JPS6268550A - 籾摺機における安全装置 - Google Patents
籾摺機における安全装置Info
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- JPS6268550A JPS6268550A JP20948585A JP20948585A JPS6268550A JP S6268550 A JPS6268550 A JP S6268550A JP 20948585 A JP20948585 A JP 20948585A JP 20948585 A JP20948585 A JP 20948585A JP S6268550 A JPS6268550 A JP S6268550A
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- Japan
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- rice
- paddy
- roll
- gap
- opened
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
t′産業七のf:1]用分野〕
この発明は、籾摺機における安全装置に関し、殊に作業
開始時におけるトラブルを未然に防止するものである。
開始時におけるトラブルを未然に防止するものである。
籾摺作業を行なうに当たり、脱■部へ穀粒を供給する以
n1■に、脱■ロール間隙を、所定巾に設定しなければ
ならない。このため、一般に対のロールを一単接触させ
て間隙「0」の状態から、徐々に開いて所謂初期間隙を
設定する。
n1■に、脱■ロール間隙を、所定巾に設定しなければ
ならない。このため、一般に対のロールを一単接触させ
て間隙「0」の状態から、徐々に開いて所謂初期間隙を
設定する。
〔発明が解決しようとする問題点〕−
上記一連の初期間隙設定動作中、脱■ロール上に不測に
穀粒が供給されると、正確な初期間隙を得られない。
穀粒が供給されると、正確な初期間隙を得られない。
この発明は、上記欠点を解消することを目的とし、次の
技術的手段を講じた。
技術的手段を講じた。
即ち、脱■作業前に自動的に脱性ロール間隙を一定の間
隙に初期設定して後説秤部への穀粒供給シャッタを開い
て負荷制御乃至脱性率制御を行なう籾摺機において、少
なく共上記初期設定完了前の上記シャッタ開動を検出す
る検出手段を設け、この検出結果に基づいて運転各部を
停止すべく構成してなる籾摺機における安全装置の構成
とする。
隙に初期設定して後説秤部への穀粒供給シャッタを開い
て負荷制御乃至脱性率制御を行なう籾摺機において、少
なく共上記初期設定完了前の上記シャッタ開動を検出す
る検出手段を設け、この検出結果に基づいて運転各部を
停止すべく構成してなる籾摺機における安全装置の構成
とする。
この発明は上記の構成であるから、脱■ロールの初期間
隙設定動作中に、手動により穀粒供給シャノタが開かれ
ると、直ちに運転各部は停止し、同時に脱拌ロールの初
期間隙設定動作も中断されるものである。
隙設定動作中に、手動により穀粒供給シャノタが開かれ
ると、直ちに運転各部は停止し、同時に脱拌ロールの初
期間隙設定動作も中断されるものである。
このため、オペレータは直ちに異常状態を認識でき、始
動スイッチ「ONJ動作などにもとすいて、再作業を行
なえるものである。
動スイッチ「ONJ動作などにもとすいて、再作業を行
なえるものである。
尚、穀粒供給シャッタを残米処理等のだめ手動で開閉で
きる形態とする場合に有効である。
きる形態とする場合に有効である。
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
(1)は脱ぶ部で、籾供給漏斗(2)や一対の脱ぶロー
ル(3)・(3)等を有する。脱ぶ部(1)下方には、
排塵風路(4)が形成されて、摺出米中に混入する籾殻
を吸引ファン(5)により、排塵筒(6)を介して機外
に排出し、籾等は風路(4)途中から下方に集積させる
構成である。
ル(3)・(3)等を有する。脱ぶ部(1)下方には、
排塵風路(4)が形成されて、摺出米中に混入する籾殻
を吸引ファン(5)により、排塵筒(6)を介して機外
に排出し、籾等は風路(4)途中から下方に集積させる
構成である。
摺り出された籾・玄米の混合米は、下方の受樋(7)内
に落下する。(8)はこれに連通揚穀機である。
に落下する。(8)はこれに連通揚穀機である。
(9)は、選別機枠で、内部には内周面に多数の壷穴α
0・ao・−・を有した回転選別筒αυを、水平軸芯ま
わりに回転自在に設けである。又、この機枠(9)には
、回転選別筒01)内に位置すべく混合米移送樋@が上
面開放状に架設され、その始端側に上記揚穀機(8)の
終端開口部をのぞませて、移送螺旋03で回転選別筒θ
ηの供給側(機枠(9)の後方側)に混合米を供給移送
する構成である。
0・ao・−・を有した回転選別筒αυを、水平軸芯ま
わりに回転自在に設けである。又、この機枠(9)には
、回転選別筒01)内に位置すべく混合米移送樋@が上
面開放状に架設され、その始端側に上記揚穀機(8)の
終端開口部をのぞませて、移送螺旋03で回転選別筒θ
ηの供給側(機枠(9)の後方側)に混合米を供給移送
する構成である。
αaは上記混合米移送樋(イ)と平行に架設される玄米
移送樋で、移送螺旋OQを備え、かつ、任意に角度調節
自在な調節弁αQを連設している。混合米は回転選別筒
(11)の壷穴00・00・・・で掬われて、籾と玄米
とに分離され、うち玄米はこの調節弁OQを越えて移送
樋α→に移されて移送される構成である。
移送樋で、移送螺旋OQを備え、かつ、任意に角度調節
自在な調節弁αQを連設している。混合米は回転選別筒
(11)の壷穴00・00・・・で掬われて、籾と玄米
とに分離され、うち玄米はこの調節弁OQを越えて移送
樋α→に移されて移送される構成である。
上記玄米移送樋α荀の排出側は、玄米流下筒07)に連
通ずる。この流下筒αη下方には、流穀板(1g)をの
ぞませて、玄米を玄米樋0I内に案内する。翰は揚穀機
である。
通ずる。この流下筒αη下方には、流穀板(1g)をの
ぞませて、玄米を玄米樋0I内に案内する。翰は揚穀機
である。
」二記回転選別筒01)の排出側には、環状体0])を
連設して一体回転すべくなし、この環状体(21)内周
面には、所定間隔毎に揚穀羽根(イ)・(ホ)・・を設
け、回転選別筒0υの排出側に至った未回収玄米の混入
した籾を掬い上げる構成としている。四は、選別機枠(
9)の前面に開口する還元孔でこの還元孔(ハ)巾に対
応して、揚穀羽根(イ)・勾・・・で掬われる上記籾等
を受ける傾斜還元樋(ハ)を設けである。尚、脱ぶ部(
1)の供給漏斗(2)の後部壁は、選別機枠(9)前面
に接合されて、傾斜還元樋(ハ)からの流下籾等は、そ
のまま供給漏斗(2)部に還元される構成である。
連設して一体回転すべくなし、この環状体(21)内周
面には、所定間隔毎に揚穀羽根(イ)・(ホ)・・を設
け、回転選別筒0υの排出側に至った未回収玄米の混入
した籾を掬い上げる構成としている。四は、選別機枠(
9)の前面に開口する還元孔でこの還元孔(ハ)巾に対
応して、揚穀羽根(イ)・勾・・・で掬われる上記籾等
を受ける傾斜還元樋(ハ)を設けである。尚、脱ぶ部(
1)の供給漏斗(2)の後部壁は、選別機枠(9)前面
に接合されて、傾斜還元樋(ハ)からの流下籾等は、そ
のまま供給漏斗(2)部に還元される構成である。
前記対の脱ぶロー/I/(3) (3)は、第3図フロ
ーチャート図に示される手順で、制御モータ(イ)の正
逆転により間隙制御される。即ち、始動スイッチ(図示
せず)を「○NJL、脱ぶロール(3) (3)駆動モ
ータ@の起動スイッチ(図示せず)を「ONJすると、
対の脱ぶロー/I/(3) (3)が離間した状態で、
無負荷(電流)測定を行なう。
ーチャート図に示される手順で、制御モータ(イ)の正
逆転により間隙制御される。即ち、始動スイッチ(図示
せず)を「○NJL、脱ぶロール(3) (3)駆動モ
ータ@の起動スイッチ(図示せず)を「ONJすると、
対の脱ぶロー/I/(3) (3)が離間した状態で、
無負荷(電流)測定を行なう。
この無負荷電流を基準に、徐々に脱ぶロール(3)(3
)間隙を狭くしつつ電流測定を行ない、当該電流の変化
をもってロール(3) (3)接触を知り、その後、逆
に脱ぶロール(3) (3)を離間すべく徐々にタイマ
セット時間だけ移動させ、ロール間隙初期調節を終了す
る。この時点では例えばロール間隙は0.8H〜1.2
mm程度に設定されることとなる。
)間隙を狭くしつつ電流測定を行ない、当該電流の変化
をもってロール(3) (3)接触を知り、その後、逆
に脱ぶロール(3) (3)を離間すべく徐々にタイマ
セット時間だけ移動させ、ロール間隙初期調節を終了す
る。この時点では例えばロール間隙は0.8H〜1.2
mm程度に設定されることとなる。
(イ)は籾供給漏斗(2)の下部に設ける開閉可能の籾
供給シャッタで、支軸−まわりに手動レバー(ハ)で開
閉動作でき、−かつ、この支軸−に設けるカム翰外周の
ギヤ部に制御モータ(7)側駆動ギヤc31)を噛合さ
せて、この制御モータ(至)の正逆転に連動して開閉で
きる構成である。
供給シャッタで、支軸−まわりに手動レバー(ハ)で開
閉動作でき、−かつ、この支軸−に設けるカム翰外周の
ギヤ部に制御モータ(7)側駆動ギヤc31)を噛合さ
せて、この制御モータ(至)の正逆転に連動して開閉で
きる構成である。
前記ロール間隙初期調節終了後、上記シャッタ(ホ)は
開かれて、所謂負荷制御が開始される。脱ぶロール(3
) (3)間に供給されると脱ぶ作用が行なわれ、駆動
モータ@に負荷が加わる1、負荷制御はこの駆動モータ
(ハ)負荷を一定以下にするだめ、脱ぶロール(3)
(3)間隙を広狭調節する構成である。
開かれて、所謂負荷制御が開始される。脱ぶロール(3
) (3)間に供給されると脱ぶ作用が行なわれ、駆動
モータ@に負荷が加わる1、負荷制御はこの駆動モータ
(ハ)負荷を一定以下にするだめ、脱ぶロール(3)
(3)間隙を広狭調節する構成である。
脱ぶロール(3) (3)で脱ぶされだ摺出米を適宜サ
ンプリングして、脱ぶ率センサー(例えば光学センサ)
にかけると、負荷制御運転中の脱ぶ率が算出され、この
算出結果に基づいてロール間隙を調節する所謂脱ぶ率制
御を行ない、通常はこの脱ぶ率制御を継続する。
ンプリングして、脱ぶ率センサー(例えば光学センサ)
にかけると、負荷制御運転中の脱ぶ率が算出され、この
算出結果に基づいてロール間隙を調節する所謂脱ぶ率制
御を行ない、通常はこの脱ぶ率制御を継続する。
前記籾供給シャッタ(イ)の支軸(イ)部には、このシ
ャノタ(至)が開動状、態にあることを検出する検出器
(図ボせず)を設け、始動スイッチ「ONJ後ロール間
隙初期調節完了までの間、籾供給シャッタ(20が開い
ていないかどうか監視しく第3図中(イ)(ロ)(l→
に))、その間に当該シャッタ(至)が開くと、駆動モ
ータのを停止する構成としている。
ャノタ(至)が開動状、態にあることを検出する検出器
(図ボせず)を設け、始動スイッチ「ONJ後ロール間
隙初期調節完了までの間、籾供給シャッタ(20が開い
ていないかどうか監視しく第3図中(イ)(ロ)(l→
に))、その間に当該シャッタ(至)が開くと、駆動モ
ータのを停止する構成としている。
−に例の作用について説明する。
コン1−ロールボノクヌに配設された始動スイッチ及び
起動スイッチを「ON」すると、籾供給シャッタ(イ)
が閉じていることを確認して(第3図イ)引きを1セき
自動的にロール間隙初期調節が行なわれる。即ち、悦ぶ
ロールを徐々に開き任意に電流1011定し、無負荷電
流を記憶する。その後、逆に脱ぶロールを閉じ測定電流
値の変更により、ロール接触を認識し、この後は所定時
間(タイマセット時間)だけロール間隙を開いて、初期
調節を完了する。。
起動スイッチを「ON」すると、籾供給シャッタ(イ)
が閉じていることを確認して(第3図イ)引きを1セき
自動的にロール間隙初期調節が行なわれる。即ち、悦ぶ
ロールを徐々に開き任意に電流1011定し、無負荷電
流を記憶する。その後、逆に脱ぶロールを閉じ測定電流
値の変更により、ロール接触を認識し、この後は所定時
間(タイマセット時間)だけロール間隙を開いて、初期
調節を完了する。。
上記の無負荷測定からロール間隙初期調節完了−までの
間に、手動操作等によりあやまって籾供給シャック(イ
)が開動すると、これを認識して駆動モ−タ(ハ)は停
止する■第3図(ロ)を→に))。
間に、手動操作等によりあやまって籾供給シャック(イ
)が開動すると、これを認識して駆動モ−タ(ハ)は停
止する■第3図(ロ)を→に))。
このため、無負荷電流の測定時、ロール接触時の電流測
定時等、脱ぶロール(3) (3)部へ籾供給されては
正確な測定が行なえない時に不測に籾供給状態となるや
駆動モータ(イ)が停止し、ロール間隙初期調節をも中
断させるもので、誤測定を生じさせない。
定時等、脱ぶロール(3) (3)部へ籾供給されては
正確な測定が行なえない時に不測に籾供給状態となるや
駆動モータ(イ)が停止し、ロール間隙初期調節をも中
断させるもので、誤測定を生じさせない。
不測に籾供給シャッタ(ハ)が開かれない正常時、又は
一旦開かれた後再度ロール間隙初期調節を行なって後は
、自動的にこのシャッタ(ハ)が開かれ籾供給t…斗(
2)中の籾は脱ぶロール上に落下し脱ぶ処理される。
一旦開かれた後再度ロール間隙初期調節を行なって後は
、自動的にこのシャッタ(ハ)が開かれ籾供給t…斗(
2)中の籾は脱ぶロール上に落下し脱ぶ処理される。
当初は脱ぶ率測定すべきサンプルがないため負荷制御が
行なわれる。短時間の負荷制御中に一定粒数のサンプリ
ンタをし、籾・米判別して脱ぶ率が算出できる状態とな
った後は所謂悦ぶ率制御が行なわれる。
行なわれる。短時間の負荷制御中に一定粒数のサンプリ
ンタをし、籾・米判別して脱ぶ率が算出できる状態とな
った後は所謂悦ぶ率制御が行なわれる。
尚、脱ぶされた摺落米は排塵風路(4)中を流下する1
涼風選されて、籾殻・枇は分離される。檀及び玄米の混
合米は、受樋(7)、揚穀機(8)を経て、回転選別部
の混合米移送樋σ功に供給される。移送螺旋03の作用
によって順次移送され、回転選別筒01)のり(袷側に
至る。
涼風選されて、籾殻・枇は分離される。檀及び玄米の混
合米は、受樋(7)、揚穀機(8)を経て、回転選別部
の混合米移送樋σ功に供給される。移送螺旋03の作用
によって順次移送され、回転選別筒01)のり(袷側に
至る。
回転選別筒Ql)は一定方向に回転し、壷穴qO・(I
I)・・で混合米を掬い上げる。玄米はこの壷穴0G・
α0・・・で高い位置まで上昇し、調節弁(Lf5を越
えて玄米移送(通0荀内に落下する。又、籾も同様、壷
穴00・QG・・で掬い上げられようとするが、長粒で
あり、かつ重心位置が高いため、この壷穴00・00・
・・から低い位置で脱落し、回転選別筒αυ内に流下し
、あるいは、混合米移送樋(6)内に落下して、再度回
転選別筒(11)供給側に戻される。この選別作用が回
転選別筒0υの供給側から排出側に互って繰り返し行な
われ、籾と玄米とに分離する。尚、玄米は玄米流下筒を
経て機外に回収される。
I)・・で混合米を掬い上げる。玄米はこの壷穴0G・
α0・・・で高い位置まで上昇し、調節弁(Lf5を越
えて玄米移送(通0荀内に落下する。又、籾も同様、壷
穴00・QG・・で掬い上げられようとするが、長粒で
あり、かつ重心位置が高いため、この壷穴00・00・
・・から低い位置で脱落し、回転選別筒αυ内に流下し
、あるいは、混合米移送樋(6)内に落下して、再度回
転選別筒(11)供給側に戻される。この選別作用が回
転選別筒0υの供給側から排出側に互って繰り返し行な
われ、籾と玄米とに分離する。尚、玄米は玄米流下筒を
経て機外に回収される。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は全体断
面図、第2図はその一部の拡大図、第3図はフローチャ
ート図である。 図中、(1)は脱ぶ部、(3) (3)は説ぶロール、
のは駆動モータ、翰は籾供給ンヤノタ、(至)は制御モ
ータを示す。
面図、第2図はその一部の拡大図、第3図はフローチャ
ート図である。 図中、(1)は脱ぶ部、(3) (3)は説ぶロール、
のは駆動モータ、翰は籾供給ンヤノタ、(至)は制御モ
ータを示す。
Claims (1)
- 脱■作業前に自動的に脱■ロール間隙を一定の間隙に初
期設定した後、脱■部への穀粒供給シャッタを開いて、
負荷制御乃至脱■率制御を行なう籾摺機の脱■ロール間
隙制御において、少なくとも上記初期設定完了前に上記
シャッタが開かれることを検出する検出手段を設け、こ
の検出結果に基づいて運転各部を停止すべく構成してな
る籾摺機における安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60209485A JPH0622696B2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 籾摺機における安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60209485A JPH0622696B2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 籾摺機における安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268550A true JPS6268550A (ja) | 1987-03-28 |
| JPH0622696B2 JPH0622696B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16573608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60209485A Expired - Fee Related JPH0622696B2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 籾摺機における安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622696B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511620A (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-08 | Yoshinaga Kobayashi | Komenukayorimizumushino chiryoekio seizosuruhoho |
| JPS5691851A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-25 | Satake Eng Co Ltd | Automatic controller for gluten removing machine |
| JPS5895239U (ja) * | 1981-12-20 | 1983-06-28 | ヤンマー農機株式会社 | 籾すり機の安全装置 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP60209485A patent/JPH0622696B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511620A (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-08 | Yoshinaga Kobayashi | Komenukayorimizumushino chiryoekio seizosuruhoho |
| JPS5691851A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-25 | Satake Eng Co Ltd | Automatic controller for gluten removing machine |
| JPS5895239U (ja) * | 1981-12-20 | 1983-06-28 | ヤンマー農機株式会社 | 籾すり機の安全装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622696B2 (ja) | 1994-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |