JPH03279071A

JPH03279071A - ステアリングホイール

Info

Publication number: JPH03279071A
Application number: JP8165090A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nagata; 篤永田; Suzuaki Hongou; 本郷　鈴昭; Takanori Tsubouchi; 隆憲坪内; Tetsuya Takamori; 高森　哲也
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1990-03-29
Filing date: 1990-03-29
Publication date: 1991-12-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、スポーク部芯金とリング部芯金とを抵抗溶
接によって接合させているステアリングホイールに関す
る。

〈従来の技術とその課題〉従来、ステアリングホイールの各芯金を抵抗溶接により
接合することは、特開昭５９−８９２６５号公報等で知
られている。そして、抵抗溶接を利用してスポーク部芯
金とリング部芯金とを接合する場合には、例えば、第４
図に示すように行なっていた。

すなわち、スポーク部芯金２の先端部位を水平方向に延
ばして溶接座３とし、その溶接座３の上面側にリング部
芯金１を配置させ、リング部芯金１と溶接座３とを所定
の電極で挟持し、両者に圧力を加えつつ通電して抵抗溶
接していた。

しかし、従来の溶接態様では、所定の溶接強度を得るた
め、溶接座３とリング部芯金１との接触面積を十分確保
できるように、溶接座３の長さＡが、溶接座３の先端を
リング部芯金１から若干突出させる程度まで確保されて
いた。

そのため、スポーク部芯金２にリング部芯金１を溶接し
た後、リング部芯金１の周囲に軟買の合成樹脂製の被覆
層４を形成する場合に、溶接座３の先端面における下面
側の縁３ａ付近の被覆層部位４ａの厚さが薄くなり、そ
のため、その部位４ａに不良品となるようなエア溜りを
生じさせたりあるいは、その周囲を握った際の感触を低
下させていた。

この発明は、上述のｎ！！！を解決するものであり、ス
ポーク部芯金の溶接座を利用して、リング部芯金がスポ
ーク部芯金に対して抵抗溶接によって接合されるステア
リングホイールにおいて、リング部芯金におけるスポー
ク部芯金との接合部位の周囲を被覆する被覆層にエア溜
りが生じ難く、また、その接合部位の周囲の被覆層の感
触を良好にすることができるステアリングホイールを提
供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉この発明に係るステアリングホイールは、スポーク部芯
金の端部に形成した溶接座にリング部芯金を抵抗溶接に
より接合させているステアリングホイールにおいて、前記スポーク部芯金の溶接座の先端面における、前記リ
ング部芯金との当接面の裏面側の縁に、面取り部が形成
されていることを特徴とする。

〈発明の作用・効果〉この発明に係るステアリングホイールでは、スポーク部
芯金の溶接座の先端面における、前記リング部芯金との
当接面の裏面側の縁に、面取り部が形成されている。

すなわち、リング部芯金におけるスポーク部芯金との接
合部位の周囲に形成する被覆層において、従来薄肉とな
っていた部位が、溶接座に面取り部を形成したことによ
り、厚肉となる。

そのため、スポーク部芯金における溶接座の先端付近の
被覆層を厚肉にすることができて、従来その周囲に生じ
易かったエア溜りの発生を抑えることができ、また、そ
の周囲を握った際の感触を良好にすることができる。

〈実施例〉以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

実施例のステアリングホイールＷは、第１・２図に示す
ように、リング部Ｒと、リング部Ｒの中央に配置される
ボス部Ｂと、ボス部Ｂから半径方向外方へ延びてボス部
Ｂとリング部Ｒとを連結する二本のスポーク部Ｓと、を
備えて構成されている。

リング部Ｒには、鋼管製のリング部芯金１１が配置され
ている。

ボス部Ｂは、図示しない車両のステアリングシャフトと
連結される鋼製のボス１５と、ボス１５に溶接される鋼
板製のボスプレート１６と、を備えて構成されている。

各スポーク部Ｓには、鋼板製のスポーク部芯金１２が配
置されている。なお、実施例の場合には、左右のスポー
ク部芯金１２・１２とボスプレート１６とが一体物から
構成されている。

リング部芯金１１の外周と、各スポーク部芯金１２にお
けるリング部芯金１１側の部位の外周とには、軟買ウレ
タン等の合成樹脂製の被覆層１４が形成されている。

なお、符号１７は、ボス部Ｂの上部を覆うパッドである
。

そして、実施例のステアリングホイールＷでは、各スポ
ーク部芯金１２の先端に、リング部芯金１１を溶接させ
るための、水平方向に延びる略平板形状の溶接座１３が
形成されている。

これらの溶接座１３には、各先端面における下面側の縁
に面取り部１３ａが形成されている。この面取り部１３
ａは、リング部芯金１１との溶接前に、切削加工により
形成したり、プレス加工により押し潰して形成する。

したがって、実施例のステアリングホイールＷにおける
各スポーク部芯金１２の溶接座１３にリング部芯金１１
を抵抗溶接を利用して溶接する場合には、各溶接座１３
の上面にリング部芯金１１を載せて、両者を所定の電極
で加圧して挟持し、所定の電流を通電させれば、各スポ
ーク部芯金１２とリング部芯金１１とを抵抗溶接によっ
て接合することができる。

なお、別途、スポーク部芯金１２と一体的なボスプレー
ト１６に、ボス１５を抵抗溶接を利用して溶接させてお
く。

そして、各部芯金１１・１２・１５・１６が接合された
ステアリングホイール芯金Ｃを、所定の成形型にセット
し、被覆層１４を形成し、その後、ボス部Ｂの上部に、
所定のホーンスイッチ機構等を介在させてバッド１７を
配置させるとともにボス部Ｂの下部に図示しないロアカ
バーを配置させれば、実施例のステアリングホイールＷ
を製造することができる。

このようにして形成されたステアリングホイールＷでは
、各スポーク部芯金１２の溶接座１３がリング部芯金１
１との溶接強度を確保できるようリング部芯金１１から
若干突出するような長さｌに形成されていても、各溶接
座１３の先端面における下面側の縁に面取り部１３ａが
形成されており、リング部芯金１１における各スポーク
部芯金１２との接合部位の周囲に形成する被覆層１４に
おいて、従来薄肉となっていた部位１４ｇが、溶接座１
３に面取り部１３ａを形成したことにより、厚肉となる
。

そのため、各スポーク部芯金１２における溶接座１３の
先端付近の被覆層部位１４ａを厚肉にすることができ、
既述の発明の作用・効果の欄で述べたと同様の効果を奏
する。

なお、実施例では、スポーク部芯金１２として板状のも
の例示したが、第３図に示すように、スポーク部芯金２
１を丸棒から形成し、その先端部位にプレス加工により
溶接座２３を形成し、その溶接座２３の先端面における
リング部芯金２１との当接面の裏面側の縁に、面取り部
２３ａを形成しても良い。

また、実施例では、リング部芯金１１として、鋼管製の
ものを例示したが、第３図に示すように中実のリング部
芯金２１を使用しても良い。

さらに、実施例では、スポーク部芯金１２の溶接座１３
の上面側にリング部芯金１１を溶接させたものを示した
が、溶接座１３の下面側にリング部芯金１１を溶接する
ように構成しても良く、その場合には、溶接座１３の先
端面における溶接座１３の上面側の縁に面取り部を形成
することとなる。

さらにまた、実施例では、スポーク部芯金１２とボスプ
レート１６とが一体的に形成されているものを示したが
、勿論、別体から構成されているものでも良い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図であり、第２
図のｒ−ｒ部位の断面図、第２図は同実施例の平面図、第３図は他の実施例を示す部分斜視図、第４区は従来例
を示す部分断面図である。１１・・・リング部芯金、１２・・・スポーク部芯金、１３・・・溶接座、１３ａ・・・面取り部、Ｗ−・・ステアリングホイール。特　　許　　出　　願人豊田合成株式会社第図、／Ｗ第？図第図

Claims

【特許請求の範囲】　スポーク部芯金の端部に形成した溶接座にリング部芯
金を抵抗溶接により接合させているステアリングホィー
ルにおいて、前記スポーク部芯金の溶接座の先端面における、前記リ
ング部芯金との当接面の裏面側の縁に、面取り部が形成
されていることを特徴とするステアリングホィール。