JPH03216815A - 磁性塗料及び磁気記録媒体 - Google Patents
磁性塗料及び磁気記録媒体Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、特に磁性層の支持体からの脱落を少なくした
磁気記録媒体に関する。
磁気記録媒体に関する。
従来技術
磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒体はビデオ分
野、オーディオ分野、コンピュータ分野等で広く使用さ
れている。このような磁気記録媒体には、磁性粉末、樹
脂、溶剤、分散剤その他の添加剤からなる磁性塗料を支
持体に塗布・乾燥し、磁性塗膜を形成した塗布型の磁気
記録媒体も使用されている。
野、オーディオ分野、コンピュータ分野等で広く使用さ
れている。このような磁気記録媒体には、磁性粉末、樹
脂、溶剤、分散剤その他の添加剤からなる磁性塗料を支
持体に塗布・乾燥し、磁性塗膜を形成した塗布型の磁気
記録媒体も使用されている。
近年、磁気記録媒体には記録密度の高度化が要求されて
いるとともに、高い信頼性が要求されており、このため
に磁性粉を微粒子化してこれを高密度に充填した磁性層
を形成したり、磁性層を薄膜化したり、磁性層の走行性
等を向上することが行われている。
いるとともに、高い信頼性が要求されており、このため
に磁性粉を微粒子化してこれを高密度に充填した磁性層
を形成したり、磁性層を薄膜化したり、磁性層の走行性
等を向上することが行われている。
ところが、このような磁性層に対する改良を行った場合
、磁性層の支持体に対する密着性や磁性層の強度等が低
下し、磁気記録媒体として使用されたときに磁性層の脱
落を生じる傾向がある。具体的には、例えば磁気テープ
として使用されたときに、磁気ヘッド等により擦られる
ことにより磁性層が支持体から剥落し、ドロップアウト
を増加させる等磁気テープとしての特性劣化を引き起、
す.また、その剥落したものが磁気ヘッド等にイ着して
これを傷付ける原因になる. これらを防ぐために、従来よりポリエステル亭脂、ポリ
ウレタン樹脂等を有機溶剤に溶解させノ樹脂溶液からな
る下塗剤を支持体上に塗布し、巳の塗膜の上に磁性塗料
を塗布して磁性層を形成でることも行われている。
、磁性層の支持体に対する密着性や磁性層の強度等が低
下し、磁気記録媒体として使用されたときに磁性層の脱
落を生じる傾向がある。具体的には、例えば磁気テープ
として使用されたときに、磁気ヘッド等により擦られる
ことにより磁性層が支持体から剥落し、ドロップアウト
を増加させる等磁気テープとしての特性劣化を引き起、
す.また、その剥落したものが磁気ヘッド等にイ着して
これを傷付ける原因になる. これらを防ぐために、従来よりポリエステル亭脂、ポリ
ウレタン樹脂等を有機溶剤に溶解させノ樹脂溶液からな
る下塗剤を支持体上に塗布し、巳の塗膜の上に磁性塗料
を塗布して磁性層を形成でることも行われている。
しかしながら、上記のような下塗剤を支持体」に塗布し
、乾燥させた塗膜の上に磁性塗料を塗■する場合、磁性
塗料に含まれる有機溶剤にょり1塗剤の塗膜が膨潤した
り、溶解することにより仔性層と下塗剤の塗膜の界面の
平滑性が損なわれ、これが原因で磁性層表面の平滑性が
低下するこまがある.その結果、出力低下、出力変動の
増加)の問題を生じる。
、乾燥させた塗膜の上に磁性塗料を塗■する場合、磁性
塗料に含まれる有機溶剤にょり1塗剤の塗膜が膨潤した
り、溶解することにより仔性層と下塗剤の塗膜の界面の
平滑性が損なわれ、これが原因で磁性層表面の平滑性が
低下するこまがある.その結果、出力低下、出力変動の
増加)の問題を生じる。
この際、下塗剤にポリイソシアネート化合物等添加し、
下塗剤の塗膜の樹脂を架橋させ、その上に磁性塗料を塗
布するようにして、溶剤により肢潤したり、溶解したり
しないようにする方法も行われているが、まだ十分な効
果を上げていない,また、このように下塗剤の塗膜を設
けることは、生産ラインの増加や材料費高となって、コ
スト高になり、例えば磁気テープの場合のように市場価
格が低くなっている現状では好ましくない。
下塗剤の塗膜の樹脂を架橋させ、その上に磁性塗料を塗
布するようにして、溶剤により肢潤したり、溶解したり
しないようにする方法も行われているが、まだ十分な効
果を上げていない,また、このように下塗剤の塗膜を設
けることは、生産ラインの増加や材料費高となって、コ
スト高になり、例えば磁気テープの場合のように市場価
格が低くなっている現状では好ましくない。
本発明の目的は、下塗剤を使用することなく、磁性層の
脱落を防止した安価な磁気記録媒体を提供することにあ
る。
脱落を防止した安価な磁気記録媒体を提供することにあ
る。
本発明は、上記課題を解決するために、支持体上に磁性
層を形成するための値性塗料において、シランカップリ
ング剤と、上記磁性塗料が塗布される支持体用の界面改
質剤をそれぞれ少なくとも1種含有することを特徴とす
る磁性塗料及びこれを用いた磁気記録媒体を提供するも
のである。この際、シランカップリング剤と界面活性剤
をそれぞれ磁性粉100重量部に対して0.1〜5.O
M量部の割合で合有することが好ましい。
層を形成するための値性塗料において、シランカップリ
ング剤と、上記磁性塗料が塗布される支持体用の界面改
質剤をそれぞれ少なくとも1種含有することを特徴とす
る磁性塗料及びこれを用いた磁気記録媒体を提供するも
のである。この際、シランカップリング剤と界面活性剤
をそれぞれ磁性粉100重量部に対して0.1〜5.O
M量部の割合で合有することが好ましい。
次に本発明を詳細に説明する。
支持体に磁性塗料を塗布・乾燥して磁性層を形成した磁
気記録媒体を使用した場合、磁性層の脱落が起こるのは
、■ 磁性層の支持体に対する密着性低下、■ 磁性層
内での強度低下である。したがって、これら2つの点か
ら改善を加える必要がある。
気記録媒体を使用した場合、磁性層の脱落が起こるのは
、■ 磁性層の支持体に対する密着性低下、■ 磁性層
内での強度低下である。したがって、これら2つの点か
ら改善を加える必要がある。
本発明は、上記■の点から、支持体用の界面改質剤を磁
性塗料に加え、この磁性塗料を支持体に塗布するとき支
持体に対する濡れを改善するとともに、上記■の点から
シランカップリング剤を磁性層に含有させてハインダー
と磁性粉の結合を強固にしてその強度を向上させるもの
である。
性塗料に加え、この磁性塗料を支持体に塗布するとき支
持体に対する濡れを改善するとともに、上記■の点から
シランカップリング剤を磁性層に含有させてハインダー
と磁性粉の結合を強固にしてその強度を向上させるもの
である。
上記シランカップリング剤としては次のものが挙げられ
る. CH2=CHSi (OCH’l)! (ビニルトリメトキシシランカップリング剤)メトキシ
シランカソブリング剤) CH2 −C}IC}120c3H6si (OCH5
)3\/ (T〜グリシトキソブ口ビルトリメトキシシラン力ノブ
リンク剤) H2NC51{6Si(OC21{5)5(γ−アミノ
ブ口ビルトリエトキシシランカソブリンク剤) H2NCONFIC3F16Si(OC21{5)3(
γイ2− アミノエチル)アミノプロピルトリエトキシ
シランカソブリング剤) HSC3H(,Si(OCH5 )3 (γ−メルカフ0 トプロビルトリメトキシシランカッ
プリング剤) これらに限らずその他のシランカップリング剤も用いら
れるが、これらは1棟又は2M以上混合して用いられる
。
る. CH2=CHSi (OCH’l)! (ビニルトリメトキシシランカップリング剤)メトキシ
シランカソブリング剤) CH2 −C}IC}120c3H6si (OCH5
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リンク剤) H2NC51{6Si(OC21{5)5(γ−アミノ
ブ口ビルトリエトキシシランカソブリンク剤) H2NCONFIC3F16Si(OC21{5)3(
γイ2− アミノエチル)アミノプロピルトリエトキシ
シランカソブリング剤) HSC3H(,Si(OCH5 )3 (γ−メルカフ0 トプロビルトリメトキシシランカッ
プリング剤) これらに限らずその他のシランカップリング剤も用いら
れるが、これらは1棟又は2M以上混合して用いられる
。
また、上記界面改質剤としては次のものが挙げられる。
(イ)アミン類
牛脂ジアミン・ジオレインN!塩
ヤシジアミン・ジアジビン酸塩等
これらは単独又は混合して用いられる。
これらは単独又は混合して用いられる。
(口)リン酸エステル類
下記一般式(1)のモノエステル
(式中、R−0−はフェノール基、ノニルフェノール基
、ジノニルフェノール基、トリデシルフェノール基、オ
レイルアルコール基、ステアリルアルコール基等、nは
2〜15を表わす。) 下記一般式(n)のジエステル ( 式中、R’−0− 、R2−Q−は同一又は異なるフェ
ノール基、ノニルフェノール基、ジノニルフェノール基
、トリデシルフェノール基、オレイルアルコール基、ス
テアリルアルコール基等、nSmは同一又は異なる2〜
I5を表わす。) これらのモノエステル、ジエステルは単独又は混合して
用いられる。
、ジノニルフェノール基、トリデシルフェノール基、オ
レイルアルコール基、ステアリルアルコール基等、nは
2〜15を表わす。) 下記一般式(n)のジエステル ( 式中、R’−0− 、R2−Q−は同一又は異なるフェ
ノール基、ノニルフェノール基、ジノニルフェノール基
、トリデシルフェノール基、オレイルアルコール基、ス
テアリルアルコール基等、nSmは同一又は異なる2〜
I5を表わす。) これらのモノエステル、ジエステルは単独又は混合して
用いられる。
(ハ)大豆レシチン
(二)脂肪酸類
バルミチン酸
ステアリン酸等
これらに限らずその他の界面改質剤も用いられるが、こ
れら(イ)〜(二)等の界面改質剤は2種以上混合して
も用いられる。
れら(イ)〜(二)等の界面改質剤は2種以上混合して
も用いられる。
上記シランカップリング剤及び界面改質剤はそれぞれ磁
性粉lOo重量部に対して0.05〜10.0重量部、
好ましくは0.1〜5.0g量部の割合で用いられる。
性粉lOo重量部に対して0.05〜10.0重量部、
好ましくは0.1〜5.0g量部の割合で用いられる。
少な過ぎると、磁性層の磁性粉等の脱落防止効果が少な
く、多すぎるとブルーミング等が発生し、好ましくない
。
く、多すぎるとブルーミング等が発生し、好ましくない
。
本発明の磁気記録媒体に用いられるハインダー樹脂とし
ては、例えば塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニルー酢酸ビニル共重合−ビニルアルコール共重合体、
塩化ビニルー酢酸ビニルーマレイン酸共重合体、塩化ビ
ニルー塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニルーアクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステルーアクリロニト
リル共重合体、アクリル酸エステルー塩化ビニリデン共
重合体、メタクリル酸エステルー塩化ビニリデン共重合
体、メタクリル酸エステルースチレン共重合体、熱可塑
性ポリウレタン樹脂、ポリフッ化ビニル、塩化ビニリデ
ンーアクリロニトリル共重合体、ブタジエンーアクリ口
ニトリル共重合体、アクリロニトリルーブタジエンーメ
タクリル酸共重合体、ボリアミド樹脂、ポリビニルブチ
ラール、セルロース誘導体、スチレンーブダジエン共重
合体、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン等の合成ゴム
等の樹脂が挙げられる。
ては、例えば塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニルー酢酸ビニル共重合−ビニルアルコール共重合体、
塩化ビニルー酢酸ビニルーマレイン酸共重合体、塩化ビ
ニルー塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニルーアクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステルーアクリロニト
リル共重合体、アクリル酸エステルー塩化ビニリデン共
重合体、メタクリル酸エステルー塩化ビニリデン共重合
体、メタクリル酸エステルースチレン共重合体、熱可塑
性ポリウレタン樹脂、ポリフッ化ビニル、塩化ビニリデ
ンーアクリロニトリル共重合体、ブタジエンーアクリ口
ニトリル共重合体、アクリロニトリルーブタジエンーメ
タクリル酸共重合体、ボリアミド樹脂、ポリビニルブチ
ラール、セルロース誘導体、スチレンーブダジエン共重
合体、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン等の合成ゴム
等の樹脂が挙げられる。
また、熱硬化性樹脂も用いられ、例えばフェノール樹脂
、エボキシ樹脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂
、メラミン樹脂、アルキンド樹脂、尿素−ホルムアルデ
ヒド樹脂、シリコン樹脂、アクリル系反応樹脂、エボキ
シーボリアミド樹脂、ニトロセルロースーメラミン樹脂
、高分子ポリエステル樹脂とイソシアネートブレポリマ
ーの混合物、ポリエステルボリオールとポリイソシアネ
ートの混合物、尿素ホルムアルデヒト樹脂、低分子量の
グリコール/高分子普ジオール/ トリフェニルメタン
トリイソシアネートの混合物、ポリアミン樹脂及びこれ
らの混合物等が挙げられ、これらのうち強磁性粉末に対
する分散性の良いものを組み合わせて用いることが好ま
しい。
、エボキシ樹脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂
、メラミン樹脂、アルキンド樹脂、尿素−ホルムアルデ
ヒド樹脂、シリコン樹脂、アクリル系反応樹脂、エボキ
シーボリアミド樹脂、ニトロセルロースーメラミン樹脂
、高分子ポリエステル樹脂とイソシアネートブレポリマ
ーの混合物、ポリエステルボリオールとポリイソシアネ
ートの混合物、尿素ホルムアルデヒト樹脂、低分子量の
グリコール/高分子普ジオール/ トリフェニルメタン
トリイソシアネートの混合物、ポリアミン樹脂及びこれ
らの混合物等が挙げられ、これらのうち強磁性粉末に対
する分散性の良いものを組み合わせて用いることが好ま
しい。
また、磁性粉としては、r−Fe203、7 −Fe2
05とFe504の結晶、CrO2、コバルトを被着た
r −Fe205又はFe504などがあげられる。ま
た、金属磁性粉、窒化金属磁性粉、炭化金属磁性粉等の
非酸化物系磁性粉も使用でき、両方を併用することもで
きる.上記バインダー樹脂、磁性粉末のほかに磁性塗料
には有機溶剤も含まれ、この磁性塗料にはさらに必要に
応じて分散剤、研磨剤、充填剤、帯電防止剤、防錆剤、
防かび剤等の各成分が適宜選択混合される。その製造方
法としては公知の方法が用いられる。
05とFe504の結晶、CrO2、コバルトを被着た
r −Fe205又はFe504などがあげられる。ま
た、金属磁性粉、窒化金属磁性粉、炭化金属磁性粉等の
非酸化物系磁性粉も使用でき、両方を併用することもで
きる.上記バインダー樹脂、磁性粉末のほかに磁性塗料
には有機溶剤も含まれ、この磁性塗料にはさらに必要に
応じて分散剤、研磨剤、充填剤、帯電防止剤、防錆剤、
防かび剤等の各成分が適宜選択混合される。その製造方
法としては公知の方法が用いられる。
この磁性塗料は例えばポリエチレンテレフタレ一トフィ
ルム(PETフィルム)等の支持体にドクターブレード
、リバースロール、グラビアロール、スビンナーコート
などの公知の塗布手段で塗布され、用途によって磁性粉
を配向させて乾燥し、表面平滑処理を施して磁気記録媒
体が得られる。
ルム(PETフィルム)等の支持体にドクターブレード
、リバースロール、グラビアロール、スビンナーコート
などの公知の塗布手段で塗布され、用途によって磁性粉
を配向させて乾燥し、表面平滑処理を施して磁気記録媒
体が得られる。
磁性層にシランカップリング剤を含有させると磁性層の
バインダーと磁性粉を強固に結合させ、磁性層内部の強
度を高めることができる.また、界面改質剤を磁性塗料
に含有させたので、この塗料を支持体に塗布するときに
その濡れを良くすることができ、磁性層と支持体の密着
力を高めることができる. 〔実施例〕 〔実施例〕 次に本発明の実施例を説明する。
バインダーと磁性粉を強固に結合させ、磁性層内部の強
度を高めることができる.また、界面改質剤を磁性塗料
に含有させたので、この塗料を支持体に塗布するときに
その濡れを良くすることができ、磁性層と支持体の密着
力を高めることができる. 〔実施例〕 〔実施例〕 次に本発明の実施例を説明する。
実施例I
Co含有r −Fe203 100
重量部(BET 45m/g, FIc=800 0e
)に対し、 NH2C2H4NHC5H6Si(OCH5)!
o.s ii量部純水
5.0重量部の水溶液を加え、 これらをヘンシエ
ルミキサーで30分間攪拌混合した。その後、100℃
で1時間乾燥させた。得られた表面処理磁性粉を用いて
以下の塗料を製造した。
重量部(BET 45m/g, FIc=800 0e
)に対し、 NH2C2H4NHC5H6Si(OCH5)!
o.s ii量部純水
5.0重量部の水溶液を加え、 これらをヘンシエ
ルミキサーで30分間攪拌混合した。その後、100℃
で1時間乾燥させた。得られた表面処理磁性粉を用いて
以下の塗料を製造した。
処理済み磁性粉 100重量部ノニル
フェニル基を有する 0.5重量部リン酸エステ
ル 塩化ビニルー酢酸ビニル 共重合体樹脂 10重量部ポリウ
レタン樹脂 10重量部カーボンブラ
ンク 3重量部アルミナ
5重量部メチルエチルケトン
100重量部トルエン 1
00重量部シクロヘキサノン 100重
量部上記配合物をボールミルで10時間混合し、1μm
フィルターで濾過後磁性塗料を得た。
フェニル基を有する 0.5重量部リン酸エステ
ル 塩化ビニルー酢酸ビニル 共重合体樹脂 10重量部ポリウ
レタン樹脂 10重量部カーボンブラ
ンク 3重量部アルミナ
5重量部メチルエチルケトン
100重量部トルエン 1
00重量部シクロヘキサノン 100重
量部上記配合物をボールミルで10時間混合し、1μm
フィルターで濾過後磁性塗料を得た。
この磁性塗料を11μmのコロナ放電処理したPE丁フ
ィルム上に塗布し、磁場配向させてから乾燥させ、さら
にカレンダー処理を行って磁気テープを作製した。
ィルム上に塗布し、磁場配向させてから乾燥させ、さら
にカレンダー処理を行って磁気テープを作製した。
これについて密着性試験、耐久性試験を行い、その結果
を表に示す. なお、試験方法は次の通りである。
を表に示す. なお、試験方法は次の通りである。
3.81w幅にスリー/ トした磁気テープの磁性層側
にセロテープを貼り付け、定伸張型引張試験機を用い、
磁性層がPETフィルムから剥離する強度を測定した。
にセロテープを貼り付け、定伸張型引張試験機を用い、
磁性層がPETフィルムから剥離する強度を測定した。
据置きデッキを用い、IOK}lz , OdBの信号
を入力後再生を繰り返し、− 1dB以上出力ダウンす
るまでの回数を測定する。
を入力後再生を繰り返し、− 1dB以上出力ダウンす
るまでの回数を測定する。
実施例2
実施例1において、NH2C2H4NHC3H6Si
(OCJ)3を3.O ffile、ノニルフエニル基
を有するリン酸エステル3.OM量部用いた以外は同様
にして磁性塗料を占製し、これを用いて実施例lと同様
にして磁気テープを作製した。これについても実施例I
と同様に測定した結果を表に示す。
(OCJ)3を3.O ffile、ノニルフエニル基
を有するリン酸エステル3.OM量部用いた以外は同様
にして磁性塗料を占製し、これを用いて実施例lと同様
にして磁気テープを作製した。これについても実施例I
と同様に測定した結果を表に示す。
実施例3
実施例1において、NH2C2,H4NHC5B(,S
i (OCH3)3と純水による磁性粉の処理を行わず
、 N}12C2H4NtlC3H6Si(OCI{3)3
と磁性粉を直接配合した以外は同様にして磁性塗料をm
製し、これを用し)て実施例1と同様にして磁気テープ
を作製した。
i (OCH3)3と純水による磁性粉の処理を行わず
、 N}12C2H4NtlC3H6Si(OCI{3)3
と磁性粉を直接配合した以外は同様にして磁性塗料をm
製し、これを用し)て実施例1と同様にして磁気テープ
を作製した。
これについても実施例1と同様に測定した結果を表に示
す。
す。
実施例4
実施例1において、NH2C2H4NHC3H6Si
(OCH5)30.5重量部の代わりに、NH2C2H
4NH(4H6Si (OC2H5)30.5重量部と
CHz=CHSi (OCH3)30.5重量部を用い
た以外は同様にして磁性塗料を調製し、これを用いて実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
(OCH5)30.5重量部の代わりに、NH2C2H
4NH(4H6Si (OC2H5)30.5重量部と
CHz=CHSi (OCH3)30.5重量部を用い
た以外は同様にして磁性塗料を調製し、これを用いて実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
これについても実施例lと同様に測定した結果を表に示
す。
す。
実施例5
実施例4において、ノニルフエニル基を有するリン酸エ
ステル0.5 i量部の代わりに、ノニルフェニル基を
有するリン酸エステル0.5 重量部及び牛脂ジアミン
・ジオレイン酸塩0.5 ,!量部を用いた以外は同様
にして磁性塗料を調製し、これを用いて実施例1と同様
にして磁気テープを作製した。
ステル0.5 i量部の代わりに、ノニルフェニル基を
有するリン酸エステル0.5 重量部及び牛脂ジアミン
・ジオレイン酸塩0.5 ,!量部を用いた以外は同様
にして磁性塗料を調製し、これを用いて実施例1と同様
にして磁気テープを作製した。
これについても実施例1と同様に測定した結果を表に示
す. 実施例6 実施例1において、N}12C2}1aNHC5H(,
Si (OCH3)30.5重量部の代わりにHSC3
H1,Si(OCJ)5 0.5重量部を用いた以外は
同様にして磁性塗料を調製し、これを用いて実施例lと
同様にして磁気テープを作製した。これについても実施
例lと同様に測定した結果を表に示す。
す. 実施例6 実施例1において、N}12C2}1aNHC5H(,
Si (OCH3)30.5重量部の代わりにHSC3
H1,Si(OCJ)5 0.5重量部を用いた以外は
同様にして磁性塗料を調製し、これを用いて実施例lと
同様にして磁気テープを作製した。これについても実施
例lと同様に測定した結果を表に示す。
比較例1
実施例1において、NH2CZ84N}lc5HらS
i (QC}13)3と純水により処理した磁性粉の代
わりに、未処理の磁性粉をを用いた以外は同様にして磁
性塗料を調製し、これを用いて実施例1と同様にして磁
気テープを作製した.これについても実施例1と同様に
測定した結果を表に示す。
i (QC}13)3と純水により処理した磁性粉の代
わりに、未処理の磁性粉をを用いた以外は同様にして磁
性塗料を調製し、これを用いて実施例1と同様にして磁
気テープを作製した.これについても実施例1と同様に
測定した結果を表に示す。
比較例2
実施例lにおいて、ノニルフェニル基を有するリン酸エ
ステルを用いなかった以外は同様にして磁性塗料を調製
し、これを用いて実施例1と同様にして磁気テープを作
製した。これについても実施例1と同様に測定した結果
を表に示す。
ステルを用いなかった以外は同様にして磁性塗料を調製
し、これを用いて実施例1と同様にして磁気テープを作
製した。これについても実施例1と同様に測定した結果
を表に示す。
比較例3
比較例lにおいて、ノニルフエニル基を有するリン酸エ
ステルを用いなかった以外は同様にして磁性塗料を調製
し、これを用いて実施例lと同様にして磁気テープを作
製した。これについても実施例lと同様に測定した結果
を表に示す。
ステルを用いなかった以外は同様にして磁性塗料を調製
し、これを用いて実施例lと同様にして磁気テープを作
製した。これについても実施例lと同様に測定した結果
を表に示す。
上記表の結果から、実施例のものは密着性が良いことが
わかる。
わかる。
本発明によれば、シランカソブリング剤と支持体用の界
面改質剤を含有させた磁性塗料を提供できるので、支持
体にこの磁性塗料を塗布すると支持体に対する濡れを改
善し、その乾燥した磁性層の密着性を高めることができ
るとともに、磁性層内部においてバインダーと磁性粉の
結合力を高めその強度を高めることができる。これによ
り磁気記録媒体として使用されたときでも磁性層の脱落
を防止することができるとともに、下塗剤を使用しない
ので安価な磁気記録媒体を提供することができる。
面改質剤を含有させた磁性塗料を提供できるので、支持
体にこの磁性塗料を塗布すると支持体に対する濡れを改
善し、その乾燥した磁性層の密着性を高めることができ
るとともに、磁性層内部においてバインダーと磁性粉の
結合力を高めその強度を高めることができる。これによ
り磁気記録媒体として使用されたときでも磁性層の脱落
を防止することができるとともに、下塗剤を使用しない
ので安価な磁気記録媒体を提供することができる。
平成2年1月23日
Claims (3)
- (1)支持体上に磁性層を形成するための磁性塗料にお
いて、シランカップリング剤と、上記磁性塗料が塗布さ
れる支持体用の界面改質剤をそれぞれ少なくとも1種含
有することを特徴とする磁性塗料。 - (2)シランカップリング剤と界面改質剤をそれぞれ磁
性粉100重量部に対して0.1〜5.0重量部の割合
で含有することを特徴とする請求項1記載の磁性塗料。 - (3)請求項1又は2記載の磁性塗料を用いて得られる
磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195390A JPH03216815A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 磁性塗料及び磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195390A JPH03216815A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 磁性塗料及び磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216815A true JPH03216815A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11791990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1195390A Pending JPH03216815A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 磁性塗料及び磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03216815A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287198A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114729A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-06-02 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 磁気媒体用シラン分散剤 |
| JPS63220412A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS6476527A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | Victor Company Of Japan | Magnetic recording medium |
| JPH02199623A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP1195390A patent/JPH03216815A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114729A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-06-02 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 磁気媒体用シラン分散剤 |
| JPS63220412A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS6476527A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | Victor Company Of Japan | Magnetic recording medium |
| JPH02199623A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287198A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
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