JPH0326773A - 横切れ性を備えた粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な粘着テープに関し、更に詳しくは、横切
れ性を備えた粘着テープに関するものである． （従来技術と問題点） 今日、汎用されている粘着テープは祇基材の片面にポリ
エチレンラミネート層と剥離剤層を設けるとともに、他
面に粘着剤層を設けた構造のものが一般的である． このような構造の粘着テープはロール状のテープよりテ
ープ先端を引き出して所定の場所に貼着した後、通常手
により横方向にち切るという動作を伴って使用されてい
るが、所謂手切れ性が悪く、その切断方向は一定でなく
、貼着した粘着テープ側の切り口も、ロール状テープ側
の切り口も全く不定形で極めて外観が悪い．手でち切る
代わりにハサミやカッターを用いれば切り口は綺麗にな
るが、ハサミ等の使用は面倒であり、作業性の低下は避
けられない． この問題を解消せんとして、一定間隔毎にミノン目を刻
設する方法が行われているが、ミシン目の凹凸のために
ロール状の巻き形態が悪くなるばかりでなく、設備費も
無視できない．一方、一軸延伸フィルム（横延伸フィル
ム）を紙基材に貼合して横切れ性を付与する方法がある
が、貼合剤の接着性が悪いと、フィルム又は紙基材のい
ずれかが切れても他方が切れずに残ったり、またカール
現象が起き易く、更にはコスト面でも問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者はかかる実情に鑑み上記問題点を解消するべく
鋭意研究の結果、流れ方向（縦方向）に一定間隔を置い
て、横方向に熱劣化部を設けて粘着テープに強弱を付与
することにより、上記目的が達戒されることを見出し、
本発明を完威した．即ち、本発明の第ｌは、基材の一方
の面に合或樹脂ラミネート層と剥離剤層を設けるととも
に、他の面に粘着剤層を設けてなる粘着テープにおいて
、ロール表面に、適宜間隔を置いて、その回転方向に対
して略直角方向に筋状突起を突設した熱ロールにより、
前記基材又は基材とラ旦ネート層に熱劣化部を設けたこ
とを特徴とする横切れ性を備えた粘着テープを、 本発明の第２は、基材の表面に印刷層を設けてなる粘着
テープにおいて、ロール表面に適宜間隔を置いて、その
回転方向に対して略直角方向に筋状突起を突設した熱ロ
ールにより、前記基材又は基材と印刷層に熱劣化部を設
けたことを特徴とする横切れ性を備えた粘着テープをそ
れぞれ内容とするものである． 尚、本発明において、粘着テープとは、例えばカーペッ
トや衣服等の掃除用に用いられるようなロール状及びシ
ート状のものも包含する。

本発明を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明の実施Ｂ様を示し、熱劣化部（１ａ）
が設けられた基材（１）の上に合戒樹脂ラミネート層（
２）、更にその上に剥離剤層（３）が設けられ、一方、
基材（１）の他の面に粘着剤層（４）が設けられている
． 本発明に用いられる基材（１）としては、祇類、例えば
クラフト紙、クレープ紙、クルパンク紙、上質紙、和紙
等が好適であるが、クロス類、例えば綿、スフ、ビニロ
ン布、ＰＥＴ布、ＰＰ布等の手切れ可能な基材にも適用
することができる．基材は２０〜１２０ｇ／ｍ程度が好
ましい．熱劣化部（ｌ　ａ）はロールの回転方向に対し
略直角方向に、適宜間隔を置いて筋状突起を突設した熱
ロールを用い、該熱ロールとプレスロールとの間を通過
させることにより得られる．筋状突起は高さ０．１〜５
ｍ，巾１〜５ｍのものを２〜５０ｍの間隔で設けるのが
実用上好ましい。

該筋状突起は規則的又は不規則的のいずれでもよい。

本発明に用いられる合戒樹脂ラミネート層（２）として
は、従来公知のポリエチレン、ボリプロビレン等、及び
これらに変性ポリオレフイン樹脂、変性シリコン系樹脂
を混合したものが用いられる．充填剤をはじめとする有
機、無機の添加剤等を配合したものも勿論使用可能であ
る。ラごネート層の厚さは７〜４５μｍ程度が好ましい
。

本発明に用いられる剥離剤層（３）、粘着剤層（４）と
しては特に制限はなく、例えばシリコン樹脂、長鎖アル
キルカルバメート、長鎖アルキルアミド、及びこれらと
第２戒分との共重合物等の公知の剥離剤、ゴム系、アク
リル系、ビニルエーテル系、ホットメルト型等の粘着剤
が挙げられる。

剥離剤の塗布量は０．５〜１．２ｇ／ｒｄ程度、粘着剤
の塗布量は２０〜１　０　０　ｇ／ボ程度が好ましい．
第２図は本発明の他の実施！ＩＱ様を示し、第１図に示
した粘着テープにおいて、合或樹脂ラミネート層（２）
に、基材（１）に達する熱劣化部（２ａ）が設けられて
いる。この場合、基材（１）に押出ラミネートにより合
戒樹脂ラミネート層（２）を設けた後、前記構造の熱ロ
ールとプレスロール間を通過させることにより容易に設
けることができる。

第３図及び第４図は、それぞれ本発明の更に他の実施Ｂ
様を示し、第３図においては基材（１）と剥離剤Ｎ（３
）との間に印刷層（５）が設けられ、該印刷層（５）に
、基材（１）に達する熱劣化部（５ａ）が設けられ、ま
た第４図においては基材（１）と粘着剤層（４）との間
に印刷層（５）が設けられ、該印刷層（５）に、基材（
１）に達する熱劣化部（５ａ）が設けられている。

以上、本発明の典型的実施態様を示したが、本発明はこ
れらに限られず、例えば第１図に示した粘着テープにお
いて、基材（１）と粘着剤層（４）の間に第２のラミネ
ート層を設けたり、また基材（１）と粘着剤層（４）と
の間に印刷Ｎ（熱劣化部なし）（５）を設けたり、多く
のバリエーションが可能であり、これらも本発明に含ま
れることは勿論である． また、例えば熱劣化と同時に着色する物質を基材に塗布
したり、着色する樹脂を用いることにより、熱劣化部、
即ち、手切れ箇所が明確に分かるようにすることは好ま
しいＢ様である。

更に、上記熱劣化部に、更に劣化を促進する薬剤、例え
ば酸やアルカリや塩類の水溶液又は有機薬液等を筋状突
起に付着させて薬剤処理することも可能である， 〔実施例〕 以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
本発明はこれらにより何ら制限されるものではない。

実施例ｌ 第１図に示す如く、基材としてのクラフト紙（坪ｆｆｉ
７３ｇ／ｒｒｆ）　　（１）の片面に、低密度ポリエチ
レン「ミラソンＭ１６ＳＰＪ　　（三井石油化学工業製
）をダイス温度３４０゜Ｃで押出ラξネートし、厚さ１
５μｍのラミネート層（２）を設けた。

この上に常法によりシリコン剥離剤Ｊｉ（ｒＳＤ−７２
２３Ｊ、トーレシリコーン製）（３）を０．５ｇ／ｒｔ
ｌ２設し、１４０’ＣＸｌ分間キュアリング、２０℃×
２４時間エージングした． 次に、この積層物のクラフト紙面を高さ０．　２　ｍ、
巾１．　５　ｍの突起を１０ｍ間隔に設けた横方向の筋
状突起を有する熱ロール（表面温度１６０゜Ｃ）と接す
るようにプレスロールとの間を２０ｍ／分で通過させ、
積層物のクラフト紙面に等間隔に熱劣化部（筋状）（ｌ
ａ）を付与した． 熱劣化部を付与したクラフト紙面上に常法によリゴム系
粘着剤「オリバインＢＰＳ−２４１１Ｊ（東洋インキ製
）（４）を４８ｇ／ポ塗設し、７０゜Ｃ×３分間乾燥し
た． このようにして得られた粘着テープは巻き形態が崩れる
ことなく良好で、使用時にカッターを用いなくても横方
向の手切れ性が良好であった。

〔作用・効果〕

叙上の通り、本発明によれば、巻き形態が良好で且つ横
方向の手切れ性に優れた粘着テープを提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図乃至第４図は、それぞれ本発明の実施態様を示し
、長さ（縦）方向の概略断面図である。 １・・・基材 ２・　・　・ラミ不一ト層 ３・・・剥離剤層 ４・・・粘着剤層 ５・・・印刷層 １ａ、２ａ、５ａ・・・熱劣化部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材の一方の面に合成樹脂ラミネート層と剥離剤層
   を設けるとともに、他の面に粘着剤層を設けてなる粘着
   テープにおいて、ロール表面に、適宜間隔を置いて、そ
   の回転方向に対して略直角方向に筋状突起を突設した熱
   ロールにより、前記基材又は基材とラミネート層に熱劣
   化部を設けたことを特徴とする横切れ性を備えた粘着テ
   ープ。 ２、基材の表面に印刷層を設けてなる粘着テープにおい
   て、ロール表面に適宜間隔を置いて、その回転方向に対
   して略直角方向に筋状突起を突設した熱ロールにより、
   前記基材又は基材と印刷層に熱劣化部を設けたことを特
   徴とする横切れ性を備えた粘着テープ。 ３、熱劣化部に、更に劣化を促進させる薬剤を付着させ
   てなる請求項１又は２記載の粘着テープ。