JPH03247414A - セメント瓦の製造方法 - Google Patents
セメント瓦の製造方法Info
- Publication number
- JPH03247414A JPH03247414A JP4699890A JP4699890A JPH03247414A JP H03247414 A JPH03247414 A JP H03247414A JP 4699890 A JP4699890 A JP 4699890A JP 4699890 A JP4699890 A JP 4699890A JP H03247414 A JPH03247414 A JP H03247414A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- roll
- sleeper
- cement
- sections
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はセメント瓦の製造方法に関し、詳しくはいわ
ゆるロールスリ、パ押出法によるセメント瓦の製造方法
の改良に関する。
ゆるロールスリ、パ押出法によるセメント瓦の製造方法
の改良に関する。
従来、瓦としてセメント配合物より和瓦、洋瓦などのよ
うに表面起伏に冨む、いわゆる厚型瓦を成形することが
広(行なわれている。
うに表面起伏に冨む、いわゆる厚型瓦を成形することが
広(行なわれている。
この種厚型瓦は、連続成形する場合、いわゆるロールス
リッパ押出成形法が大量生産に適するとして広く採用さ
れている。
リッパ押出成形法が大量生産に適するとして広く採用さ
れている。
このロールスリッパ押出成形法は、瓦裏面の下型となる
パレットを一連に突き合わせて並べて移送し、このライ
ン上にセメント配合物を供給し、上面をロール、及びス
リッパで押圧して瓦断面形状を賦形し、しかる後パレッ
ト毎に切断して以後、常法による養生硬化ししいくもの
である。
パレットを一連に突き合わせて並べて移送し、このライ
ン上にセメント配合物を供給し、上面をロール、及びス
リッパで押圧して瓦断面形状を賦形し、しかる後パレッ
ト毎に切断して以後、常法による養生硬化ししいくもの
である。
ところで、上記製法により瓦を成形する場合、下型上に
供給されたセメント配合物は、ロール及びスリッパによ
り押圧された時に断面形状が賦形されるので、セメント
配合物としては、これらロール、スリッパによる押圧時
、過大な抵抗が加わらない配合材料とする必要が有り、
この制限から瓦の強度を向上するための配合が自由に選
べない欠点が有った。
供給されたセメント配合物は、ロール及びスリッパによ
り押圧された時に断面形状が賦形されるので、セメント
配合物としては、これらロール、スリッパによる押圧時
、過大な抵抗が加わらない配合材料とする必要が有り、
この制限から瓦の強度を向上するための配合が自由に選
べない欠点が有った。
このため、第4図に示すように瓦Aの断面形状のうち、
いわゆるオーバーラツプ部B、Cのような、薄肉化され
る部分の強度が不足し勝ちとなり、この部分の割れ、欠
けが生じやすくなる問題があった。
いわゆるオーバーラツプ部B、Cのような、薄肉化され
る部分の強度が不足し勝ちとなり、この部分の割れ、欠
けが生じやすくなる問題があった。
このため、従来では、このような割れ欠けを防止する見
地より、必要以上に瓦を厚くすることが行なわれており
、この結果瓦重量が増し、不経済となる欠点が有った。
地より、必要以上に瓦を厚くすることが行なわれており
、この結果瓦重量が増し、不経済となる欠点が有った。
この発明は上記問題点に鑑み、ロールスリッパ押出成形
法に適した材料配合としつつも、薄肉部分の強度向上も
図れ、もって瓦全体の薄肉化にも寄与し得るセメント瓦
の製造方法を提供することを目的としてなされたもので
ある。
法に適した材料配合としつつも、薄肉部分の強度向上も
図れ、もって瓦全体の薄肉化にも寄与し得るセメント瓦
の製造方法を提供することを目的としてなされたもので
ある。
即ち、この発明のセメント瓦の製造方法は、瓦裏面形状
を成形する下型となるパレットを一連に並べて移送し、
その上にセメント配合物を層状に供給し、該層上面をロ
ール及びスリッパで押圧して瓦裏面形状を成形し、しか
る後に前記パレットごとに切断して瓦形状を賦形してい
くセメント瓦の製造方法において、賦形される瓦斯面形
状のうち、薄肉となる部分に相当する前記パレット上位
置に、セメント配合物を予め、散布供給しておくことを
特徴とするものである。
を成形する下型となるパレットを一連に並べて移送し、
その上にセメント配合物を層状に供給し、該層上面をロ
ール及びスリッパで押圧して瓦裏面形状を成形し、しか
る後に前記パレットごとに切断して瓦形状を賦形してい
くセメント瓦の製造方法において、賦形される瓦斯面形
状のうち、薄肉となる部分に相当する前記パレット上位
置に、セメント配合物を予め、散布供給しておくことを
特徴とするものである。
一般にセメントマトリックスの強度向上を図るには、セ
メントの硬化反応における反応性を高めるシリカを配合
することが知られている。
メントの硬化反応における反応性を高めるシリカを配合
することが知られている。
そこで、このような高強度配合のセメント配合物をパレ
ット上の補強した部分に部分的に散布しておき、その上
にロール、スリッパ成形に適する配合材料を重ねて供給
すればロール、スリッパによる成形性を損なうことなく
必要部分を十分に補強することが可能となるのである。
ット上の補強した部分に部分的に散布しておき、その上
にロール、スリッパ成形に適する配合材料を重ねて供給
すればロール、スリッパによる成形性を損なうことなく
必要部分を十分に補強することが可能となるのである。
次に、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明を実施する装置の要部斜視図、第2
図はパレットの断面図である。
図はパレットの断面図である。
第4図に示した、いわゆる厚型瓦Aの裏面を成形するた
めの下型となるパレットト・・1において、オーバーラ
ツプ部B、Cに相当する部位IA。
めの下型となるパレットト・・1において、オーバーラ
ツプ部B、Cに相当する部位IA。
IAに、セメント40重量%、シリカ粉30重置%及び
細砂30重量%の高強度セメント配合物2.2を小ホッ
パ3.3より散布供給し、その後に、セメント30重量
%、粗砂14重量%、細砂56重量%、合計100重量
%に、水を外削で11重量%添加した、従来使用されて
いるロール3スリツパ押出成形用の配合材料をホッパ4
より供給し、ロール5により押圧後、スリッパ6により
瓦裏面を成形した。
細砂30重量%の高強度セメント配合物2.2を小ホッ
パ3.3より散布供給し、その後に、セメント30重量
%、粗砂14重量%、細砂56重量%、合計100重量
%に、水を外削で11重量%添加した、従来使用されて
いるロール3スリツパ押出成形用の配合材料をホッパ4
より供給し、ロール5により押圧後、スリッパ6により
瓦裏面を成形した。
次いで、カッタにより成形品Gをパレット毎に切断し、
以後、常法により養生硬化させた。
以後、常法により養生硬化させた。
なお、比較例として、高強度配合材料を散布することな
く、従来と同一の手段で瓦を成形した。
く、従来と同一の手段で瓦を成形した。
実施例、比較例で得た瓦は、共に同一形状で、本体部肉
厚が10ve、オーバーランプ部の厚さ4.5III1
1オ一バーラツプ部の幅5c+s、全体の縦長さ45c
m+、幅50c蒙であった。
厚が10ve、オーバーランプ部の厚さ4.5III1
1オ一バーラツプ部の幅5c+s、全体の縦長さ45c
m+、幅50c蒙であった。
次に、上記実施例、比較例で得た瓦につき、第3図(イ
)、(ロ)に示す荷重PI、P!をかけ、破壊荷重試験
を行なったところ、下表の結果となり、薄肉部の強度向
上の効果が有ることが確認された。
)、(ロ)に示す荷重PI、P!をかけ、破壊荷重試験
を行なったところ、下表の結果となり、薄肉部の強度向
上の効果が有ることが確認された。
この発明は以上説明したように、強度の低下する部分に
相当する成形パレット上に予め高強度配合材料を散布し
、その上に通常の配合材料を散布するため、ロール、及
びスリッパ等には上記高強度配合材料が直接接触するこ
・となく、従来と同様スムーズな成形が可能であると共
に、部分的な強度向上が合理的に可能であり、高強度品
が従来と同一装置を使用して成形することが可能となる
のである。
相当する成形パレット上に予め高強度配合材料を散布し
、その上に通常の配合材料を散布するため、ロール、及
びスリッパ等には上記高強度配合材料が直接接触するこ
・となく、従来と同様スムーズな成形が可能であると共
に、部分的な強度向上が合理的に可能であり、高強度品
が従来と同一装置を使用して成形することが可能となる
のである。
第1図は、この発明を実施する装置の要部斜視図、第2
図はパレットの断面図、第3図(イ)(ロ)は、強度試
験状況を示す説明図、第4図は2 T3fjJ (4) ん と0) 74(fJ
図はパレットの断面図、第3図(イ)(ロ)は、強度試
験状況を示す説明図、第4図は2 T3fjJ (4) ん と0) 74(fJ
Claims (1)
- (1)瓦裏面形状を成形する下型となるパレットを一連
に並べて移送し、その上にセメント配合物を層状に供給
し、該層上面をロール及びスリッパで押圧して瓦裏面形
状を成形し、しかる後に前記パレットごとに切断して瓦
形状を賦形していくセメント瓦の製造方法において、賦
形される瓦断面形状のうち、薄肉となる部分に相当する
前記パレット上位置に、セメント配合物を予め散布供給
しておくことを特徴とするセメント瓦の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2046998A JPH0773848B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | セメント瓦の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2046998A JPH0773848B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | セメント瓦の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03247414A true JPH03247414A (ja) | 1991-11-05 |
| JPH0773848B2 JPH0773848B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=12762862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2046998A Expired - Lifetime JPH0773848B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | セメント瓦の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773848B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361620A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Kubota Corp | 屋根瓦の製造方法 |
-
1990
- 1990-02-26 JP JP2046998A patent/JPH0773848B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361620A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Kubota Corp | 屋根瓦の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773848B2 (ja) | 1995-08-09 |
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