 :数平均分子量3000のポリエチ
レンアジペート PB^2000 :数平均分子量2000のポリブチレ
ンアジペート PEB^iooo :数平均分子量1000のポリエチ
レンブチレンアジペート PI!BA2000 :数平均分子量2000のポリエ
チレンプチレンアジペート PI!Sel000 :数平均分子量1000のポリエ
チレンセバケート MDI:4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート TDI j トリレンジイソシアネートTr:}リク
ロルエチレン TI ・トルエン Bz:ベンゼン xy:キシレン 1.5−HD: t. 6−ヘキサンジオール1+4
−BD: t. 4−ブタンジオールEG:エチレン
グリコール DMP :ジメチルホルムア文・ド DNSO :ジ−メチルスルホキサイド(実施例1〜
12) 次に、上記ポリウレタンに対して下記表−2に示したア
ミノシリコーンを所定量配合して塗料組戒物を得た.こ
の塗料組戒物を前記被塗物に塗布し、80℃で20分乾
燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った.その結
果を併せて表−2に示す. 表−2 表−2中の略号は、次の意味を表す. ポリウレタンは前記表−1に示したものを表す.ア主ノ
シリコーンの種類は以下のものを表す.(a):粘度1
700センチストークス(cst) ( 2 5℃)、
アミン当量3800 (b):粘度90cst (25℃)、アξン当量4
400 《C》:粘度90cst(25℃)、アξン当量880
0 《d》:粘度3500cst (25℃)、アミン当
量3800 また、モル比はアミノ基/イソシアネート基のモル比を
表す. 上記表−2からわかるように、各実施例の塗料組戒物に
より得られる塗膜は1000回にわたる耐摩耗試験によ
っても摩耗減量は8.7〜10.OBと少量である. 各実施例の塗料組底物から得られる塗膜が被塗物の材料
特性を損なうことなく、このように優れた耐摩耗性を示
す理由は、アミノシリコーンが有する潤滑性等の特性及
びポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオールの
混合物とジイソシアネートの反応によるウレタンプレポ
リマーに、さらに低分子量ジオールを反応させた特定の
構造を有する高分子量のポリウレタンが有する剛性等の
特性によるものと推定される. また、各実施例により得られる塗膜は被塗物との密着性
に優れている.これは、上記ポリウレタンが有するイソ
シアネート基又はアミノシリコーンが有するア主ノ基の
作用等に基づくものと推定される. (比較例1及び2) 次に、比較例として、ア主ノシリコーンの配合割合を本
発明の範囲外とした場合について、前記実施例と同様に
して耐摩耗性を評価した.その結果を表−3に示す. 表−3 上記表−3からわかるように、ア主ノシリコーンのモル
比が本発明の範囲より小さい場合(比較例1)、大きい
場合(比較例2)には、摩耗減量が非常に大きくなって
しまう. 次に、別の比較例として、以下の3種類の塗料組底物に
ついて塗膜を形威して摩耗減量を測定した. (比較例3) 液状ポリブタジエン(出光石油化学株式会社製商品名出
光シールAB−700W)100部、MDIIO部から
なる塗料組或物を前記被塗物に塗布、乾燥して硬化させ
た.この塗膜について、前記実施例と同様にして耐摩耗
試験を行った.その結果、摩耗減量は2 2 5 2m
g/100.0回であった.(比較例4) 液状ポリブタジエン(出光石油化学株式会社製商品名出
光シールAB−100)100部、MD110部からな
る塗料組底物を前記被塗物に塗布、乾燥して硬化させた
.この塗膜について、前記実施例と同様にして耐摩耗試
験を行った.その結果、摩耗減量は2 2 9 0mg
/1000回であった.(比較例5) クロロプレン系ゴム塗料(トルエン74%溶液、コニシ
株式会社製商品名ボンドG2)を前記被塗物に塗布、乾
燥して硬化させた.この塗膜について、前記実施例と同
様にして耐摩耗試験を行った.その結果、摩耗減量は6
9 1 mg/1000回であった.上記比較例3〜
5の塗料組底物から得られる塗膜は、摩耗減量が691
〜2290+++gと大きく、耐摩耗性が劣ることがわ
かる. 上記のように、本発明の塗料組底物は優れた耐摩耗性及
び密着性を備えているので、ゴム製品、合或樹脂製品、
例えば自動車のウエザーストリンプ、グラスラン、粘着
テープ等に好適に利用される.
Claims (1)
- 1、ポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオール
の混合物とジイソシアネートとを反応させてなるイソシ
アネート基を有するウレタンプレポリマーに、低分子量
ジオールを反応させて得られるイソシアネート基を有す
るポリウレタンに対し、アミノシリコーンをアミノ基(
−NH_2)/イソシアネート基(−NCO)のモル比
が0.7〜1.3となる量配合した塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1153177A JPH0320376A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1153177A JPH0320376A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320376A true JPH0320376A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15556736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1153177A Pending JPH0320376A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320376A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206897A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 樹脂粒子 |
| KR100724486B1 (ko) * | 1999-10-08 | 2007-06-04 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 흡음블레이드 구조체 및 이를 구비하는 작업차량 |
| JP2021130804A (ja) * | 2020-01-14 | 2021-09-09 | ▲広▼州大学 | リサイクル可能な低付着性ポリウレタン材料 |
-
1989
- 1989-06-15 JP JP1153177A patent/JPH0320376A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100724486B1 (ko) * | 1999-10-08 | 2007-06-04 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 흡음블레이드 구조체 및 이를 구비하는 작업차량 |
| JP2006206897A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 樹脂粒子 |
| JP2021130804A (ja) * | 2020-01-14 | 2021-09-09 | ▲広▼州大学 | リサイクル可能な低付着性ポリウレタン材料 |
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