JPH032291A - 合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、改質表面処理製品 - Google Patents
合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、改質表面処理製品Info
- Publication number
- JPH032291A JPH032291A JP13656489A JP13656489A JPH032291A JP H032291 A JPH032291 A JP H032291A JP 13656489 A JP13656489 A JP 13656489A JP 13656489 A JP13656489 A JP 13656489A JP H032291 A JPH032291 A JP H032291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- modified
- modifier
- resin material
- modified resin
- polypeptide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 70
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims abstract description 24
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims abstract description 23
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 20
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 12
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 abstract description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 abstract description 9
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 abstract description 9
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 abstract description 9
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 abstract description 6
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 abstract description 6
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 19
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹
脂フィルム、および、改質表面処理製品に関し、詳しく
は、合成樹脂等からなる各種製品に対して、手ざわりや
光沢等の、いわゆる風合(ふうあい)および吸湿性等の
各種性質を改善するための表面処理用改質樹脂材料に添
加される改質剤、表面処理用の塗料やフィルム製造用の
原料となる改質樹脂材料、製品表面に、積層されてその
表面の改質を行ったり、それ自体で製品として使用され
る改質樹脂フィルム、および、風合等を改善するための
表面処理が施された製品に関するものである。
脂フィルム、および、改質表面処理製品に関し、詳しく
は、合成樹脂等からなる各種製品に対して、手ざわりや
光沢等の、いわゆる風合(ふうあい)および吸湿性等の
各種性質を改善するための表面処理用改質樹脂材料に添
加される改質剤、表面処理用の塗料やフィルム製造用の
原料となる改質樹脂材料、製品表面に、積層されてその
表面の改質を行ったり、それ自体で製品として使用され
る改質樹脂フィルム、および、風合等を改善するための
表面処理が施された製品に関するものである。
合成樹脂製品等は、素材自体の性質によって表面光沢や
手ざわりが違い、様々な風合を有しているが、使用者に
好ましい感触や美観を与えるには、素材のままでは好ま
しくなく、表面の風合を改善する必要がある場合が多い
。他方、各種製品の表面における性状、例えば吸湿性等
は、製品の使用性能だけでなく、前記風合等にも大きな
影響を与える場合がある。
手ざわりが違い、様々な風合を有しているが、使用者に
好ましい感触や美観を与えるには、素材のままでは好ま
しくなく、表面の風合を改善する必要がある場合が多い
。他方、各種製品の表面における性状、例えば吸湿性等
は、製品の使用性能だけでなく、前記風合等にも大きな
影響を与える場合がある。
例えば、合成皮革や合成繊維等は、天然の材料とはかな
り風合や表面性状が異なるため、この風合等を天然の材
料に近づけるために、改質用のコーティング剤や塗料を
塗布したり、風合改善等の改質処理がなされたフィルム
を表面に積層する等のことが行われている。
り風合や表面性状が異なるため、この風合等を天然の材
料に近づけるために、改質用のコーティング剤や塗料を
塗布したり、風合改善等の改質処理がなされたフィルム
を表面に積層する等のことが行われている。
従来における、上記合成樹脂製品等の表面改質材料の具
体例としては、ナイロンやポリエステル生地に対する透
湿性改善の目的で、これらの生地の表面加工に使用され
ているポリウレタン樹脂がある。しかし、上記ポリウレ
タンは、透湿性改善効果等は良好であるが、表面の感触
にべとつき感があることや、表面の光沢が強過ぎて、生
地の風合を損なうという問題を有していた。
体例としては、ナイロンやポリエステル生地に対する透
湿性改善の目的で、これらの生地の表面加工に使用され
ているポリウレタン樹脂がある。しかし、上記ポリウレ
タンは、透湿性改善効果等は良好であるが、表面の感触
にべとつき感があることや、表面の光沢が強過ぎて、生
地の風合を損なうという問題を有していた。
そこで、上記ポリウレタンの風合改善のために、ポリウ
レタンにゼラチンおよびコラーゲン繊維(粗コラーゲン
または牛皮粉)の微粉末(粒径5n程度)を添加するこ
とが提案されており、例えば特開昭63−99300号
公報等に開示されている。このような微粉末の添加によ
って、ポリウレタンは、吸放湿性が良好でドライタッチ
感があり結露抑制や高水蒸気透過性等を備えさせる表面
加工剤として、前記ナイロン生地等の表面加工に好まし
いものとされている。
レタンにゼラチンおよびコラーゲン繊維(粗コラーゲン
または牛皮粉)の微粉末(粒径5n程度)を添加するこ
とが提案されており、例えば特開昭63−99300号
公報等に開示されている。このような微粉末の添加によ
って、ポリウレタンは、吸放湿性が良好でドライタッチ
感があり結露抑制や高水蒸気透過性等を備えさせる表面
加工剤として、前記ナイロン生地等の表面加工に好まし
いものとされている。
ところが、上記微粉末は、これをポリウレタン樹脂に添
加するには、乾燥した粉末状態のままで樹脂材料に混合
するようにしているため、均一な混合が行い難(、前記
表面加工に使用したときに、風合等のムラが生じ易かっ
たり、樹脂材料を成形するときの成形性が悪くなる等と
いう問題を有していた。
加するには、乾燥した粉末状態のままで樹脂材料に混合
するようにしているため、均一な混合が行い難(、前記
表面加工に使用したときに、風合等のムラが生じ易かっ
たり、樹脂材料を成形するときの成形性が悪くなる等と
いう問題を有していた。
そこで、ゼラチンまたはコラーゲンを水溶液の状態でポ
リウレタン樹脂に混合すれば、樹脂に均一に混合するこ
とができ、前記問題を解消することができるのであるが
、ポリウレタン樹脂は、水を嫌うため、上記水溶液を添
加すると、樹脂のブロッキング等が起きて、前記改質表
面処理に使用することが出来ないという別の問題が発生
する。
リウレタン樹脂に混合すれば、樹脂に均一に混合するこ
とができ、前記問題を解消することができるのであるが
、ポリウレタン樹脂は、水を嫌うため、上記水溶液を添
加すると、樹脂のブロッキング等が起きて、前記改質表
面処理に使用することが出来ないという別の問題が発生
する。
なお、ゼラチンもしくはコラーゲン添加による合成樹脂
の改質は、上記のような、ナイロン生地等の表面加工用
ポリウレタン樹脂だけでなく、様々な用途に使用される
各種合成樹脂の改質にも適用できるものであり、やはり
、同じような問題が生じていた。
の改質は、上記のような、ナイロン生地等の表面加工用
ポリウレタン樹脂だけでなく、様々な用途に使用される
各種合成樹脂の改質にも適用できるものであり、やはり
、同じような問題が生じていた。
そこで、この発明の課題は、上記水溶液からなる改質剤
でありながら、水を嫌う合成樹脂材料にも添加すること
のできるものを提供し、この改質剤を用いて、良好な性
能を有する改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、
改質表面処理された製品を提供することにある。
でありながら、水を嫌う合成樹脂材料にも添加すること
のできるものを提供し、この改質剤を用いて、良好な性
能を有する改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、
改質表面処理された製品を提供することにある。
上記課題を解決する、この発明のうち、請求項1記載の
改質剤は、ポリペプチドの水溶液を等電点よりも低いp
Hに調整するようにしている。
改質剤は、ポリペプチドの水溶液を等電点よりも低いp
Hに調整するようにしている。
請求項2記載の改質剤は、前記請求項1記載の発明にお
いて、ポリペプチドの水溶液が塩類を含有するものから
なるようにしている。
いて、ポリペプチドの水溶液が塩類を含有するものから
なるようにしている。
請求項3記載の改質樹脂材料は、前記請求項1または2
記載の改質剤が有機溶媒とともに樹脂材料に添加されて
なるようにしている。
記載の改質剤が有機溶媒とともに樹脂材料に添加されて
なるようにしている。
請求項4記載の改質樹脂フィルムは、前記請求項3記載
の改質樹脂材料から製造されてなるようにしている。
の改質樹脂材料から製造されてなるようにしている。
請求項5記載の改質表面処理製品は、前記請求項3記載
の改質術材料で表面処理されてなるようにしている。
の改質術材料で表面処理されてなるようにしている。
ポリペプチドは、コラーゲン等のゼラチン原料を水に分
解させて得られる水溶性の成分等、いわゆるペプチド鎖
を有する化合物であり、コラーゲンの他にも、大豆、小
麦等の植物性蛋白質からなるもの、カゼイン、プラズマ
等の動物性蛋白質からなるものが使用できる。ポリペプ
チドの製造方法は原料によって異なり、限定される訳で
はないが、例えば、ゼラチン原料をアルカリ前処理した
後、水で抽出して得られるものが好ましい。ポリペプチ
ド水溶液の等電点(I E P)は、製造方法や含有成
分等によっても異なるが、アルカリ前処理されたポリペ
プチド水溶液の等電点(IEP)はpH4,7である。
解させて得られる水溶性の成分等、いわゆるペプチド鎖
を有する化合物であり、コラーゲンの他にも、大豆、小
麦等の植物性蛋白質からなるもの、カゼイン、プラズマ
等の動物性蛋白質からなるものが使用できる。ポリペプ
チドの製造方法は原料によって異なり、限定される訳で
はないが、例えば、ゼラチン原料をアルカリ前処理した
後、水で抽出して得られるものが好ましい。ポリペプチ
ド水溶液の等電点(I E P)は、製造方法や含有成
分等によっても異なるが、アルカリ前処理されたポリペ
プチド水溶液の等電点(IEP)はpH4,7である。
ポリペプチド水溶液のpH値を調整するには、クエン酸
等の有機酸や鉱酸を加える。pH値は、前記等電点より
も低ければよいが、好ましくは等電点よりも0.5以上
低いpH値で実施することである。
等の有機酸や鉱酸を加える。pH値は、前記等電点より
も低ければよいが、好ましくは等電点よりも0.5以上
低いpH値で実施することである。
ポリペプチド水溶液には、塩化ナトリウム(Nacl)
等の塩類を添加することが好ましい。前記pHfA整は
、上記塩類を添加した状態で行う。
等の塩類を添加することが好ましい。前記pHfA整は
、上記塩類を添加した状態で行う。
塩類の添加量は、ポリペプチド30.0重量部に対して
、NaC1では、好ましくは1.0〜20.0重量部、
より好ましくは5.0〜15.0重量部で実施される。
、NaC1では、好ましくは1.0〜20.0重量部、
より好ましくは5.0〜15.0重量部で実施される。
pH値が調整されたポリペプチド水溶液からなる改質剤
は、適宜の合成樹脂材料に添加されて改質樹脂材料が製
造され、この改質樹脂材料から塗料やフィルム等、表面
改質を行う製品に対して処理可能な状態に調製される。
は、適宜の合成樹脂材料に添加されて改質樹脂材料が製
造され、この改質樹脂材料から塗料やフィルム等、表面
改質を行う製品に対して処理可能な状態に調製される。
改質樹脂材料を構成する合成樹脂としては、ポリウレタ
ン樹脂が好ましいが、その他の合成樹脂からなるもので
も実施でき、特に水を嫌う合成樹脂に適用するのが好ま
しい。改質剤を改質樹脂材料に添加するには、改質剤に
予め有機溶媒を添加して溶解させた状態で樹脂材料に添
加混合することによって、樹脂材料のブロッキング固化
等を起こし難くでき、改質剤と樹脂材料との混合が均一
に行われ得る。樹脂材料に対する改質剤の添加量は、例
えば、ウレタン樹脂の場合、樹脂固形分に対してポリペ
プチド固形分が1.0〜40.0重量%になるように改
質剤を添加するのが好ましく、より好ましくは5.0〜
30.0重量%添加することである。但し、樹脂材料お
よび改質剤の成分によっては、上記添加量の範囲外でも
実施できる。
ン樹脂が好ましいが、その他の合成樹脂からなるもので
も実施でき、特に水を嫌う合成樹脂に適用するのが好ま
しい。改質剤を改質樹脂材料に添加するには、改質剤に
予め有機溶媒を添加して溶解させた状態で樹脂材料に添
加混合することによって、樹脂材料のブロッキング固化
等を起こし難くでき、改質剤と樹脂材料との混合が均一
に行われ得る。樹脂材料に対する改質剤の添加量は、例
えば、ウレタン樹脂の場合、樹脂固形分に対してポリペ
プチド固形分が1.0〜40.0重量%になるように改
質剤を添加するのが好ましく、より好ましくは5.0〜
30.0重量%添加することである。但し、樹脂材料お
よび改質剤の成分によっては、上記添加量の範囲外でも
実施できる。
有機溶媒としては、N、N−ジメチルホルムアミド(D
MF)やメチルエチル″ケトン(MEK)等の親水性溶
媒と、酢酸エチル、トルエン等の非親水性溶媒があり、
何れの溶媒も使用できるが、水を含む改質剤を良好に溶
解させることのできる親水性溶媒のほうが好ましい。上
記のような有機溶媒は単独でも使用できるが、複数の有
限溶媒を組み合わせて使用することによって、改質剤の
熔解性や合成樹脂の安定性を向上させることができる。
MF)やメチルエチル″ケトン(MEK)等の親水性溶
媒と、酢酸エチル、トルエン等の非親水性溶媒があり、
何れの溶媒も使用できるが、水を含む改質剤を良好に溶
解させることのできる親水性溶媒のほうが好ましい。上
記のような有機溶媒は単独でも使用できるが、複数の有
限溶媒を組み合わせて使用することによって、改質剤の
熔解性や合成樹脂の安定性を向上させることができる。
具体的な有機溶媒の種類や添加量は、合成樹脂の種類や
改質剤の性状等によって適宜選択することができる。
改質剤の性状等によって適宜選択することができる。
改質樹脂材料には、前記改質剤のほかに、必要に応じて
適当な添加剤を配合する場合もある。例えば、改質樹脂
材料を塗料として使用する場合には、顔料や溶剤等、通
常の塗料に含まれている成分が配合される。
適当な添加剤を配合する場合もある。例えば、改質樹脂
材料を塗料として使用する場合には、顔料や溶剤等、通
常の塗料に含まれている成分が配合される。
改質樹脂フィルムは、上記改質樹脂材料から、通常の゛
フィルム製造方法で製造される。この場合も、フィルム
製造に必要な各種成分が改質樹脂材料に配合される。
フィルム製造方法で製造される。この場合も、フィルム
製造に必要な各種成分が改質樹脂材料に配合される。
改質樹脂フィルムは、そのままで所望の用途に使用する
ことも出来るが、改質樹脂フィルムを各種合成樹脂や繊
維等からなる製品の表面に接着することによって、当該
製品の表面を改質処理することができる。前記改質樹脂
材料から製造された塗料を、上記製品の表面に塗装して
も、同様の表面処理が可能である。
ことも出来るが、改質樹脂フィルムを各種合成樹脂や繊
維等からなる製品の表面に接着することによって、当該
製品の表面を改質処理することができる。前記改質樹脂
材料から製造された塗料を、上記製品の表面に塗装して
も、同様の表面処理が可能である。
改質表面処理される製品は、合成樹脂、金属、木材その
他の任意の材料からなるものに通用可能であり、製品の
形状や構造も限定されない。具体的には、例えば、ナイ
ロンやポリエステル等の化繊、綿や羊毛、絹等の天然繊
維からなる生地に対する表裏面の表面加工に通用したり
、発泡ポリウレタン等からなる合成樹脂皮膜の表面を改
質表面処理したものを繊維生地に接着して、改質表面が
皮革様の風合や性質を有するものを製造することができ
る。具体的な表面処理の方法は、製品の形状や材質ある
いは用途によって、通常の各種表面処理法の中から適当
な方法が選択されるが、その表面処理方法に用いる改質
樹脂材料として、前記のような構成のものを用いればよ
い。
他の任意の材料からなるものに通用可能であり、製品の
形状や構造も限定されない。具体的には、例えば、ナイ
ロンやポリエステル等の化繊、綿や羊毛、絹等の天然繊
維からなる生地に対する表裏面の表面加工に通用したり
、発泡ポリウレタン等からなる合成樹脂皮膜の表面を改
質表面処理したものを繊維生地に接着して、改質表面が
皮革様の風合や性質を有するものを製造することができ
る。具体的な表面処理の方法は、製品の形状や材質ある
いは用途によって、通常の各種表面処理法の中から適当
な方法が選択されるが、その表面処理方法に用いる改質
樹脂材料として、前記のような構成のものを用いればよ
い。
ポリペプチド水溶液を等電点よりも低いpH値に調整し
て得られた改質剤は、有機溶媒との相溶性が良好になる
。
て得られた改質剤は、有機溶媒との相溶性が良好になる
。
水を含む改質剤をそのまま水を嫌う樹脂材料に添加する
と樹脂がブロッキングを起こして固化してしまい、改質
樹脂材料として使用できなくなるが、有機溶媒に良好に
溶解された状態の改質剤を樹脂材料に添加した場合には
、樹脂が安定して改質剤を均一良好に混合させることが
できるようになる。ポリペプチド水溶液に塩類が含有さ
れていると、改質剤と有機溶媒の相溶性がより高まる。
と樹脂がブロッキングを起こして固化してしまい、改質
樹脂材料として使用できなくなるが、有機溶媒に良好に
溶解された状態の改質剤を樹脂材料に添加した場合には
、樹脂が安定して改質剤を均一良好に混合させることが
できるようになる。ポリペプチド水溶液に塩類が含有さ
れていると、改質剤と有機溶媒の相溶性がより高まる。
改質剤が良好に混合された改質樹脂材料から、塗料やフ
ィルム等を製造すれば、各種製品の表面改質を良好に果
たすことができ、表面の風合や性状が良好に改善された
製品を得ることができる。
ィルム等を製造すれば、各種製品の表面改質を良好に果
たすことができ、表面の風合や性状が良好に改善された
製品を得ることができる。
一改質剤の製造−
ポリペプチドを構成するゼラチンとして、アルカリ処理
ゼラチンを用いた。このゼラチンの等電点はp H4,
7であった。このポリペプチドを含む水溶液を50〜5
5℃で加熱溶解し、塩化ナトリウムを添加して、クエン
酸でpH値を調整した。
ゼラチンを用いた。このゼラチンの等電点はp H4,
7であった。このポリペプチドを含む水溶液を50〜5
5℃で加熱溶解し、塩化ナトリウムを添加して、クエン
酸でpH値を調整した。
塩化ナトリウムの添加量および調整pH値の異なるもの
を複数種、下記第1表のとおり製造した。
を複数種、下記第1表のとおり製造した。
第 1
表
−改質剤の有機溶媒に対する相溶性
A−Dの試料20重量部に対して、親水性有機溶媒とし
て前記DMFを添加していき、溶液に白濁、不溶化、ゲ
ル化等が生じない累算のDMF添加量を測定し、その結
果を第2表に示している。
て前記DMFを添加していき、溶液に白濁、不溶化、ゲ
ル化等が生じない累算のDMF添加量を測定し、その結
果を第2表に示している。
※ これ以上添加するとポリペプチドが凝固して溶液が
不均一になるので、添加を中止した。
不均一になるので、添加を中止した。
第2表において、DMF%は、DMF添加量DW(重量
部)から、下式によって算出した。
部)から、下式によって算出した。
DMF%=DW÷(Dw+20) X 100前記第1
表と第2表の結果から、改質剤のpH値が等電点(この
場合は4.7)より小さな実施例A、B (pH値=
4.0 )は、pH値の大きな比較例C,D CpH値
= 5.0 )に比べてはるかに大量の有機溶剤と良好
に混合できること、すなわち相溶性が高いことが実証で
きた。また、実施例AとBを比較すれば、改質剤に塩類
を添加してお(ことによって、より相溶性が高まること
も判る。
表と第2表の結果から、改質剤のpH値が等電点(この
場合は4.7)より小さな実施例A、B (pH値=
4.0 )は、pH値の大きな比較例C,D CpH値
= 5.0 )に比べてはるかに大量の有機溶剤と良好
に混合できること、すなわち相溶性が高いことが実証で
きた。また、実施例AとBを比較すれば、改質剤に塩類
を添加してお(ことによって、より相溶性が高まること
も判る。
−改質樹脂材料−
上記改質剤を用いて、改質樹脂材料を製造するために、
下記の調合液を調製した。
下記の調合液を調製した。
(1)ポリエステル系ウレタン樹脂剤 50重量部(レ
ザミンME−88NFLP :大日精化工業製、固形量30%) (2)改質剤(前記実施例のA剤) 10重量部(
水6重量部を含む) (3)有機溶媒 20重量部有機
溶媒については、親水性溶媒の中から、NN−ジメチル
ホルムアミド(DMF)とメチルエチルケトン(MEK
)を下記第3表に示す割合で配合したものを用いた。製
造された調合液の性状を第3表に示している。
ザミンME−88NFLP :大日精化工業製、固形量30%) (2)改質剤(前記実施例のA剤) 10重量部(
水6重量部を含む) (3)有機溶媒 20重量部有機
溶媒については、親水性溶媒の中から、NN−ジメチル
ホルムアミド(DMF)とメチルエチルケトン(MEK
)を下記第3表に示す割合で配合したものを用いた。製
造された調合液の性状を第3表に示している。
第 3 表
有機溶媒の添加量は重量部で示す
第3表の結果から、比較例4のように、改質剤のみを樹
脂材料に添加した場合には、樹脂のブロッキング固化が
生じ、良好な改質樹脂材料を製造するができないが、実
施例1.2のように有機溶媒を添加することによって、
改質剤を樹脂材料と均一に混合させ得ることが実証され
た。なお、有機溶媒が、比較例1もしくは比較例3のよ
うに、DMFまたはMEKのみでは、樹脂の固化または
タンパク質の凝固が生じるので、良好な改質樹脂材料を
製造することができず、DMFとMEKを組み合わせる
場合には、両者を適当な割合で配合しておくことが必要
である。
脂材料に添加した場合には、樹脂のブロッキング固化が
生じ、良好な改質樹脂材料を製造するができないが、実
施例1.2のように有機溶媒を添加することによって、
改質剤を樹脂材料と均一に混合させ得ることが実証され
た。なお、有機溶媒が、比較例1もしくは比較例3のよ
うに、DMFまたはMEKのみでは、樹脂の固化または
タンパク質の凝固が生じるので、良好な改質樹脂材料を
製造することができず、DMFとMEKを組み合わせる
場合には、両者を適当な割合で配合しておくことが必要
である。
一改質樹脂フィルムー
上記のような調合液からなる改質樹脂材料を、適宜支持
体の表面に引き伸ばして薄膜を形成し、130〜150
℃で溶媒を揮発させることによってポリウレタンフィル
ムを製造し、その性能を感応的に評価した結果を、下記
第4表に示している。調合液の配合成分は第4表のとお
りであった。
体の表面に引き伸ばして薄膜を形成し、130〜150
℃で溶媒を揮発させることによってポリウレタンフィル
ムを製造し、その性能を感応的に評価した結果を、下記
第4表に示している。調合液の配合成分は第4表のとお
りであった。
第 4
表
配合成分は重量部で示す
第4表の結果から、この発明にかかる改質剤を添加した
改質樹脂材料からなるポリウレタンフィルムは、改質剤
を添加しないものに比べて、表面の感触や光沢が改善さ
れ、いわゆるドライタッチ感のあるつや消しフィルムが
得られることが実証できた。
改質樹脂材料からなるポリウレタンフィルムは、改質剤
を添加しないものに比べて、表面の感触や光沢が改善さ
れ、いわゆるドライタッチ感のあるつや消しフィルムが
得られることが実証できた。
以上に述べた、この発明のうち、請求項1記載の発明に
かかる改質剤は、ポリペプチドの水溶液からなり、その
pH値を等電点よりも低く調整しておくことによって、
樹脂材料に添加したときに均一かつ良好に混合されるこ
とになり、製造や取り扱いが簡単であるとともに、樹脂
製品の表面の風合や性状を良好に改質することのできる
優れた改質剤を提供することが可能になる。
かかる改質剤は、ポリペプチドの水溶液からなり、その
pH値を等電点よりも低く調整しておくことによって、
樹脂材料に添加したときに均一かつ良好に混合されるこ
とになり、製造や取り扱いが簡単であるとともに、樹脂
製品の表面の風合や性状を良好に改質することのできる
優れた改質剤を提供することが可能になる。
請求項2記載の発明にかかる改質剤は、請求項1記載の
上記効果に加え、ポリペプチドの水溶液に塩類を含有さ
せてお(ことによって、改質剤を有機溶媒に熔解させた
際の相溶性が良好になり、有機溶媒とともに樹脂材料に
添加したときに、より均一かつ良好に混合されることに
なる。
上記効果に加え、ポリペプチドの水溶液に塩類を含有さ
せてお(ことによって、改質剤を有機溶媒に熔解させた
際の相溶性が良好になり、有機溶媒とともに樹脂材料に
添加したときに、より均一かつ良好に混合されることに
なる。
請求項3記載の発明にかかる改質樹脂材料は、請求項1
または2記載の発明にかかる改質剤を有機溶媒とともに
用いることによって、改質剤が均一に混合された品質の
高い改質樹脂材料を提供することが可能になる。
または2記載の発明にかかる改質剤を有機溶媒とともに
用いることによって、改質剤が均一に混合された品質の
高い改質樹脂材料を提供することが可能になる。
請求項4記載の発明にかかる改質樹脂フィルムは、請求
項3記載の発明にかかる改質樹脂材料を用いるこ゛とに
よって、改質剤が均一に混合され、表面の風合や性状が
均一かつ良好に改質された樹脂フィルムを提供すること
が可能になる。
項3記載の発明にかかる改質樹脂材料を用いるこ゛とに
よって、改質剤が均一に混合され、表面の風合や性状が
均一かつ良好に改質された樹脂フィルムを提供すること
が可能になる。
請求項5記載の発明にかかる改質表面処理製品は、請求
項3記載の発明にかかる改質樹脂材料を用いて表面処理
を行うことによって、表面の風合や性状が均一かつ良好
に改質された製品を得ることができる。
項3記載の発明にかかる改質樹脂材料を用いて表面処理
を行うことによって、表面の風合や性状が均一かつ良好
に改質された製品を得ることができる。
代理人 弁理士 松 本 武 彦
手続補上書(眺
事件の表示
特願平 1−136564号
発明の名称
合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、
および、改質表面処理製品 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市中央区本町1丁目8番12号名
称 新田ゼラチン株式会社
および、改質表面処理製品 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市中央区本町1丁目8番12号名
称 新田ゼラチン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリペプチドの水溶液を等電点よりも低いpHに調
整してなる合成樹脂の改質剤。 2 ポリペプチドの水溶液が塩類を含有するものからな
る請求項1記載の合成樹脂の改質剤。 3 請求項1または2記載の改質剤が有機溶媒とともに
添加されてなる改質樹脂材料。 4 請求項3記載の改質樹脂材料から製造されてなる改
質樹脂フィルム。 5 請求項3記載の改質樹脂材料で表面処理されてなる
改質表面処理製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13656489A JP2725835B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、改質表面処理製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13656489A JP2725835B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、改質表面処理製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032291A true JPH032291A (ja) | 1991-01-08 |
| JP2725835B2 JP2725835B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=15178197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13656489A Expired - Fee Related JP2725835B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、改質表面処理製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725835B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539391U (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | 株式会社徳安 | タオル |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13656489A patent/JP2725835B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539391U (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | 株式会社徳安 | タオル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2725835B2 (ja) | 1998-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0470399A2 (en) | Process for producing collagen powder | |
| JPH032291A (ja) | 合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および、改質表面処理製品 | |
| JPH0215666B2 (ja) | ||
| JPH11217506A (ja) | シルク含有溶液、シルク含有樹脂組成物、シルク含有成形品及びシルク含有溶液の調製方法 | |
| JPH04214475A (ja) | 改質合成樹脂製品の製造方法 | |
| JPH09241514A (ja) | 水溶性コラーゲン組成物 | |
| JPH03111453A (ja) | 合成樹脂の改質剤、改質樹脂材料、改質樹脂フィルム、および改質表面処理製品 | |
| JP2504889B2 (ja) | 改質合成樹脂組成物 | |
| JPH07310019A (ja) | 絹フィブロイン超微粉末含有熱可塑性樹脂組成物の成形品及び複合成形品 | |
| JP3432788B2 (ja) | コラーゲンと樹脂成分からなるハイブリッド粉末 | |
| JP3342946B2 (ja) | 絹フィブロイン超微粉末含有塗料 | |
| JP3874274B2 (ja) | ケラチンブレンドポリマー | |
| JP2912658B2 (ja) | 改質合成樹脂組成物、改質合成樹脂フイルム、改質布、改質塗料および改質接着剤 | |
| JP3006908B2 (ja) | 皮革粉含有樹脂膜、この樹脂膜を有する積層体及びこれらの製造方法 | |
| US719787A (en) | Process of manufacturing artificial leather. | |
| JP3009499B2 (ja) | 吸湿性の優れたポリウレタン樹脂組成物 | |
| JPH0657643A (ja) | 皮タッチを具備した塩化ビニルシート状物の製造方法 | |
| JPH07267822A (ja) | 絹フィブロイン・ムコ多糖類複合顔料及びその製造法 | |
| JPS599672B2 (ja) | 人造皮革表面被覆改質剤 | |
| JP2652097B2 (ja) | シート | |
| JPH03162465A (ja) | 塗料用配合剤 | |
| US626537A (en) | Enameling compound and method of producing same | |
| US1140174A (en) | Artificial leather and process of making the same. | |
| JPS606372B2 (ja) | 擬革用樹脂組成物 | |
| JPS6252075B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |