JPH0321064A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH0321064A JPH0321064A JP1156451A JP15645189A JPH0321064A JP H0321064 A JPH0321064 A JP H0321064A JP 1156451 A JP1156451 A JP 1156451A JP 15645189 A JP15645189 A JP 15645189A JP H0321064 A JPH0321064 A JP H0321064A
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Landscapes
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、スタックトキャパシタ型セルを有する半導体
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
近年、半導体装置の微細化及び高集積化により、半導体
メモリの大容量化が進められている。
メモリの大容量化が進められている。
2 へ−7
従来、第3図に示すように、半導体基板、たとえば、シ
リコン基板1の一主面上に一層目の多結晶シリコン膜に
よりワード線5a ,sbを形戒し、次いで一層目の絶
縁膜を形威した後、二層目の多結晶シリコン膜によシス
タックトキャパシタが、トランジスタのゲー}5a上及
び隣接するワード線5b上のスペーヌ1で延在形戊され
ることにより容量を得ていた。
リコン基板1の一主面上に一層目の多結晶シリコン膜に
よりワード線5a ,sbを形戒し、次いで一層目の絶
縁膜を形威した後、二層目の多結晶シリコン膜によシス
タックトキャパシタが、トランジスタのゲー}5a上及
び隣接するワード線5b上のスペーヌ1で延在形戊され
ることにより容量を得ていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、さらに高密度化及び高集積化する場合、
メモリセル寸法を単純に縮小するとメモリキャパシタの
面積も縮され容量が低減され、又、所要キャパシタ面積
の確保のため、ゲート長を極端に短くすることにより、
ホットキャリアによる諸問題が発生する問題点を有して
いた。
メモリセル寸法を単純に縮小するとメモリキャパシタの
面積も縮され容量が低減され、又、所要キャパシタ面積
の確保のため、ゲート長を極端に短くすることにより、
ホットキャリアによる諸問題が発生する問題点を有して
いた。
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、メモリ
キャパシタの平面で見た占有面積を拡大することな〈、
より一層の大容量化を図ることを可能にするものである
。
キャパシタの平面で見た占有面積を拡大することな〈、
より一層の大容量化を図ることを可能にするものである
。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の半導体装置は、半
導体基板一主面にシリコン酸化膜を堆積し、前記シリコ
ン酸化膜をフォ1−リソグラフィ技術とエッチング技術
よりスタックトキャパシクが延在形威され得る隣接ワー
ド線の形状にパターニングする工程から作或される。
導体基板一主面にシリコン酸化膜を堆積し、前記シリコ
ン酸化膜をフォ1−リソグラフィ技術とエッチング技術
よりスタックトキャパシクが延在形威され得る隣接ワー
ド線の形状にパターニングする工程から作或される。
作 用
上記構成によれば、スタックトキャパシタが延在形成さ
れるワード線の下部にシリコン酸化膜が厚く形威されて
いるので、メモリキャパシタは、平面で見た面積を拡大
しなくても、前記シリコン酸化膜が厚くなった分だけ大
面積化されて容量の幅加が可能となる。又、ヌタソク1
−キャパシタが形威されないワード線上のシリコン酸化
膜は薄く形威されているので、ビット線の段差による切
断の恐れはない。
れるワード線の下部にシリコン酸化膜が厚く形威されて
いるので、メモリキャパシタは、平面で見た面積を拡大
しなくても、前記シリコン酸化膜が厚くなった分だけ大
面積化されて容量の幅加が可能となる。又、ヌタソク1
−キャパシタが形威されないワード線上のシリコン酸化
膜は薄く形威されているので、ビット線の段差による切
断の恐れはない。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第1図a〜bは、本発明の一実施例を示したものである
。
。
第1図aのように、シリコン基板1上に選択酸化法を適
用することにより厚さ約5000人シリコン酸化膜から
なるフィールド酸化膜2を形成し、熱酸化法を適用する
ことにより前記シリコン基板1の能動領域上に約200
人程度のゲート酸化膜2を形戒する。
用することにより厚さ約5000人シリコン酸化膜から
なるフィールド酸化膜2を形成し、熱酸化法を適用する
ことにより前記シリコン基板1の能動領域上に約200
人程度のゲート酸化膜2を形戒する。
次いでCVD法によシ厚さ約6000人程度のシリコン
酸化膜4を形成する。
酸化膜4を形成する。
第1図bのように、フォトリングラフィ技術により隣接
ワード線形状にパターニングし、エッチング技術によシ
、スタックトキャパシタが延在形成される隣接ワード線
以外のシリコン酸化膜を除去する。
ワード線形状にパターニングし、エッチング技術によシ
、スタックトキャパシタが延在形成される隣接ワード線
以外のシリコン酸化膜を除去する。
次に、第1図Cのように、CVD法により約4000〜
5000程度の多結晶シリコン膜5を堆積させる。
5000程度の多結晶シリコン膜5を堆積させる。
さらに、第1図dのように、フォトレジスト膜6をワー
ド線形状にパターニングし、エッチング技術よりワード
線5a,5bを形戊する。
ド線形状にパターニングし、エッチング技術よりワード
線5a,5bを形戊する。
5 ・\ ,
次に第1図eのように、シリコン酸化膜を形威し、第1
図{のように、LDD構造のトランジスタ形成のため、
イオン注入法により、リンの低濃度n一領域をつくり、
ゲート側面に、減圧CVD法によるCVD酸化膜による
ヌペーサ8を設ける。
図{のように、LDD構造のトランジスタ形成のため、
イオン注入法により、リンの低濃度n一領域をつくり、
ゲート側面に、減圧CVD法によるCVD酸化膜による
ヌペーサ8を設ける。
そしてヒ素イオン注によりn+のソース・ドレイン拡散
領域9を形成する。
領域9を形成する。
次に第1図qのように、CUD法により約3000人程
度の2層目の多結晶シリコン膜を戒長させ、フォトリン
グラフィ技術を用いパターニングし、エッチングするこ
とにより、前記2層目多結晶シリコン膜からなるスタッ
クトキャパシク11を形成する。
度の2層目の多結晶シリコン膜を戒長させ、フォトリン
グラフィ技術を用いパターニングし、エッチングするこ
とにより、前記2層目多結晶シリコン膜からなるスタッ
クトキャパシク11を形成する。
その後、第1図bのように、CVD法により、絶縁膜1
2を形戊後CVD法により約2500人程度の3層目多
結晶シリコン膜を或長させ、イオン注入法によシ前記3
層目多結晶シリコン膜に対しn型不純物イオンを注入後
、フォ1・リングラフィ技術を用いてパターニングを行
ない、エッチングし、スタックトキャパシタ13を形成
する。
2を形戊後CVD法により約2500人程度の3層目多
結晶シリコン膜を或長させ、イオン注入法によシ前記3
層目多結晶シリコン膜に対しn型不純物イオンを注入後
、フォ1・リングラフィ技術を用いてパターニングを行
ない、エッチングし、スタックトキャパシタ13を形成
する。
6へ7
次いで減圧CVD法よりシリコン窒化膜13約200人
程度形戒後、CVD法4500人程度のボロンリンケイ
酸ガラスからなる層間絶縁膜を形戒する。次いでフォト
リングラフイ技術より層間絶縁膜15及び絶縁膜14を
パターニングし、ポリサイドと基板のコンタクト窓を形
戊する。次いでCVD法より多結晶シリコン膜を厚さ約
1600人程度或長させ、n型不純物注入後、約250
0人のタングステンシリサイドを戒長させ、ビット線1
6を形成する。
程度形戒後、CVD法4500人程度のボロンリンケイ
酸ガラスからなる層間絶縁膜を形戒する。次いでフォト
リングラフイ技術より層間絶縁膜15及び絶縁膜14を
パターニングし、ポリサイドと基板のコンタクト窓を形
戊する。次いでCVD法より多結晶シリコン膜を厚さ約
1600人程度或長させ、n型不純物注入後、約250
0人のタングステンシリサイドを戒長させ、ビット線1
6を形成する。
以上の方法により、スタックトキャパシタを形成するフ
ィールド酸化膜上のワード線4bの下部に絶縁膜約60
oO人程度形戊されていることにより、スタソクトキャ
パシタの占有面積は増大し、容量は約20%程度幅大す
る。
ィールド酸化膜上のワード線4bの下部に絶縁膜約60
oO人程度形戊されていることにより、スタソクトキャ
パシタの占有面積は増大し、容量は約20%程度幅大す
る。
発明の効果
本発明によれば、フィーノレド酸化膜上の隣接ワード線
形成予定部分に厚い絶縁膜を形成することにより、スタ
ノクトキャパシタの平面的に見た面積を拡大することな
〈実質的に大面積化、つ1り、大容量化を実現すること
が可能となる。
形成予定部分に厚い絶縁膜を形成することにより、スタ
ノクトキャパシタの平面的に見た面積を拡大することな
〈実質的に大面積化、つ1り、大容量化を実現すること
が可能となる。
第1図は本発明の一実施例の工程フロー順に示す断面図
、第2図は従来例の断面図である。 1・・・・・・シリコン基板、2・・・・・・フィーノ
レド酸化膜、3・・・・・・ゲート酸化膜、4・・・・
・・シリコン酸化膜、5a,5b・・・・・・ワード線
、6 −−フォ1−レジスト膜、7・・・・・・シリコ
ン酸化膜、8・・・・・・サイドウォーノレ、9・・・
・・・拡散層領域、10・・・・・・層間絶縁膜、11
・・・・・・スタックトキャパシタ電極、12・・・・
・・容量絶縁膜、13・・・・・・スタックトキャパシ
タ電極、14・・・・・・層間絶縁膜、15・・・・・
・層間絶縁膜、16・・・・・・ビッ1一線。
、第2図は従来例の断面図である。 1・・・・・・シリコン基板、2・・・・・・フィーノ
レド酸化膜、3・・・・・・ゲート酸化膜、4・・・・
・・シリコン酸化膜、5a,5b・・・・・・ワード線
、6 −−フォ1−レジスト膜、7・・・・・・シリコ
ン酸化膜、8・・・・・・サイドウォーノレ、9・・・
・・・拡散層領域、10・・・・・・層間絶縁膜、11
・・・・・・スタックトキャパシタ電極、12・・・・
・・容量絶縁膜、13・・・・・・スタックトキャパシ
タ電極、14・・・・・・層間絶縁膜、15・・・・・
・層間絶縁膜、16・・・・・・ビッ1一線。
Claims (1)
- スタックトキャパシタ型セルを具備する半導体装置であ
り、前記スタックトキャパシタは前記メモリセルのトラ
ンジスタのソース又はドレイン領域に接し且つ絶縁膜を
介し前記トランジスタのゲート部分上及び隣接ワード線
部分上に延在する第1の電極上の誘電体膜及び前記誘電
体膜上の第2の電極から構成され、前記隣接ワード線の
下部に前記絶縁膜を厚く形成することを特徴とする半導
体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1156451A JPH0321064A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1156451A JPH0321064A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321064A true JPH0321064A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15628035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1156451A Pending JPH0321064A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321064A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5444653A (en) * | 1993-04-26 | 1995-08-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Semiconductor memory device with stack type memory cell |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP1156451A patent/JPH0321064A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5444653A (en) * | 1993-04-26 | 1995-08-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Semiconductor memory device with stack type memory cell |
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