JPH0320634Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えば自動車用空気調和装置における
冷媒配管相互を連結せれるために用いるパイプの
継手構造に関する。

（従来の技術） 例えば自動車用空気調和装置においては、いわ
ゆる冷房サイクル系を構成する冷媒配管の他に、
温水配管等が設けられており、これら配管内を流
通する冷媒またはエンジン冷却水等の温水をそれ
ぞれ熱交換器に導き、車室内へ吹きだされる空気
を冷却及び加熱することにより、車室内の冷暖房
を行なつている。このような自動車用空気調和装
置の配管を始めとして種々の配管を相互に連結す
るために、従来用いられているパイプの継手構造
としては実開昭60−16082号公報に示されるよう
にねじ結合によつてパイプ相互を結合するものが
ある。

このような従来のパイプの継手構造を示すと第
７図の通りである。この継手は、冷媒配管用の継
手であり、一方の第１パイプ１の端部にロウ付け
等の溶接手段によつて固着されたユニオン２と、
他方の第２パイプ３の端部に装着されユニオン２
にねじ結合されるナツト４とを有している。第２
パイプ３にはユニオン２の端部と当接するビード
６が形成してあり、第２パイプ３の先端部３ａ
と、ユニオン２の開口部内周面２ａとの間には気
密性ないし水密性を図るためのＯリング５が取付
けられている。

（考案が解決しようとする問題点） このような従来のパイプ継手にあつては、ユニ
オン２とナツト４とがねじ結合されることによ
り、パイプ１，３の相互が連結されるようになつ
ていることから、この連結操作時にスパナやレン
チ等の工具を用いる必要があるばかりでなく、こ
れらの工具を用いてユニオン２とナツト４とを所
定の締め付け力を以て締め付ける必要があり、こ
の締め付けトルクの管理が容易でなかつた。

このような不都合を解消するために、最近で
は、ナツト４とユニオン２とのねじ結合の代り
に、スリーブ内に収容された板ばねを利用した非
公知の継手構造が提案されている。この板ばねを
利用した継手構造は、第８，９図に示すように、
一方のパイプ１１に形成された径方向段部１２に
係合するスリーブ１３内に板ばねからなる弾性体
１４を装着し、この弾性体１４を他方のパイプ１
５に形成された径方向段部１６に係合させ、双方
のパイプ１１，１２を連結するようになつてい
る。

しかしながら、このような継手構造にあつて
は、第９図に示すようにパイプ１１，１２の連結
を外す際に、離脱用治具１７を用いて前記弾性体
１４と他方のパイプ１５に形成された径方向段部
１６との係合を外すことになるが、その際に、双
方のパイプの連結が一瞬のうちに外されるため、
パイプの内部圧力が高い場合に不都合を有してい
た。例えばこのようなパイプの継手構造を冷媒配
管として用い、内部の冷媒ガスを抜き忘れたまま
でパイプの連結を外した場合には、内部の冷媒ガ
スの圧力が継手部における双方のパイプを引き離
す方向に急激に加わるため、作業上好ましくなか
つた。

また、パイプの連結を外す際に、必ず離脱用治
具１７を必要とし、そのために第８図に示すよう
に、一方のパイプ１５側に離脱用工具装着用スペ
ースＬを設ける必要があり、このスペースＬを十
分にとれない場所にこのパイプ継手構造を適用す
ることができず、実用的な面で不充分であつた。

本考案は、このような実情に鑑みてなされたも
のであり、狭隘な場所に設置されても、パイプの
連結及び離脱が容易であり、しかも作業の安全性
が高いパイプの継手構造を提供することを目的と
する。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、かかる目的を達成するために、一方
の第１パイプの端部外周に第１径方向段部を形成
し、当該第１径方向段部に、径方向に弾性変形す
る舌片を有する弾性体が収容されたスリーブを係
合し、他方の第２パイプの端部外周に前記スリー
ブ内に挿入可能なアダプタを嵌着し、当該アダプ
タに、前記弾性体の舌片が係止する第２径方向段
部と、当該アダプタの回転移動により前記弾性体
における舌片の第２径方向段部に対する係止を外
す周方向傾斜部と、前記スリーブに形成された案
内溝に対して当該アダプタの所定の回転位置で挿
通するストツパ用突出部を形成したことを特徴と
する。

（実施例） 以下、本考案の実施例について、図面を参照し
て説明する。

第１図は本実施例に係るパイプの継手構造を示
す分解斜視図、第２図は同実施例に係る要部断面
図、第３図は第２図に示す−線に沿う断面
図、第４図は第２図に示す−線に沿う断面
図、第５図は同実施例に係る継手離脱時の要部断
面図、第６図は第５図に示す−線に沿う断面
図である。

本実施例では、自動車用空気調和装置に用いら
れる冷媒配管を例にして説明する。

第１，２図に示すように、冷媒配管としての第
１、第２パイプ２１，２２は、内部に冷媒が循環
するため、パイプ相互を連結する際には、密封性
が要求される。

そこで、本実施例では、一方の第１パイプの先
端から少し離れた位置にビード部２３を第１径方
向段部２４と共にプレス加工等により形成し、こ
のビード部２３とパイプ２１の先端との間の端部
２５外周にＯリング２６及びバツクアツプリング
２７，２７を装着し、それらの外周に他方の第２
パイプ２２の端部２８内周が密着するようにして
ある。

そして、第１パイプ２１に形成されたビード部
２３における第１径方向段部２４には、筒状のス
リーブ２９に形成された当接部３０が係合するよ
うになつている。この筒状のスリーブ２９には、
その内周側に、径方向に弾性変形する弾性体３１
が収容される収容凹所３２が形成してある。

前記弾性体３１は、第１図に詳示するように、
断面Ｃ字状の基部３２を構成し、この基部３２よ
り伸延し、その径方向に弾性変形可能な複数の舌
片３３を有する。

一方、第２パイプ２２の端部２８外周には、前
記スリーブ２９内に挿入可能なアダプタ３５が嵌
着してある。このアダプタ３５は、大きく分け
て、回転操作用のナツト部３６と、第２パイプ２
２の外周に密着嵌合する筒状胴部３７と、前記舌
片３３が係合するフランジ部３８とからなる。ナ
ツト部３６はスパナ等の工具が取付けられてアダ
プタ３５全体を回転させる。フランジ部３８に
は、前記弾性体３１に形成された各舌片３３の先
端が係合する第２径方向段部３９が舌片３３に対
向して形成してある。筒状胴部３７の外周には、
周方向傾斜部４０が円周方向略等間隔に舌片３３
の数だけ形成してある。そして、この周方向傾斜
部４０の最大径と前記フランジ部３８の外径とは
略等しく、前記スリーブ２９の端部２９ａに形成
された挿入孔４１の内径よりわずかに小さくして
ある。

また、前記筒状胴部３７の外周に形成された各
周方向傾斜部４０における最大径位置には、それ
ぞれストツパ用突出部４２が形成してある。この
ストツパ用突出部４２の径方向高さ及び周方向幅
はスリーブ２９の端部２９ａに形成された案内溝
４３の径方向高さ及び周方向幅に合わしてあり、
それぞれの回転位置を合わせることにより挿通可
能になつている。

特に本実施例では、第１，４図に示すように、
弾性体３１に形成された各舌片３３の先端に周方
向突出部３３ａを形成してある。この周方向３３
ａには、アダプタ３５に形成された周方向傾斜部
４０との摺接を滑らかにするために、曲面部３３
ｂを形成してある。

次に作用を説明する。

上述したようなパイプの継手構造におけるパイ
プ相互の連結は次のようにして行なう。

まず、第１図に示すように、双方のパイプ２
１，２２の各端部にそれぞれスリーブ２９、アダ
プタ３５を装着する。次に弾性体３１をスリーブ
２９内部に装着する。そして、アダプタ３５をス
リーブ２９に対して相対的に回転し、ストツパ用
突出部４２の回転位置をスリーブ２９に形成され
た案内溝４３周方向位置に合わせる。その状態
で、アダプタ３５をスリーブ２９内に挿入孔４１
から挿入すれば、ストツパ用突出部４２が案内溝
４３に案内されて、アダプタ３５全体がスリーブ
２９内に収容される。

その際に、第２図に示すように、スリーブ２９
の収容凹部３２内に収容してある弾性体３１の舌
片３３はフランジ部３８外周に当接して径方向外
方に弾性変形し、その後もアダプタ３５がスリー
ブ２９内に向けて軸方向移動するため、舌片３３
の先端は最終的に第２径方向段部３９に係合す
る。その状態で継手作業は簡単に完了し、弾性体
３１が有する軸方向弾性力は、アダプタ３５及び
スリーブ２９を介して、パイプ２１，２２相互を
突き合わせる方向に働くため、パイプ２１，２２
相互の連結が外れることがない。

また、このようなパイプの継手を離脱する際に
は次のようにして行なう。

まず、第２，３図に示すナツト部３６にスパナ
等の工具を取付け、ナツト部３６を第３，４図中
矢印Ａ方向に回転する。すると、アダプタ３５全
体がスリーブ２９に対して回転し、第６図に示す
ように、スリーブ２９の端部２９ａに形成した案
内溝４３の周方向位置とアダプタ３５の外周に形
成したストツパ用突出部４２の回転位置とがずれ
る。その回転の際に、アダプタ３５の外周に形成
した周方向傾斜部４０がまず弾性体３１における
舌片３３に形成された曲面部３３ｂに当接し、回
転と共に当該舌片３３をその径方向外方に滑らか
に押し広げる。すると、弾性体３１における舌片
３３は、アダプタ３５の所定回転位置で、周方向
傾斜部４０の最大径位置に押し上げられる。この
周方向傾斜部４０の最大径は、フランジ部３８の
外径と略同一なので、第５図に示すように、パイ
プ２１，２２の冷媒内部圧力が高い場合にはパイ
プ２１，２２相互を引き離す方向に力が加わり、
舌片３３がフランジ部３８外周をすべり、パイプ
２２がパイプ２１に対して軸方向相対移動を行な
う。

その際に、第６図に示すように、スリーブ３５
の外周に形成されたストツパ用突出部４２とスリ
ーブ２９の端部２９ａに形成された案内溝４２と
の周方向位置が合わないため、突出部４２が端部
２９ａに当接し、パイプ２２のパイプ２１に対す
る軸方向相対移動は制限される。

その後、パイプ内部の冷媒ガスはパイプの軸方
向相対移動により形成された隙間から外部に流出
し、パイプ内部の圧力は大気圧に等しくなる。し
たがつて、それ以降の作業は、冷媒圧力による余
計な力が働かないため、作業の迅速性及び安全性
が確保される。

次に、パイプ相互の連結を完全に外すため、第
６図に示す矢印Ｂ方向にアダプタ３５をスリーブ
２９に対して相対的に回転し、アダプタ３５の外
周に形成されたストツパ用突出部４２の回転位置
をスリーブ２９に形成された案内溝４３の周方向
位置に合わせる。その状態で、パイプ２１をスリ
ーブ２９と共に、パイプ２２及びスリーブ３５か
ら引き抜けば、突出部４２が案内溝４３に案内さ
れて簡単にかつ安全に取り外すことができる。

しかも、パイプ２１，２２の継手が壁面４５の
近傍等のように、極めて狭隘の場所で行なわれる
場合にも、その着脱に何ら特殊な治具を要せず、
簡単に行なうことができる。

なお、本考案は、上述した実施例に限定される
ものではなく、種々に改変することができる。

例えば、上述した実施例では、アダプタ３５の
外周に形成する周方向傾斜部４０を周方向略等間
隔に四つ形成したが、これに限らず、いくつ形成
しても良く、さらに不等間隔に形成しても良い。
ただし、これらの実施例の場合には、この周方向
傾斜部４２の数及び周方向位置に合わせて、スリ
ーブ２９に形成する案内溝４３及び当該スリーブ
２９内に収容される弾性体３１における舌片３３
の数及び周方向位置も変える必要がある。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、一方の第１パ
イプの端部外周に第１径方向段部を形成し、当該
第１径方向段部に、径方向及び軸方向に弾性変形
する舌片を有する弾性体が収容されたスリーブを
係合し、他方の第２パイプの端部外周に前記スリ
ーブ内に挿入可能なアダプタを嵌着し、当該アダ
プタに、前記弾性体の舌片が係止する第２径方向
段部と、当該アダプタの回転移動により前記弾性
体における舌片の第２径方向段部に対する係止を
外す周方向傾斜部と、前記スリーブに形成された
案内溝に対して当該アダプタの所定の回転位置で
挿通するストツパ用突出部を形成したので、特に
狭隘な場所におけるパイプ継手の着脱作業が容易
かつ安全に行なわれるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係るパイプの継手構造を示
す分解斜視図、第２図は同実施例に係る要部断面
図、第３図は第２図に示す−線に沿う断面
図、第４図は第２図に示す−線に沿う断面
図、第５図は同実施例に係る継手離脱時の要部断
面図、第６図は第５図に示す−線に沿う断面
図、第７図は従来例に係るパイプの継手構造を示
す要部断面図、第８，９図は最近提案されている
パイプの継手構造を示す要部断面図である。 ２１……第１パイプ、２２……第２パイプ、２
４……第１径方向段部、２８……端部、２９……
スリーブ、３１……弾性体、３２……収容凹部、
３３……舌片、３３ａ……径方向突出部、３３ｂ
……曲面部、３５……アダプタ、３９……第２径
方向段部、４０……周方向傾斜部、４２……スト
ツパ用突出部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方の第１パイプ２１の端部外周に第１径方向
   段部２４を形成し、当該第１径方向段部２４に、
   径方向に弾性変形する舌片３３を有する弾性体３
   １が収容されたスリーブ２９を係合し、他方の第
   ２パイプ２２の端部外周に前記スリーブ２９内に
   挿入可能なアダプタ３５を嵌着し、当該アダプタ
   ３５に、前記弾性体３１の舌片３３が係止する第
   ２径方向段部３９と、当該アダプタ３５の回転移
   動により前記弾性体３１における舌片３３の第２
   径方向段部３９に対する係止を外す周方向傾斜部
   ４０と、前記スリーブ２９に形成された案内溝４
   ３に対して当該アダプタ３５の所定の回転位置で
   挿通するストツパ用突出部４２とを形成したこと
   を特徴とするパイプの継手構造。