JPH0324876Y2

JPH0324876Y2 -

Info

Publication number: JPH0324876Y2
Application number: JP16063785U
Authority: JP
Priority date: 1985-10-18
Filing date: 1985-10-18
Publication date: 1991-05-30
Also published as: JPS6267978U

Description

【考案の詳細な説明】（産業状の利用分野）本考案はツイン形冷媒圧縮機、詳しくは、密閉
ケーシング内に、モータと圧縮要素から成る１対
の圧縮装置を直列状に内装し、これら圧縮装置の
各圧縮要素から吐出するガス冷媒を前記密閉ケー
シングの内部空間を経て吐出管から外部に吐出す
る如くしたツイン形冷媒圧縮機に関する。

（従来の技術）従来第６図に示した如くモータＭと圧縮要素Ｃ
とから成る１対の圧縮装置Ａ，Ｂを密閉ケーシン
グＨに内装し、各圧縮要素Ｃ，Ｃから吐出される
ガス冷媒を、前記密閉ケーシングＨの内部空間か
ら吐出管Ｄを経て外部に吐出するようにしたツイ
ン形圧縮機は、例えば実開昭57−54690号公報に
示されているようにすでに提案されている。

（考案が解決しようとする問題点）以上の如く１つの密閉ケーシングＨ内に１対の
圧縮装置Ａ，Ｂを組込んだ場合、これら圧縮装置
Ａ，Ｂにおける各モータＭ，Ｍの回転数を同じに
することは難しく、僅かに異なつているのが通常
である。

所が、前記各圧縮装置Ａ，Ｂにおける各モータ
Ｍ，Ｍの回転数が僅かでも異なつていると、各圧
縮装置Ａ，Ｂから発生する加振周波数に差が生
じ、これら異なる加振周波数は比較的近い周波数
と音圧とを有することから、互いに干渉し、密閉
ケーシングＨの長さ方向における空洞共鳴周波数
の近傍で耳障りな音が発生する問題がある。

本考案は、１対の圧縮装置を内装する密閉ケー
シングにおける前記圧縮装置の配置空間の間に、
これら各空間を不均等にすることにより、各空間
での空洞共鳴周波数を互いに異ならしめてうなり
音の発生を防止しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）本考案は以上の如き問題点を解決するために、
細長い密閉ケーシング１内に、モータ３と圧縮要
素２とから成る１対の圧縮装置１０，２０を直列
状に内装すると共に、これら圧縮装置１０，２０
の各圧縮要素２，２から吐出するガス冷媒を、前
記密閉ケーシング１の内部空間を経て吐出管４か
ら外部に吐出する如くしたツイン形冷媒圧縮機に
おいて、前記密閉ケーシング１における前記各圧
縮装置１０，２０の配設空間の間に、これら各空
間を不均等に区画する仕切板５を設けたことを特
徴とするものである。

（作用）前記仕切板５により各圧縮装置１０，２０を配
設する空間の長さ及び容積が異なることになり、
この結果、各々の空間での空胴共鳴周波数が異な
ることになり、密閉ケーシング内での耳障りなう
なり音の発生を抑制できるのである。

（実施例）第１図に示した第１実施例は、細長い密閉ケー
シング１内に、モータ２と圧縮要素３とから成る
１対の圧縮装置１０，２０を、前記各圧縮要素
２，２が互いに対向するように直列状に内装する
と共に、前記密閉ケーシング１の中央部に、前記
各圧縮要素２，２から吐出するガス冷媒を外部に
吐出する吐出管４を取付けたものであつて、前記
圧縮装置１０，２０のうち、一方の圧縮装置２０
の圧縮要素２に、前記各圧縮装置１０，２０の配
置空間を不均等に区画する仕切板５を取付けたも
のである。

前記圧縮要素２は、何れもロータリ形圧縮要素
であつて、モータ３から延びる駆動軸３１を支持
する軸受をもつフロントヘツド２１とリヤヘツド
２２及び前記駆動軸３１の偏心ピン部に嵌合して
偏心駆動されるローラをもつシリンダ３３とから
成るもので、前記仕切板５は、前記圧縮要素２に
おけるリヤヘツド２２に装着するのである。

この仕切板５の外周は、前記密閉ケーシング１
の内面に密着させてもよいが、潤滑油の流れを許
す通路を形成する必要がある。

尚、第１図において６は吸入管、７はフロント
ヘツド２１に取付ける吐出マフラー、８はリヤヘ
ツド２２に取付ける給油チヤンバー形成用カバー
であり、９は給油パイプである。

以上の構成において、前記仕切板５を形成する
ことにより、前記密着ケーシング１に内装する一
方の圧縮装置１０の配設空間と他方の圧縮装置２
０の配設空間とが不均等に区画され、これら各配
設空間の長さ及び容積が異なることになり、これ
ら各空間での空洞共鳴周波数が互いに異なること
になるのである。

従つて、前記各圧縮装置１０，２０におけるモ
ータ３，３の回転数が僅かに異なり、前記各圧縮
装置１０，２０の運転に伴なう加振周波数が近似
していても、各空間の空胴共鳴周波数が異なるた
め、密閉ケーシング１内でのうなり音の発生を防
止できるのである。

尚、前記仕切板５は、該仕切板５によつて区画
する前記配設空間はその長さが一方に対し他方が
整数倍にならないよう配分する必要がある。

これは、整数倍に配分して区画すると、長さの
長い配設空間の一次の空洞共鳴周波数のｎ倍（ｎ
は整数）の周波数もまた共鳴周波数となり、長さ
の短かい配設空間の共鳴周波数と一致することに
なり、仕切板５を設けた効果が少なくなるためで
ある。

また、以上説明した実施例は、仕切板５を独立
して形成して該仕切板５を、リヤヘツド２２と前
記シリンダ２３及びフロントヘツド２１とをアツ
センブルするボルトを利用して前記リヤヘツド２
２に装着しているが、その他、次の如く構成して
もよい。

第１図に示した圧縮機は、密閉ケーシング１
を、１対の円筒状胴体１１，１２とエンド部材１
３，１４とから構成し、前記胴体１１，１２を円
筒状接合部材１５で一体に結合するようにしたも
のであつて、斯く構成したものにおいて、第２，
３図の如く前記接合部材１５に仕切板５を一体に
形成してもよいのである。

この場合、前記仕切板５には、潤滑油の流れを
許す油通路５１と、一方の圧縮要素２から吐出さ
れるガス冷媒の前記吐出管４への流れを許すガス
通路５２とを設けるのである。

また、前記仕切板５は、以上の如く接合部材１
５を用いて形成する他、吐出マフラー７を利用
し、この吐出マフラー７の外周を延長して形成し
てもよいし、その他第４，５図の如く前記給油チ
ヤンバー形成用カバー８を利用してもよい。

この場合、前記カバー８に一体に形成する仕切
板５は、前記密閉ケーシング１の内径より小径と
し、かつ、下部を切欠５３して前記ケーシング１
との間に油通路を形成する如く成すのである。

（考案の効果）以上の如く本考案は、細長い密閉ケーシング１
内に、モータ３と圧縮要素２とから成る１対の圧
縮装置１０，２０を直列状に内装すると共に、こ
れら圧縮装置１０，２０の各圧縮要素２，２から
吐出するガス冷媒を、前記密閉ケーシング１の内
部空間を経て吐出管４から外部に吐出する如くし
たツイン形冷媒圧縮機において、前記密閉ケーシ
ング１における前記各圧縮装置１０，２０の配設
空間の間に、これら各空間を不均等に区画する仕
切板５を設けたことを特徴とするものであるか
ら、簡単な構成で各圧縮装置１０，２０の運転に
伴なう空洞共鳴音が、近似周波数で重なつて生ず
るうなり音を防止できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す概略断面
図、第２図は第２実施例を示す要部の断面図、第
３図はその側面図、第４図は第３実施例を示す要
部材の断面図、第５図はその側面図、第６図は従
来例を示す概略断面図である。１……密閉ケーシング、２……圧縮要素、３…
…モータ、４……吐出管、５……仕切板、１０，
２０……圧縮装置。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

細長い密閉ケーシング１内に、モータ３と圧縮
要素２とから成る１対の圧縮装置１０，２０を直
列状に内装すると共に、これら圧縮装置１０，２
０の各圧縮要素２，２から吐出するガス冷媒を、
前記密閉ケーシング１の内部空間を経て吐出管４
から外部に吐出する如くしたツイン形冷媒圧縮機
において、前記密閉ケーシング１における前記各
圧縮装置１０，２０の配設空間の間に、これら各
空間を不均等に区画する仕切板５を設けたことを
特徴とするツイン形冷媒圧縮機。