JPH0326664A - 双糸の分離方法 - Google Patents
双糸の分離方法Info
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- JPH0326664A JPH0326664A JP1161094A JP16109489A JPH0326664A JP H0326664 A JPH0326664 A JP H0326664A JP 1161094 A JP1161094 A JP 1161094A JP 16109489 A JP16109489 A JP 16109489A JP H0326664 A JPH0326664 A JP H0326664A
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- clamper
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- yarns
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
- D01H13/188—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only by cutting or clamping yarns or rovings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/005—Separating a bundle of forwarding filamentary materials into a plurality of groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/026—Doubling winders, i.e. for winding two or more parallel yarns on a bobbin, e.g. in preparation for twisting or weaving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、双糸の糸継ぎを単糸ごとに行なうため、双糸
を各単糸ごとに分離する方法に関する。
を各単糸ごとに分離する方法に関する。
紡績された糸を合糸して双糸の状態でパッケージ等に巻
き上げる場合に糸切れが生じると、それを糸継ぎしなけ
ればならないが、送り出し側の糸と巻取側の糸とをそれ
ぞれ２本ずつを１本に継ぐ方法があるが、この糸継ぎ手
段を採用すると後工程での加撚に支障を来たすことが生
じ、好ましいことではない。 そこで、この事態に対処するためには、送り出し側の単
糸と巻取側の単糸とをそれぞれ１本ずつ別個に継ぐ必要
があるが、そのためには、引き揃え状にある２本の糸を
それぞれ単糸に分離しなければならない。
き上げる場合に糸切れが生じると、それを糸継ぎしなけ
ればならないが、送り出し側の糸と巻取側の糸とをそれ
ぞれ２本ずつを１本に継ぐ方法があるが、この糸継ぎ手
段を採用すると後工程での加撚に支障を来たすことが生
じ、好ましいことではない。 そこで、この事態に対処するためには、送り出し側の単
糸と巻取側の単糸とをそれぞれ１本ずつ別個に継ぐ必要
があるが、そのためには、引き揃え状にある２本の糸を
それぞれ単糸に分離しなければならない。
本発明は、上記の点に鑑みて、引き揃え状にある双糸を
それぞれ単糸に分離する方法を得ることを目的とする。
それぞれ単糸に分離する方法を得ることを目的とする。
挾状に開閉するクランバーを引き揃え状に配置された２
本の系に対し開口状態で進出させ、クランバーの開口内
に該引き揃え糸を位置させた後開口を閉じ、２本の糸の
うち開口内奥に位置した糸を他の糸より強くクランプし
、クランバーを移動させることにより強くクランプした
糸をクランバ−がクラシブしたまま他の糸から引き離す
。
本の系に対し開口状態で進出させ、クランバーの開口内
に該引き揃え糸を位置させた後開口を閉じ、２本の糸の
うち開口内奥に位置した糸を他の糸より強くクランプし
、クランバーを移動させることにより強くクランプした
糸をクランバ−がクラシブしたまま他の糸から引き離す
。
引き揃え状に配置された双糸に、鋏状に開閉するクラン
バーを進出させ、クランバーの開口内に双糸を位置させ
てニッパーを閉じる。このとき、クランバー開口の奥に
位置する単糸と、開口の外部に近い位置にある単糸とで
はクランプ圧が異なり、クランバー開口の奥に位置する
単糸が強くクランプされる。この状態でクランバーを移
動させると、クランバー開口の外部に近い位置にある単
糸はクランプ圧が弱いために、クランバーがクランプし
きれずに、クランバーによるクランプから逃れ元の位置
に止まり、クランバー開口の奥の位置にあった単糸のみ
が゜クランバーの移′動につれて移動し、２本の単糸は
引き離される。
バーを進出させ、クランバーの開口内に双糸を位置させ
てニッパーを閉じる。このとき、クランバー開口の奥に
位置する単糸と、開口の外部に近い位置にある単糸とで
はクランプ圧が異なり、クランバー開口の奥に位置する
単糸が強くクランプされる。この状態でクランバーを移
動させると、クランバー開口の外部に近い位置にある単
糸はクランプ圧が弱いために、クランバーがクランプし
きれずに、クランバーによるクランプから逃れ元の位置
に止まり、クランバー開口の奥の位置にあった単糸のみ
が゜クランバーの移′動につれて移動し、２本の単糸は
引き離される。
【実 施 例１
本発明方法を、本発明方法を実施する装置の実施例と共
に次に説明する。 第１図に平面図で示すクランプセパレータ−３０の第１
の実施例につき次に説明する。 第１図に示す実施例は、２本の単糸１，２よりなる双糸
のうち１本の単糸を一側に引き出し２本の単糸を引き離
す装置である。 固定軸３にＶ字状をなした揺動腕４を揺動自在に支持す
る。揺動１１ｉ４は、図示しないカムにより往復動する
カムレパー５を一方の腕の先端に枢支し、他方の腕の先
端にはクランバー６及びヤーンホールディングレバー７
を支持する。クランバー６は、ほぼ同じ形状の２枚の上
下固定板８と、その２枚の固定板８の間に挟持され軸９
により揺動自在に支持された可動板１０とよりなる。上
下の固定板８は、クランプ部材１１の端縁にクランプ縁
１２を有し、可動板１０は八字状に開いた八字状クラン
ブ部材１３の内縁にクランプＲ１４を構成している。 可動板１０は上述の如く、軸９に揺動自在に支持されて
いるが、八字状クランプ部材１３の反対側に突出腕１５
を有している。クランバー６はボルト１６等適宜手段で
揺動腕４に固定される。 ヤーンホールディンクレバー７は、揺動腕４に揺動自在
に軸２０により支持され、その一端は、ターンバックル
２１によって支点２２に止着されている。 支点２２は、固定軸３とは離れた軸９に対し、偏心した
位置に固定されている。ヤーンホールディングレバー７
には、前記クランバー６の八字状クランプ部材１３と突
出腕１５とのそれぞれに当接するアジャストボルト２３
． ２４を設ける。また、該レバー７の先端には、カイ
ド凹部２５を設ける。 今、第１図１，２の双糸を分離するとした場合、実線に
示す待機位置にある揺動腕４を、図示しないカムを回転
し該カムの山部によりカムレパー５が進出してくること
により、カムレパー５を介して揺動し、一点ａ線位置に
位置させる。揺動腕４の前記揺動によりヤーンホールデ
ィングレバー７は、ターンバックル２１に押され軸２０
を中心に反時計針方向に旋回し、アジャストボルト２４
をクランバー６の可動板１０の突出腕１５に当接し、可
動板１０を軸９を中心に反時計針方向に旋回し、先端の
ハ字状クランプ部材１３のクランプ縁１４を、固定板８
のクランプ部材１１に設けたクランプ縁１２に接近させ
る。これにより、単糸１．２はクランプされる。 このとき、クランバー６の開口の奥に位置する単糸２は
、開口の外方に位置する単糸１よりも強くクランブされ
ることになる。この状態で、図示しないカムが更に回転
して谷部に位置したとき、カムレパー５が戻り、揺動腕
４を反時計針方向に揺動すると、強くクランプされてい
る単糸２のみクランバー６にクランプされた状態で左方
に引き出される。上記揺動腕４の時計針方向への揺動に
よる揺動端付近において、アジャストボルト２３は可動
板１０の八字状クランプ部材１３に当接し、それを軸９
を中心に時計針方向に旋回する二そのため、固定板８の
クランプ部材１１のクランブ縁１２と可動板１０のクラ
ンブ縁１４とは開き、その間にクランブしている単糸２
を離す。ヤーンホールディングレバー７は、ターンバッ
クル２１により軸２０を中心に時計針方向に旋回動し、
その先端のガイド凹部２５で残留している単糸１を支え
る状態で案内し、２本の単糸１，２を分離する。このと
き単糸１は第１図に実線で示す元位置にあるので、単糸
１と単糸２とはホールディングレバー７を介して隔てら
れている。 次に第２の実施例を説明する。 第２の実施例は、引き揃え状にある２本の単糸をそれぞ
れ側方に引き離す作用を行なうものである。 扇形をなした上部ガイド板３１の要部分に軸３２により
２本の揺勧腕３３， ３４を支持する。揺動腕３３は軸
承部分に一体に設けた歯車３５を介して軸３２に揺初自
在に支持され、軸３２には固定歯車３６が設けられてい
る（第５図）。軸３２に支持された揺動腕３４は、揺動
腕３３とは別個に揺初可能であり、腕体中央には歯車３
７が枢支されている。歯車３７は固定歯車３６と噛み合
っている。揺初腕３３の延長された端部には、コネクチ
ングロツド３８が設けられている。 該ロンド３８は位置固定である。 揺動腕３３， ３４の先端にはクランバー４０， ４０
８が設けられている。クランバー４０． ４０ａは同一
の構造をなし、第４図示の如く２枚の固定板４１の間に
可動板４２を扶持し、可動板４２は軸４３により揺初自
在に支持される。可動板４２は、ほぼＹ字状をなし、Ｙ
字を構成する左右の突部４４， ４５を後述するビン等
に当接することにより軸４３を中心に旋回動じ、クラン
プ縁４６を固定板４１のクランブ縁４７と対向すること
により糸をクランブする。 上部ガイド板３１の側部にクランブオープナー４８，４
９を設ける。クランブオープナー４８． ４９は、ボル
ト５０を支持部材５１により突出位置を調整自在として
設けたもので、ポルト５０の先端が前記可動板４２のＹ
字状突部の一方４４と当接すると、可動板４２を旋回動
じ、クランプ縁４６を固定板４１のクランブ縁４７から
雌去する。また、上部ガイド板３１の先端中央にはクラ
ンクピン５２を設ける。クランクピン５２は上記と逆に
可動板４２の突部４５と当接し、クランプ縁４６を固定
板４１のクランプ縁４７に接近させ、その間に糸をクラ
ンプする。上部ガイド板３１の前縁５９は糸のガイド縁
となる。 上部ガイド板３１の下位に矢羽根状の下部ガイド板５３
を設ける。下部ガイド板５３は支持部材６２により支持
されており、先端にはＶ字状に開いたガイド縁５４を有
し、Ｖ字状ガイド縁５４のＲ奥には糸案内満５５を有す
る。 今、２本の単糸５６， ５７よりなる双糸を左右に分離
させようとする場合、該双糸５６． ５７に対し上部ガ
イド板３１及び下部ガイド板５３を進出させ、双糸５６
， ５７を下部ガイド板５３のＶ字状ガイド＃ｉ５４に
よりＩ＃奥の糸案内１１ｉ５５に進入させる。上記の上
部ガイド板３１の進出は、ロッド３８を介して揺動腕３
３の軸３２を中心とする時計針方向の旋回動となり、第
２図実線位置にあったウランバー４０． ４０ａは一点
９！ＩＰｉｌに示す揺動腕位置、即ち、案内？１１５５
に対し接近することになる。即ち、揺初腕３３の旋回動
はそれと一休の歯車３５を回転することになり、歯車３
５と噛み合う歯車３７を回転しようとする。しかし、歯
車３７は固定歯車３６とも噛み合っている（第５図示）
ために、歯車３７の回転により揺１ｊＪＩＩｌ１３４は
軸３２を中心に揺初腕３３の旋回動とは逆の反時計針方
向に旋回し、その結果、両揺動腕３３， ３４はその先
端に設けたクランバー４０． ４０ａを上部ガイド板３
１の中央に位置している双糸５６， ５７に向け接近す
る。 そして、中央位置において、クランバー４０． ４０ａ
の可動板の突出子４５とクランブピン５２とが当接し可
動板４２はそれぞれ軸４３を中心に旋回動じ、そのクラ
ンプ縁４６と固定板４１のクランブ縁４７とによって単
糸をクランブする。このとき単糸５６， ５７は、上部
ガイド板３１の前縁のガイド縁５９に接しているから、
常に左右方向に並列されたような状態を呈しており、そ
の左右に位置する単糸を左右から接近したクランバーが
クランブする。 次いで両ガイド板３１， ５３を後退させると、前記と
逆に揺動腕３３． ３４は旋回しクランバー４０， ４
０ａは、上部ガイド板３１の左右両位置に至り、前述の
如く、クランバー４０． ４０ａは糸のクランプを開き
、単糸５６， ５７は開放され、ヤーンフック５８．
５８ａに分離停止される。そしてスブライサー６０に糸
を渡す。 本発明方法で用いるクランプセパレータ−３０は、パッ
ケージＰからの糸をサクションマウス６１で引き出し、
対のスプライサーノズル６０． ６０に案内するため、
第６図に示す如く、スプライサーノズル６０． ６０の
上位に設けるのが好ましい。 【発明の効果】 本発明方法は、鋏状に開閉するクランバーを引き揃え状
に配置された２本の糸に対し間口状態で進出させ、クラ
ンバーの開口内に該引き揃え糸を位置させた後開口を閉
じ、２本の糸のうち開口内実に位置した糸を他の糸より
強くクランプし、クランバーを後退させることにより強
くクランプした糸をクランバーがクランプしたまま他の
糸から引き離したので、双糸に対しその一方から或いは
両側からクランバーが接近し、双糸を単糸に分けること
ができるので、双糸の系継ぎ時に単糸ごとに行なうこと
ができる。
に次に説明する。 第１図に平面図で示すクランプセパレータ−３０の第１
の実施例につき次に説明する。 第１図に示す実施例は、２本の単糸１，２よりなる双糸
のうち１本の単糸を一側に引き出し２本の単糸を引き離
す装置である。 固定軸３にＶ字状をなした揺動腕４を揺動自在に支持す
る。揺動１１ｉ４は、図示しないカムにより往復動する
カムレパー５を一方の腕の先端に枢支し、他方の腕の先
端にはクランバー６及びヤーンホールディングレバー７
を支持する。クランバー６は、ほぼ同じ形状の２枚の上
下固定板８と、その２枚の固定板８の間に挟持され軸９
により揺動自在に支持された可動板１０とよりなる。上
下の固定板８は、クランプ部材１１の端縁にクランプ縁
１２を有し、可動板１０は八字状に開いた八字状クラン
ブ部材１３の内縁にクランプＲ１４を構成している。 可動板１０は上述の如く、軸９に揺動自在に支持されて
いるが、八字状クランプ部材１３の反対側に突出腕１５
を有している。クランバー６はボルト１６等適宜手段で
揺動腕４に固定される。 ヤーンホールディンクレバー７は、揺動腕４に揺動自在
に軸２０により支持され、その一端は、ターンバックル
２１によって支点２２に止着されている。 支点２２は、固定軸３とは離れた軸９に対し、偏心した
位置に固定されている。ヤーンホールディングレバー７
には、前記クランバー６の八字状クランプ部材１３と突
出腕１５とのそれぞれに当接するアジャストボルト２３
． ２４を設ける。また、該レバー７の先端には、カイ
ド凹部２５を設ける。 今、第１図１，２の双糸を分離するとした場合、実線に
示す待機位置にある揺動腕４を、図示しないカムを回転
し該カムの山部によりカムレパー５が進出してくること
により、カムレパー５を介して揺動し、一点ａ線位置に
位置させる。揺動腕４の前記揺動によりヤーンホールデ
ィングレバー７は、ターンバックル２１に押され軸２０
を中心に反時計針方向に旋回し、アジャストボルト２４
をクランバー６の可動板１０の突出腕１５に当接し、可
動板１０を軸９を中心に反時計針方向に旋回し、先端の
ハ字状クランプ部材１３のクランプ縁１４を、固定板８
のクランプ部材１１に設けたクランプ縁１２に接近させ
る。これにより、単糸１．２はクランプされる。 このとき、クランバー６の開口の奥に位置する単糸２は
、開口の外方に位置する単糸１よりも強くクランブされ
ることになる。この状態で、図示しないカムが更に回転
して谷部に位置したとき、カムレパー５が戻り、揺動腕
４を反時計針方向に揺動すると、強くクランプされてい
る単糸２のみクランバー６にクランプされた状態で左方
に引き出される。上記揺動腕４の時計針方向への揺動に
よる揺動端付近において、アジャストボルト２３は可動
板１０の八字状クランプ部材１３に当接し、それを軸９
を中心に時計針方向に旋回する二そのため、固定板８の
クランプ部材１１のクランブ縁１２と可動板１０のクラ
ンブ縁１４とは開き、その間にクランブしている単糸２
を離す。ヤーンホールディングレバー７は、ターンバッ
クル２１により軸２０を中心に時計針方向に旋回動し、
その先端のガイド凹部２５で残留している単糸１を支え
る状態で案内し、２本の単糸１，２を分離する。このと
き単糸１は第１図に実線で示す元位置にあるので、単糸
１と単糸２とはホールディングレバー７を介して隔てら
れている。 次に第２の実施例を説明する。 第２の実施例は、引き揃え状にある２本の単糸をそれぞ
れ側方に引き離す作用を行なうものである。 扇形をなした上部ガイド板３１の要部分に軸３２により
２本の揺勧腕３３， ３４を支持する。揺動腕３３は軸
承部分に一体に設けた歯車３５を介して軸３２に揺初自
在に支持され、軸３２には固定歯車３６が設けられてい
る（第５図）。軸３２に支持された揺動腕３４は、揺動
腕３３とは別個に揺初可能であり、腕体中央には歯車３
７が枢支されている。歯車３７は固定歯車３６と噛み合
っている。揺初腕３３の延長された端部には、コネクチ
ングロツド３８が設けられている。 該ロンド３８は位置固定である。 揺動腕３３， ３４の先端にはクランバー４０， ４０
８が設けられている。クランバー４０． ４０ａは同一
の構造をなし、第４図示の如く２枚の固定板４１の間に
可動板４２を扶持し、可動板４２は軸４３により揺初自
在に支持される。可動板４２は、ほぼＹ字状をなし、Ｙ
字を構成する左右の突部４４， ４５を後述するビン等
に当接することにより軸４３を中心に旋回動じ、クラン
プ縁４６を固定板４１のクランブ縁４７と対向すること
により糸をクランブする。 上部ガイド板３１の側部にクランブオープナー４８，４
９を設ける。クランブオープナー４８． ４９は、ボル
ト５０を支持部材５１により突出位置を調整自在として
設けたもので、ポルト５０の先端が前記可動板４２のＹ
字状突部の一方４４と当接すると、可動板４２を旋回動
じ、クランプ縁４６を固定板４１のクランブ縁４７から
雌去する。また、上部ガイド板３１の先端中央にはクラ
ンクピン５２を設ける。クランクピン５２は上記と逆に
可動板４２の突部４５と当接し、クランプ縁４６を固定
板４１のクランプ縁４７に接近させ、その間に糸をクラ
ンプする。上部ガイド板３１の前縁５９は糸のガイド縁
となる。 上部ガイド板３１の下位に矢羽根状の下部ガイド板５３
を設ける。下部ガイド板５３は支持部材６２により支持
されており、先端にはＶ字状に開いたガイド縁５４を有
し、Ｖ字状ガイド縁５４のＲ奥には糸案内満５５を有す
る。 今、２本の単糸５６， ５７よりなる双糸を左右に分離
させようとする場合、該双糸５６． ５７に対し上部ガ
イド板３１及び下部ガイド板５３を進出させ、双糸５６
， ５７を下部ガイド板５３のＶ字状ガイド＃ｉ５４に
よりＩ＃奥の糸案内１１ｉ５５に進入させる。上記の上
部ガイド板３１の進出は、ロッド３８を介して揺動腕３
３の軸３２を中心とする時計針方向の旋回動となり、第
２図実線位置にあったウランバー４０． ４０ａは一点
９！ＩＰｉｌに示す揺動腕位置、即ち、案内？１１５５
に対し接近することになる。即ち、揺初腕３３の旋回動
はそれと一休の歯車３５を回転することになり、歯車３
５と噛み合う歯車３７を回転しようとする。しかし、歯
車３７は固定歯車３６とも噛み合っている（第５図示）
ために、歯車３７の回転により揺１ｊＪＩＩｌ１３４は
軸３２を中心に揺初腕３３の旋回動とは逆の反時計針方
向に旋回し、その結果、両揺動腕３３， ３４はその先
端に設けたクランバー４０． ４０ａを上部ガイド板３
１の中央に位置している双糸５６， ５７に向け接近す
る。 そして、中央位置において、クランバー４０． ４０ａ
の可動板の突出子４５とクランブピン５２とが当接し可
動板４２はそれぞれ軸４３を中心に旋回動じ、そのクラ
ンプ縁４６と固定板４１のクランブ縁４７とによって単
糸をクランブする。このとき単糸５６， ５７は、上部
ガイド板３１の前縁のガイド縁５９に接しているから、
常に左右方向に並列されたような状態を呈しており、そ
の左右に位置する単糸を左右から接近したクランバーが
クランブする。 次いで両ガイド板３１， ５３を後退させると、前記と
逆に揺動腕３３． ３４は旋回しクランバー４０， ４
０ａは、上部ガイド板３１の左右両位置に至り、前述の
如く、クランバー４０． ４０ａは糸のクランプを開き
、単糸５６， ５７は開放され、ヤーンフック５８．
５８ａに分離停止される。そしてスブライサー６０に糸
を渡す。 本発明方法で用いるクランプセパレータ−３０は、パッ
ケージＰからの糸をサクションマウス６１で引き出し、
対のスプライサーノズル６０． ６０に案内するため、
第６図に示す如く、スプライサーノズル６０． ６０の
上位に設けるのが好ましい。 【発明の効果】 本発明方法は、鋏状に開閉するクランバーを引き揃え状
に配置された２本の糸に対し間口状態で進出させ、クラ
ンバーの開口内に該引き揃え糸を位置させた後開口を閉
じ、２本の糸のうち開口内実に位置した糸を他の糸より
強くクランプし、クランバーを後退させることにより強
くクランプした糸をクランバーがクランプしたまま他の
糸から引き離したので、双糸に対しその一方から或いは
両側からクランバーが接近し、双糸を単糸に分けること
ができるので、双糸の系継ぎ時に単糸ごとに行なうこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明方法を実施するための実施例を示すもので
、第１図は第１の実施例の平面図、第２図は第２の実施
例の平面図、第３図はクランバーの平面図、第４図は同
側面図、第５図は第２の実施例の正面図、第６図はセバ
レーターの配置を示す概略正面図である。 ４． ３１． ３４・・・揺動腕． ６， ４０． ４０ａ・・・クランバー８，４１・・・
固定板， １０．４２・・・可動板，３０・・・ク
ランプセパレーター
、第１図は第１の実施例の平面図、第２図は第２の実施
例の平面図、第３図はクランバーの平面図、第４図は同
側面図、第５図は第２の実施例の正面図、第６図はセバ
レーターの配置を示す概略正面図である。 ４． ３１． ３４・・・揺動腕． ６， ４０． ４０ａ・・・クランバー８，４１・・・
固定板， １０．４２・・・可動板，３０・・・ク
ランプセパレーター
Claims (1)
- １、鋏状に開閉するクランバーを引き揃え状に配置され
た２本の糸に対し開口状態で進出させ、クランバーの開
口内に該引き揃え糸を位置させた後開口を閉じ、２本の
糸のうち開口内奥に位置した糸を他の糸より強くクラン
プし、クランバーを後退させることにより強くクランプ
した糸をクランバーがクランプしたまま他の糸から引き
離すことを特徴とする糸の分離方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161094A JPH0665576B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 双糸の分離方法 |
| US07/541,137 US5118044A (en) | 1989-06-23 | 1990-06-20 | Method for separating doubled yarns |
| CH2096/90A CH681090A5 (ja) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | |
| IT48093A IT1242127B (it) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | Metodo e dispositivo per separare fili abbinati. |
| DE4019963A DE4019963A1 (de) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | Verfahren und vorrichtung zum trennen dublierter faeden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161094A JPH0665576B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 双糸の分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326664A true JPH0326664A (ja) | 1991-02-05 |
| JPH0665576B2 JPH0665576B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=15728493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1161094A Expired - Lifetime JPH0665576B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 双糸の分離方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5118044A (ja) |
| JP (1) | JPH0665576B2 (ja) |
| CH (1) | CH681090A5 (ja) |
| DE (1) | DE4019963A1 (ja) |
| IT (1) | IT1242127B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0382835A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-08 | Murata Mach Ltd | 双糸紡績における糸継ぎ装置 |
| CH684414A5 (de) * | 1989-11-15 | 1994-09-15 | Murata Machinery Ltd | Verfahren und Vorrichtung zum Aufteilen gezwirnter Garne in Einzelgarne. |
| US5267701A (en) * | 1990-11-29 | 1993-12-07 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Piecing method and apparatus for a doubler |
| CN116539442B (zh) * | 2023-02-16 | 2025-09-12 | 杭州勤想实业有限公司 | 一种全自动单纱强力机及单纱测试方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01152912A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ケーブル心線分割装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2863492A (en) * | 1955-07-14 | 1958-12-09 | Carter Inc Ab | Method and apparatus for bonding yarns and threads |
| US3480216A (en) * | 1967-08-31 | 1969-11-25 | North American Rockwell | Apparatus for preparing bobbins for delivery to an automatic winder |
| US3712040A (en) * | 1971-03-05 | 1973-01-23 | Maremont Corp | Yarn joining assembly for automatic yarn piecing apparatus |
| DE3001918A1 (de) * | 1980-01-19 | 1981-07-23 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum verbinden eines oberfadens mit einem unterfaden |
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| US4570427A (en) * | 1983-06-03 | 1986-02-18 | Mesdan S.P.A. | Apparatus for splicing textile threads |
| JP2553052B2 (ja) * | 1986-08-25 | 1996-11-13 | 豊和工業株式会社 | 精紡機における篠換方法 |
| DE3637033C2 (de) * | 1986-10-31 | 1996-03-28 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Vorlegen des mit einer Auflaufspule verbundenen Oberfadens an das Spleißaggregat einer Spulmaschine und zum Freigeben des Fadens nach dem Spleißvorgang |
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| JPH0772372B2 (ja) * | 1988-02-25 | 1995-08-02 | 村田機械株式会社 | 特殊糸の製造装置 |
| DE3808957A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Mayer Fa Karl | Fachspulmaschine |
| JP2584002B2 (ja) * | 1988-09-21 | 1997-02-19 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 紡機の自動スライバ継ぎ方法 |
| JPH0784302B2 (ja) * | 1989-01-27 | 1995-09-13 | 村田機械株式会社 | 糸継装置 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1161094A patent/JPH0665576B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-06-20 US US07/541,137 patent/US5118044A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-22 IT IT48093A patent/IT1242127B/it active IP Right Grant
- 1990-06-22 CH CH2096/90A patent/CH681090A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-22 DE DE4019963A patent/DE4019963A1/de active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01152912A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ケーブル心線分割装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5118044A (en) | 1992-06-02 |
| IT9048093A0 (it) | 1990-06-22 |
| CH681090A5 (ja) | 1993-01-15 |
| DE4019963A1 (de) | 1991-01-10 |
| JPH0665576B2 (ja) | 1994-08-24 |
| IT1242127B (it) | 1994-02-16 |
| DE4019963C2 (ja) | 1993-03-18 |
| IT9048093A1 (it) | 1991-12-22 |
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