JPS60218514A - 液体燃料燃焼器の芯昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は芯上下式石油燃焼器の如と液体燃料燃焼器にお
ける消火機能を具えた芯昇降装置に関するものである。

〈従来技術〉 一般に芯昇降装置は、地震等により振動か生じた場合、
振動感知数構でこれを感知して直ぐに芯を降し自動的に
消火を行う機構を具えていると共に、操作レバーを下降
させることにより、これに連動した芯を上昇する機構と
、消火レバーの操作で直ぐに芯を下降する機構とを具え
ている。

そして、従来の芯昇降装置においては、第６図の様に、
芯上昇時には消火セット位置１３２Ｂにまた芯下降時に
は消火解除位置１３２Ａに切換わる芯昇降材１３２は芯
調節軸１０７に固定され、該芯昇降材１３２の一端には
操作レバー１４７に固定された上下摺動体１４８が当接
され、該摺動体１４８は基板１１７（またはこれに固定
された案内板）の長孔１１７ａに案内される構造であっ
た。

しかしこの構造では、操作レバー１４７の位置すなわち
長孔１１７ａの位置を右に移動すると、芯調節軸７から
の距離力伏キくなるので、操作力が小さくなり、左へ移
動すると操作力が大きくなり、しをもこれに伴なって操
作レバー１４７の上下ストロークが変化する欠点があっ
た。

〈　目　的　〉 本発明は液体燃料燃焼器のモデルチェンジ、全体形状に
対する寸法規制やデザイン上の制約があっても、操作レ
バーの位置をその操作ストロークや操作力をほとんど変
えずに任意に変更できる芯昇降装置の提供を目的として
いる。

〈実施例〉 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。

まず、第１．２．３図の第一実施例において、第１図は
燃焼タンク部の分解図で、１は中央部に円筒形の芯内筒
′２を立設した燃焼タンクで、該芯内筒２と円筒形の芯
外筒３との間には芯ホルダ−４を有する芯５が昇降摺動
自在かつ昇降に伴って回転することが自在な様に介挿さ
れている。６は上記芯ホルダ−４の中腹部外周面に装着
された伝達材で、芯５に切り欠れた孔５ａに嵌入される
。

そして、該伝達材６には中央部にほぼ円形の孔６ａが形
成されている。この孔６ａには芯調節軸７に締結された
芯昇降アーム８の一端部に回転自在に取付けられた第１
ピ／９が挿入される。前記芯調節軸７は燃焼タンク１の
側面に設けられた孔１ａに挿入され芯調節軸受け１０の
貫通孔１０ａに挿入されることによ１）、タンク１の前
面ＩＡと平行とされている。該芯調節軸受け１０は燃焼
タンク１の孔１ａに挿入された後、ビスで締結されてい
る。１１は油漏れ防止のためのパツキンで、芯調節軸受
け１０と燃焼タンク１間に固定される。１２は、芯調節
軸７を常時芯内筒２方向へ付勢させるためにタンク１と
アーム８間に介装された芯調節軸スプリングである。１
４は応性パツキンで、燃焼タンク１と芯外筒３の間に固
定される。１５は芯天で芯内筒２の上部に固定される。

第２図は、芯昇降部分の分解斜視図、第３図（ａ）は芯
昇降部分の芯下状態側面図、同（ｂ）は芯上状態の側面
図である。そして図において、１６は、基板１７の上面
に締結された支持台１８上に搭載されたおもりで、この
下部にはくさり１９が取着されている。２０は、基板１
７の裏面に第１段付ピン２１に回転自在に軸支された係
止材で、その上遊端部２０ａには前記おもり１６のくさ
り１９の下端部が挿入後にくさり止め２２によって取着
されていると共に、不遊端部の抜ぎ孔２３の中はどには
爪形の係止部２３ａが形成されている。

次に２４は、基板１７の中央部分にある円孔２５に挿入
後かしめられた主軸受けで、前記芯調節軸７の挿入用貫
通孔２４ａが形成されている。２６は、前記主軸受け２
４に中央部の円孔２６ａを回転自在に嵌合された緊急作
動材で、前端には第２ピン２７、奥端には第３ピン２８
がそれぞれかしめられ、第２ピン２７は基板１７に設け
られた小判形の孔２９に貫通されている。また第３ピン
２８は同様に、基板１７に設けられた小判形の抜き孔３
０に貫通され、前記係止材２０の不遊端部の抜と孔２３
を貫通する様に組み付けられている。

前記緊急作動材２６の前端上部と基板１７の一部との間
に、緊急作動材２６を常時時計方向に附勢する緊急作動
スプリング３１が介設されている。

そしてこのスプリング３１は、繰作レバー４７の操作を
軽くするために後記芯昇降スプリング３６とは別体に設
けられている。３２は、芯上昇時に一位置である消火セ
ット位置３２Ｂにまた芯下降時に池位置である消火解除
位置３２Ａに切換わる芯昇降材で、緊急作動材２Ｇと同
軸上に回転自在に軸支され、中央に主軸受け２４に挿入
する円孔３２ａを形成され、前端には第４ピン３３がか
しめられている。そして前中部には、後記の微調材３９
を支承するだめの円孔３２１）か設けられている。また
奥端部には、芯昇降祠３２を常時時計方向に附勢する芯
昇降スプリング３６の一端が係合され、該スプリング３
６の他端は基板１７の一部に係合されている。３７は緊
急作動材２６と芯昇降材３２との間に隙間を持たすため
のワッシャで、３８は主軸受け２４に緊急作動材２６、
芯昇降材３２、ワッシャ３７を挿入後、これらの抜は防
止のために主軸受け２４に挿入する軸止め輪である。

３９は、前記芯昇降材３２の前部の円孔３２１〕に第２
段付ピン４０で回転自在に軸支された微調材で、前端部
に後記連動材４１を軸支するための第３段付ピン４２用
の円孔３．９ａが設けられている。

４３は微調材３９に回転時にある程度のトルクを持たせ
るのと、芯昇降材３２との間に隙間を設けるためのスプ
リングワッシャである。４４は基板１７の裏面に第４段
付ピン４５によって回転自在に軸支された消火レバーで
、一端には消火摘み（図示せず）を挿入するための突起
４４ａが形ｔ、され、中央部には前記芯昇降材３２にか
しめられた第４ピン３３が摺動しながら上下に動く摺動
部４４ｂが形設され、下端には係止部４４ｃが形設され
、中央上部には前記緊急作動材２６にかしめられた第２
ピン２７が入り込む開口部４４ｄが形設されている。ま
た奥端には、消火レバー４４を常時時計方向（側面から
みて）に附勢する消火レバースプリング４６が設けられ
ている。４１は、微調材３９の前端の円孔３９ａｉ：第
３段付ピン４２で下端力咀転自在に軸支された連動材で
、上端は後記操作レバー４７に第５段付ピン４８によっ
て、基板１７の上部の小判形の孔４９を介して回転自在
に軸支される。４７は、基板１７の上部の孔５０に第６
段付ピン５１によって軸支された繰作レバーで、前部に
前記連動材４１が回転自在に連結されている。前記操作
レバー４７の前端には操作摘みを挿入するための突起４
７ａが形成されている。

５２は芯調節軸７と微調材３９を連結させる連結材で、
その奥端の円孔５２ａの外周に形成された円錐筒周壁５
’２ｂに芯調節軸７の先端の円錐端部７ａおよび雄ねじ
部７ｂを挿入後、先端の雄ねじ部７ｂに雌ねじ１３を締
め付けて連結材５２と芯調節軸７と力個定される。また
前端部５２ｃは微調材３９の中央部上下の曲げ部５３．
５４内に挿入されている。

次に芯昇降装置の一連の動作を説明する。

まず操作レバー４７を下方に押し下げると、これは、第
６段付ピン５１を中心に反時計方向に回転し、第３図（
、）の芯上位置４７Ａから第３図（ｂ）の芯上位置４７
Ｂに切換わる。このと外、操作レバー４７の前部は、第
５段付ピン４８で基板１７の小判形の孔４９を介して連
動材４１へ軸支されているため、連動材４１は基板１７
の小判形の孔４９の範囲内で上下する。連動材４１に連
結された微調材３９は芯昇降材３２に軸支されているた
め、第２段付ピン４０を中心に反時計方向に回転するが
、微調材３９の前端下縁５５が芯昇降材３２の前端下部
の曲げ部５６に当たり芯昇降材３２が主軸受け２４を中
ｚｃｉに反時計方向に回転して、消火解除位置３２Ａか
ら消火セット位置３２Ｂへ切換わる。このように芯昇降
材３２が反時計方向に回転すると、奥上部の突起５７が
、緊急作動材２６奥上部の曲げ部５８の裏面に当たり、
緊急作動材２６が主軸受け２４を中心に反時計方向に回
転する。緊急作動材２６の奥端に位置し、基板１７の小
判形の孔３０を介して係止材２０の不遊端部の抜き孔２
３を貫通している第３ピン２８は、係止材２０の抜と孔
２３を下方から上方へ移動し、係止部２３ａより上方へ
移動する。係止材２０は、第１段付ピン２１によって回
転自在に軸支されているが、前方が重いため、常時、反
時計方向に回転（側面からみて）しようとする。このた
め、操作レバー４７を押し下げるのを少しゆるめると、
これまでの動きが逆に動と、第３ピン２８が少し下がり
、係止部２３ａに引っ掛かる。緊急作動材２６には、常
時、時計方向に附勢する緊急作動スプリング３１が設け
られているが、緊急作動材２６が反時計方向に回転した
後、第３ピン２８が係止部２３ａに係止されるため、緊
急作動材２６は解除位置２６Ａから消火位置２６Ｂに切
換わり、スプリング３１は伸びた状態でセットされる。

又、係止材２０の抜熱能２３は下方が係止部２３より前
方になる様な逆くの字形の抜ぎ孔であり、おも１）１６
のくさり１９が、前記の第３ピン２８が抜熱能２３の一
番下の位置でくさり１９が取着されているため、第３ピ
ン２８が係止部２３ａの位置ではくさり１９と係止材２
０との取着部分に隙間力咄来ている。おもり１６は倒立
した状態でセットされるので、地震や衝撃などで倒れる
と、くさ１）１９によって係止材２（）は時計方向に引
っ張られ、係止部２３ａにある第３ピン２８は外れ緊急
作動スプリング３１の力によって下方に移動する。

第３ピン２８が下方に移動すれば、おもり１６は自動的
に倒立状態に戻される。

又、緊急作動材２６の前端にある第２ビン２７は、基板
１７にある小判形の抜ぎ孔２９を上方から下方へ移動し
、消火レバー４４に形成された開口部４４ｄに嵌合する
。この時、消火レバー４４は、芯昇降材３２の前端にが
しめられている第４ピン３３が消火レバー４４の摺動部
４４ｂを上方から下方へ摺動しながら下降するが、摺動
部４４１）がくの字形に形成されているため、第４段付
ピン４５を中心に反時計方向に回転し元にもどる。

このため、前記第２ピン２７は、消火レバー４４にある
開口部４４ｃｌに円滑に入り込む。前記芯昇降材３２の
第４ピン３３は、消火レバー４４の摺動部４４１）を摺
動し降下した後、下端の係止部４４ｃに係止される。芯
昇降材３２には、常時、時計方向にｊｌｌ勢する芯昇降
スプリング３６が設けられているが、芯昇降月３２が反
時計方向に回転しりｆ！、第４ピン３３が係止部４４ｃ
に係止されるため、芯昇降スプリング３Ｇは伸びた状態
でセットされる。緊急作動材２６の奥端の第３ピン２８
が、係止材２０の係止部２３ａに係止され、少しおくれ
で芯昇降材３２の前端の第４ピン３３が消火レバー４４
の係止部４４ｃに係止される様に設計されているため、
芯昇降材３２の奥上部の突起５７と、緊急作動材２６の
曲げ部５８は少しの隙間力咄来た状態でセットされる。

微調材３９の中央部上下の曲げ部５３．５４内に挿入さ
れ、芯調節軸７先端に雌ねじ１３で固定された連結材５
２は、芯昇降材３２の回転に合わせて、芯調節軸７を中
心に反時計方向に回転する。

これにともない、芯調節軸７に締結された芯昇降アーム
８が反時計方向に回転し先端の第１ピン９を介して、芯
ホルダ−４に連結されている芯５は上昇し、セット状態
となる。なお、消火レバースプリング４６は、芯昇降材
３２の第４ピン３３が係止部４４ｃに係止されやすい様
に設けられている。

芯の微調整は、今までの動作で芯がセットされた状態か
ら、操作レバー４７を所望量だけ引と上げることにより
行う。そうすると、操作レバー４７、連動材４１、微調
材３９が逆に動くが、芯昇降材３２、緊急作動材２６は
それぞれ係止されているため、係止状態、すなわち消火
セット位置３２Ｂ、２６Ｂを保つ。微調材３９は、芯昇
降材３２に第２段付ピン４０によって回転自在に軸支さ
れているため、時計方向に回転するが、上部の曲げ部５
３が芯昇降材３２の前上部の曲げ部５９の裏面に当たり
止まる。微調材３９は芯昇降材３２の上下の曲げ部５６
．５９内で回転するため、微調材３９に連結された連結
材５２から芯調節軸７へ動とか伝わり、芯の微調整が行
なわれる。

次に消火操作について説明する。

通常消火の場合は、消火摘み（図示せず）が取伺けられ
ている消火レバー４４を反時計方向に押すと、係止部４
４ｃに係止されて消火セット位置３２Ｂにある芯昇降材
３２の第４ピン３３がはずれ、芯昇降スプリング３６に
よって芯昇降材３２は時計方向に回転し、奥端下縁６０
が基板１７の下面に当たり消火解除位置３２　Ａで止ま
る。同時に、徽調利３９、連動材４１、操作レバー４７
が今までの逆に動作し、元の状態にもどる。又、徽調利
３９と連動された連結材５２、芯調節軸７、芯昇降アー
ム８、芯５が同様に逆に動作し、芯５が降下し消火され
る。緊急作動月２６の第２ピン２７は、セット時、消火
レバー４４の開口部４４ｄの上方縁６１付近で止まって
いるため、消火レバー４４を押してもレバーは反時計方
向に回転するため、第２ピン２７と消火レバー４４の接
触は無い。

このため緊急作動材２６の第３ピン２８は係止材２０の
係止部２３ａに係止された状態を保つ。この状態から再
び操作レバー４７を押し下げると前記と同様の芯上昇動
作が行なわれる。

次に緊急消火の場合は、前記説明の様に倒立状態でセッ
トされたおもり１６が、地震や衝撃で倒れると、係止材
２０が時計方向に回転し、係止部２３ａに係止されてい
る緊急作動材２６の第３ピン２８が外れ、緊急作動材２
６が緊急作動スプリング３１の力によって時計方向に回
転しはじめる。

この時、芯昇降材３２．には第４ピン３３の係止を外す
力がかからないので係止の状態を保っているが、前記の
様に、係止材２０の係止部２３ａと消火レバー４４の係
止部４４ｃは少しずれて係止されるため、芯昇降材３２
の突起５７と緊急作動材２６の曲げ部５８の隙間分しか
緊急作動材２６が動作しないが、第２ピン２７が時計方
向に回転し、消火レバー４４の開口部４４ｄの上方縁６
１に当たり、消火レバー４４を反時計方向に回転させ、
下部の係止部４４ｃ１こ係止されている第４ピン３３を
外し、芯引降材３２及び緊急作動材２６が、それぞれ芯
昇降スプリング３６．緊急作動スプリング３１の力によ
って、時計方向に回転し、一連の動作によって芯が降下
する。

上記実施例において、本発明の技術思想を要約すれば、
これは、第３図（ａ）、（１））の如く、芯上昇時には
消火セット位置３２Ｂにまた芯下降時には消火解除位置
３２　Ａに切換わる芯昇降材３２と、該芯昇降材３２お
よび芯ホルダ−４を切換操作するための操作レバー４７
と、該操作レバー４７と芯昇降材３２との間に両者を連
動させるべく介装された連動材４１（詳しくは更に微調
材３９の曲部５３，５４および芯昇降材３２の曲部５６
，５９）とを具えてなるものである。

すなわち、本実施例においては、第４図の如く、繰作レ
バー、１７と芯引降材３２の間に連動材４１が介装され
ているので、例えば操作レバー４７と芯昇降材３２の開
の距離Ｈを変える場合は、連動材４１の長さを変えれば
よく、このとき操作レバー４７の上下ストロークや操作
力は変わらない。

また芯昇降材３２が芯調節軸７を回転するトルクは操作
レバー４７の摘み４７Ａの操作力により生ずるが、この
トルクは、主として操作レバー４７のピン５１．４８間
の距離Ｒ１と芯昇降材３２の芯調節軸７とピン４２との
間の距離Ｒ２とにより決定されるので、例えば、操作レ
バー４７を短くしたい場合は、連動材４１を少し変形す
ると共に、ピン４８．４２の位置を奥側の適当な位置へ
移動することにより、その繰イ乍力や、ストロークをほ
とんど変えずに対応でとる。したがって、繰作レバー４
７と芯昇降材３２は液体燃料燃焼器の大形、小形を問わ
ず、ピン用孔を複数個設ける程度で共通化できるので、
コスト的にも有利である。

なお、本発明は、上記第一実施例に限定されるものでは
なく、例えば、第５図（、）の第二実施例の如く、繰作
レバー４７と芯昇降材３２とは平面視で直交させると共
に、その交叉部に上下に長い連動材４１を介装してもよ
く、更には第５図（１））の如く、操作レバー４７およ
び芯昇降材３２は燃焼タンク１の前面ＩＡに平行に配設
すると共に、これらの間にピン４８．４２を用いて連動
材４１を介装してもよく、これらにおいても、第一実施
例と同様の作用か得られる。更に操作レバー４７の繰作
力は、電動モーターや、変態点を超えるように加熱され
る形状記憶合金製コイルから得るようにしてもよい。

〈効果〉 以上の説明から明らかな通り、本発明は、芯上昇時には
消火セット位置にまた芯下降時には消火解除位置に切換
わる芯■降材と、該芯別降材および芯ホルダーを切換操
作するだめの操作レバーと、該操作レバーと芯昇降材と
の間に両者を連動させるべく介装された連動材とを具え
てなるものである。

したがって、本発明によると、操作レバーと芯昇降材の
開の距離を変える場合は、連動材の長さを変えればよく
、このとき繰作レバーの上下ストロークや操作力は変わ
らないようにできる。また芯昇降材が芯調節軸を回転す
るトルクは操作レバーの操作力により生ずるが、液体燃
料燃焼器のモデルチェンジ、全体形状に対する寸法規制
やデザイン上の制約があって、例えば、操作レバーを短
くしたい場合は、連動材を少し変形すると共に、連結ピ
ンの位置を奥側の適当な位置へ移動することにより、そ
の操作力や、ストロークをほとんど変えずに対応できる
。このため、本発明では、操作レバーと芯昇降材は液体
燃料燃焼器の大形、小形を問わず、ピン用孔を複数個設
ける程度で共通化でとるので、コスト的にも有利である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の燃焼タンク部分の分解斜
視図、第２図は同じく芯昇降部分の分解斜視図、第３図
（ａ）は芯昇降部分の芯下降状態側面図、第３図（１〕
）は同芯上昇状態の側面図、第４図は本発明の第一実施
例の全体略式側面図、第５図（ａ）は本発明の第二実施
例の要部略式平面図、第５図（ｂ）は本発明の第三実施
例の全体略式平面図、第６図は従来の芯昇降装置の側面
図である。 １：燃焼タンク、ＩＡ：前面、４：芯ホルダ−，７：芯
調節軸、８：芯昇降アーム、１７：基板、３２：芯昇降
材、３２Ａ：消火解除位置、３２Ｂ：消火セット位置、
５６，５９：その曲部、３９：微調材、５３．５４：そ
の曲部、４１：連動材、４４：消火レバー、４７：操作
レバー、５２：連結材。 出　願　人　シャープ株式会社 代理人　中村恒久 第３図（ａ） 鴇 第３図（ｂ） ６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯上昇時には消火セット位置にまた芯下降時には消火解
   除位置に切換わる芯昇降材と、該芯昇降材および芯ホル
   ダーを切換操作するための操作レバーと、該操作レバー
   と芯昇降材との間に両者を連動させるべく介装された連
   動材とを具えてなることを特徴とする芯昇降装置。