JPH0324948A

JPH0324948A - 仕上げ塗膜層付きゴム積層体

Info

Publication number: JPH0324948A
Application number: JP15988589A
Authority: JP
Inventors: Tadanobu Iwasa; 忠信岩佐
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1989-06-22
Filing date: 1989-06-22
Publication date: 1991-02-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く産業上の利用分野〉本発明は、ＥＰＤＭ製のゴム基体上に、ＰＶＣゲルで仕
上げ塗膜層が形成されているゴム積層体に関する。

本発明の仕上げ塗膜層付きゴム積層体を適用可能な製品
としては、ウィンドウェザストリップ（第１図）、ガラ
スウエザストリップ（第２図）、サイドモール（第３図
）等を挙げることができる本明細書で使用するポリマー
・可塑剤略号の一覧を下記に示す。

ＮＢＲ・・・ニトリルゴム、ＥＰＤＭ・・・エチレンブロビレンゴム（硫黄加硫可能
タイプ）、ＰＶＣ・・・ポリ塩化ビニル、ＰＰ・・・ポリブロビレン、ＡＢＳ・・・アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
樹脂、ＳＢＳ・・・スチレン・ブタジェン・スチレンブロック
コポリマーＤＯＰ・・・フタル酸ジオクチル。

また、以下の説明で、配合単位を示す「部」は「重量部
」を意味する．く従来の技術〉ここでは、自動車用のウィンドウエザストリップを例に
採り説明するが、これに限られるものではない．自動車等に使用されるウエザストリップの本体は、通常
、耐候性・耐オゾン性、耐熱性等の見地からＥＰＤＭ製
であるものが多い。

そして、昨今の自動車における意匠性向上要求の高まり
から、ウエザストリップの意匠面が鮮やかなかつ深みの
ある黒色ないしは有彩色であるものの出現が待望されて
いる．なお、特公昭６１−１８７・１２９９号公報等に
ＥＰＤＭ製基体上に、着色ゴム層を形或する技術が記載
されている．しかし、ゴム積層体の戒形表面自体に、鮮
やかなかつ深みのある黒色ないし有彩色を得ることはゴ
ム材料自体の特性上ほとんど困難であった．このため、
本発明者は、鋭意、開発に努力をした結果、鮮やかな着
色が容易であるとともに厚肉塗膜層（略５０μｍ以上）
が容易に形成でき、しかも、耐候性が良好で剛性・硬度
の調製も容易なＰＶＣゲルで仕上げ塗膜層を形戒するこ
とに想到した（特願昭６３−３３４５５０、３３４５５
１号参照：出願時未公開〉．〈発明が解決しようとする諜題〉しかし、ゴム基体がＥＰＤＭ製の場合、ゴム基体上に直
接、ＰｖＣペーストの加熱ゲル化層を密着性良好に形成
することは困難であった．このため、前処理として、加
硫ゴム表面のパフ処理、ブライマー処理等が必要である
．これらの前処理は多くの工数を必要とする．また、ソリッド処方のＰｖＣペーストでは、感触上およ
び風合上、ソフト感を付与しがたく、高級化指向の要求
Ｃは十分対応できなかった．本発明は、上記にかんがみ
て、工数の嵩む前処理をしなくても、ゴム基体とＰｖＣ
ゲルで形成された仕上げ塗膜層との密着性が良好で、さ
らには、仕上げ塗膜にソフト感を付与でき高級化志向に
十分対応できる仕上げ塗Ｉｌｌｒ＠付きゴム積層体を提
供することを目的とする．く課題を解決するための手段〉本発明の仕上げ塗膜付きゴム積層体は、下記構成により
、上記課題を解決するものである．ＥＰＤＭ製のゴム基
体上に、ＰＶＣゲルで仕上げ塗膜層が形戊されているゴ
ム積層体であって、ゴム基体と仕上げ塗膜層との間に、
Ｎ　Ｂ　Ｆｔ／Ｅ　ＰＤＭ（重量比）ツ８　０／２　０
〜４０／６０の混合物１００重量部に対して、スチレン
系ポリマー、ポリアルケナマーの少なくとも一種が５〜
２０重量部添加されてなるブレンドポリマーまたはその
ゴム配合物からなる接着剤層が介在されており、また、
発泡処方のＰＶＣゲルで仕上げ塗膜層が形成されている
、ことを特徴とする。

〈手段の詳細な説明〉以下本発明の手段について詳細に説明をする。

なお、以下の説明で配合単位を示す「部」は「重量部」
を意味する．第１〜３図は、本発明を適用可能なゴム積層体を示し、
第１図はウインドウエザストリップの、第２図はガラス
ウエザストリップの、第３図はサイドそールの各断面図
である。

（１）ゴム基体１はＥＰＤＭ製である．ここでＥＰＤＭ
とは、エチレン、ブロビレンに第三成分としてエチリデ
ンノルボルネン、シクロペンタジエン、１．４−へキサ
ジエン等の非共役ジエンを微量添加し、共重合させて側
鎖に二重結合を導入し硫黄加硫可能としたものである．
そして、当該ポリマーには、通常、補強性充填剤（カー
ボンブラックまたホワイトカーボン）、可塑剤、滑剤、
加硫系薬剤等の副資材を配合する。第１表に本実施例で
使用可能なＥＰＤＭゴム配合物の処方を示す。

（２）そして、ゴム基体１の意匠面Ｄ上に、発泡処方の
ＰＶＣゲルで仕上げ塗膜層３が形成されている．ここで、ＰＶＣゲルの原料であるＰｖＣペーストとは、
数μｍ以下の粒子径の微細なペースト用レジンを、可塑
剤中又は可塑剤に希釈剤を添加した分敗媒中に分敗させ
てペースト状としたプラスチゾル又はオルガノゾルであ
って、付形後、加熱溶融によりゲル化（硬化）させるも
のであり、塗料として使用した場合、溶剤型塗料に比し
て、成ＩＩＩ操作による重量変化がなく（固形分濃度略
１００％）、一回の塗装による付着量も大きく、さらに
は、火災・衛生上の危険性もほとんどない（「プラスチ
ック加工技術便覧」日刊工業新聞社刊、昭和５２年１２
月２０日発行、第４８５〜４８６頁参照）。そしてこの
ＰＶＣペーストには、通常、安定剤、カーボンブラック
又は着色剤（顔料、染料）ｋ４の副資材、さらには、発
泡剤を配合しておく。

上記発泡剤としては、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ
），アゾビスイソブチロニトリル（以上アゾ系）、ジフ
エニルスルホンー３．３′−ジスルホンヒドラジン（ヒ
ドラジン系）、５−モルホリルー１．２，３．４−チア
トリアゾール（トリアゾール系）、Ｎ，Ｎ’−ジニトロ
ソベンタメチレンテトラミン（Ｎ−ニトロソ系）等を挙
げることができる．そして、これらの発泡剤の配合量は
、ペースト層の最終発泡倍率が１．５〜４となるような
量とし、ＡＤＣＡの場合、ポリマー１００部に対して、
１〜３．５部である．発泡倍率が１．５未満では、仕上
げ塗膜層３に所要のソフト感が得難く、４を超えると、
仕上げ塗膜層３の強度が低下して、耐摩耗性、耐擦傷性
に問題を生じゃすくなる．（３）本発明では、ゴム基体１と仕上げ塗膜層３との間
に下記ブレンドポリマー又はそのゴム配合物からなる接
着剤層（グルーライン）５が介在する．ｒＮＢＲ／ＥＰＤＭ　（重量比）＝８ｏ／２ｏ〜４０／
６０の混合物１００１ｉ量部に対して、スチレン系ポリ
マー、ポリアルヶナマーの少なくとも一種が５〜２０［
［量部添加されてなるブレンドポリマー．」当該ブレンドポリマーは、特開昭６１−５３３４０、５
３３４１号公報で開示されているもののうちの一部であ
り、通常、乳化重合法により調製したものを使用する． ■上記ＮＢＲは汎用のものでもよいが、ΔＴｇ＝６３〜
９０℃、結合二トリル量−１０〜５０％の要件と満たす
ものが望ましい（特開昭６１−５３３４０号公報参照）
． ■ＮＢＲ／ＥＰＤＭにおいて、ＮＢＲが過剰であると、
ゴム基体との密着性及び耐オゾン性が悪く、ＥＰＤＭが
過剰であると仕上げ塗膜層層（ＰＶＣゲル）７との密着
性に問題を生じやすくなる。

■また、スチレン系ポリマーとしては、ＡＢＳＳＢＳ等
を挙げることができ、ポリアルケナマーとしては、トラ
ンスポリペンテナマー、トランスポリオクテナマー等を
挙げることができる．■上記ブレンドポリマーには、通
常、補強性充填剤（カーボンブラックまたホワイトカー
ボン）、可塑剤、滑剤、加硫系薬剤、必要により着色剤
等の副資材を配合する．第２・３表にそれぞれ、カーボ
ンブラック配合系、白色充填剤配合系（色ゴム用）の配
合処方を示す．但し、接着剤層の厚みを０．５　ａｓ未
満の薄層とするときは、ソリッドゴム部３からの加硫剤
等の副資材の移行が期待できる場合は、必然的ではない
。

■上記接着剤層の厚みは、０．１〜２■とする。

０．１　ａｍ未満では、接着剤層の作用を臭し難く、２
■を超えると、材料費アップになるとともＣ、ゴム基体
の特性が失われ望ましくない．（４）本発明のゴム積層体の製造方法としては、下記の
ような方法がある． ■ゴム基体（ウエザストリップ本体〉１および接着剤層
５を各材料を使用して共押出する。なお、接着剤層５の
みはナイフ塗布法等の他の塗布手段で形成してもよい．
また、ゴム基体を射出・トランスファ・コンブレッショ
ン等の型成形で調製し、接着剤層を、共糊、薄肉シート
等から塗布・押圧等の手段で形威してもよい． ■続いて、ゴム基体１および接着剤層５を加熱加硫後、
発泡処方のＰｖＣペーストをゴム基体ｌの意匠面Ｄに塗
布し、加熱（発泡）ゲル化させて仕上げ塗膜層３を形成
する。

上記ＰＶＣペーストの塗布方法は、汎用の塗布方法のう
ち、流し塗り（フローコート）、刷毛塗り、ローラ塗り
、浸漬塗り、スプレー塗り等が適用可能であるが、塗布
面が凹凸形状を有していたり、変形しやすい場合は、流
し塗りが望ましい．このときの塗布量は、要求される意
匠性に応じて、塗膜厚５０〜２０００μｍとなるような
塗布量とする．加熱ゲル化後の仕上げ塗膜層７のｍｔｓ
はゲル化前の塗膜厚とほとんど変らず５０〜２０００μ
ｍとなる．このＰｖＣペーストの加熱ゲル化工程は、ゴム基体１お
よび接着剤Ｎ５の加硫完了後行なってもよいが、熱効率
・生産性の見地から、ゴム基体１および接着剤層５の加
硫工程で兼ねるようにすることが望ましい（ＥＰＤＭ系
ゴムの加硫条件とＰＶＣペーストの加熱ゲル化条件は略
同一でよい．）．この場合は、ゴム積層体の押出し・接
着剤層のカバーリング・仕上げ塗膜層（ＰＶＣペースト
層）の形戊およびそれらの加硫又は加熱ゲル化の各工程
の連続化が可能となる．すなわち、ゴム基体１・接着剤
層５・仕上げ塗膜層３を連続的に押出しないしは塗布し
た後、加硫（加熱ゲル化）工程に移送させればよい。

く発明の作用・効果〉本発明の仕上げ塗膜層付きゴム積層体は、上記の如＜Ｅ
ＰＤＭ製のゴム基体上に、発泡処方のＰｖＣゲルで仕上
げ塗膜層が形成されているゴム積層体であって、ゴム基
体と仕上げ塗膜層との間に、ＮＢＲ／ＥＰＤＭ　（重量
比）１８０／２０〜４０／６０の混合物１００部に対し
て、スチレン系ポリマー、ポリアルケナマーの少なくと
も一種が５〜２０部添加されてなるＮＢＲ／ＥＰＤＭブ
レンドポリマーまたはそのゴム配合物からなる接着剤層
が介在されており、かつ、発泡処方のＰｖＣゲルで仕上
げ塗膜層が形成されている構成であるため、下記のよう
な作用・効果を奏する．本発明の仕上げ塗膜付きゴム積
層体は、ゴム基体と、ＰｖＣゲルで形成された仕上げ塗
膜層との間に、良好な密着性を得るために、従来は、パ
フ処理、ブライマー処理等の工数の嵩む前処理を必要と
した。これに対し、本発明の仕上げ塗膜付きゴム積層体
は、このような工数の嵩む前処理をしなくても、特定の
ポリマーゴム又はそのゴム配合物で接着剤層を介在させ
るだけで、ゴム基体と仕上げ塗膜層との間に良好な密着
性を確保できる。

従って、ＰＶＣゲルからなる仕上げ塗膜層を有するゴム
積層体を生産性良好に製造できる。

また、ＰｖＣゲルとして、発泡処方のものを使用するの
で、仕上げ塗膜層に感触上および風合上ソフト感を容易
に付与でき、高級化志向の要求に十分対応できるように
なる。

く実施例〉以下、本発明の効果を確認するために行なった実施例に
ついて説明をする。

実施例■：クロスヘッド形の押出機（仕様：シリンダ径６０ｍｍφ
、圧縮比１．５）により第１・２表に示す各配合処方の
ゴム材料を使用して、第１図に示す断面の接着剤層５（
接着剤層厚み：　０．４　ｍ＠）で意匠面Ｄが被覆され
たゴム基体（ウエザストリップ）１を押出した（条件：
押出速度５ｍ／分）．Ｍいて該押出物（ゴム基体）１を
、第４表に示す配合処方の発泡処方のＰＶＣペースト（
ａ料：カーボンブラック）を、真空説泡後、シャワーコ
ート法により膜厚１００μｍとなるように塗布して発泡
仕上げ塗膜層（ＰＶＣペーストＮ）３を形成し、該押出
物を熱風槽に搬入し、２００℃ＸＩＯ分の条件で、ゴム
基体１および接着剤Ｎ５の加硫並にペースト層の加熱（
発泡）ゲル化を同時におこなった。

実施例■：上記実施例■において、ゴム基体１を押出し後、該ゴム
基体１を熱風槽に搬入し、２２０℃×５分の条件でゴム
基体１及び接着剤層５の加硫を行なった後、ＰｖＣペー
スト（顔料：ベンガラ）を上記と同様に形成し、同様の
条件で加熱ゲル化させた。

こうして調製した実施例の、■について室温で２４ｈ放
置後、仕上げ塗膜層７とウエザストリップ本体１との間
の接着強さを、１８０゜剥離試験（引張速度；１０ｃｍ
／分）で測定したところ、剥離強度は、■２．３　ｋｇ
／ａｍ．■１．９　ｋｇ／　ＣＩｌｌ　（いずれもＰＶ
Ｃ被着体破壊）であった．なお、仕上げ塗膜はそれぞれ
風合に富んだ深みのある黒色および赤色であった．第　１　表　　　　　　　（単位二部）第２表（単位：部） ※日木合戊ゴム■製造：カーボン配合系（ＮＢＲ／ＥＰＤＭ冨７０／３Ｏ） ※日本合成ゴム株製造第３表（単位：部） ※日本合成ゴム株製造白色充填剤配合系（ＮＢＲ／ＥＰ
ＤＭ＝７０／３０）第４表（単位二部）

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用可能なゴム積層体の一例であるウ
インドウエザストリップの断面図、第２図はおなじく他
の例であるガラスウエザストリップの断面図、第３図は同じくさらに他の例を示すサイドモールの断面
図である。 ※住友化学■製造１・・・ゴム基体、３・・・仕上げ塗膜層、５・・・接着剤層、Ｄ・・・意匠面．特許出　　願　　人第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】ＥＰＤＭ製のゴム基体上に、ＰＶＣペーストのゲル化物
（以下「ＰＶＣゲル」）仕上げ塗膜層が形成されている
ゴム積層体であつて、前記ゴム基体と仕上げ塗膜層との間に、ＮＢＲ／ＥＰＤ
Ｍ（重量比）１８０／２０〜４０／６０の混合物１００
重量部に対して、スチレン系ポリマー、ポリアルケナマ
ーの少なくとも一種が５〜２０重量部添加されてなるブ
レンドポリマーまたはそのゴム配合物からなる接着剤層
が介在されており、発泡処方のＰＶＣゲルで前記仕上げ塗膜層が形成されて
いる、ことを特徴とする仕上げ塗膜層付きゴム積層体