JPH0326104B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は回転テーブルと粉砕ローラとの協働に
より、セメント原料や石炭、化学品などを粉砕す
る竪型粉砕機に関するものである。

［従来の技術］ セメント原料や石炭、化学品などの粉体を細か
く粉砕し粉体とする粉砕機の一種として回転テー
ブルとローラとを備えた竪型粉砕機が広く用いら
れている。この種の粉砕機は、延長状ケーシング
の下部において減速機付きモータで駆動されて低
速回転する円盤状の回転テーブルと、その上面外
周部を円周方向へ等分する箇所に油圧等で圧接さ
れて従動回転する複数個のローラとを備えてい
る。

この竪型粉砕機において、回転テーブルの中心
部へ供給管で供給された原料としての粉体は、テ
ーブルの回転によりテーブル半径方向の遠心力を
受けてテーブル上を滑るときにテーブルにより回
転方向の力を受け、テーブルとの間で滑つてテー
ブル回転数よりいくらか遅い回転を行なう。以上
２つの力、すなわち、半径方向と回転方向の力と
が合成され、粉体はテーブル上を渦巻状の軌跡を
描いて回転テーブルの外周部へ移動する。この外
周部には、ローラが圧接されて回転しているの
で、渦巻線を描いた粒体はローラと回転テーブル
との間へローラ軸方向とある角度をなす方向から
進入して噛込まれて粉砕する。

一方、ケーシングの基部にはダクトによつて熱
風が導かれて、この熱風が回転テーブルの外周面
とケーシングの内周面との間の環状空間部から吹
き上がることにより、微粉体は乾燥されながらケ
ーシング内を上昇し、熱風との混合体として排出
口から排出され次の工程へ送られる。

ところで、粉砕機に供給された被粉砕物は粉砕
ローラによる粉砕作用を１回うけただけでは到底
この粉砕機の要求する精粉粒度に粉砕されること
は稀であり、また回転テーブル中央に落下した被
粉砕物はすべて粉砕ローラに噛込まれるわけでは
ないので、回転テーブルの外周端に達した粉粒体
は前記の環状空間から吹上がつてくる熱風気流に
乗り上昇しても、粉砕機の上部に設置されるセパ
レータに達するまでに、その粒度に応じて途中で
落下したり、セパレータにより分級排除されたり
して回転テーブル上へ戻される。

このように、粉砕機内に時々刻々供給される被
粉砕物は最終製品となる所望の精粉粒度に達して
粉砕機より流出していくまでに、回転テーブルか
らセパレータへ上昇し、あるいは、回転テーブル
からセパレータの途中からの落下を幾度となく繰
返し次第に粉砕されて所望の粒度になる。

ところで、竪型粉砕機においては、ローラの上
方位置にテーブル軸心延長方向と軸心位置を揃え
て枠体（以下、圧力枠という）を設け、この圧力
枠に各ローラを取り付けると共に、圧力枠に均等
な下向きの付勢力を印加し、これによつて各ロー
ラに均等な圧下力を付与せしめるようにしたもの
がある（特開昭55−152555）。

このような圧力枠を備えた竪型粉砕機において
は、圧力枠に、テーブル回転方向と反対方向の力
を加えて保持しておくための手段が必要である。
従来、このための手段としては、引張棒や圧縮棒
を、圧力枠とケーシングとの間に架設することが
行なわれている。

［発明が解決しようとする問題点］ 引張棒や圧縮棒を、圧力枠とケーシングとの間
に架設する場合には、鉛直軸心回りのねじれがケ
ーシングに加えられるところから、ケーシングを
それだけ強度の高い構成とせねばならない。ま
た、圧力枠はローラ周面とテーブル面との間隔調
整をなすために上下動可能に保持しておく必要が
あり、このような引張棒や圧縮棒を用いた場合に
は、棒の止着部に、圧力枠を上下方向に移動可能
とするための部材ないし機構が必要となつてい
た。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、圧力枠によつてローラを連結る竪型
粉砕機において、前記回転テーブルを貫通して鉛
直軸棒をその軸心回りに回動不能に立設させ、前
記圧力枠をこの鉛直軸棒に対し軸心回りに回転不
能に係止したものである。

また本発明は、この鉛直軸棒を上下動可能とな
るようにマシンベースに取り付け、この鉛直軸棒
に対して前記圧力枠を該軸心回りに回転不能に係
止したものである。

［作用］ 本発明においては、圧力枠がケーシングとは別
体の鉛直軸棒によつて係止され、回転テーブルの
回転方向への移動が阻止されている。このように
ケーシングに対して圧力枠の回転阻止力は加えら
れないので、ケーシングの設計強度を下げること
ができ、ケーシング構成の簡素化が図れる。

また、本発明においては、圧力枠を係止する鉛
直軸棒を上下動自在とすることにより複雑な機構
ないし部材を用いることなく、圧力枠の上下動が
許容される。

［実施例］ 第１図および第２図は、本発明に係る竪型粉砕
機の一実施例を示し、第１図は、全体概略縦断面
図、第２図は第１図−線に沿う断面図であ
る。

これらの図において、粉砕機１は、後述する回
転テーブル３等の粉砕部全体を収納するケーシン
グ２０を備えており、このケーシング２０は、円
筒状に形成されて床面に固定された下部ケーシン
グ２０ａと、中絞りされた断面円形の内部コーン
２０ｃを内設してある中部ケーシング２０ｂと、
その上端に接合された上部ケーシング２０ｄを備
えている。

下部ケーシング２０ａの中心部には、モータ付
きの減速機２が配設されていて、その上方に向う
出力軸には円盤状に形成された回転テーブル３が
軸着されており、減速機２に駆動されて第１図の
上から見て時計方向に回転している。５はローラ
ボスアームであつて、回転テーブル３の上部外周
端に複数個配設され、その下端にはそれぞれ、ほ
ぼ水平状態に軸着された頭截円錐状の粉砕ローラ
４が枢着されている。

ローラボスアース５の上部内周端上面には、環
形状（本実施例では円環形状）をなす圧力枠６が
ボルト締め等の手段により固設されており、複数
個の粉砕ローラ４およびローラボスアーム５なら
びに圧力枠６は一体的に形成され、回転テーブル
３の上面に載架される。一方、各々のローラボス
５の上部外周端はピン７およびフオークエンド７
ａにより回転自在に連接棒８、ターンバツクル９
およびシリンダロツド１０ａを介して、油圧シリ
ンダ１０に連結され、油圧シリンダ１０の下端は
回転ピン１１および回転座１２により、ベースプ
レート１３に連結されている。

各粉砕ローラ４は、ローラ軸４ａを介してロー
ラボス５に回転自在に軸承されており、回転テー
ブル３の上端外周面にその周面を対接されている
ので、回転テーブルの回転に伴つて従動回転可能
である。

一方、回転テーブル３の中心部上方には、原料
供給管１６が、最終の精粉肺管２２を介して上部
ケーシング２０ｄに支持されて鉛直に配設されて
おり、この原料供給管１６の周囲いは逆円錐状の
筒で形成されるセパレータ１５が図示しないステ
ーにより中部ケーシング２０ｂに支持されてい
る。このセパレータ１５の上端周上面には、流入
してくる粉塵ガスに旋回力を付与するための可動
ベーン１５ａが円周方向に複数個均等配置され、
一端を軸受１５ｃに軸承された軸１５ｂおよびハ
ンドル１５ｄにより回転自在に外部より調節可能
になつている。

さらに、回転テーブル３の外周部下方には、ダ
クト１８によつて熱風発生装置との間を接続され
た環状の熱風通路２１が設けられ、この熱風通路
２１の上方には、回転テーブル３とケーシング２
０ａとの間に、内周壁１４ａと外周壁１４ｂとで
環状空間部１４が画成されている。この環状空間
部１４には、複数個の板状ブレード１４ｃが水平
面に対して所要の傾斜角を保つて円周に等間隔に
配列固設されている。

また、熱風通路の下部には、粉砕中の異物や過
負荷の際に余剰の被粉砕物を一時的に排出させる
排出シユート１９が設置され、回転ピン１９ａの
回りに回動自在な排出ドア１９ｂより取り出せる
構造となつている。

しかして、前記複数個のローラボス５を一体的
に固設する圧力枠６は、その内周面にストツパ６
ａが突設されている。そして、回転テーブル３の
軸心部の貫通穴３ａを貫通して上方に延設されて
いる鉛直軸棒１７に、放射状部材１７ａを介して
係止されている。なお、この放射状部材１７ａの
基端は、ストツパボス１７Ｂに固着されている。
該ストツパボス１７Ｂは鉛直軸棒１７に外嵌し、
キー１７ｃにより鉛直軸棒１７の軸心回りの回転
を阻止されている。

鉛直軸棒１７の下端は、マシンベース１３に固
着された基盤ボスト１７ｄ（第３，４図）に支持
されている。該基盤ボス１７ｄは、上方から穿設
された円形穴１７ｋ及び該円形穴１７ｋに対して
直径方向に延在するように穿設された１対の縦溝
１７ｌを有している。縦溝１７ｌの立面壁には負
数列の鉛直のボール溝１７ｇが設けられ、該ボー
ル溝１７ｇの中に所要数のボール１７ｈが格納さ
れている。１７ｅはボール押え板であり、ボルト
１７ｆにより基盤ボス１７ｄに取り付けられてい
る。このボール１７ｈ及びボール溝１７ｇ等によ
りリニアベアリング１７ｊが構成されている。こ
の基盤ボス１７ｄは、マシンベース１３上にボル
ト等の固着手段により固定され、該基盤ボス１７
ｄの円形穴１７ｋに鉛直軸棒１７の下端が嵌入さ
れている。

鉛直軸棒１７の下端には、直径方向に張り出す
鍔部１７ｍが設けられている。この鍔部１７ｍが
前記縦溝１７ｌに嵌合されることにより、鉛直軸
棒１７はその軸心回り方向への回転が阻止されて
いる。そして、鍔部１７ｍがリニアベアリング１
７Ｊにより案内されることにより鉛直軸棒１７が
上下動可能とされている。

なお、第４図に示す如く、円形穴１７ｋ及び縦
溝１７ｌの底面と鉛直軸棒１７の下端面との間に
は、上記した鉛直軸棒１７の上下動を許容する所
要のクリヤランスＣが設けられている。

第１図の如く、鉛直軸棒１７の途中部分には該
貫通孔３ａの上端開口を覆うようにカバー１７ｂ
が設けられており、粉砕物が該貫通孔３ａ内に入
り込むのを防止している。

なお、ストツパ６ａと放射状部材１７ａとの間
にシヨツクアブソーバやスプリングを介在させて
も良く、ストツパ６ａ自体をシヨツクアブソーバ
として構成しても良い。

以上のように構成された粉砕機の動作を次に説
明する。

モータ付きの減速機２を始動して回転テーブル
３を回転させた後、供給管１６より図示しない搬
送コンベヤ等の搬送手段により気密を保持しなが
ら被粉砕物を回転テーブル３上面の中央部へ供給
すると、回転テーブル３と回転と回転の遠心力に
より被粉砕物は渦巻状の軌跡を画き、回転テーブ
ル３の外周部へ向かつて移動する。回転テーブル
３の外周部では粉砕ローラ４が回転しているの
で、移動した被粉砕物の大部分は粉砕ローラ４と
回転テーブル３の間に噛み込まれ、圧縮、衝撃、
剪断作用により粉砕されて微粉となる。この微粉
および粉砕ローラ４に噛込まれずに回転テーブル
３の周縁から外れた粗大粒子と中間粒子とは、環
状空間部１４へ落下するが、このとき、熱風発生
装置によりダクト１８を経て送られてきた熱風が
熱風通路２１から環状空間部１４へ吹上がるの
で、これらの微粉や中間粒子は熱風とともに、粉
砕機内部を上昇する。上昇した微粉や中間粒子
は、セパレータ１５とケーシングの内部コーン２
０ｃの間を上昇し、頂上の上部ケーシング２０ｄ
の附近でその進路方向を水平に向きを変え、設定
された可動ベーン１５ａの傾きに沿つて渦巻き流
入する。このようにして、セパレータでの遠心効
果による分級作用によつて分級された所望の精粉
粒度に達した微粉は排出管２２を経由して次の工
程へ送られる。一方、精粉粒度に達しない粗粉は
セパレータの内面を滑り落ち、供給管１６の側壁
に固設されたスカート１５ｅに、上端を回転自在
に軸支されたフラツプ１５ｆ附近にたまり、重力
作用でこのラツプ１５ｆを押しやりながら、下方
のシユート１５ｇの内面を滑り落ち、回転テーブ
ル３の上面へ落下する。

而して、テーブル３の回転に伴つて、粉砕ロー
ラを介して圧力枠に加えられる該テーブル回転方
向の力は鉛直軸棒１７により対抗され、圧力枠の
係止がなされる。

また、前記の如く、鉛直軸棒１７と圧力枠と
は、放射状部材１７ａとストツパ６ａとの係合に
よる係止方式となつており、この放射状部材１７
ａはリニヤベアリング１７ｊにより上下動自在と
されているから、圧力枠の上下動も許容される。

本実施例の場合には、鉛直軸棒の下端のみに回
転抑止の基盤ボスを設けたが、鉛直軸棒の上方を
延長し、上端にも、回転抑止の手段を講じても良
い。

なお、上記実施例では、セパレータの型式は固
定式可動ベーン型の遠心型としたが、ロータ式の
回転型を採用してもよい。また、回転テーブルの
ライナをフラツト型とせず、傾斜型や皿型のタイ
プとし、対応する粉砕ローラをこれらに適合する
タイプに変更してもよい。

［発明の効果］ 以上の説明より明らかなように、本発明は回転
テーブルを貫通して立設された鉛直軸棒に、圧力
枠を係止したものであつて、ケーシングには何ら
圧力枠の回転阻止力が負荷されないのでケーシン
グの設計強度を緩和でき、竪型粉砕機の装置構成
コストの低減の効果が得られる。また、本発明で
は、圧力枠の上下動を可能とするための機構が簡
易化される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る竪型粉砕機の一実施例
を示す全体概略断面図、第２図は、第１図−
線に沿う断面図、第３図は、鉛直軸棒下端におけ
る水平断面図、第４図は、第３図の矢視を示す
部分拡大断面図である。 １……竪型粉砕機、３……回転テーブル、４…
…粉砕ローラ、６……圧力枠、１４……環状空間
部、１５ｇ……セパレータシユート、１７……鉛
直軸、１７ｄ……基盤ボス、１７ｊ……リニアベ
アリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ケーシング内に、マシンベース上に設置され
   た回転テーブルと、この回転テーブル上に配置さ
   れた複数個の粉砕ローラと、この複数個の粉砕ロ
   ーラを互いに連結する圧力枠とを備える竪型粉砕
   機において、 前記回転テーブルの軸心位置に上下方向に貫通
   する貫通穴を設け、 この貫通穴に鉛直軸棒を挿通させ、この鉛直軸
   棒の下端を前記マシンベースに対し鉛直軸棒の軸
   心回りに回動不能に取り付け、 前記圧力枠をこの鉛直軸棒の上部に対して該軸
   心回りの回転不能に係止したことを特徴とする竪
   型粉砕機。 ２ ケーシング内に、マシンベース上に設置され
   た回転テーブルと、この回転テーブル上に配置さ
   れた複数個の粉砕ローラと、この複数個の粉砕ロ
   ーラを互いに連結する圧力枠とを備える竪型粉砕
   機において、 前記回転テーブルの軸心位置に上下方向に貫通
   する貫通穴を設け、 この貫通穴に鉛直軸棒を挿通させ、この鉛直軸
   棒の下端を前記マシンベースに対し上下動可能か
   つ鉛直軸棒の軸心回りに回動不能に取り付け、 前記圧力枠をこの鉛直軸棒の上部に対して該軸
   心回りの回転不能に係止したことを特徴とする竪
   型粉砕機。