JPH03264191A - Al材料ろう付け用フラックス組成物 - Google Patents
Al材料ろう付け用フラックス組成物Info
- Publication number
- JPH03264191A JPH03264191A JP6234290A JP6234290A JPH03264191A JP H03264191 A JPH03264191 A JP H03264191A JP 6234290 A JP6234290 A JP 6234290A JP 6234290 A JP6234290 A JP 6234290A JP H03264191 A JPH03264191 A JP H03264191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- flux
- materials
- straight line
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、アルミニウム(/l)若しくはその合金から
なるAl材料のろう付けに用いられるフランクス組底物
に係り、特にその溶融開始温度が低く、それにより45
0°C程度の低温にても、ろう付けを可能とするフラン
クス組成物に関するものである。
なるAl材料のろう付けに用いられるフランクス組底物
に係り、特にその溶融開始温度が低く、それにより45
0°C程度の低温にても、ろう付けを可能とするフラン
クス組成物に関するものである。
(背景技術)
Af材料のろう付けにおいては、材料の表面に形成され
ている酸化皮膜がろうの濡れ及び流動を妨害することと
なるところから、かかる酸化皮膜を除去するために、従
来から、NaCl2−KCII−LiC1系のアルカリ
金属の塩化物を主成分とする塩化物系のフラックスが用
いられている。しかしながら、この塩化物系のフラック
スを用いた場合においては、ろう付け後に残留したフラ
ックスが/l材料に対して強い腐食性を有するために、
ろう付けを行なった後、フラックス残渣を除去しなけれ
ばならず、面倒なものであった。
ている酸化皮膜がろうの濡れ及び流動を妨害することと
なるところから、かかる酸化皮膜を除去するために、従
来から、NaCl2−KCII−LiC1系のアルカリ
金属の塩化物を主成分とする塩化物系のフラックスが用
いられている。しかしながら、この塩化物系のフラック
スを用いた場合においては、ろう付け後に残留したフラ
ックスが/l材料に対して強い腐食性を有するために、
ろう付けを行なった後、フラックス残渣を除去しなけれ
ばならず、面倒なものであった。
このため、非腐食性のフッ化物フラックスを用いたAl
材料のろう付け手法が種々検討され、例えば、特公昭5
8−27037号公報には、KAl、 F aとに、A
fF、の混合物からなるフラックス組成物が提案されて
いるが、そのようなフランクスにあっては、その溶融点
が560℃程度とかなり高いところから、必然的にろう
付け温度が高くなり、それによって、ろう付けし得る。
材料のろう付け手法が種々検討され、例えば、特公昭5
8−27037号公報には、KAl、 F aとに、A
fF、の混合物からなるフラックス組成物が提案されて
いるが、そのようなフランクスにあっては、その溶融点
が560℃程度とかなり高いところから、必然的にろう
付け温度が高くなり、それによって、ろう付けし得る。
11材料(母材)に制限を受ける等の問題を内在してい
たのである。即ち、材質上では、特にAl材料(母材)
の溶融点から制限を受け、また寸法の点からも、特に薄
肉化が出来ない等の制限を受けることとなっていたので
ある。加えて、ろう付け温度が高くなることによって、
ろう付け設備が高価なものとなったり、ろう付け時のエ
ネルギー消費が大きい等の欠点も内在するものであった
。
たのである。即ち、材質上では、特にAl材料(母材)
の溶融点から制限を受け、また寸法の点からも、特に薄
肉化が出来ない等の制限を受けることとなっていたので
ある。加えて、ろう付け温度が高くなることによって、
ろう付け設備が高価なものとなったり、ろう付け時のエ
ネルギー消費が大きい等の欠点も内在するものであった
。
(解決課題)
かかる状況下において、本発明の解決課題とするところ
は、溶融開始温度を低下せしめて、450℃程度の低温
度下でのAf材料のろう付けをも可能とする、新規なフ
ラックス組成物を提供することにある。
は、溶融開始温度を低下せしめて、450℃程度の低温
度下でのAf材料のろう付けをも可能とする、新規なフ
ラックス組成物を提供することにある。
(解決手段)
そして、かかる課題解決のために、本発明者らは、Al
材料に対する腐食性が低く且つ比較的低温度にて溶融を
開始するフラックス組成物として種々提案されている組
成物の中で、特開昭61−162295号公報等に明ら
かにされているAlF、−CsF系のU酸物について更
に検討を進めた結果、その系に第三成分として一定量の
LiFを添加することにより、A I F y Cs
F系の組成物の溶融温度を更に低下せしめることが出
来ることを見い出したのであり、そしてこの知見に基づ
いて、本発明を充放するに至ったのである。
材料に対する腐食性が低く且つ比較的低温度にて溶融を
開始するフラックス組成物として種々提案されている組
成物の中で、特開昭61−162295号公報等に明ら
かにされているAlF、−CsF系のU酸物について更
に検討を進めた結果、その系に第三成分として一定量の
LiFを添加することにより、A I F y Cs
F系の組成物の溶融温度を更に低下せしめることが出
来ることを見い出したのであり、そしてこの知見に基づ
いて、本発明を充放するに至ったのである。
すなわち、本発明に係るAf材料ろう付け用のフラック
ス組成物にあっては、主としてLiF、AfF、及びC
sFの各粉末を混合して得られる混合系の組成物にして
、それら三成分の配合組成が、(LiFmolχ、A、
e F3 molX 、 Cs Fmolχ)を示す三
角座標において、(2,0,98)と(2゜98.0)
を結ぶ直MA、Co、 22.78)と(78゜22.
0)を結ぶ直線B、(28,0,72)と(28゜72
.0)を結ぶ直線C1及び(62,38,0)と(0,
70,30)を結ぶ直線りからなる4本の直線にて囲ま
れる範囲内となるように、調製されるものである。
ス組成物にあっては、主としてLiF、AfF、及びC
sFの各粉末を混合して得られる混合系の組成物にして
、それら三成分の配合組成が、(LiFmolχ、A、
e F3 molX 、 Cs Fmolχ)を示す三
角座標において、(2,0,98)と(2゜98.0)
を結ぶ直MA、Co、 22.78)と(78゜22.
0)を結ぶ直線B、(28,0,72)と(28゜72
.0)を結ぶ直線C1及び(62,38,0)と(0,
70,30)を結ぶ直線りからなる4本の直線にて囲ま
れる範囲内となるように、調製されるものである。
(具体的構成)
要するに、本発明に従うフラックス組成物は、主として
LiF、A1F+及びCsFの各粉末が混合されてなる
ものであり、且つそれらが上記の如き所定割合で配合さ
れることにより、その溶融開始温度が435℃〜460
°Cの間で制御され得るものである。つまり、かかる組
成物は、従来のKAlF、とに3AfF、の混合物から
なる組成物に比較すれば勿論のこと、A 41! F
:l Cs F二元系の組成物に比しても、−層低い
温度で溶融させ得るものであり、以てろう付け温度を4
50°C程度の低温とすることが可能となり、これによ
り、ろう付け母材(Af材料)の溶融点による制限がな
くなり、全てのAf材料のろう付けが可能となるのであ
る。
LiF、A1F+及びCsFの各粉末が混合されてなる
ものであり、且つそれらが上記の如き所定割合で配合さ
れることにより、その溶融開始温度が435℃〜460
°Cの間で制御され得るものである。つまり、かかる組
成物は、従来のKAlF、とに3AfF、の混合物から
なる組成物に比較すれば勿論のこと、A 41! F
:l Cs F二元系の組成物に比しても、−層低い
温度で溶融させ得るものであり、以てろう付け温度を4
50°C程度の低温とすることが可能となり、これによ
り、ろう付け母材(Af材料)の溶融点による制限がな
くなり、全てのAf材料のろう付けが可能となるのであ
る。
これに対して、フラックスm酸物を構成するLiF、A
IFs及びCsFの割合が上記の範囲外となると、その
溶融温度が高くなり、本発明の目的を充分に達成し得な
くなるのである。
IFs及びCsFの割合が上記の範囲外となると、その
溶融温度が高くなり、本発明の目的を充分に達成し得な
くなるのである。
なお、本発明におけるLiF、AIFs及びCsFの&
11威範囲を実際に三角座標に表したものを、第1図と
して示すが、そこにおいて、本発明範囲は直線A、B、
C,Dにて囲まれる斜線領域である。
11威範囲を実際に三角座標に表したものを、第1図と
して示すが、そこにおいて、本発明範囲は直線A、B、
C,Dにて囲まれる斜線領域である。
ところで、本発明に従うフラックス組成物は、LiF、
AfF、及びCsFの粉末が上記の如き所定割合にて均
一に混合せしめられることにより、調製されるものであ
るが、更に、それら三成分に加えて、よく知られている
ように、犠牲陽極の機能を発揮せしめるため、適宜にZ
nやZnFz等を添加しても何等差支えなく、それによ
って、Al材料(母材)やろう付け部位の孔食を効果的
に防止することが出来るのである。具体的には、それら
Zn粉末やZnF、粉末は、200メツシユ以下の粒度
において好ましく用いられ、例えば前記L iF、Aj
!F3及びCsFの粉末混合物に対して、Zn粉末の場
合には、重量比で4/6〜9/1の割合で混合したり、
ZnF2粉末の場合には、モル比で85/15〜94/
6の割合で混合したすすれば良い。
AfF、及びCsFの粉末が上記の如き所定割合にて均
一に混合せしめられることにより、調製されるものであ
るが、更に、それら三成分に加えて、よく知られている
ように、犠牲陽極の機能を発揮せしめるため、適宜にZ
nやZnFz等を添加しても何等差支えなく、それによ
って、Al材料(母材)やろう付け部位の孔食を効果的
に防止することが出来るのである。具体的には、それら
Zn粉末やZnF、粉末は、200メツシユ以下の粒度
において好ましく用いられ、例えば前記L iF、Aj
!F3及びCsFの粉末混合物に対して、Zn粉末の場
合には、重量比で4/6〜9/1の割合で混合したり、
ZnF2粉末の場合には、モル比で85/15〜94/
6の割合で混合したすすれば良い。
このようにして調製された本発明に従うフラックス組成
物を使用するに際しては、それは従来と同様に水等によ
り希釈されて、ペースト状とされ、ろう付けされるべき
A2若しくはその合金からなるAl材料に対して適用さ
れることとなる。そして、その後、従来と同様にして加
熱ろう付けが行なわれるのであるが、その際、本発明に
従うフラックス組成物は、その溶融温度が435〜46
0℃と低いものであるところから、ろう付け温度を45
0°C程度の低温にまで下げることが出来、それによっ
て、ろう付けされるべきAl材料の溶融点による制限が
なくなり、全てのAj2材料のろう付けが可能となるの
である。
物を使用するに際しては、それは従来と同様に水等によ
り希釈されて、ペースト状とされ、ろう付けされるべき
A2若しくはその合金からなるAl材料に対して適用さ
れることとなる。そして、その後、従来と同様にして加
熱ろう付けが行なわれるのであるが、その際、本発明に
従うフラックス組成物は、その溶融温度が435〜46
0℃と低いものであるところから、ろう付け温度を45
0°C程度の低温にまで下げることが出来、それによっ
て、ろう付けされるべきAl材料の溶融点による制限が
なくなり、全てのAj2材料のろう付けが可能となるの
である。
また、そのような低温ろう付け操作が可能となることに
よって、高強度Af金合金らなるAl材料のろう付けが
出来ることとなり、構成素材の薄肉化、軽量化を有効に
図り得ることとなったのであり、更にはろう付け温度が
低いところから、ろう付け加熱によるAl材料(母材)
の強度低下も少ない等の特徴を発揮し得るのである。
よって、高強度Af金合金らなるAl材料のろう付けが
出来ることとなり、構成素材の薄肉化、軽量化を有効に
図り得ることとなったのであり、更にはろう付け温度が
低いところから、ろう付け加熱によるAl材料(母材)
の強度低下も少ない等の特徴を発揮し得るのである。
(実施例)
以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな実施例の記載によって、何等の制約をも受けるもの
でないことは、言うまでもないところである。
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな実施例の記載によって、何等の制約をも受けるもの
でないことは、言うまでもないところである。
また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。
先ず、下記第1表に示される種々の配合組成にて、Li
F粉末、A I F s粉末、CsF粉末を混合して、
各種のフラックスを準備した。
F粉末、A I F s粉末、CsF粉末を混合して、
各種のフラックスを準備した。
そして、それぞれのフラックスを用いて、JIS−A−
3003合金からなるAl板(厚さ:1m+)より作製
した、巾:30mX長さ:50■の根土に、同様のAf
板から切り出した長さ:30閣×高さ:20mの板を、
逆T字型継手構造に組み付けて、ろう付けを行なった。
3003合金からなるAl板(厚さ:1m+)より作製
した、巾:30mX長さ:50■の根土に、同様のAf
板から切り出した長さ:30閣×高さ:20mの板を、
逆T字型継手構造に組み付けて、ろう付けを行なった。
なお、それぞれのフラックスは、水:フラックス=9:
1(重量比)の割合で希釈され、その希釈物がそれぞれ
のAf板のろう付け部に塗布された。また、接合部には
、ろう材として、Zn−A/!はんだの1mm’X15
mmX7+m+のものが配置され、そして、加熱温度:
soo’cにて、ろう付けが行なわれた。
1(重量比)の割合で希釈され、その希釈物がそれぞれ
のAf板のろう付け部に塗布された。また、接合部には
、ろう材として、Zn−A/!はんだの1mm’X15
mmX7+m+のものが配置され、そして、加熱温度:
soo’cにて、ろう付けが行なわれた。
下記第1表にフラックス成分の割合とろう付け結果を示
すが、本発明に従う配合組成を有するフラックスを用い
た場合にあっては、500°Cの低温度でも良好なろう
付け継手を得ることが出来たが、比較例として示される
本発明範囲外の割合で調製されたフラックスを用いた場
合にあっては、フラックスが熔融せず、ろうの流動性が
得られず、そのために有効なろう付けを行なうことが出
来な第 1 表 (発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明に従うフラック
ス組成物を使用すれば、その低い溶融温度(435〜4
60°C)に基づいて、450°C程度の低温にまで、
ろう付け温度を下げることが出来、それによって、Aj
2材料の溶融点による制限がなくなり、すべてのAl材
料のろう付けが可能となって、高強度A1合金のろう付
けも出来、それにより構成素材の薄肉化や軽量化が図り
得るのである。また、ろう付け温度が低いところから、
ろう付け加熱による/l材料の強度低下も少ない等の効
果も奏し得るのである。
すが、本発明に従う配合組成を有するフラックスを用い
た場合にあっては、500°Cの低温度でも良好なろう
付け継手を得ることが出来たが、比較例として示される
本発明範囲外の割合で調製されたフラックスを用いた場
合にあっては、フラックスが熔融せず、ろうの流動性が
得られず、そのために有効なろう付けを行なうことが出
来な第 1 表 (発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明に従うフラック
ス組成物を使用すれば、その低い溶融温度(435〜4
60°C)に基づいて、450°C程度の低温にまで、
ろう付け温度を下げることが出来、それによって、Aj
2材料の溶融点による制限がなくなり、すべてのAl材
料のろう付けが可能となって、高強度A1合金のろう付
けも出来、それにより構成素材の薄肉化や軽量化が図り
得るのである。また、ろう付け温度が低いところから、
ろう付け加熱による/l材料の強度低下も少ない等の効
果も奏し得るのである。
さらに、本発明に従うフラックス組成物の使用により、
ろう付け温度が低下せしめられるため、ろう付け加熱炉
等の諸設備が安価となる他、ろう付け加熱時のエネルギ
ー消費量も少なくすることが出来、それによって、ろう
付けコストの低減に寄与し得ることとなったのである。
ろう付け温度が低下せしめられるため、ろう付け加熱炉
等の諸設備が安価となる他、ろう付け加熱時のエネルギ
ー消費量も少なくすることが出来、それによって、ろう
付けコストの低減に寄与し得ることとなったのである。
第1図は、本発明に従うフラックス組成物において採用
されるLiF、Aj!F、 、CsFの組成範囲を示す
三角座標である。
されるLiF、Aj!F、 、CsFの組成範囲を示す
三角座標である。
Claims (1)
- 主としてLiF、AlF_3及びCsFの各粉末を混
合して得られる混合系の組成物にして、それら三成分の
配合組成が、(LiFmol%、AlF_3mol%、
CsFmol%)を示す三角座標において、(2、0、
98)と(2、98、0)を結ぶ直線A、(0、22、
78)と(78、22、0)を結ぶ直線B、(28、0
、72)と(28、72、0)を結ぶ直線C、及び(6
2、38、0)と(0、70、30)を結ぶ直線Dから
なる4本の直線にて囲まれる範囲内となるように、調製
されてなるAl材料ろう付け用フラックス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6234290A JPH03264191A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Al材料ろう付け用フラックス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6234290A JPH03264191A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Al材料ろう付け用フラックス組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264191A true JPH03264191A (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=13197353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6234290A Pending JPH03264191A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Al材料ろう付け用フラックス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03264191A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2357300A (en) * | 1999-12-14 | 2001-06-20 | Ford Global Tech Inc | Flux for brazing an aluminium heat exchanger based on fluorides |
| JP2013018048A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Daiichi Kigensokagaku Kogyo Co Ltd | アルミニウム系材料のろう付用フラックス |
| CN103648709A (zh) * | 2011-07-11 | 2014-03-19 | 第一稀元素化学工业株式会社 | 铝系材料的钎焊用助熔剂 |
| EP2732906A4 (en) * | 2011-07-11 | 2016-03-23 | Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo | FLUX FOR SOLDERING ALUMINUM MATERIAL |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP6234290A patent/JPH03264191A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2357300A (en) * | 1999-12-14 | 2001-06-20 | Ford Global Tech Inc | Flux for brazing an aluminium heat exchanger based on fluorides |
| JP2013018048A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Daiichi Kigensokagaku Kogyo Co Ltd | アルミニウム系材料のろう付用フラックス |
| CN103648709A (zh) * | 2011-07-11 | 2014-03-19 | 第一稀元素化学工业株式会社 | 铝系材料的钎焊用助熔剂 |
| EP2732907A4 (en) * | 2011-07-11 | 2015-09-30 | Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo | FLUX FOR HARDENING ALUMINUM MATERIALS |
| CN103648709B (zh) * | 2011-07-11 | 2016-01-20 | 第一稀元素化学工业株式会社 | 铝系材料的钎焊用助熔剂 |
| EP2732906A4 (en) * | 2011-07-11 | 2016-03-23 | Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo | FLUX FOR SOLDERING ALUMINUM MATERIAL |
| US9314881B2 (en) | 2011-07-11 | 2016-04-19 | Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Flux for brazing aluminum materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3971501A (en) | Method of brazing aluminum | |
| US4670067A (en) | Brazing flux | |
| US6613159B1 (en) | Flux for brazing difficult to wet metallic materials | |
| JPH03226396A (ja) | ろう付け用フラックス | |
| JPS6249158B2 (ja) | ||
| CN1005544B (zh) | 一种氟化物钎剂与一种铝硅型钎料 | |
| JPH03264191A (ja) | Al材料ろう付け用フラックス組成物 | |
| JPH055600B2 (ja) | ||
| JPH05305480A (ja) | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 | |
| JPH054194B2 (ja) | ||
| JPH0649239B2 (ja) | A▲l▼材料ろう付け用フラックス組成物 | |
| JPS63207494A (ja) | Zn系ろう材用フラツクス | |
| JPH071177A (ja) | フラックス含有Al合金ろう材 | |
| JPS63207493A (ja) | A1系ろう材用フラツクス | |
| JPS61249700A (ja) | アルミニウムろう付用フラツクス | |
| JPH03151194A (ja) | Al材料ろう付け用フラックス組成物 | |
| JPH054193B2 (ja) | ||
| JPH0357590A (ja) | ろう付用フラックス及び該フラックスを用いたアルミニウム材のろう付方法 | |
| JPH03155495A (ja) | Al材料ろう付け用フラックス組成物 | |
| JPH054195B2 (ja) | ||
| JPS63230297A (ja) | ろう付用フラツクス | |
| JPH08164493A (ja) | フラックス含有アルミニウム合金ろう材 | |
| JPH0148118B2 (ja) | ||
| RU1816612C (ru) | Флюс дл пайки алюминиевых сплавов | |
| JPH0355235B2 (ja) |