JPH03260131A - 整経用クリール設置方法とそのクリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主に経編の準備工程で使用される整経用クリ
ールを設置する方法と、そのクリールに関する。

〔従来の技術〕

周知のように、クリールは工場の床に固着された枠体内
に多数の支柱を列設し、各支柱に給糸パッケージを支持
するペグを上下方向に、各給糸パッケージが干渉されな
い間隔をもって突設したもので、クリールには数百の給
糸パッケージを取り付けるもので、クリールの高さが人
の背の倍以上もあるのが普通である。

ところで給糸パッケージは大型でその重量も６〜８ｋｇ
と増加することから、交換する間隔が少なくなり能率的
ではあるが、−刃交換する作業は従来は人手によること
から重労働となり、増して高い位置の交換に危険を伴う
ものであった。これに対処するため自動的に交換する技
術が開発されている。

例えば特開昭５８−０７８９６８号公報特開昭６１−１
１１２８２号公報 特開昭６２−１７５３８８号公報 などによって開示してあり、それらの技術的思想は、基
本的に固定しであるクリールに対して、給糸パッケージ
を搬送して自動的に交換するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記技術によって自動的に交換する装置を開発するため
には非常に高度な技術を必要とし、またそれほどにスピ
ードを上げることもできず、更に大きな工場であれば設
置して能率を上げることもできるが、小さな工場では採
用することもできず、その多くは依然として手作業によ
られているのが現状である。

本発明は以上の問題から、手作業で交換しても安全でし
かも迅速に処理することができ、また簡単な構造で設置
されることを目的として開発したものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明による概要は、クリールを複数に分割し、分割し
た一つを可動型のコンテナーとなし、該コンテナーに所
要の給糸パッケージを取り付けて、これを移送して縦列
に連続して配設することにより、所要数の給糸パッケー
ジを設置することにある。尚、コンテナーに対して給糸
パッケージを人手によって、しかも踏み台などを使用し
ないで交換できるようにその高さを低（する。しかし自
動的に交換する場合には高いものであっても良い。

そこで本発明による整経用クリール設置方法は、可動自
在な所要数の各コンテナーに給糸パッケージを保持し、
各コンテナーをクリール設置位置へ順次移送して列設す
ることを特徴とする。

本発明によるクリールは、台車上に複数本の支柱を間隔
をおいて列設し、支柱に複数のペグを上下方向に間隔を
おいて突設したコンテナーを、その長手方向に沿って所
要数列設して構成したことを特徴とする。

更に前記支柱の表裏両面にペグを突設することが望まし
い。

〔作　用〕

従って、給糸パッケージを保持したコンテナーを順次ク
リール設定位置へ移動して列設することにより、従来と
同様の給糸パッケージの交換が行なわれるが、整経中に
予備のコンテナーに給糸パッケージを取り付けて置くこ
とにより、交換時に空の各コンテナーと給糸パッケージ
を備えるコンテナーと交換すれば良いので、交換の時間
が大巾に短縮されるものである。

〔実施例〕

本発明を具体的に説明すると、第１図にコンテナー１を
示しているように、キャスター３付の台車２上に枠体４
を設け、台車２の上面と枠体４の上横材間に４本の支柱
５を等間隔おきに起立して設け、各支柱５の表裏両面に
それぞれ４個のペグ６を高さ方向に等間隔おきに突設し
たもので、各ペグ６に給糸パッケージ７を差し込んで取
り付けるが、この給糸パッケージ７には大小あるが、そ
の一つの例では直径が４００■φ厚みが１４０諏の大き
さのものがあり、しかもその大きさに従って紙管８の径
も異なるが、各ペグ６に取り付けた給糸パッケージ７が
互いに干渉されない間隔を保つことが必要である。また
人の手で差し替えできるように、一番高い位置で約１６
００ｍｍに設定することが望ましい。また一つのコンテ
ナー１に多数の給糸パッケージ７を保持することが好ま
しいことから、前述のように各支柱５の表裏にペグ６を
突設したが、台車２の一側部に枠体４を突設し、その間
に起立した支柱５の片側にのみペグ６を突設しても良い
。更にペグ６への差し込み操作は人力にのみに限ること
がなく、ロボットによる自動化も可能であって、その場
合前述のものより高いコンテナーであっても良いが、こ
れをクリール設置位置へ移送する必要があることから、
前述の高さのものが取扱い上有利である。

一部クリール設定位置に第３図と第４図に示すように、
クリール外枠９を設け、床面にコンテナー１を案内する
レール１０を敷設し、このクリール外枠９内に給糸パッ
ケージ７を備えた複数のコンテナー１を端面の入口より
順次縦列に挿入し、各コンテナー１を接触した状態に連
続させ、最終のコンテナー１を床に固定して各コンテナ
ー１の移動を阻止する。また解舒した糸はクリール外枠
９に設けたコンペンセーター１１より誘出するようにな
っている。尚、２列を１組とする。

従ってクリール設定位置以外の作業場で、コンテナー１
の各ベグ６に給糸パッケージ７を差し込む作業を行ない
、そのコンテナー１を押してクリール外枠９内に挿入す
ることにより、多数の給糸パッケージ７を所定位置に設
定されるものである。

〔発明の効果〕

本発明による整経用クリール設置方法は、コンテナーに
給糸パッケージを取り付けてから、該コンテナーをクリ
ール設定位置へ移送して各コンテナーを縦列に連続して
設置するもので、コンテナーが動くものであるから、こ
れに対する給糸パッケージの取り付けが非常に容易にな
り、またクリール設定位置以外の作業場などで取り替え
作業を行なうことができるので、給糸パッケージの設定
に際して、クリール設定位置より空のコンテナーを引き
出し、既に給糸パッケージを保持するコンテナーを移送
してクリール設定位置に供給するため、その作業性が容
易であると共に迅速に必要量の給糸パッケージを設定す
ることができるものでる。

本発明によるクリールは、台車上に起立する支柱にベグ
を突設した多数のコンテナーを列設したもので、コンテ
ナーを移動することができ、しかも設計によって人手に
よって給糸パッケージを取り付けるのに適した高さに形
成することもでき、クリール設定位置の狭い場所で交換
する必要がな（なり、最も作業性の良好な場所で取り替
え作業を行なうことができるようになる。

また支柱の表裏両面にそれぞれベグを突出したものであ
れば、一つのコンテナーに多数の給糸パッケージを保持
することができ、コンテナーの移送台数が減少される有
利さが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクリールを構成するコンテナーを
示す斜視図、第２図は給糸パッケージを支持した状態の
一部を示す斜視図、第３図は同じく本発明によるクリー
ルを示す側面図、第４図は同じ（平面図である。 ｌ・・・コンテナー　２・・・台車　４・・・枠体５・
・・支柱　６・・・ベグ ９・・・クリール外枠 ７・・・給糸パッケージ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可動自在な所要数の各コンテナー（１）に給糸パッ
   ケージ（７）を保持し、各コンテナー（１）をクリール
   設置位置へ順次移送して列設することを特徴とする整経
   用クリール設置方法２、台車（２）上に複数本の支柱（
   ５）を間隔をおいて列設し、各支柱（５）に複数のペグ
   （６）を、上下方向に間隔をおいて突設したコンテナー
   （１）を、その長手方向に沿って所要数列設しているこ
   とを特徴とするクリール ３、前記支柱（５）の表裏両面にそれぞれ複数のペグ（
   ６）を上下方向に間隔をおいて突設しているコンテナー
   （１）よりなることを特徴とする請求項２記載のクリー
   ル