JPH03230908A - 耐食複合コンクリート製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐食複合コンクリート製品、詳しくは内面を合
成樹脂のライニング部材で被覆したコンクリート管（埋
設管）、側溝、平板等の製造方法に関する。

（従来の技術） 一般にコンクリート製品は耐酸性を有しておらず、特に
下水管渠に用いられるコンクリート管や側溝は管内を流
れる汚水の酸性により、又汚水より化学反応によって発
生する亜硫酸ガスや硫化水素ガスによって侵され、管が
ボロボロになり、土圧等によって座屈し、路面陥没を引
き起こすといった問題を生じる。

この問題を解決するものとしてコンクリート管や側溝の
内面を合成樹脂材で被覆した複合コンリート管、側溝が
開発されている。その複合コンクリート管、側溝、及び
平板の製造方法は、振動成形による方法である。

（発明が解決しようとする課題） 上記した従来の製造方法においては内・外型が必要であ
り、型体の組立て及び分解が成形品の製造毎に必要とな
り、作業に手数を要し、生産性を高めることが出来にく
いといった問題を有する。

本発明は上述した従来の技術の有する問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、外側面に
多数のコンクリート固着用リブを有した合成樹脂からな
る管状、又はＵ字状、又は平板状のライニング部材を、
ライニング部材と同形状の成形用ダイを有した押出成形
機の成形用ダイに挿入セットし、その押出成形機よりセ
メント及び骨材を主原料とした混練物をライニング部材
と成形用ダイとの空間部に押出し、その押出し圧によっ
て混練物とライニング部材とを合体させて複合コンクリ
ート品となして前方に押出し、しかる後、常法により養
生してセメント系混練物を固化し、内面にライニング部
材を一体に固着した複合コンクリート品を得ることを特
徴とする。

上記合成樹脂のライニング部材の外側面に設けられるコ
ンクリート固着用リブは、ライニング部材が管状である
場合は該管体の軸芯と平行ならしめて放射状に設けられ
、且つ固着用リブの断面形状は略丁字形として混練物と
の結合が強固に行なわれるようにしである。

又、管状のライニング部材は一体押出成形管、或いは周
方向に沿って複数の部材を継ぎ合せて形成した管の何れ
でもよく、その材質としては例えば硬質塩化ビニル樹脂
、硬質ポリエチレン、硬質ポリプロピレン等が挙げられ
る。

ライニング部材がＵ字状である場合は、その外側面にリ
ブが長平方向に沿って平行に形成され、平板状のライニ
ング部材にあってはその一側面にリブが平行に形成され
るものである。

セメント及び骨材を主原料とした混練物の練り具合は固
練りとし、押出された状態で形状が安定し、且つその押
出し圧でライニング部材を一緒に移動させるものとする
。又、上記混練物には合成繊維、無機繊維等を適宜混練
しても良く、その場合繊維の形態は押出し成形に支障を
きたさない単繊維が好ましい。

更に合成樹脂製のライニング部材は前述した形態のまま
でもよいが、該部材の外側に、補強鉄筋を軸方向、又は
軸方向及び周方向に組み付けたちのを使用してもよい。

又、合成樹脂製のライニング部材の両端部はストレート
形状に限らず、予じめ外側に向けて略直角に折り曲げ加
工して突縁を有したものとするも任意である。

複合コンクリート品の養生方法は、自然下に放置する常
温固化、或いは加温加湿固化の何れでもよいものである
。

（作用） 上記手段によれば、押出成形機の成形用ダイ内に一部を
臨ませて挿入されたライニング部材は、押出成形機より
押出される混練物の押出し圧によって一緒に引きつれら
れて成形用ダイ内を前方に移動し、ライニング部材の外
側に混練物が均等に積層されると共に、コンクリート固
着用リブによって強固に連結されて複合コンクリート品
が製造される。

（発明の効果） 本発明の耐食複合コンクリート製品の製造方法は、外側
面に多数のコンクリート固着用リブを有した合成樹脂か
らなる管状、又はＵ字状、又は平板状のライニング部材
を、ライニング部材と同形状の成形用ダイを有した押出
成形機の成形用ダイに挿入セットし、その押出成形機よ
りセメント及び骨材を主原料とした混練物をライニング
部材と成形用ダイとの空間部に押出し、その押出し圧に
よって混練物とライニング部材とを合体させて複合コン
クリート品となして前方に押出し、しかる後、常法によ
り養生してセメント系混練物を固化させるものであるか
ら、外径寸法の安定した製品を能率良く製造することが
出来る方法を提供できる。

又、合成樹脂製のライニング部材の外側面に積層合体さ
せるセメント系混練物に合成繊維、無機繊維等を混入し
て押出し成形することにより、コンクリート製品の強度
を補強でき、曲げ強度、衝撃強度の向上した複合コンク
リート製品を能率良く製造することができる。

更に、上記合成樹脂製のライニング部材を予じめその側
端に外側方へ屈曲した突縁を有したものとした場合はコ
ンクリート管端又はＵ字形の側溝の小口（端面）も合成
樹脂材で被覆した複合コンクリート製品を能率良く製造
することができる。

尚、この小口が合成樹脂製のライニング部材によって被
覆されたものを従来方法の振動成形によって一体に得る
ことは出来ず、後加工によりコンクリート管両端より突
出した合成樹脂製管体の突出端を加熱して曲げることに
よって可能であるが、コンクリート管の小口との一体化
は望めないものである。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、第
１図はコンクリート管に関する本製造方法の実施に使用
する製造装置を示し、図中、１はセメント系原料の混練
押出成形機、２は押出成形機の原料投入ホッパー、３は
押出成形機の押出スクリュ一部、４は成形用ダイ、５は
成形品を受けるパレット、６はコンクリート管の内面を
ライニングする合成樹脂製のライニング部材、７はダイ
４から押出された合成樹脂製のライニング部材６とコン
クリート管とが合体した複合コンクリート品である。

混練押出成形機１で混練し押出される混練物は、セメン
ト及び骨材としての砂を主原料とし、これに必要に応じ
て合成繊維、無機繊維等の短繊維を補強材として混入し
たもので、固練り状に混練されて押出される。

一方、押出成形機１の成形用ダイ４の中心を貫通移動す
る合成樹脂製のライニング部材６は耐食性に富んだ硬質
塩化ビニル樹脂によって所定の径寸法を有した管状に成
形されると共に、そのライニング部材の外周面には軸芯
と平行にコンクリート固着用リブ６′が放射状に突設さ
れている。

上記のコンクリート固着用リブ６”　はライニング部材
の外側に押出し積層されるコンクリート管との結合を強
固ならしめるもので、その断面形状は丁字形に形成され
ている。

以上の如く形成した合成樹脂製のライニング部材６を、
押出成形機１に設けた前後の支持環９゜９′によって成
形用ダイ４の中心にその中心を合致させて挿入セットし
、合成樹脂製のライニング部材６の外周面とダイ４の内
周面との間にセメント系混練物の押出される空間が区画
されるようにする。

そして、合成樹脂製のライニング部材６はその先端を成
形用ダイ４内に臨ませ、押出成形機１よリセメント系混
練物８を成形用ダイ４内に押出すと、該セメント系混練
物８はライニング部材６の外面と成形用ダイ４の内面と
の間の空間部に押し出されてライニング部材６に積層さ
れ、該ライニング部材６を一緒に成形用ダイ４の前方へ
と移動させる。

そして、ライニング部材６の外周面にセメント系混練物
８が均等肉厚に積層一体化され、積層後は養生してセメ
ント系混練物を固化させることで複合コンクリート管が
得られる。

尚、上述の製造方法について、押出成形機１の成形用ダ
イ４に供給する合成樹脂製のライニング部材６を、その
両側端に半径方向に突出する突縁を有したものとした場
合は、ライニング部材６の外側に積層一体化されるコン
クリート管の端面小口を一体に被覆することが出来るも
のである。この場合、ライニング部材６を押出成形機１
内に移動可能に支持する構造は、前示実施例における支
持環９，９゛　による外面支持の手段が採用できないた
め、管状のライニング部材の内面を支えるような支持構
造を採用するものである。

以上はコンクリート管の場合について説明したが、本製
造方法は第３図に示すようにＵ字形をした側溝、及び第
４図に示すような平板の製造にも０ 使用できるものである。

第３図に示すＵ字形の側溝の場合は、合成樹脂製のライ
ニング部材１０をＵ字形に形成し、そのライニング部材
１０の外側面にコンクリート固着用リブ１Ｇ’が長手方
向に沿って平行に突設されており、そうしたライニング
部材１０を、上側の開口を下側に向けて（逆Ｕ字形）押
出成形機１に接続された同形状の成形用ダイ４゛に挿入
セットし、以下前示実施例と同様の操作を行なうことに
よって内面にライニング部材１０を一体に合着したコン
クリート製側溝１１を製造することができる。

又、第４図に示す平板の場合は、合成樹脂製のライニン
グ部材１２を平板状に形成し、その平板の一側面（裏面
）にコンクリート固着用リブ１２°が平行に突設されて
おり、そのライニング部材１２を上側に向けて成形用ダ
イ４”に挿入セットし、以下前示実施例と同様にセメン
ト系混線物を押し出すことにより平板状のライニング部
材１２上にセメント系混練物８を所定厚さに積層一体化
でき、耐食複合コンクリート平板を製造することができ
る。

１ 法の実施に使用する装置の概略を示す斜視図、第２図は
製造された複合コンリート管の断面図、第３図及び第４
図は他の実施例を示す斜視図である。

図中、１：押出成形機 ６：合成樹脂製のライニング部材 ６”　：コンクリート固着用リブ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）外側面に多数のコンクリート固着用リブを有した
   合成樹脂からなる管状、又はＵ字状又は平板状のライニ
   ング部材を、ライニング部材と同形状の成形用ダイを有
   した押出成形機の成形用ダイに挿入セットし、その押出
   成形機よりセメント及び骨材を主原料とした混練物をラ
   イニング部材と成形用ダイとの空間部に押出し、その押
   出し圧によって混練物とライニング部材とを合体させて
   複合コンクリート品となして前方に押出し、しかる後、
   常法により養生してセメント系混練物を固化し、内面に
   ライニング部材を一体に固着した複合コンクリート品を
   得ることを特徴とする耐食複合コンクリート製品の製造
   方法。
2. （２）上記混練物が合成繊維、無機繊維等を混入したも
   のである請求項（１）記載の耐食複合コンクリート製品
   の製造方法。
3. （３）上記合成樹脂製のライニング部材がその両端を外
   側に曲げ加工されて積層されるコンクリート層の端末を
   被覆するようになっている請求項（１）記載の耐食複合
   コンクリート製品の製造方法。