JPH03231671A - 気泡発生浴槽における浴湯循環ポンプ制御方法 - Google Patents
気泡発生浴槽における浴湯循環ポンプ制御方法Info
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- JPH03231671A JPH03231671A JP2633690A JP2633690A JPH03231671A JP H03231671 A JPH03231671 A JP H03231671A JP 2633690 A JP2633690 A JP 2633690A JP 2633690 A JP2633690 A JP 2633690A JP H03231671 A JPH03231671 A JP H03231671A
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Landscapes
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
気泡発生浴槽における浴湯循環ポンプ制御方法に関する
ものである。
ものである。
(ロ) 従来の技術
従来、浴槽の一形態として、特開昭59−135058
号公報に記載されているように、浴槽本体と同浴槽本体
の外部に設置した循環ポンプとの間に、浴湯吸込パイプ
と浴湯強送パイプとよりなる浴湯循環流路を介設し、浴
湯強送パイプの中途に空気取入部を設けたものがある。
号公報に記載されているように、浴槽本体と同浴槽本体
の外部に設置した循環ポンプとの間に、浴湯吸込パイプ
と浴湯強送パイプとよりなる浴湯循環流路を介設し、浴
湯強送パイプの中途に空気取入部を設けたものがある。
かかる構成により、浴槽本体内の浴湯を循環ポンプによ
り浴湯吸込パイプ中を通して吸込むと共に、同循環ポン
プにより浴湯を浴湯強送パイプ中を通して同パイプの吐
出部より浴槽本体内へ噴出させるようにしており、この
際、浴場噴出による負圧を利用して浴湯に空気を混入さ
せ、この気泡混じりの浴場を浴槽本体中に噴出させるこ
とができるようにしている。
り浴湯吸込パイプ中を通して吸込むと共に、同循環ポン
プにより浴湯を浴湯強送パイプ中を通して同パイプの吐
出部より浴槽本体内へ噴出させるようにしており、この
際、浴場噴出による負圧を利用して浴湯に空気を混入さ
せ、この気泡混じりの浴場を浴槽本体中に噴出させるこ
とができるようにしている。
ところが、浴湯中に抜落ちた抜毛が循環ポンプに侵入す
ると、同ポンプのインペラに巻付いて、ポンプ効率を低
下させることがある。また、浴湯中に浮遊したゴミ等が
浴湯循環流路の屈折部等に付着堆積して、浴湯の流通を
阻害するばかりでなく、これらに付着した有機物が腐敗
して悪臭の原因になることがある。
ると、同ポンプのインペラに巻付いて、ポンプ効率を低
下させることがある。また、浴湯中に浮遊したゴミ等が
浴湯循環流路の屈折部等に付着堆積して、浴湯の流通を
阻害するばかりでなく、これらに付着した有機物が腐敗
して悪臭の原因になることがある。
そこで、浴槽本体内面に開口した浴湯吸込パイプの始端
に濾網を設けて、吸入浴湯を浴湯吸込パイプの始端にお
いて濾過することにより、これより下流側にある循環ポ
ンプ等の機器中に、抜毛、ゴミ等が侵入しないようにし
たものがある。
に濾網を設けて、吸入浴湯を浴湯吸込パイプの始端にお
いて濾過することにより、これより下流側にある循環ポ
ンプ等の機器中に、抜毛、ゴミ等が侵入しないようにし
たものがある。
(ハ) 発明が解決しようとする課題
ところが、上記濾網が目詰りを起こすと、循環ポンプへ
の浴場の流れが悪くなって浴湯噴出性能を損なうばかり
でなく、甚だしい場合は、浴場の水位が低下していなく
ても、浴湯が循環ポンプに送給されなくなって、同ポン
プが空運転の状態になり、メカニカルシール等の軸封パ
ツキンを発熱させたり、焼付かせたりすることがあった
。
の浴場の流れが悪くなって浴湯噴出性能を損なうばかり
でなく、甚だしい場合は、浴場の水位が低下していなく
ても、浴湯が循環ポンプに送給されなくなって、同ポン
プが空運転の状態になり、メカニカルシール等の軸封パ
ツキンを発熱させたり、焼付かせたりすることがあった
。
(ニ) 課題を解決するための手段
本発明では、浴槽本体と、同浴槽本体の外部に設置した
循環ポンプとの間に、浴湯吸込パイプと浴湯強送パイプ
よりなる浴湯循環流路を介設して、浴湯を浴槽本体と循
環ポンプとの間で循環可能に構成し、しかも、浴槽本体
の内面に開口した浴湯吸込パイプの始端に濾網を設けた
気泡発生浴槽において、浴湯吸込パイプ内の水圧を検出
する圧力センサを備えて、循環ポンプの運転中における
圧力センサの検出値が、予め設定した設定値よりも低圧
である場合は、上記循環ポンプの運転を停止させると共
に、濾網に目詰りが発生したものとして濾網の清掃を促
す警報を発することを特徴とする気泡発生浴槽における
浴湯循環ポンプ制御方法を提供せんとするものである。
循環ポンプとの間に、浴湯吸込パイプと浴湯強送パイプ
よりなる浴湯循環流路を介設して、浴湯を浴槽本体と循
環ポンプとの間で循環可能に構成し、しかも、浴槽本体
の内面に開口した浴湯吸込パイプの始端に濾網を設けた
気泡発生浴槽において、浴湯吸込パイプ内の水圧を検出
する圧力センサを備えて、循環ポンプの運転中における
圧力センサの検出値が、予め設定した設定値よりも低圧
である場合は、上記循環ポンプの運転を停止させると共
に、濾網に目詰りが発生したものとして濾網の清掃を促
す警報を発することを特徴とする気泡発生浴槽における
浴湯循環ポンプ制御方法を提供せんとするものである。
(ホ) 作用・効果
本発明によれば、循環ポンプを運転させて浴場を循環さ
せると、浴湯吸込パイプの始端に設けた濾網か、抜は毛
、ゴミ等で目詰りを起こすと、浴湯の吸込抵抗か増加し
て、浴湯吸込パイプ内の循環浴湯の圧力低下が増加し、
循環ポンプ運転中の圧力センサの検出値が低下する。
せると、浴湯吸込パイプの始端に設けた濾網か、抜は毛
、ゴミ等で目詰りを起こすと、浴湯の吸込抵抗か増加し
て、浴湯吸込パイプ内の循環浴湯の圧力低下が増加し、
循環ポンプ運転中の圧力センサの検出値が低下する。
したがって、浴槽本体に張水した浴湯水位による圧力か
ら、目詰りしていない正常な状態での濾網の浴湯吸込抵
抗による圧力低下を差引いた値を予め設定値としておき
、循環ポンプ運転中の圧力センサの検出値が、上記設定
値よりも低い場合には、これを濾網の目詰りとして検出
することができる。
ら、目詰りしていない正常な状態での濾網の浴湯吸込抵
抗による圧力低下を差引いた値を予め設定値としておき
、循環ポンプ運転中の圧力センサの検出値が、上記設定
値よりも低い場合には、これを濾網の目詰りとして検出
することができる。
このようにして濾網の目詰りを検出すると、循環ポンプ
の運転を停止させて、同ポンプの損傷を防止することが
できる。
の運転を停止させて、同ポンプの損傷を防止することが
できる。
(へ) 実施例
まず、本発明に係る気泡発生浴槽の全体的構成について
説明する。
説明する。
第1図、第2図は、本発明に係る気泡発生浴槽(A)の
全体斜視図及び概念的構成を示す模式図であり、浴室内
に設置した浴槽本体(B)及びこれに付設した各種機器
と、浴槽本体(B)とは別体に設置した機能部ケース(
E)内に設置した各種機器とて構成されている。
全体斜視図及び概念的構成を示す模式図であり、浴室内
に設置した浴槽本体(B)及びこれに付設した各種機器
と、浴槽本体(B)とは別体に設置した機能部ケース(
E)内に設置した各種機器とて構成されている。
浴槽本体(B)は、上面開口箱型に形成した浴槽本体(
B)の前後壁及び左右側壁−に、それぞれ足側・背側・
腕側の噴出ノズル(2) (2) (3) (3)(4
) (4)を合計6個設けている。
B)の前後壁及び左右側壁−に、それぞれ足側・背側・
腕側の噴出ノズル(2) (2) (3) (3)(4
) (4)を合計6個設けている。
また、同浴槽本体(B)の周縁に一定幅の鍔状の縁部(
1)を形成し、同縁部(1)に空気取入部(5)を設け
て、吸気パイプ(8)を介し、各噴出ノズル(2)(2
) (3) (3)(4) (4)と連通させている。
1)を形成し、同縁部(1)に空気取入部(5)を設け
て、吸気パイプ(8)を介し、各噴出ノズル(2)(2
) (3) (3)(4) (4)と連通させている。
また、上記縁部(1)には操作パネル(93)を載設し
、同パネル(93)に制御部(C)に接続された赤外線
信号受信部(R1)を設けて、リモートコントローラ(
R)から発信した赤外線信号を受信するようにしている
。
、同パネル(93)に制御部(C)に接続された赤外線
信号受信部(R1)を設けて、リモートコントローラ(
R)から発信した赤外線信号を受信するようにしている
。
機能部ケース(E)は、その内部に浴湯循環ポンプ(P
)と、ポンプ駆動用モータ(M)を制御するインバータ
(1)と、同モータ(M)やノズル用弁体進退駆動用モ
ータ(Ml)を制御する制御部(C)と、浴場濾過用の
濾過機(r)と、同濾過機(f)を制御する電動三方弁
(Ve)とを収納している。
)と、ポンプ駆動用モータ(M)を制御するインバータ
(1)と、同モータ(M)やノズル用弁体進退駆動用モ
ータ(Ml)を制御する制御部(C)と、浴場濾過用の
濾過機(r)と、同濾過機(f)を制御する電動三方弁
(Ve)とを収納している。
そして、浴槽本体(B)の側壁下部に設けた吸水口(9
4)と浴湯循環ポンプ(P)との間に、浴槽本体(B)
から浴湯循環ポンプ(P)へ浴湯を送るための浴湯吸込
パイプ(10)を介設すると共に、浴湯循環ポンプ(P
)と各噴出ノズル(2) (2)(3) (3)(4)
(4)との間に、同ポンプ(P)から浴槽本体(B)
へ浴湯を送るための浴湯強送パイプ(11)を介設して
浴湯循環流路(D)を構成している。
4)と浴湯循環ポンプ(P)との間に、浴槽本体(B)
から浴湯循環ポンプ(P)へ浴湯を送るための浴湯吸込
パイプ(10)を介設すると共に、浴湯循環ポンプ(P
)と各噴出ノズル(2) (2)(3) (3)(4)
(4)との間に、同ポンプ(P)から浴槽本体(B)
へ浴湯を送るための浴湯強送パイプ(11)を介設して
浴湯循環流路(D)を構成している。
上記構成によって、リモートコントローラ(R)を操作
して、制御部(C)を介し後述するインバータ(1)の
出力周波数を制御し、ポンプ駆動用モータ(M)と連結
した浴場循環ポンプ(P)の回転数を変更して、同ポン
プ(P)の吐出圧および吐出量を無段階に変更したり、
ノズル用弁体進退駆動用モータ(Ml)を制御して、浴
場噴出圧力を各噴出ノズル(2) (2) (3) (
3) (4) (4)ごとに変更または調節することが
できる。また、操作パネル(93)を操作して、電動三
方弁(Ve)の流路を切換えて、濾過機([’)の逆流
洗浄を行うことができる。
して、制御部(C)を介し後述するインバータ(1)の
出力周波数を制御し、ポンプ駆動用モータ(M)と連結
した浴場循環ポンプ(P)の回転数を変更して、同ポン
プ(P)の吐出圧および吐出量を無段階に変更したり、
ノズル用弁体進退駆動用モータ(Ml)を制御して、浴
場噴出圧力を各噴出ノズル(2) (2) (3) (
3) (4) (4)ごとに変更または調節することが
できる。また、操作パネル(93)を操作して、電動三
方弁(Ve)の流路を切換えて、濾過機([’)の逆流
洗浄を行うことができる。
浴湯循環ポンプ(P)は第3図で示すように、ポンプケ
ーシング(32)内に、上段インペラー室(33)と下
段インペラー室(34)を相互に連通流路(32d)を
介して連通させて形成して、下段インペラー室(34)
をポンプケーシング(32)の下部−側に設けた浴湯吸
込路(32a)を介し浴湯吸込パイプ(10)と連通さ
せると共に、ポンプケーシング(32)の下部他側に設
けた浴湯強送路(32b)を介して浴湯強送パイプ(1
1)と連通させている。
ーシング(32)内に、上段インペラー室(33)と下
段インペラー室(34)を相互に連通流路(32d)を
介して連通させて形成して、下段インペラー室(34)
をポンプケーシング(32)の下部−側に設けた浴湯吸
込路(32a)を介し浴湯吸込パイプ(10)と連通さ
せると共に、ポンプケーシング(32)の下部他側に設
けた浴湯強送路(32b)を介して浴湯強送パイプ(1
1)と連通させている。
そして、上下段インペラー室(33)(34)内の中央
部を上下に貫通する状態にインペラー軸(35)を軸架
し、同インペラー軸(35)に上段インペラー(33a
)と下段インペラー(34a)とを、それぞれ上下段イ
ンペラー室(33)(34)内で同軸的に取付け、イン
ペラー軸(35)を、ポンプケーシング(32)上に一
体的かつ水密状態に載設したポンプ駆動用モータ(M)
の駆動軸(39)に連動連結している。
部を上下に貫通する状態にインペラー軸(35)を軸架
し、同インペラー軸(35)に上段インペラー(33a
)と下段インペラー(34a)とを、それぞれ上下段イ
ンペラー室(33)(34)内で同軸的に取付け、イン
ペラー軸(35)を、ポンプケーシング(32)上に一
体的かつ水密状態に載設したポンプ駆動用モータ(M)
の駆動軸(39)に連動連結している。
浴湯吸込路(32a)の終端部に、整流板(29)を突
設して下段インペラー室(34)に吸入される浴湯を整
流することによりポンプ効率を高めている。
設して下段インペラー室(34)に吸入される浴湯を整
流することによりポンプ効率を高めている。
また、上段インペラー室(33)の−側に設けた濾過強
送路(32c)を介し、後述する濾過機(f)の引込み
パイプ(4[)に連通させている。
送路(32c)を介し、後述する濾過機(f)の引込み
パイプ(4[)に連通させている。
(36)はインペラー軸(35)に取付けた浴湯て潤滑
されるメカニカルシール、(39a)はポンプ駆動用モ
ータ(M)のモータケーシング、(39b)は回転子、
(39c)は固定磁極、(39d)はウォータースリン
ガを兼ねた冷却ファン、(39e)は冷却吸気口、(3
9f)は冷却排気口、(32e)は吸入口、(32g)
は吐水口、(34b) ハ連通孔、(Zl)4;を循環
流れ方向、(Z2)は濾過流れ方向である。
されるメカニカルシール、(39a)はポンプ駆動用モ
ータ(M)のモータケーシング、(39b)は回転子、
(39c)は固定磁極、(39d)はウォータースリン
ガを兼ねた冷却ファン、(39e)は冷却吸気口、(3
9f)は冷却排気口、(32e)は吸入口、(32g)
は吐水口、(34b) ハ連通孔、(Zl)4;を循環
流れ方向、(Z2)は濾過流れ方向である。
上記構成により、ポンプ駆動用モータ(M)を回転させ
ると、浴槽本体(B)−浴湯吸込パイプ(10)−下段
インペラー室(34)−浴湯強送パイプ(11)−浴槽
本体<8>の順で圧送される。また、下段インペラー室
(34)中に吸い込まれた浴湯の一部は、下段インペラ
ー室(34)一連通流路(32d)−上段インベラ−室
(33)−引込みパイプ(41)−濾過機(r)−戻し
パイプ(42)−浴湯吸込パイプ(11)−浴槽本体(
B)の順で循環する。
ると、浴槽本体(B)−浴湯吸込パイプ(10)−下段
インペラー室(34)−浴湯強送パイプ(11)−浴槽
本体<8>の順で圧送される。また、下段インペラー室
(34)中に吸い込まれた浴湯の一部は、下段インペラ
ー室(34)一連通流路(32d)−上段インベラ−室
(33)−引込みパイプ(41)−濾過機(r)−戻し
パイプ(42)−浴湯吸込パイプ(11)−浴槽本体(
B)の順で循環する。
また、第4図で示すように、浴湯の水位を検出する圧力
センサ(Sp)の圧力伝達路を、浴場循環ポンプ(P)
の浴湯吸込路(32a)側壁に開口(SpL)させ、浴
湯温度を検出する温度センサ(T)を下段インペラー室
り84)に設けている。したがって、浴槽本体(B)中
の浴湯の水位及び温度は、浴湯循環ポンプ(P)の位置
で測定されることになる。
センサ(Sp)の圧力伝達路を、浴場循環ポンプ(P)
の浴湯吸込路(32a)側壁に開口(SpL)させ、浴
湯温度を検出する温度センサ(T)を下段インペラー室
り84)に設けている。したがって、浴槽本体(B)中
の浴湯の水位及び温度は、浴湯循環ポンプ(P)の位置
で測定されることになる。
また、浴湯温度を検出する温度センサ(T)を下段イン
ペラー室(84)に設けている。
ペラー室(84)に設けている。
したがって、浴槽本体(B)中の浴湯の水位及び温度は
、浴湯循環ポンプ(P)の位置で測定されることになる
。
、浴湯循環ポンプ(P)の位置で測定されることになる
。
次に、浴湯吸込パイプ(10)の始端に設けた濾網(F
)について説明する。
)について説明する。
浴湯吸込パイプク10)は、その始端に設けた吸水口(
94)を介して浴槽本体(B)の下部に開口し、終端を
浴湯循環ポンプ(P)に連通させている。
94)を介して浴槽本体(B)の下部に開口し、終端を
浴湯循環ポンプ(P)に連通させている。
吸水口(94)は、第5図及び第6図で示すように、前
端内周面に雌ネジを形成した略筒状の吸入口本体(11
)と、外周面に雄ネジを形成した略円筒状の取付金具(
12)とて構成されており、取付金具(12)の前端面
に形成したフランジ(i3)と、吸入日本体(11)の
前端面との間で、浴槽本体<8)に穿設した吸入孔周囲
の壁体(Bl)を挟持させることにより、浴槽本体(B
)に吸水口(94)を取付けている。
端内周面に雌ネジを形成した略筒状の吸入口本体(11
)と、外周面に雄ネジを形成した略円筒状の取付金具(
12)とて構成されており、取付金具(12)の前端面
に形成したフランジ(i3)と、吸入日本体(11)の
前端面との間で、浴槽本体<8)に穿設した吸入孔周囲
の壁体(Bl)を挟持させることにより、浴槽本体(B
)に吸水口(94)を取付けている。
また、取付金具(12)の内面にブリッジ(i4)を突
設し、同ブリッジ(i4)によって浴湯の流通を可能に
しなから、取付金具(j2〉の内部略中夫に雌ネジボス
(m2)を支持し、その内部に吸入口カバー(i6)を
取付けるための雌ネジ(nl)を形成している。
設し、同ブリッジ(i4)によって浴湯の流通を可能に
しなから、取付金具(j2〉の内部略中夫に雌ネジボス
(m2)を支持し、その内部に吸入口カバー(i6)を
取付けるための雌ネジ(nl)を形成している。
吸入口カバー(i6)は、第5図及び第6図で示すよう
に、円形の板材略椀型形状に形成し、浴湯を流通させる
ための長孔(15)複数個を略同心円状に配設している
。
に、円形の板材略椀型形状に形成し、浴湯を流通させる
ための長孔(15)複数個を略同心円状に配設している
。
また、吸入口カバー([6)の裏面中央に、雄ネジ(m
)を突設して前記雌ネジ(nil)に螺着することによ
り、吸水口(94)に吸入口カバー(I6)を取付けて
いる。
)を突設して前記雌ネジ(nil)に螺着することによ
り、吸水口(94)に吸入口カバー(I6)を取付けて
いる。
図中、(i7)(i8)は雌ネジ(1)と雄ネジ(ff
+)に形成した係合溝、(r)は各係合溝(i7)(i
8)で形成された環状空間に介装した係止リングである
。
+)に形成した係合溝、(r)は各係合溝(i7)(i
8)で形成された環状空間に介装した係止リングである
。
吸水口(94)の内部には、吸入口本体く11)の内周
面と雌ネジ(ml)の外周面との間に濾網(F)を張設
して、吸水口(94)から吸入される浴湯を濾過するよ
うにしている。
面と雌ネジ(ml)の外周面との間に濾網(F)を張設
して、吸水口(94)から吸入される浴湯を濾過するよ
うにしている。
濾網(F)は、ステンレス細線を経緯ワイヤとした濾網
素材を、第7図で示すように、浴湯流通の下流に向かっ
て開口した有底円筒状に形成しており、特に、濾網(F
)の底面(Fl)と側周面(F2)との境界を急激に屈
折して、該折曲部(F3)の曲率を大きくしている。
素材を、第7図で示すように、浴湯流通の下流に向かっ
て開口した有底円筒状に形成しており、特に、濾網(F
)の底面(Fl)と側周面(F2)との境界を急激に屈
折して、該折曲部(F3)の曲率を大きくしている。
また、濾網(F)の底面(Fl)中央部に、円筒状部(
F5)を前方向に延設し、その先端に円孔を形成し、円
筒状部(F5)の内部に、ステンレス薄板を素材とした
略円筒状の内側嵌合部材(F4)の基端を挿入すると共
に、上記円筒状部(F5)の外周に略円筒状の外側嵌合
部材(F8)を外嵌して、外側、内側嵌合部材(F8)
(F4)とこれらの間に介在した円筒状部(F5)とを
スポット溶接等の手段で固着している。
F5)を前方向に延設し、その先端に円孔を形成し、円
筒状部(F5)の内部に、ステンレス薄板を素材とした
略円筒状の内側嵌合部材(F4)の基端を挿入すると共
に、上記円筒状部(F5)の外周に略円筒状の外側嵌合
部材(F8)を外嵌して、外側、内側嵌合部材(F8)
(F4)とこれらの間に介在した円筒状部(F5)とを
スポット溶接等の手段で固着している。
(F9)は内側嵌合部材(F4)の後端縁部に形成した
略円弧状断面のフレア部であり、濾網(P)の底面(F
l)と円筒状部(F5)との境界部分を内側から支持す
るものである。
略円弧状断面のフレア部であり、濾網(P)の底面(F
l)と円筒状部(F5)との境界部分を内側から支持す
るものである。
また、外側嵌合部材(F8)の先端縁部に外側方に張り
出した折返し部(F6)を形成して、濾網(F)着脱時
の手掛かりにしている。
出した折返し部(F6)を形成して、濾網(F)着脱時
の手掛かりにしている。
また、濾網(F)の側周面(F2)先端縁部を外側に屈
折して、同屈折部から先端縁にかけて、ステンレス薄板
を素材とした断面略U字形状の外周補強材(Fl)で被
覆し、上記被覆部分を断面形状において略り字形状に外
側に屈折させることによって、濾網(F)の外周縁と外
周補強材(Fl)とを一体色している。
折して、同屈折部から先端縁にかけて、ステンレス薄板
を素材とした断面略U字形状の外周補強材(Fl)で被
覆し、上記被覆部分を断面形状において略り字形状に外
側に屈折させることによって、濾網(F)の外周縁と外
周補強材(Fl)とを一体色している。
そして、前記雌ネジボス(m2)の先端部外周面に内側
嵌合部材(F4)の基端部を外嵌密着させると共に、外
周補強材(Fl)の外周縁を前記取付金具(12)の内
周面に嵌入密着させている。
嵌合部材(F4)の基端部を外嵌密着させると共に、外
周補強材(Fl)の外周縁を前記取付金具(12)の内
周面に嵌入密着させている。
上記のように、濾網(F)を有底円筒状に形成したこと
で、濾過面積を拡大して濾網(F)の清掃間隔を長くす
ることができ、また、折曲部(F3)の曲率を大きくし
たことて、濾網(P)を構成した経緯ワイヤ間の滑りが
阻止され、また、冷間加工硬化によって濾網(F)の剛
性が高められており、更には、濾網(P)底面(Fl)
に延設した円筒状部(F5)の内周に内側嵌合部材(F
4)を固着し、濾網(F)の側周面(F2)先端縁部を
外周補強材(Fl)で被覆したことで、濾網(F)の強
度と剛性を増大させているので、浴湯濾過時の濾過圧力
や、濾網着脱時に多少無理な力が加えられても濾網(F
)の変形が防止される。
で、濾過面積を拡大して濾網(F)の清掃間隔を長くす
ることができ、また、折曲部(F3)の曲率を大きくし
たことて、濾網(P)を構成した経緯ワイヤ間の滑りが
阻止され、また、冷間加工硬化によって濾網(F)の剛
性が高められており、更には、濾網(P)底面(Fl)
に延設した円筒状部(F5)の内周に内側嵌合部材(F
4)を固着し、濾網(F)の側周面(F2)先端縁部を
外周補強材(Fl)で被覆したことで、濾網(F)の強
度と剛性を増大させているので、浴湯濾過時の濾過圧力
や、濾網着脱時に多少無理な力が加えられても濾網(F
)の変形が防止される。
また、内側嵌合部材(R4)と外周補強材(R7)によ
って、濾網(F)と、雌ネジ(ml)外周面及び取付金
具(12)の内周面との密着状態が良くなり、濾過精度
を高めることができる。
って、濾網(F)と、雌ネジ(ml)外周面及び取付金
具(12)の内周面との密着状態が良くなり、濾過精度
を高めることができる。
次に、浴槽本体(B)の側壁に設けた各噴出ノスルにつ
いて説明する。
いて説明する。
足側パ胸側・背側噴出ノズル(2)(2)(3)<3)
(4)(4)は、それぞれ浴場の噴出量及び噴出圧を自
動的に変更可能に構成した同一構成の噴出量自動可変噴
出ノズルであり、足側噴出ノズル(2)を例にとり第8
図を参照して説明する。
(4)(4)は、それぞれ浴場の噴出量及び噴出圧を自
動的に変更可能に構成した同一構成の噴出量自動可変噴
出ノズルであり、足側噴出ノズル(2)を例にとり第8
図を参照して説明する。
足側噴出ノズル(2)は、浴槽本体(B)の側壁に開設
した噴出ノズル接続口(9)に、取り付けられた有底筒
状のノズル本体(20)と、ノズル本体(20)内部に
浴槽本体(B)側から嵌入した弁座形成筒体(21)と
、弁座形成筒体(21)に形成した弁座(21a)に後
方から接離する噴出量調節用弁体(22)と、同噴出量
調節用弁体(22)に上記接離作動を行わせるノズル用
弁体進退駆動用モータ(Ml)と、上記弁座形成筒体(
21)の前部に首振り自在に支持したスロート(24)
とで構成されている。
した噴出ノズル接続口(9)に、取り付けられた有底筒
状のノズル本体(20)と、ノズル本体(20)内部に
浴槽本体(B)側から嵌入した弁座形成筒体(21)と
、弁座形成筒体(21)に形成した弁座(21a)に後
方から接離する噴出量調節用弁体(22)と、同噴出量
調節用弁体(22)に上記接離作動を行わせるノズル用
弁体進退駆動用モータ(Ml)と、上記弁座形成筒体(
21)の前部に首振り自在に支持したスロート(24)
とで構成されている。
また、ノズル本体(20)中央部の内周壁に、吸気パイ
プ連結部(20b)を開口し、吸気パイプ(8)を介し
、弁座形成筒体(21)内部と空気取入部(5)とを連
通させている。
プ連結部(20b)を開口し、吸気パイプ(8)を介し
、弁座形成筒体(21)内部と空気取入部(5)とを連
通させている。
また、ノズル本体(2o)後部の内周壁に、弾送パイプ
連結部(20c)を開口して、弁座形成筒体(21)後
部の内部と浴湯強送パイプ(11)とを連通させている
。
連結部(20c)を開口して、弁座形成筒体(21)後
部の内部と浴湯強送パイプ(11)とを連通させている
。
ノズル用弁体進退駆動用モータ(Ml)はステッピング
モータであって、噴出量調節用弁体(22)との間にボ
ールスクリュー機構(Bs)を介設して、噴出量調節用
弁体(22)を、弁座(21a)に接離させることがで
きるようにしている。
モータであって、噴出量調節用弁体(22)との間にボ
ールスクリュー機構(Bs)を介設して、噴出量調節用
弁体(22)を、弁座(21a)に接離させることがで
きるようにしている。
(23j)はマグネットと磁気ホール素子よりなる弁体
位置センサである。
位置センサである。
上記構成によって、浴湯循環ポンプ(P)からの浴湯は
、弁座(21a)と噴出量調節用弁体(22)との間隙
を通過し、弁座(21a)から噴出する浴湯によって負
圧が発生し、空気取入部(5)がらの空気を噴出浴場中
に混入させることができ、更に、ノズル用弁体進退駆動
用モータ(Ml)の作動で、浴場噴出の強さを調節する
ことができる。
、弁座(21a)と噴出量調節用弁体(22)との間隙
を通過し、弁座(21a)から噴出する浴湯によって負
圧が発生し、空気取入部(5)がらの空気を噴出浴場中
に混入させることができ、更に、ノズル用弁体進退駆動
用モータ(Ml)の作動で、浴場噴出の強さを調節する
ことができる。
なお、各噴出ノスル(2) (2)(3) (3) (
4) (4>は同一構成であるが、各噴出ノズル(2)
(2) (3)(3)(4) (4)のノズル用弁体
進退駆動用モータ(Ml)は、制御部(C)によってそ
れぞれ個別に制御されており、したがって、各噴出ノズ
ル(2) (2) <3)(3)(4)(4)に、それ
ぞれ異なる浴場噴出形態をとらせることができる。
4) (4>は同一構成であるが、各噴出ノズル(2)
(2) (3)(3)(4) (4)のノズル用弁体
進退駆動用モータ(Ml)は、制御部(C)によってそ
れぞれ個別に制御されており、したがって、各噴出ノズ
ル(2) (2) <3)(3)(4)(4)に、それ
ぞれ異なる浴場噴出形態をとらせることができる。
空気取入部(5)は、第9図で示すように、浴槽本体(
B)の縁部(1)に設けられており、空気取入部本体(
80)の上面開口部を左右側開口の蓋体(82)でカバ
ーし、同蓋体(82)の外側にのみ形成された空気取入
口(82a)により、空気取入部本体(80)内部を外
気に連通させている。
B)の縁部(1)に設けられており、空気取入部本体(
80)の上面開口部を左右側開口の蓋体(82)でカバ
ーし、同蓋体(82)の外側にのみ形成された空気取入
口(82a)により、空気取入部本体(80)内部を外
気に連通させている。
また、空気取入部本体(80)の底面中央部を、吸気パ
イプ(8)を介して各噴出ノズル(2> (2) (3
)<3)(4)(4)に連通させている。(92)はサ
イレンサである。
イプ(8)を介して各噴出ノズル(2> (2) (3
)<3)(4)(4)に連通させている。(92)はサ
イレンサである。
制御部(C)は、第2図で示すように、マイクロプロセ
ッサ(50)と、入出力インターフェース(51)(5
2)と、メモリ(53)とで構成されており、人力イン
ターフェース(51)には、弁体位置センサ(23j)
、圧力センサ(Sp)、温度センサ(T)、赤外線信号
受信部(R1)を設けた操作パネル(93)等を接続し
ている。
ッサ(50)と、入出力インターフェース(51)(5
2)と、メモリ(53)とで構成されており、人力イン
ターフェース(51)には、弁体位置センサ(23j)
、圧力センサ(Sp)、温度センサ(T)、赤外線信号
受信部(R1)を設けた操作パネル(93)等を接続し
ている。
出力インターフェース(52)には、インバータ(1)
、ノズル用弁体進退駆動用モータ(Ml)、電動三方弁
(Ve)及び各種表示ランプ等を接続している。
、ノズル用弁体進退駆動用モータ(Ml)、電動三方弁
(Ve)及び各種表示ランプ等を接続している。
メモリ(53)は、上記各センサからの信号や、リモー
トコントローラ(R)からの信号に基づいて、各モータ
(M) (Ml)を制御して、各噴出ノズル(2)(2
) (3) (3)(4) (4)に6種類の浴湯ブロ
ーモードと、各ブローモードについて3種類のバリエー
ションとを実行させることができるプログラム、運転開
始時における各アクチュエータの初期動作のプログラム
、電動三方弁(Ve)を制御して一定時間濾過機(f)
の逆流洗浄を行うプログラム等を記憶している。
トコントローラ(R)からの信号に基づいて、各モータ
(M) (Ml)を制御して、各噴出ノズル(2)(2
) (3) (3)(4) (4)に6種類の浴湯ブロ
ーモードと、各ブローモードについて3種類のバリエー
ションとを実行させることができるプログラム、運転開
始時における各アクチュエータの初期動作のプログラム
、電動三方弁(Ve)を制御して一定時間濾過機(f)
の逆流洗浄を行うプログラム等を記憶している。
リモートコントローラ(R)は、第10図で示すように
、その正面にON・OFFスイッチ、各ブローモードス
イッチ等、気泡発生浴槽(A)を制御するための各種ス
イッチ群(R4)と、同浴I’1l(A)の運転状態を
表示する液晶パネル(R5)とを配設しており、また、
その前端部に赤外線信号発信部(R3)を設けて、上記
各スイッチからの電気信号を、予め各スイッチごとに設
定したシリアルコード信号に変換し、赤外線信号発信部
(R3)から赤外線をキャリアとして発信する。
、その正面にON・OFFスイッチ、各ブローモードス
イッチ等、気泡発生浴槽(A)を制御するための各種ス
イッチ群(R4)と、同浴I’1l(A)の運転状態を
表示する液晶パネル(R5)とを配設しており、また、
その前端部に赤外線信号発信部(R3)を設けて、上記
各スイッチからの電気信号を、予め各スイッチごとに設
定したシリアルコード信号に変換し、赤外線信号発信部
(R3)から赤外線をキャリアとして発信する。
上記シリアルコード信号は、赤外線信号受信部(R1)
で受信され、電気信号に変換されて、制御部(C)の人
力インターフェース(51)に入力し、同人力信号によ
りメモリ(53)に記憶させた制御プログラムに従って
、該当するアクチュエータの作動を制御することにより
、気泡発生浴槽(A)を各スイッチの操作に対応した運
転状態にすることができる。
で受信され、電気信号に変換されて、制御部(C)の人
力インターフェース(51)に入力し、同人力信号によ
りメモリ(53)に記憶させた制御プログラムに従って
、該当するアクチュエータの作動を制御することにより
、気泡発生浴槽(A)を各スイッチの操作に対応した運
転状態にすることができる。
赤外線信号受信部(R1)は、第11図で示すように、
空気取入部(5)の蓋体(82)の上部に設けた操作パ
ネル(93)上に配設されており、同パネル(93)に
は前記リモートコントローラ(R)と同様の各種スイッ
チと各スイッーチに対応した運転状態表示用LEDと、
濾過機洗浄スイッチとが配設されている。(95)は警
報ブザーである。
空気取入部(5)の蓋体(82)の上部に設けた操作パ
ネル(93)上に配設されており、同パネル(93)に
は前記リモートコントローラ(R)と同様の各種スイッ
チと各スイッーチに対応した運転状態表示用LEDと、
濾過機洗浄スイッチとが配設されている。(95)は警
報ブザーである。
上記構成により、浴湯面上におけるリモートコントロー
ラ(R)、または操作パネル(93)のスイッチ操作に
より、ポンプ駆動用モータ(M)、ノズル用弁体進退駆
動用モータ(Ml)等アクチュエータの作動を制御して
、浴湯循環ポンプ(P)の回転数、各噴出ノズル(2)
(2) (3) (3)(4) (4)の噴出量調節
用弁体(22)の開閉量を調節して、各噴出ノズルから
噴出する浴湯の噴出量、噴出圧を制御して、前記各種ブ
ローモードスイッチに該当する浴湯のブローモード及び
そのバリエーションを選択することができる。
ラ(R)、または操作パネル(93)のスイッチ操作に
より、ポンプ駆動用モータ(M)、ノズル用弁体進退駆
動用モータ(Ml)等アクチュエータの作動を制御して
、浴湯循環ポンプ(P)の回転数、各噴出ノズル(2)
(2) (3) (3)(4) (4)の噴出量調節
用弁体(22)の開閉量を調節して、各噴出ノズルから
噴出する浴湯の噴出量、噴出圧を制御して、前記各種ブ
ローモードスイッチに該当する浴湯のブローモード及び
そのバリエーションを選択することができる。
濾過機(f)は、濾材逆洗可能の降流型濾過機であり、
第12図で示すように、それぞれ有底略円筒状に形成し
た上下シェル(28f) <28g)を、各開口部に周
設した上下フランジ(28d) (28e)を挿通した
組立ポルI−(28c)により連結して濾過機本体(4
3a)を形成して、濾過機本体(43a)内下部に支持
網体(43b)を張設し、その上方に上下バッフルプレ
ート(4ad)(43r)を間隔を設けて張設し、下バ
ッフルプレート(43f)と支持網体(43b)との間
に、同網体(43b)上にビーズ状の濾材(43e)を
充填している。
第12図で示すように、それぞれ有底略円筒状に形成し
た上下シェル(28f) <28g)を、各開口部に周
設した上下フランジ(28d) (28e)を挿通した
組立ポルI−(28c)により連結して濾過機本体(4
3a)を形成して、濾過機本体(43a)内下部に支持
網体(43b)を張設し、その上方に上下バッフルプレ
ート(4ad)(43r)を間隔を設けて張設し、下バ
ッフルプレート(43f)と支持網体(43b)との間
に、同網体(43b)上にビーズ状の濾材(43e)を
充填している。
そして、濾過機本体(43a)の上端部に、引込みパイ
プ(4L)を介して浴場循環ポンプ(P)の上段インペ
ラー室(33)に連通連結した引込みパイプ連結部(4
1a)と、排気パイプ(28)を介し外気に連通゛した
排気パイプ連結部(28a)を設け、同本体(43a)
の下端部に、戻しパイプ(42)を介し浴湯強送パイプ
(11)に連通連結した戻しパイプ連結部(42a)を
設けている。(2gb)は補強リブ、(29a)はOリ
ングである。
プ(4L)を介して浴場循環ポンプ(P)の上段インペ
ラー室(33)に連通連結した引込みパイプ連結部(4
1a)と、排気パイプ(28)を介し外気に連通゛した
排気パイプ連結部(28a)を設け、同本体(43a)
の下端部に、戻しパイプ(42)を介し浴湯強送パイプ
(11)に連通連結した戻しパイプ連結部(42a)を
設けている。(2gb)は補強リブ、(29a)はOリ
ングである。
電動三方弁(Ve)は、引込みパイプ(41)の中途部
に接続されており、同三方弁(We)の一端に排水パイ
プ(46)を接続して、同三方弁(Ve)の流路切換に
より、前記上段インペラー室(33)からの浴湯を、濾
材(43c)で形成された濾層を上から下に通過させて
浴湯を濾過するか、または、逆洗、すなわち、浴場循環
ポンプ(P)の下段インペラー室(34)がらの浴湯を
、濾過機本体(43a)中において昇流させて上記濾層
を崩し、濾材(43c)を流動させることで、濾材(4
3c)に堆積または付着した濾滓を洗浄し排水パイプ(
4B)から排出することのいずれがを選択できるように
している。
に接続されており、同三方弁(We)の一端に排水パイ
プ(46)を接続して、同三方弁(Ve)の流路切換に
より、前記上段インペラー室(33)からの浴湯を、濾
材(43c)で形成された濾層を上から下に通過させて
浴湯を濾過するか、または、逆洗、すなわち、浴場循環
ポンプ(P)の下段インペラー室(34)がらの浴湯を
、濾過機本体(43a)中において昇流させて上記濾層
を崩し、濾材(43c)を流動させることで、濾材(4
3c)に堆積または付着した濾滓を洗浄し排水パイプ(
4B)から排出することのいずれがを選択できるように
している。
また、前記操作パネル(93)に設けた濾過機洗浄スイ
ッチの0N−OFFにより、制御プログラムのタイマー
機能を利用して、一定時間だけ電動三方弁(Ve)を切
換えて、濾過機(f’)の濾材の逆洗をすることができ
る。
ッチの0N−OFFにより、制御プログラムのタイマー
機能を利用して、一定時間だけ電動三方弁(Ve)を切
換えて、濾過機(f’)の濾材の逆洗をすることができ
る。
以下、上記気泡発生浴槽(A)の運転を第13図のフロ
ーチャートに基づき説明する。
ーチャートに基づき説明する。
第13図はメインルーチンを示しており、電源をON
(200)すると、すべての噴出ノズル<2) (2)
(3) (3) (4) (4)のノズル用弁体進退駆
動用モータ(Ml)に、電源投入時の初期動作を行わせ
る等の初期設定(210)がなされる。
(200)すると、すべての噴出ノズル<2) (2)
(3) (3) (4) (4)のノズル用弁体進退駆
動用モータ(Ml)に、電源投入時の初期動作を行わせ
る等の初期設定(210)がなされる。
電源投入時の初期動作については後で説明する。
なお、上記初期化された状態では、各噴出ノズル(2)
(2)(3)(3) (4) (4)の弁体(22)は
、全開位置から6闘開弁しており、浴場をスムーズに給
排水できるようにしている。
(2)(3)(3) (4) (4)の弁体(22)は
、全開位置から6闘開弁しており、浴場をスムーズに給
排水できるようにしている。
上記初期化中は、浴湯循環ポンプ(P)は運転停止状態
(215)を保持し、制御部(C)は圧力センサ(Sp
)及び温度センサ(T)からの入力待ちの状態になって
おり、温度センサ(T)で浴場温度を検出して(220
) 、これが5℃〜50℃の範囲内であれば(Y)、運
転スイッチの状態を検出して(225) 、ONであれ
ば(Y)、圧力センサ(Sp)の出力から浴槽水位を検
出して(227) 、ブロー運転可能な水位以上であり
(Y)、かつ温度センサ(T)で浴湯温度を検出して(
230) 、ブロー運転可能な水温であれば(Y)、リ
モートコントローラ又は操作パネルからの各種ブロー運
転又は濾過機洗浄等の指示入力にしたがって、そのサブ
ルーチンを実行する(500)。
(215)を保持し、制御部(C)は圧力センサ(Sp
)及び温度センサ(T)からの入力待ちの状態になって
おり、温度センサ(T)で浴場温度を検出して(220
) 、これが5℃〜50℃の範囲内であれば(Y)、運
転スイッチの状態を検出して(225) 、ONであれ
ば(Y)、圧力センサ(Sp)の出力から浴槽水位を検
出して(227) 、ブロー運転可能な水位以上であり
(Y)、かつ温度センサ(T)で浴湯温度を検出して(
230) 、ブロー運転可能な水温であれば(Y)、リ
モートコントローラ又は操作パネルからの各種ブロー運
転又は濾過機洗浄等の指示入力にしたがって、そのサブ
ルーチンを実行する(500)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)浴槽本体(B)と、同浴槽本体(B)の外部に設置
した循環ポンプ(P)との間に、浴湯吸込パイプ(10
)と浴湯強送パイプ(11)よりなる浴湯循環流路(D
)を介設して、浴湯を浴槽本体(B)と循環ポンプ(P
)との間で循環可能に構成し、しかも、浴槽本体(B)
の内面に開口した浴湯吸込パイプ(10)の始端に法網
(F)を設けた気泡発生浴槽(A)において、 浴湯吸込パイプ(10)内の水圧を検出する圧力センサ
(Sp)を備えて、循環ポンプ(P)の運転中における
圧力センサ(Sp)の検出値が、予め設定した設定値よ
りも低圧である場合は、上記循環ポンプ(P)の運転を
停止させることを特徴とする気泡発生浴槽における浴湯
循環ポンプ制御方法。 2)請求項1において圧力センサ(Sp)の検出値が、
上記設定値よりも低圧である場合、濾網(F)に目詰り
が発生したものとして、濾網(F)の清掃を促す警報を
発することを特徴とする気泡発生浴槽における浴湯循環
ポンプ制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2633690A JP2932566B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 気泡発生浴槽における浴湯循環ポンプ制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2633690A JP2932566B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 気泡発生浴槽における浴湯循環ポンプ制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231671A true JPH03231671A (ja) | 1991-10-15 |
| JP2932566B2 JP2932566B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=12190596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2633690A Expired - Fee Related JP2932566B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 気泡発生浴槽における浴湯循環ポンプ制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2932566B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002325813A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | Chofu Seisakusho Co Ltd | 強制循環式風呂装置 |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2633690A patent/JP2932566B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002325813A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | Chofu Seisakusho Co Ltd | 強制循環式風呂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2932566B2 (ja) | 1999-08-09 |
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