JPH0427483A - 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 - Google Patents
写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置Info
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- JPH0427483A JPH0427483A JP13213090A JP13213090A JPH0427483A JP H0427483 A JPH0427483 A JP H0427483A JP 13213090 A JP13213090 A JP 13213090A JP 13213090 A JP13213090 A JP 13213090A JP H0427483 A JPH0427483 A JP H0427483A
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Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、写真用自動現像機による写真感光材料の現
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置に関する
。
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置に関する
。
一般に、ハロゲン化銀感光材料の写真処理は、発色現像
、漂白定着(又は漂白、定着)、水洗又は安定化処理の
順に行なわれている。
、漂白定着(又は漂白、定着)、水洗又は安定化処理の
順に行なわれている。
そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し方、処理によっ
て処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例え
ば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯塩
のような)を除去して処理成分を一定に保つことによっ
て処理液の性能を一定に維持する手段が採られており、
補充のt;めに補充液が処理液に補充され、写真処理に
おける濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃棄さ
れている。
、処理によって消費された成分を補充し方、処理によっ
て処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例え
ば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯塩
のような)を除去して処理成分を一定に保つことによっ
て処理液の性能を一定に維持する手段が採られており、
補充のt;めに補充液が処理液に補充され、写真処理に
おける濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃棄さ
れている。
近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理白から補充の量を大幅に減少させt;シス
テムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の
処理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動
現像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃棄されてい
る。
上や経済的理白から補充の量を大幅に減少させt;シス
テムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の
処理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動
現像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃棄されてい
る。
しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。
従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことかできず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことかできず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
これらの問題を解決するために写真処理廃液の処理をミ
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することか研
究されており、例えば、実開昭60−70841号等に
示されている。ところで、発明者等の研究では写真処理
廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アン
モニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生す
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分
解することl二よって発生することがわかった。更に蒸
発処理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気
体化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増
大する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前
記有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしま
い、作業環境上極めて好ましくないことが起る。
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することか研
究されており、例えば、実開昭60−70841号等に
示されている。ところで、発明者等の研究では写真処理
廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アン
モニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生す
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分
解することl二よって発生することがわかった。更に蒸
発処理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気
体化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増
大する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前
記有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしま
い、作業環境上極めて好ましくないことが起る。
そこで、これらを解決するために実開昭60−7084
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分か
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ実用には供し得ないものであっt;
。
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分か
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ実用には供し得ないものであっt;
。
これらの問題点を解決するために、本出願人は写真処理
廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸気を
凝縮させ、さらに凝縮によって生じる凝縮液を処理する
とともに非凝縮成分についても処理して外部へ放出する
写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案した。
廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸気を
凝縮させ、さらに凝縮によって生じる凝縮液を処理する
とともに非凝縮成分についても処理して外部へ放出する
写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案した。
しかしながら、この提案によれば、次のような問題点か
あることを見いだした。すなわち、蒸発濃縮を行なうと
きに廃液を加熱することによって有害ガスが発生したり
、廃液中から突沸によって廃液やスラッジが飛び上がり
、これが蒸気系路に入って、蒸気を冷却凝縮した水と混
入してしまう。
あることを見いだした。すなわち、蒸発濃縮を行なうと
きに廃液を加熱することによって有害ガスが発生したり
、廃液中から突沸によって廃液やスラッジが飛び上がり
、これが蒸気系路に入って、蒸気を冷却凝縮した水と混
入してしまう。
従って、このような問題を解決して、有害ガス等の発生
がな(、凝縮水も汚染されない写真処理廃液の蒸発濃縮
処理装置を提供することを目的とするものである。
がな(、凝縮水も汚染されない写真処理廃液の蒸発濃縮
処理装置を提供することを目的とするものである。
その目的は、次の(1)、(2)、(3)のいずれかの
手段によって達成される。
手段によって達成される。
(1)減圧下で写真処理廃液を加熱手段をもって加熱し
蒸発濃縮を行なうときに、濃縮する廃液中に気体を吹き
込むことを特徴とする写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置
。
蒸発濃縮を行なうときに、濃縮する廃液中に気体を吹き
込むことを特徴とする写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置
。
(2)上記気体が、上記減圧系の蒸気冷却凝縮手段によ
り冷却凝縮装置の気体であることを特徴とする前記1項
記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
り冷却凝縮装置の気体であることを特徴とする前記1項
記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
(3)上記加熱手段かヒートポンプの加熱部であること
を特徴とする前記1項または2項記載の写真処理廃液の
蒸発濃縮処理装置。
を特徴とする前記1項または2項記載の写真処理廃液の
蒸発濃縮処理装置。
この発明に於て、濃縮排液中に気体を吹き込むことによ
って加熱中の廃液から細かい気泡を連続して発生するこ
とにより、突沸を防ぎ、もって、突沸時に廃液や、スラ
ッジが飛び上がり蒸発蒸気の気路に入り、蒸気凝縮水に
混入して凝縮水を汚染することを防止するものである。
って加熱中の廃液から細かい気泡を連続して発生するこ
とにより、突沸を防ぎ、もって、突沸時に廃液や、スラ
ッジが飛び上がり蒸発蒸気の気路に入り、蒸気凝縮水に
混入して凝縮水を汚染することを防止するものである。
次に、上記気体が、上記減圧系の蒸気冷却凝縮手段によ
り冷却凝縮後の気体である構成とすることにより、この
気体にはまだ非圧縮成分が含まれ、装置外にそのまま排
気すると、悪臭がしたり、または、有害であったりする
が、この気体をこの発明の如く、再度廃液中に吹き込む
ことによって、この廃液中に溶けこませることができる
ものであって、突沸防止と悪臭防止の両方に効果がある
。
り冷却凝縮後の気体である構成とすることにより、この
気体にはまだ非圧縮成分が含まれ、装置外にそのまま排
気すると、悪臭がしたり、または、有害であったりする
が、この気体をこの発明の如く、再度廃液中に吹き込む
ことによって、この廃液中に溶けこませることができる
ものであって、突沸防止と悪臭防止の両方に効果がある
。
加熱手段がヒートポンプの加熱部である構成は、本出願
人の検討結果減圧下で写真処理廃液を加熱し蒸発濃縮す
る場合に、廃液の部分的にも90℃以上に過熱すること
なく、熱効率の良い加熱手段として、ヒートポンプが適
していることを確認し、これらの構成が製品として、完
成度が高いと判断したので採用した。
人の検討結果減圧下で写真処理廃液を加熱し蒸発濃縮す
る場合に、廃液の部分的にも90℃以上に過熱すること
なく、熱効率の良い加熱手段として、ヒートポンプが適
していることを確認し、これらの構成が製品として、完
成度が高いと判断したので採用した。
次に、この発明の実施例を図をもって説明する。
第1図は、実施例の全体を説明する断面図である。
装置全体の動作を説明する。
水循環ポンプ14を始動すると、容器16からくみ上げ
られた水は、エジェクター15から、勢いよく下方へ吹
き出される。このときエジェクター15でT字状に連結
された気路23は負圧となるから、バルブ18を開くと
、蒸気凝縮部8及びこれに連通ずる蒸発濃縮カラム(以
下単にカラムということがある)9の気室から、空気か
吸い出され、これら、蒸気凝縮部8及び該カラム9は減
圧される。
られた水は、エジェクター15から、勢いよく下方へ吹
き出される。このときエジェクター15でT字状に連結
された気路23は負圧となるから、バルブ18を開くと
、蒸気凝縮部8及びこれに連通ずる蒸発濃縮カラム(以
下単にカラムということがある)9の気室から、空気か
吸い出され、これら、蒸気凝縮部8及び該カラム9は減
圧される。
次にバルブ20を開くと上記減圧によって、廃液は容器
19から吸い上げられて、カラム9内の上部に設けられ
たノズル21からカラム9内に散布する。
19から吸い上げられて、カラム9内の上部に設けられ
たノズル21からカラム9内に散布する。
モしてカラム9内に廃液がたまり液面Aに至ると液面セ
ンサー22が検知して、バルブ20を閉じさせ注液が止
まる。バルブ20は電磁弁を用いてもよい。
ンサー22が検知して、バルブ20を閉じさせ注液が止
まる。バルブ20は電磁弁を用いてもよい。
次に、ヒートポンプlを詳しく説明する。ヒートポンプ
1は、コンプレッサー2と、空冷凝縮器3と、ファンモ
ーター5により駆動されるプロペラファン4と、加熱部
6と、冷却コイル13と、冷却部7とこれらを連結する
パイプと、この系内に注入した冷媒とよりなる。
1は、コンプレッサー2と、空冷凝縮器3と、ファンモ
ーター5により駆動されるプロペラファン4と、加熱部
6と、冷却コイル13と、冷却部7とこれらを連結する
パイプと、この系内に注入した冷媒とよりなる。
コンプレッサー2により圧縮された冷媒は高温となって
空冷凝縮器3に向けて吹き出される。ここで、ファンモ
ーター5で駆動されたプロペラ7アン4で強制空冷を行
なう。これはヒートポンプの暴走を防止し、かつ、加熱
部6の温度を制御し、高温によるガス発生を防止するた
めに行なわれる。
空冷凝縮器3に向けて吹き出される。ここで、ファンモ
ーター5で駆動されたプロペラ7アン4で強制空冷を行
なう。これはヒートポンプの暴走を防止し、かつ、加熱
部6の温度を制御し、高温によるガス発生を防止するた
めに行なわれる。
次に上記強制空冷によって適温になった冷媒は加熱部6
に入る。加熱部6はカラム9に注入した廃液の液面A以
下の部分に連続して液面上にも配設し、それぞれ液面A
以下の部分では廃液を加熱し、液面上の部分では、発生
した蒸気を加熱する。
に入る。加熱部6はカラム9に注入した廃液の液面A以
下の部分に連続して液面上にも配設し、それぞれ液面A
以下の部分では廃液を加熱し、液面上の部分では、発生
した蒸気を加熱する。
そして加熱部6を通過した冷媒はドライヤー11キヤピ
ラリーチユーブlOを通って冷却コイル13に入って、
容器16に注入された水を冷却したのち、冷却部7には
いる。ここで、カラム9から蒸発してきた蒸気を冷却し
てのち、上記冷媒はコンプレ。
ラリーチユーブlOを通って冷却コイル13に入って、
容器16に注入された水を冷却したのち、冷却部7には
いる。ここで、カラム9から蒸発してきた蒸気を冷却し
てのち、上記冷媒はコンプレ。
サー2に戻りlサイクルを完了し、このサイクルを繰り
返し行なう。
返し行なう。
この構成の特徴は、減圧手段として水循環ポンプによる
水の吹き出し力を活用し、その水を、ヒートポンプで冷
却して使用していること、及び廃液の加熱蒸発を行なう
熱源にヒートポンプの加熱部(凝縮器)を使用し、かつ
、液面下だけでなく、液面上での蒸気加熱をも行なうこ
とにより、蒸発蒸気の上方への移動を早めて、蒸発効率
を大幅に向上したことである。
水の吹き出し力を活用し、その水を、ヒートポンプで冷
却して使用していること、及び廃液の加熱蒸発を行なう
熱源にヒートポンプの加熱部(凝縮器)を使用し、かつ
、液面下だけでなく、液面上での蒸気加熱をも行なうこ
とにより、蒸発蒸気の上方への移動を早めて、蒸発効率
を大幅に向上したことである。
さらに効率設計として、カラム9を上記減圧したことで
、バルブ20を開けば、廃液を送液ポンプなしでくみ上
げてカラム9内に入れこむ構成としたから効率化及びコ
ンパクト化に効果的である。
、バルブ20を開けば、廃液を送液ポンプなしでくみ上
げてカラム9内に入れこむ構成としたから効率化及びコ
ンパクト化に効果的である。
上記の構成で減圧下で加熱蒸発が行なわれると、カラム
9の廃液面からは、廃液が下方へ、勢いよくはね上がる
現象が起るので、これが冷却部7に入り込むのを防止す
るため、ハネ防止板24を設けtこ。
9の廃液面からは、廃液が下方へ、勢いよくはね上がる
現象が起るので、これが冷却部7に入り込むのを防止す
るため、ハネ防止板24を設けtこ。
更にこの発明の構成では、上記突沸を防止または軽減す
るために、カラム9内の廃液に気体を吹き込むことを行
なう。即ち、エアポンプ26により冷却部7の吸気口2
7から吸いだした気体をカラム9に設けた吹き出し口2
8から、廃液中に吹き込んでいる。
るために、カラム9内の廃液に気体を吹き込むことを行
なう。即ち、エアポンプ26により冷却部7の吸気口2
7から吸いだした気体をカラム9に設けた吹き出し口2
8から、廃液中に吹き込んでいる。
このとき、蒸気凝縮部8から吸い出される気体はカラム
9で廃液から蒸発してきた蒸気を冷却凝縮したのちの気
体であるが、水分は除かれて、悪臭のするガス体である
。こ・の気体は廃液中に吹き込まれるとその悪臭成分は
廃液中に溶は込み、最終的にはスラッジとして取り出さ
れるから、悪臭をあたりIこ発することがない。
9で廃液から蒸発してきた蒸気を冷却凝縮したのちの気
体であるが、水分は除かれて、悪臭のするガス体である
。こ・の気体は廃液中に吹き込まれるとその悪臭成分は
廃液中に溶は込み、最終的にはスラッジとして取り出さ
れるから、悪臭をあたりIこ発することがない。
発生した水蒸気は、冷却部7で冷却凝縮され水滴として
、蒸気凝縮部8の底部8Cにたまるが、減圧手段により
バルブ18を通って、容器16に排出される。そして、
容器16にはオーバーフロー口を設け、蒸気凝縮水であ
ふれた水はパイプ36により凝縮水タンク35へと流入
し回収される。
、蒸気凝縮部8の底部8Cにたまるが、減圧手段により
バルブ18を通って、容器16に排出される。そして、
容器16にはオーバーフロー口を設け、蒸気凝縮水であ
ふれた水はパイプ36により凝縮水タンク35へと流入
し回収される。
このように蒸発濃縮が進み、廃液がスラッジ化すると、
上記のような冷熱サイクルのバランスが急にくずれると
ころがあって、それは、コンプレッサー2の圧縮後の出
口に於ける冷媒温度が100°Cから120℃に急変す
ることで検出される。そこで、この温度変化を温度セン
サーをもって検出することによって、廃液のスラッジ化
検出として、コンプレッサー2を止め、水循環ポンプ1
4を止める。
上記のような冷熱サイクルのバランスが急にくずれると
ころがあって、それは、コンプレッサー2の圧縮後の出
口に於ける冷媒温度が100°Cから120℃に急変す
ることで検出される。そこで、この温度変化を温度セン
サーをもって検出することによって、廃液のスラッジ化
検出として、コンプレッサー2を止め、水循環ポンプ1
4を止める。
このとき、容器16が大気圧に開口しているため、容器
16内の水が上記凝縮部8の減圧状態により、気路23
を通って吸い込まれてしまうから、これを防止するため
に、バルブ18を三方弁として、上記停止時には気路2
3側を閉じて、大気に通じる開口を開(如くしている。
16内の水が上記凝縮部8の減圧状態により、気路23
を通って吸い込まれてしまうから、これを防止するため
に、バルブ18を三方弁として、上記停止時には気路2
3側を閉じて、大気に通じる開口を開(如くしている。
但し三方弁でなくても、気路23に大気に通じる開口を
開閉する電磁弁等を設けて、これを開口し、上記停止と
同時に大気圧でバランスさせてもよい。
開閉する電磁弁等を設けて、これを開口し、上記停止と
同時に大気圧でバランスさせてもよい。
しかるのち、カラム9の下部のバルブ25を聞いて、ス
ラッジを排出する。ここで回収されたスラッジは銀を高
濃度で含むから、有価資源として密封容器にいれ、別途
銀回収をおこなった上で適当なところへ廃棄する。
ラッジを排出する。ここで回収されたスラッジは銀を高
濃度で含むから、有価資源として密封容器にいれ、別途
銀回収をおこなった上で適当なところへ廃棄する。
なお、この装置による濃縮度は、総合廃液で18〜20
倍まで濃縮でき、スラッジ化率は外見上98%である。
倍まで濃縮でき、スラッジ化率は外見上98%である。
このように構成したから、写真処理廃液の蒸発濃縮処理
装置を悪臭の発生がなく、凝縮水も汚染しないで運転す
ることができる。
装置を悪臭の発生がなく、凝縮水も汚染しないで運転す
ることができる。
第1図は本発明の寅施例の断面図。
1・・・ヒートポンプ 2・・・コンプレッサー3・
・・空冷凝縮器 4・・・プロペラファン5・・・
ファンヒーター 6・・・加熱部(凝縮器)7・・・冷
却部(蒸発器) 8・・・蒸気凝縮部9・・・蒸発濃縮
カラム(カラム) 10・・・キャピラリーチューブ 11・・・ドライヤー 13・・・冷却コイル14
・・・水循環ポンプ IS・・・エジェクター16・
・・容器 17・・・減圧手段18・・・バ
ルブ 19・・・容器20・・・バルブ 22・・・液面センサー 24・・・ハネ防止板 26・・・エアポンプ 28・・・吹き出し口 21・・・ノズル 23・・・気路 25・・・バルブ 27・・・吸気口
・・空冷凝縮器 4・・・プロペラファン5・・・
ファンヒーター 6・・・加熱部(凝縮器)7・・・冷
却部(蒸発器) 8・・・蒸気凝縮部9・・・蒸発濃縮
カラム(カラム) 10・・・キャピラリーチューブ 11・・・ドライヤー 13・・・冷却コイル14
・・・水循環ポンプ IS・・・エジェクター16・
・・容器 17・・・減圧手段18・・・バ
ルブ 19・・・容器20・・・バルブ 22・・・液面センサー 24・・・ハネ防止板 26・・・エアポンプ 28・・・吹き出し口 21・・・ノズル 23・・・気路 25・・・バルブ 27・・・吸気口
Claims (3)
- (1)減圧下で写真処理廃液を加熱手段をもって加熱し
蒸発濃縮を行なうときに、濃縮する廃液中に気体を吹き
込むことを特徴とする写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置
。 - (2)上記気体が、上記減圧系の蒸気冷却凝縮手段によ
り冷却凝縮後の気体であることを特徴とする請求項1記
載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。 - (3)上記加熱手段がヒートポンプの加熱部であること
を特徴とする請求項1または請求項2記載の写真処理廃
液の蒸発濃縮処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13213090A JPH0427483A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13213090A JPH0427483A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0427483A true JPH0427483A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15074092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13213090A Pending JPH0427483A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427483A (ja) |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP13213090A patent/JPH0427483A/ja active Pending
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