JPH032500B2 - - Google Patents
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- JPH032500B2 JPH032500B2 JP61126271A JP12627186A JPH032500B2 JP H032500 B2 JPH032500 B2 JP H032500B2 JP 61126271 A JP61126271 A JP 61126271A JP 12627186 A JP12627186 A JP 12627186A JP H032500 B2 JPH032500 B2 JP H032500B2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は水産養殖魚用の餌料及びその製造法に
関する。 (従来の技術) 従来より水産養殖魚の飼料として、マイワシ、
サバ、イカナゴ、アミエビ、等の凍結したものが
使用されているが、これらは養殖魚の良質な飼料
素材ではあるが、このものだけを給与では魚場の
自家汚染並びに栄養的失調をきたし、伝染病への
羅病率が高く、発育不良、斃死、淘汰の増加など
で養殖成績の低下を招いており、養殖経営の安定
阻害要因となつている。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は生餌又は凍結魚を破砕し、調餌又は給
餌するときに発生する魚汁、魚油又は余剰水分を
吸着し、且つ粘結して給餌に際して餌料の水中飛
散を少なくし、且つ各栄養物が水中溶出の損失な
く、均一な成分と料が摂餌されるような粉末混合
用飼料を研究開発してい過程で最も有効な吸水素
材にして粘結素材でもある特定規格のカルボシル
メチルセルロースナトリウム(以下CMCという)
を発明し、又これに天然素材の中より種々研究の
結果養殖魚の栄養源ともなり得て、且つ吸水量、
吸油量の最も多い海藻粉末と米ぬか油かすを混入
組成することを特徴とするモイストペレツト(高
水分粒状飼料)を発明するに至つた。更にこれら
を詳しく述べると、粘結剤としては、アルギン酸
ソーダ、グアガム、ポリアクリル酸ソーダが公知
のものとして存在するが、アルギン酸ソーダは吸
水量と粘結力が弱く、グアガムは吸水量で、ポリ
アクリル酸ソーダは粘結力で弱い等の欠点を各々
有している。又、カルボキシルメチルセルロース
ナトリウム(CMC)を粘結剤として使用するこ
とは公知であるが、CMCの品質規格はエーテル
化度、重合度で正確に区別がされており、その規
格は広範囲にまたがつている。このため用途によ
つて適切な規格を設けて、添加した製品の品質安
定化とコスト低減を計る必要がある。そこで本発
明は種々のモイストペレツトを製造研究した結果
から、CMCのエーテル化度が低いと保水性は高
まるが、親水性が低いためモイストペレツト製造
時の生餌と粉末飼料との混合撹拌に長時間を要
し、又、混合されたものが粘結力が強過ぎるため
造粒排出時に練り込み過ぎとなり、負荷電力が
かゝり過ぎ造粒機が停止する問題点を有し、又、
ねり込み過ぎはモイストペレツトの物体温度が高
温となり品質変性、ペレツト同志の粘着を招き易
い等の欠陥がある。一方、エーテル化度が高いと
親水性はあるが保水力に難点があり、ペレツト同
志の付着、給餌時の形状くずれや飛散を起こす欠
陥がある。そこでCMCのエーテル化度には至適
な範囲のあることを見出した。又、CMCの数平
均重合度は大きいと粘結力が増大する傾向にある
が適切な範囲のあることが判明した。従来より粉
末飼料に小麦粉、ふすま等の植物質素材を栄養源
とし、更に吸水剤、粘結剤の補助剤としての効果
をも期待して混入するのは公知であるが、これに
代わつて本発明が海藻粉末又は米ぬか油かすを混
入することは、此ものが他のものに類を見ない吸
水力並びに吸油効果のあることを見出したからで
ある。このため蛋白質と繊維質が多く、小麦粉の
約3倍の吸水力をもつ米ぬか油かすは少量使用で
モイストペレツトの製造が可能であり、成長阻害
要因の澱粉、糖類が少ないためハマチの成育も良
好である。又、海藻類はタイ類の摂取するもの
で、この海藻粉末は小麦粉の約3倍の吸水力を有
し、これを混入してモイストペレツトを製造する
ことは摂餌活動の緩慢なタイに対しても嗜好性の
良い餌料となり、活発な摂餌により投餌時間を短
縮するほか、タイの発育成績も良好である。特に
イシダイ養殖においては繊維質を多量に要求する
食性のため正常な成育と育成率を得るためには極
めて多量の海藻粉末を混合した飼料にする必要が
あることを見出した。即ち海藻粉末、米ぬか油か
すは養魚飼料原料として公知ではあるが、吸水
剤、吸油剤として多量に混合したことは本発明の
大きな特徴である。又、魚油の添加物は養殖魚の
発育、増肉係数(飼料要求率)、肉質調整などの
ため使用することは公知である。しかし、これを
加えてモイストペレツトを製造することは凍結魚
と混合飼料での場合以上に困難であつた。即ち魚
油の添加は粘結剤の結合力を低下させるのでこの
欠点を補うため油脂の吸収力の強い米ぬか油か
す、海藻粉末を多量に混合することによりこれら
の吸油力が粘結剤の性能低下の防止に大きく寄与
することが判明した。此のように当該モイストペ
レツトの最適な性状を究明し、その製造法につい
て研究した結果、本発明に達し得たものである。
以下本発明の試験結果を述べる。 試験1 吸水、吸油力の測定 各種飼料原料並びに粘結剤の真水、2%食塩
水、魚油の各液体の吸着力について測定した結果
は下記の表1に示す通りである。このことから飼
料原料では米ぬか油かす並びに海藻粉末が優れた
吸着力を持つており、粘結剤ではCMCが他剤に
比べて圧倒的に優れ、その中でもエーテル化度
0.5のものが特に良好であつた。
関する。 (従来の技術) 従来より水産養殖魚の飼料として、マイワシ、
サバ、イカナゴ、アミエビ、等の凍結したものが
使用されているが、これらは養殖魚の良質な飼料
素材ではあるが、このものだけを給与では魚場の
自家汚染並びに栄養的失調をきたし、伝染病への
羅病率が高く、発育不良、斃死、淘汰の増加など
で養殖成績の低下を招いており、養殖経営の安定
阻害要因となつている。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は生餌又は凍結魚を破砕し、調餌又は給
餌するときに発生する魚汁、魚油又は余剰水分を
吸着し、且つ粘結して給餌に際して餌料の水中飛
散を少なくし、且つ各栄養物が水中溶出の損失な
く、均一な成分と料が摂餌されるような粉末混合
用飼料を研究開発してい過程で最も有効な吸水素
材にして粘結素材でもある特定規格のカルボシル
メチルセルロースナトリウム(以下CMCという)
を発明し、又これに天然素材の中より種々研究の
結果養殖魚の栄養源ともなり得て、且つ吸水量、
吸油量の最も多い海藻粉末と米ぬか油かすを混入
組成することを特徴とするモイストペレツト(高
水分粒状飼料)を発明するに至つた。更にこれら
を詳しく述べると、粘結剤としては、アルギン酸
ソーダ、グアガム、ポリアクリル酸ソーダが公知
のものとして存在するが、アルギン酸ソーダは吸
水量と粘結力が弱く、グアガムは吸水量で、ポリ
アクリル酸ソーダは粘結力で弱い等の欠点を各々
有している。又、カルボキシルメチルセルロース
ナトリウム(CMC)を粘結剤として使用するこ
とは公知であるが、CMCの品質規格はエーテル
化度、重合度で正確に区別がされており、その規
格は広範囲にまたがつている。このため用途によ
つて適切な規格を設けて、添加した製品の品質安
定化とコスト低減を計る必要がある。そこで本発
明は種々のモイストペレツトを製造研究した結果
から、CMCのエーテル化度が低いと保水性は高
まるが、親水性が低いためモイストペレツト製造
時の生餌と粉末飼料との混合撹拌に長時間を要
し、又、混合されたものが粘結力が強過ぎるため
造粒排出時に練り込み過ぎとなり、負荷電力が
かゝり過ぎ造粒機が停止する問題点を有し、又、
ねり込み過ぎはモイストペレツトの物体温度が高
温となり品質変性、ペレツト同志の粘着を招き易
い等の欠陥がある。一方、エーテル化度が高いと
親水性はあるが保水力に難点があり、ペレツト同
志の付着、給餌時の形状くずれや飛散を起こす欠
陥がある。そこでCMCのエーテル化度には至適
な範囲のあることを見出した。又、CMCの数平
均重合度は大きいと粘結力が増大する傾向にある
が適切な範囲のあることが判明した。従来より粉
末飼料に小麦粉、ふすま等の植物質素材を栄養源
とし、更に吸水剤、粘結剤の補助剤としての効果
をも期待して混入するのは公知であるが、これに
代わつて本発明が海藻粉末又は米ぬか油かすを混
入することは、此ものが他のものに類を見ない吸
水力並びに吸油効果のあることを見出したからで
ある。このため蛋白質と繊維質が多く、小麦粉の
約3倍の吸水力をもつ米ぬか油かすは少量使用で
モイストペレツトの製造が可能であり、成長阻害
要因の澱粉、糖類が少ないためハマチの成育も良
好である。又、海藻類はタイ類の摂取するもの
で、この海藻粉末は小麦粉の約3倍の吸水力を有
し、これを混入してモイストペレツトを製造する
ことは摂餌活動の緩慢なタイに対しても嗜好性の
良い餌料となり、活発な摂餌により投餌時間を短
縮するほか、タイの発育成績も良好である。特に
イシダイ養殖においては繊維質を多量に要求する
食性のため正常な成育と育成率を得るためには極
めて多量の海藻粉末を混合した飼料にする必要が
あることを見出した。即ち海藻粉末、米ぬか油か
すは養魚飼料原料として公知ではあるが、吸水
剤、吸油剤として多量に混合したことは本発明の
大きな特徴である。又、魚油の添加物は養殖魚の
発育、増肉係数(飼料要求率)、肉質調整などの
ため使用することは公知である。しかし、これを
加えてモイストペレツトを製造することは凍結魚
と混合飼料での場合以上に困難であつた。即ち魚
油の添加は粘結剤の結合力を低下させるのでこの
欠点を補うため油脂の吸収力の強い米ぬか油か
す、海藻粉末を多量に混合することによりこれら
の吸油力が粘結剤の性能低下の防止に大きく寄与
することが判明した。此のように当該モイストペ
レツトの最適な性状を究明し、その製造法につい
て研究した結果、本発明に達し得たものである。
以下本発明の試験結果を述べる。 試験1 吸水、吸油力の測定 各種飼料原料並びに粘結剤の真水、2%食塩
水、魚油の各液体の吸着力について測定した結果
は下記の表1に示す通りである。このことから飼
料原料では米ぬか油かす並びに海藻粉末が優れた
吸着力を持つており、粘結剤ではCMCが他剤に
比べて圧倒的に優れ、その中でもエーテル化度
0.5のものが特に良好であつた。
【表】
【表】
【表】
前期表1の測定方法は、100c.c.のビーカーに各
試料を2g坪量し、これに該当の液体をビユーレ
ツトより滴下し、スパーテルで練り混ぜながら保
形性終了点までの吸着量を測定したものであり、
供試資料100g当りの吸着量をg単位で表した。
尚保形成性終了点はモイストペレツトの至滴物性
から設定し、耳たぶの堅さでの形状保持可能限界
点を以つて当てた。 試験2 モイストペレツトの製造実験による
CMC規格化 エーテル化度並びに数平均重合度で規格化され
た3種類のCMCの吸着力は前記試験1によつて
判明したが、実際のモイストペレツトでは、如何
なる値のCMCが適切かを見出すために製造実験
を繰り返した結果下記の表2の結果を得た。この
実験結果より製造所要時間、モイストペレツトの
物性等を勘案判断してエーテル化度0.75、数平均
重合度1100の値をとるCMCが当該モイストペレ
ツトの製造に最も適していることを見出した。
試料を2g坪量し、これに該当の液体をビユーレ
ツトより滴下し、スパーテルで練り混ぜながら保
形性終了点までの吸着量を測定したものであり、
供試資料100g当りの吸着量をg単位で表した。
尚保形成性終了点はモイストペレツトの至滴物性
から設定し、耳たぶの堅さでの形状保持可能限界
点を以つて当てた。 試験2 モイストペレツトの製造実験による
CMC規格化 エーテル化度並びに数平均重合度で規格化され
た3種類のCMCの吸着力は前記試験1によつて
判明したが、実際のモイストペレツトでは、如何
なる値のCMCが適切かを見出すために製造実験
を繰り返した結果下記の表2の結果を得た。この
実験結果より製造所要時間、モイストペレツトの
物性等を勘案判断してエーテル化度0.75、数平均
重合度1100の値をとるCMCが当該モイストペレ
ツトの製造に最も適していることを見出した。
【表】
【表】
※上記表2内の水中保形性とは常温水に定量の
モイストペレツトを5分間静置後、追跡水溶物の
水溶割合で表示したものである。尚、当該モイス
トペレツトは平賀工作所製の造粒機中に、マイワ
シ凍結破砕物250Kg並びに魚粉212.5Kg、米ぬか油
かす125Kg、海藻粉末2.5Kg、CMC6.25Kg、グアガ
ム1.25Kg、その他として摂餌誘引物質、ビタミ
ン、ミネラル、アミノ酸等15Kgを混合したものを
投入し、撹拌後、造粒口径6.2mmから排出し、製
造作業を行なつた。この中のCMCの6.25Kgは3
種類の規格のものに置換えながら、各種類の
CMCについて500Kgロツトの製造を3回行ない3
回目の製造成績を以つて表2の結果を得たもので
ある。 (発明の効果) 試験3 ハマチ、マダイにおける飼育成績 本発明によつて製造した飼料を改良型モイスト
ペレツト区とし、ハマチとマダイで飼育試験を行
なつた。この飼料組成は下記の表3に示す。又、
生餌区、従来型モイスト区を併設して比較試験を
行ない、本発明の効果を確認した。生餌区の飼料
組成は凍結マイワシを主体としたもので、給餌並
びに投薬方法等は試験場の常法に従つた。又、従
来型モイストペレツト区は従来使用されている
CMCに該当するエーテル化度1.0、数平均重合度
800のもので置換え、米ぬか油かす、海藻粉末は
使用せずこの部分と摂餌誘引物質と魚粉の一部を
小麦粉、ふすま、小麦活性グルテン、大豆粕など
で置換えたものを配合飼料とした。モイストペレ
ツトは改良型区と同様にこの配合飼料50%重量と
冷凍マイワシ破砕物50%重量を混合し、造粒した
ものである。モイストペレツトの日間給飼量は一
尾当り改良型、従来型とも同一基準としたが、魚
の摂餌状態を見て過剰給与を避けた。試験成績は
下記の表4並びに表5に示す。この結果、ハマ
チ、タイの両方において改良型区の魚体発育は一
般的な発育を上廻り、従来区に比べて増大量、斃
死率、飼料効率において優れ、一つの生簀からど
れだけ多くの水揚げができたかを表わす増重量の
改善度合を見ると改良型区はハマチでは生餌区対
比+24.6%、従来型対比+13.3%改善され、又、
タイでは同様に生餌比+28.4%、従来比+7.9%
改善された。此れらの良好な結果は下記の表4及
び表5より明白である。
モイストペレツトを5分間静置後、追跡水溶物の
水溶割合で表示したものである。尚、当該モイス
トペレツトは平賀工作所製の造粒機中に、マイワ
シ凍結破砕物250Kg並びに魚粉212.5Kg、米ぬか油
かす125Kg、海藻粉末2.5Kg、CMC6.25Kg、グアガ
ム1.25Kg、その他として摂餌誘引物質、ビタミ
ン、ミネラル、アミノ酸等15Kgを混合したものを
投入し、撹拌後、造粒口径6.2mmから排出し、製
造作業を行なつた。この中のCMCの6.25Kgは3
種類の規格のものに置換えながら、各種類の
CMCについて500Kgロツトの製造を3回行ない3
回目の製造成績を以つて表2の結果を得たもので
ある。 (発明の効果) 試験3 ハマチ、マダイにおける飼育成績 本発明によつて製造した飼料を改良型モイスト
ペレツト区とし、ハマチとマダイで飼育試験を行
なつた。この飼料組成は下記の表3に示す。又、
生餌区、従来型モイスト区を併設して比較試験を
行ない、本発明の効果を確認した。生餌区の飼料
組成は凍結マイワシを主体としたもので、給餌並
びに投薬方法等は試験場の常法に従つた。又、従
来型モイストペレツト区は従来使用されている
CMCに該当するエーテル化度1.0、数平均重合度
800のもので置換え、米ぬか油かす、海藻粉末は
使用せずこの部分と摂餌誘引物質と魚粉の一部を
小麦粉、ふすま、小麦活性グルテン、大豆粕など
で置換えたものを配合飼料とした。モイストペレ
ツトは改良型区と同様にこの配合飼料50%重量と
冷凍マイワシ破砕物50%重量を混合し、造粒した
ものである。モイストペレツトの日間給飼量は一
尾当り改良型、従来型とも同一基準としたが、魚
の摂餌状態を見て過剰給与を避けた。試験成績は
下記の表4並びに表5に示す。この結果、ハマ
チ、タイの両方において改良型区の魚体発育は一
般的な発育を上廻り、従来区に比べて増大量、斃
死率、飼料効率において優れ、一つの生簀からど
れだけ多くの水揚げができたかを表わす増重量の
改善度合を見ると改良型区はハマチでは生餌区対
比+24.6%、従来型対比+13.3%改善され、又、
タイでは同様に生餌比+28.4%、従来比+7.9%
改善された。此れらの良好な結果は下記の表4及
び表5より明白である。
【表】
ハマチ用
【表】
マダイ用
※上記試料のモイストペレツトは配合飼料50%
重量とマイワシ凍結破砕物50%重量を混合し造粒
したもので、CMCのエーテル化度は0.75、数平
均重合度は1100である。
※上記試料のモイストペレツトは配合飼料50%
重量とマイワシ凍結破砕物50%重量を混合し造粒
したもので、CMCのエーテル化度は0.75、数平
均重合度は1100である。
【表】
【表】
【表】
以上述べた如く本発明による飼料によりこれ程
の改善が達し得た要因は養殖場自家汚染が少ない
こと、伝染病疾病に対する抵抗力があり、栄養的
欠陥が少ないこと、飼料の嗜好性と消化性が良好
なことに起因する。即ち、CMCの吸水力、粘結
力に加えて海藻粉末並びに米ぬか油かすの液体吸
着力が、消化性の低い植物性飼料と粘結剤自体の
使用割合を最小化し、このことが消化性の高い原
料、摂餌誘引物質並びに消化酵素等の混入余地を
与え、良質な配合飼料の製造を可能ならしめた発
明である。
の改善が達し得た要因は養殖場自家汚染が少ない
こと、伝染病疾病に対する抵抗力があり、栄養的
欠陥が少ないこと、飼料の嗜好性と消化性が良好
なことに起因する。即ち、CMCの吸水力、粘結
力に加えて海藻粉末並びに米ぬか油かすの液体吸
着力が、消化性の低い植物性飼料と粘結剤自体の
使用割合を最小化し、このことが消化性の高い原
料、摂餌誘引物質並びに消化酵素等の混入余地を
与え、良質な配合飼料の製造を可能ならしめた発
明である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 凍結魚破砕物、又は凍結魚破砕物に魚油を加
えたものと、海藻粉末、又は米ぬか油かすのいず
れか一方、或は双方を重量比で3%〜50%含有
し、且つ、ビタミン類、ミネラル類、その他の養
殖魚用飼料原料を含有してなる栄養補助原料と
を、エーテル化度0.6〜1.0の範囲内で、且つ、数
平均重合度1000〜1300までの規格のカルボキシル
メチルセルロースナトリウムを主成分とする強吸
水性粘結剤で造粒せしめたことを特徴とする水産
養殖魚用餌料。 2 凍結魚をクラツシヤーか、又はクラツシヤー
とチヨツパーにかけて破砕した後、この凍結魚破
砕物、又は凍結魚破砕物に魚油を加えたものにエ
ーテル化度0.6〜1.0の範囲内で且つ、数平均重合
度1000〜1300までの規格のカルボキシルメチルセ
ルロースナトリウムを主成分とする強吸水性粘結
剤を、海藻粉末、又は米ぬか油かすのいずれか一
方、或は双方を重量比で3%〜50%含有し、且
つ、ビタミン類、ミネラル類、その他の養殖魚用
飼料原料を含有してなる栄養補助原料に混和して
得た混合物を加えて撹拌混合して造粒することを
特徴とする水産養殖魚用餌料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126271A JPS62282555A (ja) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | 水産養殖魚用餌料及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126271A JPS62282555A (ja) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | 水産養殖魚用餌料及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282555A JPS62282555A (ja) | 1987-12-08 |
| JPH032500B2 true JPH032500B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=14931061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61126271A Granted JPS62282555A (ja) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | 水産養殖魚用餌料及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62282555A (ja) |
-
1986
- 1986-05-31 JP JP61126271A patent/JPS62282555A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62282555A (ja) | 1987-12-08 |
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