JPH03215522A - ポリエステルの製造方法 - Google Patents
ポリエステルの製造方法Info
- Publication number
- JPH03215522A JPH03215522A JP1015290A JP1015290A JPH03215522A JP H03215522 A JPH03215522 A JP H03215522A JP 1015290 A JP1015290 A JP 1015290A JP 1015290 A JP1015290 A JP 1015290A JP H03215522 A JPH03215522 A JP H03215522A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- antimony trioxide
- content
- color tone
- ppm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) antimony(5+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[Sb+3].[Sb+5] QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 2
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 2
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N dimethylethyleneglycol Natural products CC(C)(O)CO BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphate Chemical compound COP(=O)(OC)OC WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、色調を改善するとともにその安定化をはかり
、かつ黒色異物を減少したポリエステルであって、製糸
、製膜時の口金汚れの軽減をはかったポリエステルの製
造方法に関するものである. [従来の技術] ポリエチレンテレフタレートもしくはエチレンテレフタ
レートを主たる繰り返し構成単位とするポリエステルは
、繊維用、フイルム用等の各種の工業的用途において極
めて価値の高いものである. かかるポリエステルは、各種の工業的用途に使用され、
その用途によって要求される特性が異なる。フィルム用
、繊維用ともに共通して要求される特性としては安定し
た色調、黒色異物のないこと、製糸、製膜時の口金汚れ
の少ないことである。色調の安定化は、重縮合反応にお
ける温度条件の安定、真空度の安定、重合時間の安定に
より図れるが、原料系、特に触媒となる三酸化アンチモ
ンの特性変動によるボリマ色調の変動は逆に温度、真空
などの条件を変えることにより対処せざるを得ない状態
である.温度、真空条件の変更は得られるポリエステル
の他の品質へも影響を与えるため、かかる条件の変更に
よって、色調を安定化することは困難である. また、得られたポリエステル中の黒色異物、口金汚れ物
は、その大半がsb金属を主たる構成成分とするもので
ある.かかる黒色異物を減少させる方法として、従来種
々の方法が提案されているが、顕著な改善効果がみられ
ないのが実状である. 例えば特開平11 85355号公報において、Biの
含有量を制限した三酸価アンチモンを使用した例がある
が触媒として用いたポリエステルが黄味化し、色調が不
安定である欠点を有していた. [発明が解決しようとする課B] 本発明の目的は、色調が安定し黒色異物が少なく製糸、
製膜工程の口金汚れが少ないポリエステルの製造方法を
提供することにある.[課題を解決するための手段] 前記した本発明の目的は、芳香族ジカルボン酸またはそ
の低級アルキルエステルとグリコールとからポリエステ
ルを製造するに際し、重合触媒として、トリエチレング
リコール(以下TEGという》還元性が1.7%以下、
Bi元素の含有1がO. IpI)l 〜1 00Dp
m , Se元素の含有量が1 ppm〜30p1)I
nである三酸化アンチモンを用いることを特徴とするポ
リエステルの製造方法よって達成することができる.本
発明における三酸化アンチモンのTEG還元性の評価は
次の方法で行う。
、かつ黒色異物を減少したポリエステルであって、製糸
、製膜時の口金汚れの軽減をはかったポリエステルの製
造方法に関するものである. [従来の技術] ポリエチレンテレフタレートもしくはエチレンテレフタ
レートを主たる繰り返し構成単位とするポリエステルは
、繊維用、フイルム用等の各種の工業的用途において極
めて価値の高いものである. かかるポリエステルは、各種の工業的用途に使用され、
その用途によって要求される特性が異なる。フィルム用
、繊維用ともに共通して要求される特性としては安定し
た色調、黒色異物のないこと、製糸、製膜時の口金汚れ
の少ないことである。色調の安定化は、重縮合反応にお
ける温度条件の安定、真空度の安定、重合時間の安定に
より図れるが、原料系、特に触媒となる三酸化アンチモ
ンの特性変動によるボリマ色調の変動は逆に温度、真空
などの条件を変えることにより対処せざるを得ない状態
である.温度、真空条件の変更は得られるポリエステル
の他の品質へも影響を与えるため、かかる条件の変更に
よって、色調を安定化することは困難である. また、得られたポリエステル中の黒色異物、口金汚れ物
は、その大半がsb金属を主たる構成成分とするもので
ある.かかる黒色異物を減少させる方法として、従来種
々の方法が提案されているが、顕著な改善効果がみられ
ないのが実状である. 例えば特開平11 85355号公報において、Biの
含有量を制限した三酸価アンチモンを使用した例がある
が触媒として用いたポリエステルが黄味化し、色調が不
安定である欠点を有していた. [発明が解決しようとする課B] 本発明の目的は、色調が安定し黒色異物が少なく製糸、
製膜工程の口金汚れが少ないポリエステルの製造方法を
提供することにある.[課題を解決するための手段] 前記した本発明の目的は、芳香族ジカルボン酸またはそ
の低級アルキルエステルとグリコールとからポリエステ
ルを製造するに際し、重合触媒として、トリエチレング
リコール(以下TEGという》還元性が1.7%以下、
Bi元素の含有1がO. IpI)l 〜1 00Dp
m , Se元素の含有量が1 ppm〜30p1)I
nである三酸化アンチモンを用いることを特徴とするポ
リエステルの製造方法よって達成することができる.本
発明における三酸化アンチモンのTEG還元性の評価は
次の方法で行う。
すなわち、三酸化アンチモン5gを250gのTEGに
添加し、2506C〜270℃で2時間撹拌下で溶解し
たのち、冷却する前に、ろ紙(5Bタイプ)でろ過する
.ろ過後、100mlの6N HCαでろ上物を洗浄
し、さらに 100mlのエチルアルコールで洗浄し、
乾燥する.このろ上物の重量を秤量し、使用した三酸化
アンチモンに対する重量百分率で表わし、TEG還元性
とする. 本発明では、TEG還元性が1.7%以下、好ましくは
1.5%以下、特に好ましくは1.3%以下であり、B
i元素含有量が、100ppm未満、好ましくは7 0
1)l)m未満、特に好ましくは50ppllI未満
であり、さらに、Seの元素含有量が30pl)m以下
、5 ppm以上、好ましくは2 0 1)I)II以
下、1oppm以上の三酸化アンチモン触媒を用いる,
TEG還元性が1.7%を越えると、製造したポリエス
テルの色調が、黄色味を帯び好ましくない. TEGの還元性が1.7%以下であってもBi元素の含
有量が1 0 0 1)I)Itを越えると色調が黒ず
み、また、黒色異物の発生が多くなり好ましくない.一
方o.tppm未満となると色調が黄味化して好ましく
ない.さらにI3iの含有量は1〜501)I)mが好
ましい.またSe元素の含有量が301)l)01を越
える、あるいは1 1)I)m未満であると色調が黄味
化して好ましくない.すなわち、TEGの還元性と、I
3i元素の含有量、Se含有量の3つの要件を同時に満
足した三酸化アンチモンを触媒として用いることよって
はじめて本発明の目的とするポリエステルが製造できる
のである。
添加し、2506C〜270℃で2時間撹拌下で溶解し
たのち、冷却する前に、ろ紙(5Bタイプ)でろ過する
.ろ過後、100mlの6N HCαでろ上物を洗浄
し、さらに 100mlのエチルアルコールで洗浄し、
乾燥する.このろ上物の重量を秤量し、使用した三酸化
アンチモンに対する重量百分率で表わし、TEG還元性
とする. 本発明では、TEG還元性が1.7%以下、好ましくは
1.5%以下、特に好ましくは1.3%以下であり、B
i元素含有量が、100ppm未満、好ましくは7 0
1)l)m未満、特に好ましくは50ppllI未満
であり、さらに、Seの元素含有量が30pl)m以下
、5 ppm以上、好ましくは2 0 1)I)II以
下、1oppm以上の三酸化アンチモン触媒を用いる,
TEG還元性が1.7%を越えると、製造したポリエス
テルの色調が、黄色味を帯び好ましくない. TEGの還元性が1.7%以下であってもBi元素の含
有量が1 0 0 1)I)Itを越えると色調が黒ず
み、また、黒色異物の発生が多くなり好ましくない.一
方o.tppm未満となると色調が黄味化して好ましく
ない.さらにI3iの含有量は1〜501)I)mが好
ましい.またSe元素の含有量が301)l)01を越
える、あるいは1 1)I)m未満であると色調が黄味
化して好ましくない.すなわち、TEGの還元性と、I
3i元素の含有量、Se含有量の3つの要件を同時に満
足した三酸化アンチモンを触媒として用いることよって
はじめて本発明の目的とするポリエステルが製造できる
のである。
本発明のポリエステルの製造方法は、従来、公知の方法
を採用することができる. 例えばジメチルテレフタレート等のテレフタル酸の低級
アルキルエステルとエチレングリコールとを原料として
エステル交換反応を行った後、重縮合させる方法、また
は、テレフタル酸(以下TPAという)とエチレングリ
コール(以下EGという)とを原料としてエステル化反
応後、重縮合させる方法のいずれの方法を適用しても良
い.また、ポリエステルの製造方法は、回分式でも、連
続式でもよいし、一部連続式を用いた半連続式を採用し
てもよい。
を採用することができる. 例えばジメチルテレフタレート等のテレフタル酸の低級
アルキルエステルとエチレングリコールとを原料として
エステル交換反応を行った後、重縮合させる方法、また
は、テレフタル酸(以下TPAという)とエチレングリ
コール(以下EGという)とを原料としてエステル化反
応後、重縮合させる方法のいずれの方法を適用しても良
い.また、ポリエステルの製造方法は、回分式でも、連
続式でもよいし、一部連続式を用いた半連続式を採用し
てもよい。
三酸化アンチモンの添加時期は、重縮合反応開始前であ
るが、エステル交換反応またはエステル化反応開始前の
反応系に添加することもできる. また二酸化アンチモンの添加方法も、粉体状、(EG)
のスラリ、(EG)に溶解した溶液のいずれの場合でも
よく、特に制限はない.本発明により製造するポリエス
テルは芳香族カルボン酸またはその低級アルキルエステ
ルとグリコールとから製造されるポリエステルが好まし
いが、イソフタル酸、フタル酸、ジエチレングリコール
等の二塩基酸や多価アルコールを添加あるいは共重合し
たポリエステルであってもよい.また目的に応じて、製
造過程で炭酸カルシウム、シリカ、酸化チタン等の不活
性無機粒子を添加したり、ポリエステル製造工程で添加
した化合物の反応による析出粒子、いわゆる内部粒子を
含んだものでもよい.また、ポリエステルの製造時に、
通常、添加される公知の改質剤、安定化剤を配合するこ
とができる。
るが、エステル交換反応またはエステル化反応開始前の
反応系に添加することもできる. また二酸化アンチモンの添加方法も、粉体状、(EG)
のスラリ、(EG)に溶解した溶液のいずれの場合でも
よく、特に制限はない.本発明により製造するポリエス
テルは芳香族カルボン酸またはその低級アルキルエステ
ルとグリコールとから製造されるポリエステルが好まし
いが、イソフタル酸、フタル酸、ジエチレングリコール
等の二塩基酸や多価アルコールを添加あるいは共重合し
たポリエステルであってもよい.また目的に応じて、製
造過程で炭酸カルシウム、シリカ、酸化チタン等の不活
性無機粒子を添加したり、ポリエステル製造工程で添加
した化合物の反応による析出粒子、いわゆる内部粒子を
含んだものでもよい.また、ポリエステルの製造時に、
通常、添加される公知の改質剤、安定化剤を配合するこ
とができる。
[実施例]
以下本発明を実施例により、さらに詳細に説明する.な
お、実施例中の部は重量部を表わす.また実施例中の各
測定値は、次の方法で求めた.A.三酸化アンチモン中
のビスマス元素含有星原子吸光法により求めた. B.酸化アンチモン中のセレン元素含有量ICP法によ
り求めた. C.固有粘度 0−クロロフェノールを溶媒として25℃で測定した. D.黒色異物 ポリエステルを厚さ0.1mの2軸延伸フィルムに成形
し、それを実体顕微鏡で拡大し、目視観察によりフィル
ム1g当りの個数で表わした. E.ポリエステルの色調 チップ状のポリエステルをカラーマシン(スガ試験機(
株)製)で測定し、L,b値で示した. 実施例I TPA85.8部とEG38.5部を260゜Cで4時
間エステル化反応して得られたビスーβ−ヒドロキシル
エチルテレフタレート低重合体(以下B I−I Tと
いう)に、TEG還元性1.10%、Bi元素含有量4
81)pm,Se元素含有Jt 1 3 ppmの三酸
化アンチモンを0.025部、トリメチルフォスフェー
ト0.06部、酢酸カルシウム0.12部を添加して、
290”Cで0.5mnHgの減圧下に3時間10分重
縮合反応せしめた.得られた重合体は、b値が5.0、
L値が41.0、固有粘度0.650、黒色異物は0コ
/gであった.このボリマーを製糸したところ、口金汚
れはほとんどなく、良好なポリエステル糸が得られた. 実施例2 実施例1において、添加する三酸化アンチモンをTEG
還元性0.95%、Bi元素含有量25ppmSe元素
含有jE2 0!)I)Inのものに変えた以外は、実
施例1と同様の方法で実施した.得られたポリエステル
はb値5.2、L値41.5、固有粘度0.618、黒
色異物は1コ/gであった.このボリマーを製膜した結
果、口金汚れも少なく、製膜性も良好であった.実施例
3 ジメチルテレフタレート100部、(EG)70部に酢
酸カルシウム0.07部とTEG還元性1.20%、B
i元素含有jtl5ppm,Se元素含有量17ppm
の二酸化アンチモンを添加し、常法に従ってエステル交
換反応を行ったのち、亜リン酸0.015部を添加して
、過剰の(EG)を留出させ、ビスーβ−ヒドロキシエ
チルテレフタレートを得た.これを常法に従って2時間
5分重縮合せしめて得られたポリエステルは、固有粘度
0.615、b値5.1、L値40.8で、黒色異物も
0コ/gであった.このポリエステルを製糸したところ
、製糸性は良好で、口金汚れもなく良好であった.実施
例4 表1に示す三酸化アンチモンに変更したこと以外は実施
例3と同様の方法で実施した.得られたポリエステルの
特性は表1に併記したとおり良好な品質であった. 比較実施例1 実施例1において、二酸化アンチモンとして,TEG還
元性0.95%、Bi元素含有量、180pl)lns
e元素含有量7 ppmの三酸化アンチモンを用いるこ
と以外は実施例1と同様の方法で実施した.得られたポ
リエステルの色は黒ずんでおり、黒色異物も多かった。
お、実施例中の部は重量部を表わす.また実施例中の各
測定値は、次の方法で求めた.A.三酸化アンチモン中
のビスマス元素含有星原子吸光法により求めた. B.酸化アンチモン中のセレン元素含有量ICP法によ
り求めた. C.固有粘度 0−クロロフェノールを溶媒として25℃で測定した. D.黒色異物 ポリエステルを厚さ0.1mの2軸延伸フィルムに成形
し、それを実体顕微鏡で拡大し、目視観察によりフィル
ム1g当りの個数で表わした. E.ポリエステルの色調 チップ状のポリエステルをカラーマシン(スガ試験機(
株)製)で測定し、L,b値で示した. 実施例I TPA85.8部とEG38.5部を260゜Cで4時
間エステル化反応して得られたビスーβ−ヒドロキシル
エチルテレフタレート低重合体(以下B I−I Tと
いう)に、TEG還元性1.10%、Bi元素含有量4
81)pm,Se元素含有Jt 1 3 ppmの三酸
化アンチモンを0.025部、トリメチルフォスフェー
ト0.06部、酢酸カルシウム0.12部を添加して、
290”Cで0.5mnHgの減圧下に3時間10分重
縮合反応せしめた.得られた重合体は、b値が5.0、
L値が41.0、固有粘度0.650、黒色異物は0コ
/gであった.このボリマーを製糸したところ、口金汚
れはほとんどなく、良好なポリエステル糸が得られた. 実施例2 実施例1において、添加する三酸化アンチモンをTEG
還元性0.95%、Bi元素含有量25ppmSe元素
含有jE2 0!)I)Inのものに変えた以外は、実
施例1と同様の方法で実施した.得られたポリエステル
はb値5.2、L値41.5、固有粘度0.618、黒
色異物は1コ/gであった.このボリマーを製膜した結
果、口金汚れも少なく、製膜性も良好であった.実施例
3 ジメチルテレフタレート100部、(EG)70部に酢
酸カルシウム0.07部とTEG還元性1.20%、B
i元素含有jtl5ppm,Se元素含有量17ppm
の二酸化アンチモンを添加し、常法に従ってエステル交
換反応を行ったのち、亜リン酸0.015部を添加して
、過剰の(EG)を留出させ、ビスーβ−ヒドロキシエ
チルテレフタレートを得た.これを常法に従って2時間
5分重縮合せしめて得られたポリエステルは、固有粘度
0.615、b値5.1、L値40.8で、黒色異物も
0コ/gであった.このポリエステルを製糸したところ
、製糸性は良好で、口金汚れもなく良好であった.実施
例4 表1に示す三酸化アンチモンに変更したこと以外は実施
例3と同様の方法で実施した.得られたポリエステルの
特性は表1に併記したとおり良好な品質であった. 比較実施例1 実施例1において、二酸化アンチモンとして,TEG還
元性0.95%、Bi元素含有量、180pl)lns
e元素含有量7 ppmの三酸化アンチモンを用いるこ
と以外は実施例1と同様の方法で実施した.得られたポ
リエステルの色は黒ずんでおり、黒色異物も多かった。
(表1,)比較実施例2、3
三酸化アンチモンとして、表1中のものを使用したこと
以外は実施例1と同様の方法で実施した.得られたポリ
エステルは表1に示すとおり、色調は黄味で、黒色異物
も多いものであった. 比較実施例4〜7 三酸化アンチモンとして、表1に示すものを使用したこ
と以外は実施例3と同様の方法で実施した.いずれの場
合も得られたポリエステルは品質的に不良なものであっ
た. (以下余白) [発明の効果] 本発明のポリエステル製造方法は、色調が良好でかつ安
定し、黒色異物が少ないポリエステルを得るのに好適な
方法である.また得られたポリエステルを製糸あるいは
製膜工程に適用すると口金の汚れが少なく、また色調も
安定した製品とすることができる。
以外は実施例1と同様の方法で実施した.得られたポリ
エステルは表1に示すとおり、色調は黄味で、黒色異物
も多いものであった. 比較実施例4〜7 三酸化アンチモンとして、表1に示すものを使用したこ
と以外は実施例3と同様の方法で実施した.いずれの場
合も得られたポリエステルは品質的に不良なものであっ
た. (以下余白) [発明の効果] 本発明のポリエステル製造方法は、色調が良好でかつ安
定し、黒色異物が少ないポリエステルを得るのに好適な
方法である.また得られたポリエステルを製糸あるいは
製膜工程に適用すると口金の汚れが少なく、また色調も
安定した製品とすることができる。
Claims (1)
- 芳香族ジカルボン酸またはその低級アルキルエステルと
グリコールとからポリエステルを製造するに際し、重合
触媒として、トリエチレングリコール還元性が1.7%
以下、Bi元素の含有量が0.1ppm〜100ppm
、Se元素の含有量が1ppm〜30ppmである三酸
化アンチモンを用いることを特徴とするポリエステルの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010152A JP2666502B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | ポリエステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010152A JP2666502B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | ポリエステルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03215522A true JPH03215522A (ja) | 1991-09-20 |
| JP2666502B2 JP2666502B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=11742304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010152A Expired - Lifetime JP2666502B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | ポリエステルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666502B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5340906A (en) * | 1992-02-17 | 1994-08-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Process for the preparation of polyester containing little deposited antimony particles as impurities |
| US7132383B2 (en) | 2000-09-12 | 2006-11-07 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polymerization catalyst for polyester, polyester produced with the same, and process for producing polyester |
| US7144614B2 (en) | 2001-02-23 | 2006-12-05 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester polymerization catalyst, polyester produced by using the same, and process for producing polyester |
| US7199212B2 (en) | 2000-01-05 | 2007-04-03 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polymerization catalyst for polyesters, polyesters produced with the same and process for producing polyesters |
| US7208565B1 (en) | 1999-08-24 | 2007-04-24 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polymerization catalyst for polyesters, polyester produced with the same, and process for production of polyester |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8431202B2 (en) | 2005-09-16 | 2013-04-30 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Aluminum/alkaline or alkali/titanium containing polyesters having improved reheat, color and clarity |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6469623A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 | Toray Industries | Preparation of polyester |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP2010152A patent/JP2666502B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6469623A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 | Toray Industries | Preparation of polyester |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5340906A (en) * | 1992-02-17 | 1994-08-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Process for the preparation of polyester containing little deposited antimony particles as impurities |
| US7208565B1 (en) | 1999-08-24 | 2007-04-24 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polymerization catalyst for polyesters, polyester produced with the same, and process for production of polyester |
| US8293862B2 (en) | 1999-08-24 | 2012-10-23 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester polymerization catalyst, polyester produced by using the same, and a process for producing polyester |
| US7199212B2 (en) | 2000-01-05 | 2007-04-03 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polymerization catalyst for polyesters, polyesters produced with the same and process for producing polyesters |
| US7132383B2 (en) | 2000-09-12 | 2006-11-07 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polymerization catalyst for polyester, polyester produced with the same, and process for producing polyester |
| US7144614B2 (en) | 2001-02-23 | 2006-12-05 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester polymerization catalyst, polyester produced by using the same, and process for producing polyester |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2666502B2 (ja) | 1997-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3897756B2 (ja) | ポリエステル製造用触媒及びそれを用いるポリエステル製造方法 | |
| US4668732A (en) | Polyester composition and process for producing the same | |
| JP2003238673A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| JP6896998B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH083428A (ja) | 耐加水分解性芳香族ポリエステルおよび繊維 | |
| JPH03215522A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| JP4282205B2 (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| JP4233568B2 (ja) | 整色されたポリエステル樹脂組成物及びその成形加工製品 | |
| JPS61278558A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPS6131429A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| JPS60112849A (ja) | 繊維用ポリエステル組成物 | |
| JPS6054326B2 (ja) | 酸化チタンを含むポリエステルの製造方法 | |
| JP3497618B2 (ja) | ポリエチレンナフタレートの製造方法 | |
| JP5001838B2 (ja) | 酸化チタンゾルおよびそれを用いたポリアルキレンテレフタレートの製造方法 | |
| JP4817648B2 (ja) | ポリエステル組成物およびそれからなる成形品 | |
| JPS5946257B2 (ja) | ポリエステルの製造法 | |
| JPH0356529A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| JP2645472B2 (ja) | ポリエステル組成物の製造法及びポリエステル組成物 | |
| JPH01185355A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPH02123130A (ja) | ポリエステル製造用触媒およびポリエステルの製造方法 | |
| JPH041224A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| KR930002209B1 (ko) | 공중합 폴리에스테르의 제조방법 | |
| KR940000204B1 (ko) | 폴리에스테르용 이산화티탄 슬러리의 제조방법 | |
| WO2022075110A1 (ja) | ポリエステル製造用触媒粒子およびそれを用いるポリエステルの製造方法 | |
| JPS633020A (ja) | ポリエステルの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 13 |