JPH032490Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は耐摩耗性ライナーに関するものである。

「従来の技術」 従来の耐摩耗内張板ではゴム質基板の表面に磁
器板等の耐摩耗板を焼付固着し、上記ゴム質基板
中に取付用ボルトの頭部を埋設固定したものであ
るため、ボルトをシユート等の鋼板に穿設した透
孔に貫装し、同鋼板の裏面から座金を介してナツ
トを同ボルトに締付けて内張りを施したものであ
つた（実公昭59−4961号）。しかし上記ボルトの
頭部はゴム質基板中に埋設固定されているためナ
ツトを締付けると頭部とゴム質基板との中間のゴ
ム質が収縮し頭部の上面と磁器製耐摩耗板の下面
との間のゴム質に引張力が掛り、同耐摩耗板及び
頭部がゴム質から分離し頭部上方にある耐摩耗板
がゴム質基板から剥離し易い欠陥があつた。

又上記ゴムライナーでは加硫時に上下から加熱
圧搾するものである。ところが上面のセラミツク
片に接するゴム板上層に伝達される熱はセラミツ
ク片に遮ぎられて直接伝達される下層部よりも低
く加硫が上層と下層では異りかつ冷却時加硫度の
高い下層部が加硫度の低い上層部よりも収縮し易
くそのため製品は第４図に示すように中央部が膨
隆する。そのため隅角部をボルトで台板に締付固
定しても同ボルトが緩み易く中央部は膨隆勝手で
あり、セラミツク片の剥離傾向が強いし、製品の
体裁及び品質を向上することは困難であつた（実
開昭56−158410号、実開昭60−100308号）。又４
隅のボルトを台板に締付けて固定しても上記ゴム
質基板の４辺部分は柔軟であるため、該４辺部分
は台板に固定されず、衝撃荷重を受けて４辺部分
が上下に振動し結局台板から外れ易いという問題
があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 本案はシユート等の鋼板の耐摩耗内張（ライナ
ー）において鋼板を貫通した内張取付ボルトをナ
ツトで締付けてゴム板を内張りとして取付けても
ボルトの頭部の上方にゴム板に付設したセラミツ
ク片が剥離するおそれがなく耐久性及びクツシヨ
ン性に富み、かつ加硫によつて中央部が膨隆変形
することのない平坦で体裁が良くしかもセラミツ
ク片の剥離傾向が少く、かつ４隅の内張取付ボル
トを締付けるのみで内張（ライナー）の４辺部を
上記鋼板に強固に固定させることを目的とする。
を得ようとするものである。

「問題点を解決するための問題点」 本案は方形ゴム板の上面にセラミツク片を付設
してなるゴムライナーにおいて、上記ゴム板に穿
設したボルト頭挿入透孔の下側の開口部にボルト
頭受フランジをゴム板側に配設し、ボルト頭の上
面に付着したゴム片を介して同ゴム片の上面にセ
ラミツク片を付設し、かつゴム板の内部に上記ゴ
ム板の４辺にそれぞれ平行な反り防止杆を縦横に
埋設し該防止杆と上記フランジとを一体に形成し
てなる耐摩耗ライナーによつて構成される。

「作用」 従つてゴム板の下面をシユートやホツパー等の
鋼板の内面に接し、同鋼板に穿設したボルト孔に
ボルト頭受フランジの内周によつて形成される透
孔から突出するボルトを貫装し、上記鋼板の下面
から同ボルトに座金を介してナツトを螺合してこ
れを締付けるとゴム板は上記フランジに引掛つた
頭部によつて鋼板に固定し内張りすることができ
る。その状態において頭部に付設したゴム片を介
して同ゴム片の上面とセラミツク片の下面との境
界付着面に剥離力が加わることはない。そしてゴ
ム片上のセラミツク片の上面は既設の隣接セラミ
ツク片の上面とはほぼ同一面に配置されボルト頭
部直上及びその周囲のセラミツク片が下降するこ
とはないし、ゴム板の中央部には膨隆傾向がなく
平坦に保持され、ゴム板上面とセラミツク片との
間に剥離傾向はない。そしてゴム板１の４隅の上
記ボルト８を上記鋼板９に締付けて固定するとフ
ランジ４と一体の反り防止杆ａ，ｂも該鋼板９上
に固定され、ゴム板１の各辺部分が固定される。

「実施例」 正方形ゴム板１の上面に正方形セラミツク片２
（耐摩耗磁器片23mm角、高さ10mm）を焼着けて第
１図、第３図に示すゴムライナーを形成する。こ
のライナーの４隅部には上記セラミツク片２を焼
着けることなくゴム板１を露出し、露出部ボルト
頭挿入透孔３をゴム板１に穿設する。又この透孔
３の下端開口部にはボルト頭受フランジ４をゴム
板１側に固定する。このフランジ４は第３図に示
すように縦断面〓形金具の低面にボルト孔７を穿
設してなりフランジ４の上部はゴム板１内に埋設
するがフランジ４の下面はゴム板１の下面と同一
平面内に配置して露出し又は若干ゴム部を被覆さ
せる。このようにした透孔３，７内にボルト８を
挿入し、ボルト頭５をゴム板１の透孔３内に挿入
しこれをフランジ４で受ける。このボルト頭５の
上面にはゴム片６を焼着固定し、ゴム片６の上面
に１個の上記セラミツク片２′を焼着固定するこ
とによつてゴム板１の上面の既設セラミツク片２
と上面をほぼ同一面に保持するものである。上記
縦断面〓形金具は第１図及び第２図に示すように
方形ゴム板１の２辺に平行な反り防止杆ａ，ａを
形成し、同杆ａ，ａは他の２辺に平行な反り防止
杆ｂ，ｂによつて接続されて上記ゴム板１の内部
に埋設される。そのため加硫時にゴム板１の上下
方向の加熱及び加圧によつてゴム板１の上下層に
加硫差を生じた場合でも上記縦横の反り防止杆
ａ，ａ，ｂ，ｂのため反りはなく平坦なゴム板１
が形成される。尚図中９で示すものはシユートや
ホツパー等の鋼板、１０は同鋼板９に穿設した透
孔、１１は座金、１２はナツト、１３はセラミツ
ク片２，２間のゴム目地である。

「効果」 本案は上述のように構成したので上記ゴムライ
ナーをシユートやホツパー等の鋼板９の内面に内
張りし同ライナーのボルト８をナツト１２で同鋼
板９に締付けて固定してもゴム板１は平坦に締付
けられ膨隆力が掛らず上面のセラミツク片２の凸
出や剥離等がなく耐久性に富み平担で体裁の良い
耐摩耗性ライナーが得られる。又ゴム板１の４隅
のボルト８を鋼板９に締付けて固定すると該ゴム
板１の各辺部分も上記反り防止杆ａ，ｂによつて
鋼板９に強固に固定され衝撃荷重による振動の影
響を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案の耐摩耗ライナーを示す斜視図、
第２図は反り防止杆の斜視図、第３図はボルト部
の拡大縦断面図、第４図は従来の耐摩耗性ライナ
ーの斜視図である。 １……方形ゴム板、２，２′……セラミツク片、
３……ボルト頭挿入透孔、４……ボルト頭受フラ
ンジ、５……ボルト頭、６……ゴム片、ａ，ｂ…
…反り防止杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 方形ゴム板の上面にセラミツク片を付設してな
   るゴムライナーにおいて、上記ゴム板に穿設した
   ボルト頭挿入透孔の下側の開口部にボルト頭受フ
   ランジをゴム板側に配設し、ボルト頭の上面に付
   着したゴム片を介して同ゴム片の上面にセラミツ
   ク片を付設し、かつゴム板の内部に上記ゴム板の
   ４辺にそれぞれ平行な反り防止杆を縦横に埋設し
   該防止杆と上記フランジとを一体に形成してなる
   耐摩耗ライナー。