JPH03213305A - 無機質壁板の製造方法 - Google Patents
無機質壁板の製造方法Info
- Publication number
- JPH03213305A JPH03213305A JP1018190A JP1018190A JPH03213305A JP H03213305 A JPH03213305 A JP H03213305A JP 1018190 A JP1018190 A JP 1018190A JP 1018190 A JP1018190 A JP 1018190A JP H03213305 A JPH03213305 A JP H03213305A
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- JP
- Japan
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- manufacturing
- roll
- inorganic
- making roll
- making
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は無機質壁板の製造方法に関し、詳しくは抄造
法における無機質壁板の製造方法に関する。
法における無機質壁板の製造方法に関する。
従来、セメント等を主原料とした窯業系の無機質壁板の
製造方法として、セメント等の水硬性原料を多量の水に
分散させ、これを丸網ンリンダで抄上げ、得た種膜をフ
ェルトヘルド上へ移し、さらにこの種膜を大径のメーキ
ングロール上へＩｌｌ 次連続的に巻取り、所定厚さに
まで積層後切開して平らに延ばし板とする抄造法が公知
である。
製造方法として、セメント等の水硬性原料を多量の水に
分散させ、これを丸網ンリンダで抄上げ、得た種膜をフ
ェルトヘルド上へ移し、さらにこの種膜を大径のメーキ
ングロール上へＩｌｌ 次連続的に巻取り、所定厚さに
まで積層後切開して平らに延ばし板とする抄造法が公知
である。
ところで、上記抄造法は、一般に薄い種膜を何層にも積
層していくことにより厚い板を製板するから、メーキン
グロールから切開した後プレスしても、出来上がった製
品には層間剥離が生しやすくなる宿命的問題があった。
層していくことにより厚い板を製板するから、メーキン
グロールから切開した後プレスしても、出来上がった製
品には層間剥離が生しやすくなる宿命的問題があった。
このような問題を解消するものとして、例えば特開昭５
２−７８９１６号公報に開示されているように、種膜を
メーキングロール上へ積層するに際しガラス繊維等を散
布しこれらを層間に介在させることによって眉間密着強
度を高めることなどが１ｇされている。
２−７８９１６号公報に開示されているように、種膜を
メーキングロール上へ積層するに際しガラス繊維等を散
布しこれらを層間に介在させることによって眉間密着強
度を高めることなどが１ｇされている。
しかしながら、種膜の層間に上記のような繊維を散布し
介在させるのは、添加物の散布状態の管理が非常に困難
で、散布状態にむらがあると上記繊維が介在異物となり
、返って層間に凹凸ができ、これに起因して眉間の空気
抱込みなどを生じて、逆効果となる場合がある欠点があ
った。
介在させるのは、添加物の散布状態の管理が非常に困難
で、散布状態にむらがあると上記繊維が介在異物となり
、返って層間に凹凸ができ、これに起因して眉間の空気
抱込みなどを生じて、逆効果となる場合がある欠点があ
った。
この発明は上記欠点に鑑み、抄造法において、積層され
る種層間の剥離を確実に防止でき、しかも製造管理が非
常に容易で有る無機質壁板の製造方法を提供することを
目的としてなされたものである。
る種層間の剥離を確実に防止でき、しかも製造管理が非
常に容易で有る無機質壁板の製造方法を提供することを
目的としてなされたものである。
即ち、この発明の無機質壁板の製造方法は、抄造法によ
り無機質壁板を製造する場合において、抄き上げた種層
をメーキングロールに所定Ｈさにまで積層する際、メー
キングロール上の種膜表面に凹凸ロールを押圧しつつ巻
取ることを特徴とするものである。
り無機質壁板を製造する場合において、抄き上げた種層
をメーキングロールに所定Ｈさにまで積層する際、メー
キングロール上の種膜表面に凹凸ロールを押圧しつつ巻
取ることを特徴とするものである。
この発明において、抄造法そのものは従来周知のものと
全く同しである。
全く同しである。
この抄造法において、メーキングロールに種層を巻取り
、所定厚さに積層していく場合において、最終工程であ
るメーキングロールの表面に所定厚さに種層を積層する
にあたり、その表面を凹凸ロールで押圧しつつ巻取って
いくのである。
、所定厚さに積層していく場合において、最終工程であ
るメーキングロールの表面に所定厚さに種層を積層する
にあたり、その表面を凹凸ロールで押圧しつつ巻取って
いくのである。
従って、種層はこの凹凸ロールに従った凹凸を付されな
がらメーキングロール上に巻取られていくため、この凹
凸が各層間に噛込むようになり層間密着強度が著しく高
められるのである。
がらメーキングロール上に巻取られていくため、この凹
凸が各層間に噛込むようになり層間密着強度が著しく高
められるのである。
しかも、眉間には何らの介在物も無く、外面からロール
を当てかうだけであるから、その管理も容易となる。
を当てかうだけであるから、その管理も容易となる。
次にこの発明の詳細な説明する。
第１図はこの発明の方法を実施する装置の側面図、第２
図は実施装置の要部拡大側面図を示す。
図は実施装置の要部拡大側面図を示す。
実施例１
常法による抄造法に使用される装置１を用い、常法に従
ってセメント、ンリカ質原料、骨材、及び補強繊維を水
に均一分散させてセメント水溶液２を調整し、これをバ
ット３に満たし、丸網シリンダ４で抄上げ、厚さ１ｆｉ
の無機質種膜５とし、これをフェルトヘルド６に転位さ
せ、これに接触させたメーキングロール７に巻回積層し
て厚さ６■の壁板を製造した。
ってセメント、ンリカ質原料、骨材、及び補強繊維を水
に均一分散させてセメント水溶液２を調整し、これをバ
ット３に満たし、丸網シリンダ４で抄上げ、厚さ１ｆｉ
の無機質種膜５とし、これをフェルトヘルド６に転位さ
せ、これに接触させたメーキングロール７に巻回積層し
て厚さ６■の壁板を製造した。
この工程において、メーキングロール７上に種層を巻取
る際、凹凸差０．３ｍの波条凹凸表面を有する径５００
ｍｍのロール８で線圧５ｋｇ／ｃｍとなるよう押圧し
つつ巻取った。
る際、凹凸差０．３ｍの波条凹凸表面を有する径５００
ｍｍのロール８で線圧５ｋｇ／ｃｍとなるよう押圧し
つつ巻取った。
次いで、厚さ６ｆｉに積層した製板体をワイヤにより切
開し、メーキングロール７より剥がして平らに延ばし、
以後常法に従いプレス、及び切断工程を経て、−次養生
及びオートクレーブによる養生を行い、厚さ５．５ｆｉ
、長さ９００龍、中４５Ｏｎの試験片を得た。
開し、メーキングロール７より剥がして平らに延ばし、
以後常法に従いプレス、及び切断工程を経て、−次養生
及びオートクレーブによる養生を行い、厚さ５．５ｆｉ
、長さ９００龍、中４５Ｏｎの試験片を得た。
実施例２
実施例１において使用した波条凹凸表面を有するロール
に代え、高さ０．３ｍの微小突起を均一分散状態に突設
した、ローレフト状のロールを使用した他は実施例１と
同様にして試験片を得た。
に代え、高さ０．３ｍの微小突起を均一分散状態に突設
した、ローレフト状のロールを使用した他は実施例１と
同様にして試験片を得た。
上記各試験片について、ＪＩＳ ４号に基づく強度試験
、及び眉間！！ｌＩｌ［試験として耐爆裂試験を行った
ところ、曲げ強度については１０９ｋｇ／−また耐爆裂
試験については含水率４０％で、全数爆裂なしの結果が
得られた。
、及び眉間！！ｌＩｌ［試験として耐爆裂試験を行った
ところ、曲げ強度については１０９ｋｇ／−また耐爆裂
試験については含水率４０％で、全数爆裂なしの結果が
得られた。
なお、比較例としてロール押圧をしなかったものについ
て同様な試験をしたところ、同一厚さ、寸法形状の試験
片について、曲げ強度は１１０ｋｇ／ｄであったが耐爆
裂試験は含水率４０％で、全数爆裂となった。
て同様な試験をしたところ、同一厚さ、寸法形状の試験
片について、曲げ強度は１１０ｋｇ／ｄであったが耐爆
裂試験は含水率４０％で、全数爆裂となった。
以上説明したように、この発明の方法によれば、種層の
積層を行う場合、メーキングロール上では種層は凹凸を
付されながら強く押圧されて積層されていくので、これ
ら凹凸が層間に食い込み相互の密着強度を高め、しかも
、眉間の空気も排出されるので得られた製品の眉間剥離
は防止でき、しかも製造管理も容易となるなど種々の効
果を有する。
積層を行う場合、メーキングロール上では種層は凹凸を
付されながら強く押圧されて積層されていくので、これ
ら凹凸が層間に食い込み相互の密着強度を高め、しかも
、眉間の空気も排出されるので得られた製品の眉間剥離
は防止でき、しかも製造管理も容易となるなど種々の効
果を有する。
第１図はこの発明の方法を実施する装置の側面図、第２
図は実施装置の要部拡大側面図を示す。
図は実施装置の要部拡大側面図を示す。
Claims (1)
- （１）抄造法により無機質壁板を製造する場合において
、抄き上げた種膜をメーキングロールに所定厚さにまで
積層する際、メーキングロール上の種膜表面に凹凸ロー
ルを押圧しつつ巻取ることを特徴とする無機質壁板の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018190A JPH0822529B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 無機質壁板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018190A JPH0822529B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 無機質壁板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213305A true JPH03213305A (ja) | 1991-09-18 |
| JPH0822529B2 JPH0822529B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=11743122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1018190A Expired - Lifetime JPH0822529B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 無機質壁板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822529B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08229907A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Natl House Ind Co Ltd | セラミック板の製法 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP1018190A patent/JPH0822529B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08229907A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Natl House Ind Co Ltd | セラミック板の製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0822529B2 (ja) | 1996-03-06 |
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