JPH0321934Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は複数枚のコンクリート板を一度に成形
するコンクリート板成形装置に関するものであ
る。

（従来技術） 従来、複数枚のコンクリート板を一度に成形す
る場合には、共通の底枠板上に格子状の側枠板を
組立て、その各枡目にコンクリートを打設してコ
ンクリート板を成形していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このようなコンクリート板成形
装置では、各コンクリート板を寝かせた状態で成
形するので、（コンクリート板の平面積）×（コン
クリート板の枚数）だけの床面積を必要とし、床
面積を広く確保しなければならないという問題が
あつた。また、このような構造では、成形後に各
コンクリート板を離型するとき、側枠板が外しに
くく、離型が行いにくい問題があつた。

本考案の目的は、狭い床面積でも複数枚のコン
クリート板を能率よく成形できるコンクリート板
成形装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本考案に係るコンク
リート板成形型装置は、複数条の互に平行するレ
ール上に複数の型枠が前記各レールに対して直交
する向きで互に平行に載置され、前記各型枠は縦
枠板と底枠板とでＬ字状に形成された型枠本体の
下部に前記各レールに対応して車輪が取付けら
れ、前記縦枠板の隣接相互間にはコンクリート板
の成形室がそれぞれ構成され、前記各型枠本体の
前記各底枠板には前記各縦枠板に対して直交する
向きで共通の連結ボルトが通されて相互の前記底
枠板が互に接するようにして連結され、前記各型
枠本体の隣接する縦枠板の相互間に形成された成
形室の長手方向の両端をそれぞれ塞ぐように共通
の側板が着脱自在にそれぞれ組付けられてなるも
のである。

（作用） この装置は連結ボルトを締結することによつて
底枠板が互いに接して縦枠板をも同時に位置決め
され、側板の組付けによつて成型室が形成され
る。この成型室内にコンクリートを打設し、養生
後離型する際には側板を外し、連結ボルトを緩め
ることにより底枠板及び両縦枠板が各成型室毎に
レール上を移動して分解可能となり、この状態で
両側枠板を互いに平行移動させてコンクリート製
品のみを側方もしくは上方に移動させて離型す
る。

（実施例） 次に、本考案の実施例を第１図乃至第３図を参
照して詳細に説明する。

実施例のコンクリート板成形装置においては、
支えフレーム１の上に互に平行して設置された複
数条のレール２を有している。これらレール２上
には複数の型枠３が各レール２に対しては直交す
る向きでかつ相互には平行する向きで載置されて
いる。各型枠３は、縦枠板４と底枠板５とでＬ字
状に形成された型枠本体６と、該型枠本体６の底
枠板５に各レール２に対応して回転自在に支持さ
れた車輪７とで構成されている。

各型枠本体６の底枠板５は縦枠板４の後方にも
少し突出されている。各底枠板５の上面には、コ
ンクリート板の側面にその長手方向に沿つて溝を
形成するための溝成形突起８がそれぞれ突設され
ている。各型枠本体６はその底枠板５に設けられ
た位置合せ突起９と位置合せ凹部１０との嵌め合
いにより相互の位置合せが行われるようになつて
いる。また、各底枠板５には各縦枠板４に対して
直交する向きで共通の連結ボルト１１が通され、
該ボルト１１に螺合されたナツト１２に締付けて
相互の底枠板５が互に接するように連結されてい
る。これにより、各型枠本体６の縦枠板４の隣接
相互間にはコンクリート板の成形室１３がそれぞ
れ形成されている。これら成形室１３の長手方向
の両端をそれぞれ塞ぐように共通の側板１４が着
脱自在にそれぞれ組付けられている。また、各縦
枠板４の上面にはこれらを直交する向きで共通の
連結フレーム１５が載置され、各縦枠板４にボル
ト１６で着脱自在にそれぞれ固定され、上方での
型枠本体６の相互の連結が行われている。

このような装置は、各成形室１３にそれぞれコ
ンクリートを打設してコンクリート板を相互の型
枠本体６を利用して成形する。コンクリート板の
硬化後に、連結フレーム１５を外し、側板１４を
外し、ナツト１２を外すと、隣接する型枠本体４
は車輪７の存在により容易に相互に離間させるこ
とができる。離間した型枠本体４からはコンクリ
ート板を容易に離型できる。

（考案の効果） 以上説明したように本考案に係るコンクリート
板成形装置においては、各型枠本体をそれぞれ縦
向きにしているので、狭い床面積のところでも一
度に多数のコンクリート板の成形を容易に行うこ
とができる。また、各型枠は各型枠本体が隣接相
互間で縦枠板を利用し合つており、しかも各底枠
板にはそれぞれ車輪が設けられていてレール上を
走行できるようになつているので、これら車輪と
レールとを利用して移動させると、相互間に間隔
を容易にあけることができ、成形されたコンクリ
ート板の離型を容易に行うことができる。

さらに、各型枠をレールに沿つて移動させるこ
とにより、成形されたコンクリート板が同一方向
から順次脱型することができるので、その作業性
の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案に係る装置の一実施
例の横断面図及び側面図、第３図は第１図の部分
拡大図である。 ２……レール、３……型枠、４……縦枠板、５
……底枠板、６……型枠本体、７……車輪、１１
……連結ボルト、１２……ナツト、１３……成形
室、１４……側板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数条の互に平行するレール上に複数の型枠が
   前記各レールに対して直交する向きで互に平行に
   載置され、前記各型枠は縦枠板と底枠板とでＬ字
   状に形成された型枠本体の下部に前記各レールに
   対応して車輪が取付けられ、前記縦枠板の隣接相
   互間にはコンクリート板の成形室がそれぞれ構成
   され、前記各型枠本体の前記各底枠板には前記各
   縦枠板に対して直交する向きで共通の連結ボルト
   が通されて相互の前記底枠板が互に接するように
   して連結され、前記各型枠本体の隣接する縦枠板
   の相互間に形成された成形室の長手方向の両端を
   それぞれ塞ぐように共通の側板が着脱自在にそれ
   ぞれ組付けられてなるコンクリート板成形装置。