JPH0320765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は一対の脱ロールでもつて穀粒つまり
籾から皮を脱離して玄米を取出す籾摺機の脱
率検出装置に関するものである。

従来、脱処理後流下させる穀粒を１粒宛取出
すサンプリングデイスクを設けると共に、該サン
プリングデイスクにより取出される穀粒を玄米と
籾とに判別する穀粒センサを設け、この脱処理
での脱率を前記サンプリングデイスク及び穀粒
センサとから検知する技術を開発した。

しかし乍ら、前記従来技術は、穀粒の流下方向
に対し略直交させてサンプリングデイスクを取付
けていたから、脱後の穀粒を取出す案内通路に
サンプリングデイスクを容易に内設し得るもので
はなく、前記デイスク取付け構造の簡略化を容易
に行い得ないと共に、サンプリングデイスクが案
内通路内で穀粒の流下抵抗となり易い等の問題が
あつた。

然るに、本考案は、脱済みの穀粒を１粒宛掬
上げ抽出するサンプリングロールと、該サンプリ
ングロールによつて抽出された１粒の穀粒を玄米
と籾とに判別する穀粒センサとを備え、脱後の
穀粒を取出す案内通路にサンプリングロールを内
設させ、案内通路内部で穀粒の流下方向と略平行
にサンプリングロールを取付けたことを特徴とす
るものである。

従つて、案内通路にサンプリングロールを内設
させるから、該ロール取付け構造並びに案内通路
形状の簡略化を容易に行い得ると共に、穀粒流下
方向と略平行にサンプリングロールを取付けるか
ら、サンプリングロールが穀粒の流下抵抗になる
ことが殆んどなく、案内通路内での穀粒の流下を
従来よりも良好に行わせ得るものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳述
する。

第１図は籾摺機の全体縦断面図であり、図中１
は機体最上部に設けて風選機並びに乾燥機を介し
送給させる脱穀済みの穀粒を投入させる供給ホツ
パー、２は前記ホツパー１の下部出口に設けて内
部の穀粒を順次下方に定量放出させる繰出ロー
ル、３，４は前記繰出ロール２の下方に配設する
左右の主及び副脱ロール、５は前記脱ロール
３，４の落下樋６に開放させて脱済みの混合米
を下方に放出させる落下排出口、７は前記排出口
５より放出させる混合米を流下樋８を介し機外に
取出す混合米落下取出口、９は前記流下樋８内部
に形成する混合米案内通路１０に選別風路１１を
介して連通させて藁屑などを吸排塵させる唐箕で
あり、脱ロール３，４で脱処理後の混合米を
前記案内通路１０を介し取出口７より機外に排出
させると共に、混合米中に混入する藁屑などの小
形夾雑物を前記唐箕の起風力でもつて機外に分離
除去させるように構成している。

また、同図中１２，１３は前記脱ロール３，
４の主及び副軸、１４は前記副軸１３を中間に枢
支させ下端を支軸１５に可揺動に支承させる間隙
調節用リンク、１６は前記リンク１４の上端に螺
合部材１７を介して連結する回転ネジ軸、１８は
ブラケツト１９を介し機体ケース２０に支持して
前記ネジ軸１６に連動連結させる間隙調節装置で
ある駆動用モータであり、前記モータ１８を適宜
正逆転駆動させることによりロール間隙Ｃを大小
隙間巾に調節するように構成している。

第２図乃至第３図に示す如く、前記案内通路１
０にサンプリングロール２１を内設させるもの
で、機体ケース２０に取付板２２を介し固定支持
させる減速定回転用駆動モータ２３に前記ロール
２１のロール軸２４を連動連結させると共に、前
記流下樋８の側板８ａ中間部に開設する孔２５を
介し案内通路１０内に前記ロール２１を臨ませる
ように設けている。前記サンプリングロール２１
の外周面には１粒の穀粒を嵌入させるサンプリン
グ孔２６を等間隔に開設していて、この案内通路
１０を流下する穀粒群より無作為に１粒の穀粒を
前記孔２６の嵌入させ掬上げて抽出するように構
成している。

また、前記サンプリングロール２１真上の流下
樋８上側板８ｂに覗き孔２７を介し光電式の穀粒
センサ２８を固定支持させ、前記サンプリングロ
ール２１の定速回転によつてサンプル孔２６に嵌
入し最上位置迄持上げられる１粒の穀粒に、この
センサ２８からの光線を照射させその反射光を受
光させるように構成している。上記から明らかな
ように、脱済みの穀粒を１粒宛掬上げ抽出する
サンプリングロール２１と、該サンプリングロー
ル２１によつて抽出された１粒の穀粒を玄米と籾
とに判別する穀粒センサ２８とを備え、脱後の
穀粒を取出す案内通路１０にサンプリングロール
２１を内設させ、案内通路１０内部で穀粒の流下
方向と略平行にサンプリングロール２１を取付け
ている。

なお、前記サンプリングロール２１は第３図に
示す如く案内通路１０の一側に片寄らせて設け、
該ロール２１外側面と流下樋８の側板８ａ間に大
半の穀粒を流下案内させる主通路１０ａを形成さ
せるものである。

第４図は脱ロール３，４の自動制御回路図を
示すものであり、前記センサ２８を玄米カウンタ
２９及び籾カウンタ３０を介して演算回路３１に
入力させると共に、該演算回路３１には反復式の
タイマ３２を接続していて、一定時間内に前記サ
ンプリングロール２１のサンプル孔２６により順
次抽出される穀粒を前記センサ２８で玄米と籾と
に判別し、その一定時間内の検出合計玄米数と籾
数の割合を時間巾をもたせ適宜演算回路３１より
出力させるように構成している。

また、前記演算回路３１は基準設定器３３を備
える比較回路３４及びパルス発振器３５を備える
正・逆転駆動回路３６，３７を介し前記モータ１
８に回路接続していて、前記演算回路３１より出
力される玄米数と籾数の割合つまり脱率信号が
基準設定値より大或いは小のときモータ１８をパ
ルス駆動して正逆転させ、ロール間隙Ｃを大小適
正巾に調節するように構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、前
記脱ロール３，４で脱処理され、唐箕９によ
り風選された混合米は前記案内通路１０を介し前
記取出口７に流下する。この穀粒の流下途中前記
ロール２１のサンプル孔２６に嵌入しそのロール
２１の回転によつて最上位置のセンサ２８照射位
置まで運び上げられた穀粒は、前記センサ２８が
受光する玄米と籾との反射光量差（籾＞玄米）に
基づいて玄米或いは籾の判別操作を受ける。

一方、前記タイマ３の設定による一定時間内に
前記センサ２８により玄米及び籾とに判別された
穀粒は各々その数を前記カウンタ２９，３０によ
りカウントされて一定時間内の脱率として演算
回路３１に検出される。これを比較回路３４にお
いて基準設定値との間で比較され設定値より検出
脱率が高い所謂玄米が多いとき前記モータ１８
を正或いは逆転駆動してロール間隙Ｃを大に、ま
た設定値より検出脱率が低い所謂籾が多いとき
前記モータ１８を逆或いは正転駆動してロール間
隙Ｃが小に自動調節されるものである。

第５図は他の変形構造を示すもので、該構成の
ものは前記流下樋８のサンプリングロール２１回
転移送側底板にサンプル落下口３８を開設し、前
記サンプル孔２６に嵌入して運び上げられ前記落
下口３８より下方に落下抽出される穀粒に流下樋
８下部に設置する穀粒センサ２８よりの光線を照
射させその判別を行うようにしたもので、該構成
の場合センプル粒を案内通路１０内より外側に取
出し判別操作を行うので塵埃などの影響を受ける
ことがなくより一層高精度のものが得られる許り
でなく、穀粒の籾摺状態の抽出確認などをこのサ
ンプル粒取出しによつて行える。

また、前述実施例においては一定時間内の玄米
数及び籾数のカウントをとる構成例を示したが、
前記ロール２１の一定回転内における玄米数及び
籾数のカウント、或いは一定時間内のセンサ２８
検出光量の累積値などより混合率を検出する構成
としても良い。さらに、カウントされた一定全穀
粒数中の玄米数及び籾数より混合率を検出する構
成としても良い。

以上実施例から明らかなように本考案は、脱
済みの穀粒を１粒宛掬上げ抽出するサンプリング
ロール２１と、該サンプリングロール２１によつ
て抽出された１粒の穀粒を玄米と籾とに判別する
穀粒センサ２８とを備え、脱後の穀粒を取出す
案内通路１０にサンプリングロール２１を内設さ
せ、案内通路１０内部で穀粒の流下方向と略平行
にサンプリングロール２１を取付けたもので、案
内通路１０にサンプリングロール２１を内設させ
るから、該ロール２１取付け構造並びに案内通路
１０形状の簡略化を容易に行うことができると共
に、穀粒流下方向と略平行にサンプリングロール
２１を取付けるから、サンプリングロール２１が
穀粒の流下抵抗になることが殆んどなく、案内通
路１０内での穀粒の流下を従来よりも良好に行わ
せることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す籾摺機の全体
断面図、第２図は要部の拡大説明図、第３図は同
縦断面図、第４図は制御回路図、第５図は他の変
形構造を示す説明図である。 ２１……サンプリングロール、２４……ロール
軸、２８……穀粒センサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱済みの穀粒を１粒宛掬上げ抽出するサンプ
   リングロール２１と、該サンプリングロール２１
   によつて抽出された１粒の穀粒を玄米と籾とに判
   別する穀粒センサ２８とを備え、脱後の穀粒を
   取出す案内通路１０にサンプリングロール２１を
   内設させ、案内通路１０内部で穀粒の流下方向と
   略平行にサンプリングロール２１を取付けたこと
   を特徴とする籾摺機の脱率検出装置。