JPH0321084B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、固定皮膜抵抗器、ダイオード、コン
デンサ等の円柱状電子部品の乾燥装置に関するも
のである。

従来の技術 近時、所謂リードレスの円柱状の固定皮膜抵抗
器やダイオードやコンデンサ等が使用されてい
る。例えば固定皮膜抵抗器にあつては、その製造
工程において第１４図ａに示すように碍子ｒ１の
両側に磁性部であるキヤツプｒ２を嵌合した抵抗
素体Ｒ１に第１４図ｂに示すように塗膜ｒ３を形
成し、乾燥する。次いで第１４図ｃに示すように
塗膜ｒ３の外周に複数条のカラーコードｒ４を施
し、乾燥する。更にはマーキング（捺印）等を行
い、乾燥することにより抵抗器Ｒを製造すること
ができる。

従来、この製造工程において抵抗素体Ｒ１を搬
送するには、第１５図乃至第１７図に示すように
可撓性を有する金属製の無端状の搬送ベルト１０
１に抵抗素体Ｒ１の挿入孔１０２を列設し、この
搬送ベルト１０１の移送側下部に、上記抵抗素体
Ｒ１を搬送ベルト１０１の挿入孔１０２内に位置
させた状態でそのキヤツプｒ２の外端部の移動を
案内するレール１０３を設け、搬送ベルト１０１
を反転駆動装置により走行させるようになつてい
る。

而して駆動装置により搬送ベルト１０１を走行
させ、この搬送ベルト１０１の走行によりその挿
入孔１０２内に挿入された抵抗素体Ｒ１を案内レ
ール１０３の支持部１０４上で転動させながら搬
送するようになつている。

上記のようにして抵抗素体Ｒ１を搬送する間
に、第１６図に鎖線で示すように抵抗素体Ｒ１の
キヤツプｒ２をゴム製の回転用ホイール１０５等
により強制的に回転させ、塗装用ホイール１０６
及びカラー円板（図示省略）により塗料、カラー
塗料を碍子ｒ１、塗膜ｒ３の外周に順次塗布し、
塗布に続いて乾燥するようになつている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような従来の構成では、案
内レール１０３はその支持部１０４でキヤツプｒ
２の外端部を支持するので、搬送ベルト１０１と
案内レール１０３の加工精度が要求され、高価と
なる。この加工精度が悪い場合は勿論のこと、熱
による歪みにより搬送ベルト１０１と案内レール
１０３にズレが生じた場合には抵抗素体Ｒ１が落
下するおそれがある。抵抗素体Ｒ１が塗装、カラ
ーコード工程及び乾燥工程において落下すると、
塗料、若しくはカラー塗料が案内レール１０３に
附着し、この塗料、若しくはカラー塗料が以下、
順次搬送される抵抗素体Ｒ１の両端部に附着し、
全数不良となり、非経済的である。また塗装工
程、カラーコード工程等においては抵抗素体Ｒ１
のキヤツプＲ２を回転用ホイール１０５等により
強制的に回転させるが、この場合にも回転用ホイ
ール１０５等をキヤツプｒ２のみに正確に接触さ
せなければ、塗装、カラーコードを行うことがで
きない。このため、搬送状態を常に監視しなけれ
ばならず、省力化の障害となつていた。特に抵抗
素体Ｒ１の全長が２mm、キヤツプｒ２の長さが
0.60mm程度の小型の抵抗器等においてはキヤツプ
ｒ２を案内レール１０３の支持部１０４上で支持
して搬送し、また塗装、若しくはカラーコード工
程等においてキヤツプｒ２を回転用ホイール１０
５等により回転させることは至難であつた。また
抵抗素体Ｒ１は上記のように案内レール１０３の
支持部１０４上に載せているだけであるので、水
平面上で直線的に搬送しなければならず、乾燥時
間を長くするには、乾燥炉の床面積が長くなり、
床面積が狭い場合には用いることができない。

そこで、本発明は、上記の如き所謂リードレー
スの円柱状電子部品が小型であつても、円滑に、
且つ確実に搬送することができ、また円滑に、且
つ確実に回転させることができ、従つて円柱状電
子部品の落下を防止して省力化を図ることがで
き、また乾燥炉の占有床面積を小さくすることが
できるようにした円柱状電子部品の乾燥装置を提
供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための本発明の技術的な
手段は、円柱状電子部品を横向きにして挿入する
ことができる挿入孔が列設され、各挿入孔内で円
柱状電子部品の両端部を円柱状電子部品の軸方向
より把持し得るチヤツキング装置が回転可能に支
持され、無端状に構成される多数の搬送パレツト
と、この搬送パレツトを無端状に連結し、乾燥炉
の内、外を走行させ、且つ乾燥炉内でジグザグ状
に走行させる反転駆動装置と、上記搬送パレツト
の走行を案内する案内部材と、上記乾燥炉の外部
における上記搬送パレツトの挿入孔に対する円柱
状電子部品の供給位置と排出位置で上記チヤツキ
ング装置を開閉する開閉手段とを備えたものであ
る。

作 用 上記技術的手段による作用は次のようになる。

搬送パレツトを駆動装置により走行させ、搬送
パレツトの走行途中で、開閉手段により開放され
ているチヤツキング装置に対応する挿入孔内に円
柱状電子部品を挿入し、挿入後、開閉手段により
チヤツキング装置を閉じて円柱状電子部品の両端
部を把持し、搬送することができる。而して塗
装、カラーコード等が施された円柱状電子部品を
乾燥炉内でジグザグ状に搬送し、この間に乾燥す
ることができる。また搬送される円柱状電子部品
はこれを把持したチヤツキング装置を回転手段と
接触させることにより回転させることができる。

実施例 以下、本発明の乾燥装置を固定皮膜抵抗器（以
下、単に抵抗器と称す）の乾燥に実施した例につ
いて図面を参照しながら説明する。

先ず、第１実施例について説明する。

第１図及び第２図に示すように搬送パレツト１
は基板２とカバー３，４等より構成されている。
基板２はステンレス、アルミニウム等により形成
され、長手方向中央部に抵抗素体Ｒ１（若しくは
抵抗器Ｒ）の挿入孔５が等間隔で列設されてい
る。各挿入孔５の中間部が弧状で広く形成され、
後述する塗料等の付着汚れを防止し得るようにな
つている。基板２の下部側の中央部長手方向、即
ち挿入孔５の列設方向に各挿入孔５と連通する凹
入溝６が形成され、基板２の上部側にはその幅方
向、即ち挿入孔５の列設方向と直交方向に各挿入
孔５と連通する凹入溝７が形成されている。基板
２には挿入孔５の両側方において基板２の長手方
向、即ち挿入孔５の列設方向に貫通孔８が形成さ
れ、両側短辺側の端壁９の下側に貫通孔８と連通
する凹入溝１０が形成されている。カバー３，４
はステンレス、アルミニウム等により形成され、
カバー３は帯板状に形成され、カバー４はアング
ル状に形成されている。カバー３は挿入孔５と貫
通孔８の間において凹入溝７の上方を閉塞するよ
うに基板２にねじ１１により取付けられ、カバー
４は貫通孔８の外側方において凹入溝７の上方と
側方を閉塞するように基板２にねじ１２により取
付けられている。

この搬送パレツト１の各凹入溝７にはチヤツキ
ング装置１３が設けられる。このチヤツキング装
置１３の詳細について説明すると、第１と第２の
チヤツク部材１４と１５は同一形状に形成され、
丸棒状部材の先端に円錐状に凹入したチヤツク部
１６が形成され、中間部に大径部１７が形成され
ている。第１のチヤツク部材１４は挿入孔５の一
側方の凹入溝７に挿入されると共に、大径部１７
が貫通孔８内に位置され、カバー３，４により抜
止めされている。第１のチヤツク部材１４の大径
部１７は貫通孔８の孔壁により基板２の幅方向に
対する移動が規制され、従つて第１のチヤツク部
材１４は定位置で回転可能に支持されている。第
１のチヤツク部材１４の基端とカバー４との間に
は鋼球１８が介在され、第１のチヤツク部材１４
が円滑に回転されるようになつている。第２のチ
ヤツク部材１５は挿入孔５の他側方の凹入溝７に
挿入されると共に、大径部１７が貫通孔８内に位
置され、カバー３，４により抜止めされている。
大径部１７は貫通孔８の孔壁とに余裕を持たせて
挿入され、従つて第２のチヤツク部材１５は軸方
向に移動可能に、且つ回転可能に支持されてい
る。第２のチヤツク部材１５の基端とカバー４と
の間には鋼球１８と圧縮ばね１９が介在され、圧
縮ばね１９の弾性により第２のチヤツク部材１５
が第１のチヤツク部材１４側へ付勢され、鋼球１
８により円滑に回転されるようになつている。こ
のチヤツキング装置１３はカバー３，４を外した
状態で基板２側に組込み、然る後、カバー３，４
を基板２に取付けることにより容易に組立てるこ
とができる。各搬送パレツト１のカバー４の中間
部上には連結部材２０が取付けられ、その連結用
孔２１を利用し、第６図より明らかなように一対
の無端状のチエン２２の所定間隔毎に取外し可能
に、且つ回動可能に連結される。即ち、チエン２
２の所定間隔毎のリンク２３にアタツチメント２
４が取付けられ、連結部材２０の連結用孔２１と
アタツチメント２４の連結用孔（図示省略）を用
いて連結部材２５により連結されている。このよ
うにして多数の搬送パレツト１がチエン２２によ
り無端状に連結されている。

搬送パレツト１及びこれを連結したチエン２２
は第３図乃至第５図に示すように、架台２８に支
持された各組のホイール２９ａ乃至２９ｂ及び一
対のスプロケツト３０ａ乃至３０ｂに反転走行可
能に掛けられている。この搬送パレツト１は上部
搬送側において供給装置３２、下塗装装置３３、
第１の乾燥炉３４、上塗装装置３５、第２の乾燥
炉３６、カラーコード装置３７、第３の乾燥炉３
８を通過するようになつている。そして第１の乾
燥炉３４では、下部入口４０より内部に導かれた
搬送パレツト１及びチエン２２は乾燥炉３４内に
千鳥状配置で軸支された各組のホイール４１ａ乃
至４１ｂ及び一対のスプロケツト４２ａ乃至４２
ｂに下方より上方に向かつて順次水平方向にてジ
グザグ状に掛けられ、乾燥炉３４の上部出口４４
より外方へ導かれた搬送パレツト１及びチエン２
２は各組のホイール４４ａ，４４ｂ及び一対のス
プロケツト４５ａ，４５ｂにより下方へ導かれて
いる。第２の乾燥炉３６では、同様に下部入口４
８より内部に導かれた搬送パレツト１及びチエン
２２は乾燥炉３６内に千鳥状配置で軸支された各
組のホイール４９ａ乃至４９ｆ及び一対のスプロ
ケツト５０ａ乃至５０ｆに下方より上方へ向かつ
て順次水平方向にてジグザグ状に掛けられ、乾燥
炉３６の上部出口５２より外方へ導かれた搬送パ
レツト１及びチエン２２は各組のホイール５３
ａ，５３ｂ及び一対のスプロケツト５４ａ，５４
ｂにより下方へ導かれている。第３の乾燥炉３８
では、同様に下部入口５７より内部に導かれた搬
送パレツト１及びチエン２２は乾燥炉３８内に千
鳥状配置で軸支された各組のホイール５８ａ乃至
５６ｂ及び一対のスプロケツト５９ａ乃至５９ｂ
に下方より上方へ向かつて順次水平方向にてジグ
ザグ状に掛けられ、乾燥炉３８の上部出口６１よ
り外方へ導かれた搬送パレツト１及びチエン２２
は各組のホイール６２ａ，６２ｂ及び一対スプロ
ケツト６３ａ，６３ｂにより下方へ導かれてい
る。第１と第２と第３の乾燥炉３４と３６と３８
内にはヒーター等の加熱手段（図示省略）が設け
られている。スプロケツト３０ｂの軸は架台２８
に取付けられたモータ６５に連繋され、モータ６
５の駆動によりスプロケツト３０ｂを回転させ、
チエン２２及び搬送パレツト１を矢印方向に走行
させることができる。

第６図乃至第９図より明らかなように架台２８
上には搬送パレツト１及びチエン２２の搬送側の
下側に位置して金属製の案内レール６７が設けら
れる。案内レール６７は所望長さの単位体が繋ぎ
合わされるもので、各単位体が乾燥工程で熱によ
り伸縮するのを許すように架台２８に取付けられ
ている。即ち、第６図より明らかなように架台２
８上に係合部材６８がボルト６９により取付けら
れ、この係合部材６８に案内レール６７の側面に
形成された切欠溝７０が係合されている。案内レ
ール６７はその両側部にチエン走行用の溝７１が
形成され、中央部に搬送パレツト走行用の溝７２
が形成され、この溝７２の中央部は逃げのために
更に深い溝７３が形成されている。而してチエン
２２が溝７１内に、搬送パレツト１の両側下部が
溝７２内にそれぞれ走行可能に挿入されている。
また案内レール６７には下塗装装置３３より第１
の乾燥炉３４の下部水平部の終端迄の全長及び上
塗装装置３５より第２の乾燥炉３６の下部水平部
の終端迄の全長に亘り第１と第２のチヤツク部材
１４と１５の回転手段として、第２図及び第６図
に鎖線で示すように第１と第２のチヤツク部材１
４と１５の大径部１７に接触する案内部６７ａが
設けられている。

搬送パレツト１の搬送側始端部に設けられた供
給装置３２について説明すると、第６図及び第７
図より明らかなように搬送パレツト１の上方にお
いて非磁性材製の供給ホイール７４が水平方向の
回転軸７５上に固定され、この回転軸７５が駆動
装置（図示省略）に連繋され、間歇回転される。
供給ホイール７４の外周には抵抗素体Ｒ１を収納
する多数の収納溝７６が等間隔に形成されてい
る。供給ホイール７４における上部の抵抗素体受
取位置と下部の抵抗素体排出位置の間には供給ホ
イール７４の周面側と側面側を覆うようにカバー
７７と７８，７９が設けられている。周面側のカ
バー７７における抵抗素体受取位置は開閉部材７
７ａより構成されている。供給ホイール７４の上
方にはパーツフイーダ８０（第３図参照）が設け
られ、このパーツフイーダ８０にシユート８１の
一端が接続され、シユート８１の他端がカバー７
９に保持され、収納溝７６に連通し得るようにな
つている。案内レール６７における供給ホイール
７４の下部位置には孔８２が形成され、この孔８
２内において抵抗素体Ｒ１の受部材８３がねじ８
４により架台２８に取付けられている。この受部
材８３は非磁性材製で、第７図より明らかなよう
に供給ホイール７４の収納溝７６より落下した抵
抗素体Ｒ１をチヤツク部材１４，１５の把持位置
よりやや高い位置で受け止めることができ、この
受止り位置より搬送パレツト１の搬送方向に向つ
て次第に低くなるように傾斜されている。受部材
８３における抵抗素体Ｒ１の受取り位置付近には
マグネツト８５が埋設され、落下する抵抗素体Ｒ
１のキヤツプｒ２を吸着して確実に受取ることが
できるようになつている。落下する抵抗素体Ｒ１
の受取り位置にはチヤツキング装置１３の開閉手
段として、第８図、第９図に示すように第２のチ
ヤツク部材１５を後退、前進させるカム８６が設
けられている。このカム８６は案内レール６７等
に取付けられ、抵抗素体Ｒ１の受取り位置で第２
のチヤツク部材１５の大径部１７が斜面８６ａに
乗り上げて第２のチヤツク部材１５が圧縮ばね１
９の弾性に抗して後退し、大径部１７が斜面８６
ｂを降りることにより第２のチヤツク部材１５が
圧縮ばね１９の弾性により前進するようになつて
いる。搬送パレツト１の搬送側終端部、即ちホイ
ール２９ｄ、一対のスプロツト（第３図照）より
前方の排出位置８７にも上記と同様のカムが設け
られている。

次に上記実施例の動作について説明する。第３
図に示すパーツフイーダ８０内の抵抗素体Ｒ１を
第６図、第７図に示すようにシユート８１により
間歇回転している供給ホイール７４の収納溝７６
に順次供給する。供給ホイール７４の収納溝７６
に供給された抵抗素体Ｒ１は供給ホイール７４の
回転に伴い、カバー７７，７８，７９により案内
されて下側迄搬送される。カバー７７，７８，７
９を通過すると抵抗素体Ｒ１は収納溝７６より落
下する。一方、搬送パレツト１及びチエン２２は
上記のようにスプロケツト３０ｂの駆動により走
行し、この走行に伴い抵抗素体Ｒ１の落下位置の
チヤツキング装置１３はその第２のチヤツク部材
１５の大径部１７が第８図及び第９図より明らか
なようにカム８６の斜面８６ａに乗り上げ、圧縮
ばね１９の弾性に抗して第１のチヤツク部材１４
に対し後退し、開放する。従つて落下した抵抗素
体Ｒ１は挿入孔５内で、マグネツト８５の磁力に
より受部材８３上に支持される。受部材８３上に
支持された抵抗素体Ｒ１は搬送パレツト１の走行
に伴い、挿入孔５内で受部材８３上を転動しなが
ら搬送される。抵抗素体Ｒ１が落下位置より少し
前方へ搬送された位置で、第２のチヤツク部材１
５の大径部１７がカム８６の斜面８６ｂを滑り降
りて圧縮ばね１９の弾性により第１のチヤツク部
材１４に対し前進し、第１と第２のチヤツク部材
１４と１５により抵抗素体Ｒ１のキヤツプｒ２の
外端部を把持する。このようにして搬送パレツト
１の挿入孔５内に順次供給された抵抗素体Ｒ１は
チヤツキング装置１３により把持され、搬送され
る。この搬送により、先ず、下塗装装置３３に送
られる。第２図に鎖線で示すように搬送パレツト
１の走行途中の上部に回転手段として、チヤツキ
ング装置１３における第１と第２のチヤツク部材
１４と１５の大径部１７に接触する回転用ホイー
ル８８が設けられ、その下方には案内レール６７
に形成された溝８９内に位置して塗装用ホイール
９０が設けられ、この塗装用ホイール９０は塗料
タンク９１（第３図参照）内の塗料に浸漬されて
いる。而して搬送パレツト１の走行の途中で、第
１と第２のチヤツク部材１４と１５の大径部１７
を回転用ホイール８８により押圧して回転させ
る。この間、抵抗素体Ｒ１の碍子ｒ１の外周に塗
装用ホイール９０に附着している塗料が塗布さ
れ、塗膜が形成される。下塗装後の抵抗素体Ｒ１
は第１の乾燥炉３４内に搬送され、この間、第１
と第２のチヤツク部材１４と１５の大径部１７が
案内レール６７の案内部６７ａとの摩擦により回
転され、従つてこれら第１と第２のチヤツク部材
１４と１５に把持されている抵抗素体Ｒ１も回転
し、塗料ダレが防止される。抵抗素体Ｒ１は乾燥
炉３４内で上記のように下方より上方へ向かつて
ジグザグ状に搬送され、この間、塗膜が乾燥さ
れ、出口４４より外部に搬送される。次に抵抗素
体Ｒ１の外周に上塗装装置３５により上記下塗装
装置３３と同様にして上塗装が施され、塗膜ｒ３
（第１６図ｂ参照）が形成される。上塗装後の抵
抗素体Ｒ１は第２の乾燥炉３６内に搬送され、こ
の間、上記と同様に回転され、塗料ダレが防止さ
れ、乾燥炉３６内で上記のように下方より上方へ
向かつてジグザグ状に搬送され、この間、塗膜ｒ
３が乾燥され、出口５２より外部に搬送される。
次に抵抗素体Ｒ１はカラーコード装置３７に送ら
れる。このカラーコード装置３７は第３図より明
らかなように複数個所（図示例では３箇所）に上
記塗装装置３３，３５と同様に回転用ホイール８
８が設けられ、その下側に対応してカラー円板９
２が設けられ、各カラー円板９２はその下部がカ
ラー塗料タンク（図示省略）内のカラー塗料に浸
漬されている。各カラー円板９２は抵抗素体Ｒ１
の軸方向にそれぞれ位置がずらされている。而し
て搬送パレツト１の走行の途中で、第１と第２の
チヤツク部材１４と１５の大径部１７を順次回転
用ホイール８８により押圧して回転させ、この
間、順次カラー円板９２により抵抗素体Ｒ１の塗
料ｒ３の外周に３条のカラーコードｒ４（第１６
図ｃ参照）が施される。カラーコード後の抵抗素
体Ｒ１は第３の乾燥炉３８内で上記のように下力
より上方へ向かつてジグザグ状に搬送され、この
間、カラーコードｒ４が乾燥され、出口６１より
外部に搬送される。このようにして形成された抵
抗器Ｒは排出位置において上記と同様のカム８６
により第２のチヤツク部材１５が圧縮ばね１９の
弾性に抗して後退することにより開放され、排出
される。

なお、上記第１実施例では、第１、第２、第３
の乾燥炉３４，３６，３８において、搬送パレツ
ト１及びチエン２２を下方より上方へ向かつて水
平方向でジグザグ状に走行させるようにしている
が、上方より下方へ向かつてジグザグ状に走行さ
せるようにしてもよく、また垂直方向でジグザグ
状に走行させるようにしてもよい。

次に本発明の第２実施例について説明する。本
実施例にあつては、第１０図及び第１１図に示す
ように貫通孔８に代えて凹入溝９３を形成し、こ
の凹入溝９３内に第１と第２のチヤツク部材１４
と１５の大径部１７の下半部を挿入し、第１と第
２のチヤツク部材１４と１５の回転手段として、
上方に大径部１７と接触する摩擦板９７を開閉可
能に設け、大径部１７と摩擦板９７との摩擦抵抗
により第１と第２のチヤツク部材１４と１５を回
転させるようにしたものであり、その他の構成は
上記第１実施例と同様である。本実施例によれ
ば、溝底を設けることにより搬送パレツト１の強
度を向上させることができる。

次に本発明の第３の実施例について説明する。
本実施例にあつては、第１２図に示すように第２
のチヤツク部材１５の大径部１７の外端側にテー
パー状部１７ａを形成し、このテーパー状部１７
ａを回転用ホイール８８等により回転させること
により第２のチヤツク部材１５を第１のチヤツク
部材１４側に押圧するようにしたものであり、そ
の他の構成は上記第１及び第２実施例と同様であ
る。

次に本発明の第４実施例について説明する。本
実施例にあつては、第１３図に示すように第１と
第２のチヤツク部材１４と１５の大径部１７の外
周に軸方向に沿つて多数の凹凸１７ｂを形成し、
回転用ホイール８８等で回転させ、また第２図、
第６図に示すように案内部６７ａと接触させて回
転させ、また第１０図、第１１図に示すように摩
擦板９７と接触させて回転させる際に確実に回転
させることができるようにしたものであり、その
他の構成は上記第１及び第２実施例と同様であ
る。

なお、上記第１及び第２実施例において、第１
のチヤツク部材１４の両側にチヤツク部１６を設
け、第２のチヤツク部材１５の反対側に第３のチ
ヤツク部材を設け、抵抗素体Ｒ１を２列で搬送す
ることもできる。また第２のチヤツク部材１５は
その外端部を搬送パレツト１の側方に突出させ、
板ばねにより付勢するようにすることもできる。
また抵抗素体Ｒ１は必要に応じてカラーコード後
及び乾燥炉３４，３６，３８内でジグザグ状に搬
送する間、回転させることもできる。また開閉手
段はカム８６に代えて駆動手段により第２のチヤ
ツク部材１５の軸方向に往復移動するレバーを用
いてもよい。更に上記第１実施例にあつては、第
１と第２のチヤツク部材１４と１５の大径部１７
を上下より狭んで回転させるようにしてもよい。
この他、本発明は、その基本的技術思想を逸脱し
ない範囲で種々設計変更することができる。

発明の効果 以上の説明より明らかなように本発明によれ
ば、無端状に形成される多数の搬送パレツトに円
柱状電子部品を横向きにして挿入することができ
る挿入孔を列設し、各挿入孔内で円柱状電子部品
の両端部を円柱状電子部品の軸方向より把持し得
るチヤツキング装置を回転可能に支持し、搬送パ
レツトを無端状に連結して反転走行させ、且つ乾
燥炉内でジグザグ状に走行させ、搬送パレツトの
走行を案内部材により案内し、搬送パレツトの挿
入孔に対する円柱状電子部品の供給位置と排出位
置でチヤツキング装置を開閉手段により開閉する
ようにしている。従つてこのように円柱状電子部
品の両端部をチヤツキング装置により把持して円
滑に、且つ確実に搬送することができ、しかもチ
ヤツキング装置を回転させることができるので、
円柱状電子部品が小型であつても、これを円滑
に、且つ確実に搬送することができ、従つて円柱
状電子部品の汚損を解消して経済性を向上させる
ことができ、しかも省力化を図ることができる。
また円柱状電子部品をチヤツキング装置により把
持するので、乾燥炉内でジグザグ状に搬送するこ
とができ、乾燥炉の占有床面積を小さくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明の乾燥装置の第１実
施例を示し、第１図は搬送パレツトの一部切欠斜
視図、第２図は第１図の−矢視断面図、第３
図は搬送系統の例を示す一部破断概略側面図、第
４図は第３図の矢視部の拡大図、第５図はその
平面図、第６図は第３図の−矢視の詳細拡大
断面図、第７図は第６図の−矢視断面図、第
８図は供給部における供給ホイールを除去した平
面図、第９図は第８図の−矢視断面図、第１
０図及び第１１図は本発明の第２実施例を示し、
第１０図は搬送パレツトの一部切欠斜視図、第１
１図は第１０図のXI−XI矢視断面図、第１２図は
本発明の第３実施例を示し、第２のチヤツク部材
の斜視図、第１３図は本発明の第４実施例を示
し、第２のチヤツク部材の斜視図、第１４図ａ乃
至ｃは抵抗器の製造順序を示す斜視図、第１５図
乃至第１７図は従来の乾燥装置に用いる搬送装置
を示し、第１５図は搬送部の要部の平面図、第１
６図は第１５図のＡ−Ａ矢視断面図、第１７図は
第１６図の右側面図である。 １……搬送パレツト、５……挿入孔、１３……
チヤツキング装置、２２……チエン、３２……供
給装置、３３……下塗装装置、３４……第１の乾
燥炉、３５……上塗装装置、３６……第２の乾燥
炉、３７……カラーコード装置、３８……第３の
乾燥炉、６７……案内レール、８３……受部材、
８６……カム（開閉手段）、Ｒ……抵抗器、Ｒ１
……抵抗素体、ｒ１……碍子、ｒ２……キヤツ
プ、ｒ３……塗膜、ｒ４……カラーコード。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円柱状電子部品を横向きにして挿入すること
   ができる挿入孔が列設され、各挿入孔内で円柱状
   電子部品の両端部を円柱状電子部品の軸方向より
   把持し得るチヤツキング装置が回転可能に支持さ
   れ、無端状に構成される多数の搬送パレツトと、
   この搬送パレツトを無端状に連結し、乾燥炉の
   内、外を走行させ、且つ乾燥炉内でジグザグ状に
   走行させる反転駆動装置と、上記搬送パレツトの
   走行を案内する案内部材と、上記乾燥炉の外部に
   おける上記搬送パレツトの挿入孔に対する円柱状
   電子部品の供給位置と排出位置で上記チヤツキン
   グ装置を開閉する開閉手段とを備えたことを特徴
   とする円柱状電子部品の乾燥装置。