JPH03284420A - 車両のダイナミックダンパー - Google Patents
車両のダイナミックダンパーInfo
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- JPH03284420A JPH03284420A JP8554290A JP8554290A JPH03284420A JP H03284420 A JPH03284420 A JP H03284420A JP 8554290 A JP8554290 A JP 8554290A JP 8554290 A JP8554290 A JP 8554290A JP H03284420 A JPH03284420 A JP H03284420A
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- Japan
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- engine
- dynamic damper
- vehicle
- torque converter
- way
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- Pending
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- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、ホイールローダ等の車両のダイナミ
ックダンパーに関する。
ックダンパーに関する。
(従来の技術)
ホイールローダのダイナミックダンパーとしては、例え
ば、特開昭63−265023号等に示すようなものが
ある。
ば、特開昭63−265023号等に示すようなものが
ある。
このものでは、作業装置におけるブームシリンダの負荷
保持側油室がアキュムレータと接続されて、マス部材と
なる作業装置と、バネ作用をなすアキュムレータ等によ
り、ダイナミックダンパーが構成され、これにより、走
行時の車両本体のピッチング、バウンシング等を抑制す
るようにしている。
保持側油室がアキュムレータと接続されて、マス部材と
なる作業装置と、バネ作用をなすアキュムレータ等によ
り、ダイナミックダンパーが構成され、これにより、走
行時の車両本体のピッチング、バウンシング等を抑制す
るようにしている。
ところで、上記のものでは、掘削作業時には、ブームシ
リンダとアキュムレータ間の油路を遮断して、高圧の作
動油からアキュムレータを保護する必要があり、そのた
め、ブームシリンダとアキュムレータ間に開閉弁を設け
る必要があった。
リンダとアキュムレータ間の油路を遮断して、高圧の作
動油からアキュムレータを保護する必要があり、そのた
め、ブームシリンダとアキュムレータ間に開閉弁を設け
る必要があった。
又、上記のものでは、ダイナミックダンパーの作動時に
は、ブームシリンダの伸縮を許容するため、その負荷側
油室をタンクと連通状態にする必要があり、このため、
負荷側管路の中途部とタンク間に、両者を連通状態と遮
断状態に切り替え自在に接続するための接続手段を介装
する必要があった。
は、ブームシリンダの伸縮を許容するため、その負荷側
油室をタンクと連通状態にする必要があり、このため、
負荷側管路の中途部とタンク間に、両者を連通状態と遮
断状態に切り替え自在に接続するための接続手段を介装
する必要があった。
(発明が解決しようとする課題)
上記のように、従来のダイナミックダンパーでは、ダイ
ナミックダンパーを構成するアキュムレータの他に、開
閉弁、接続手段も備える必要があり、作業装置の油圧回
路が複雑なものとなって、コストが高くつくという問題
があった。
ナミックダンパーを構成するアキュムレータの他に、開
閉弁、接続手段も備える必要があり、作業装置の油圧回
路が複雑なものとなって、コストが高くつくという問題
があった。
又、走行体勢から作業体勢、又は、その逆に移行する際
に、開閉弁や接続手段を操作する必要があり、大変面倒
であるという問題もあった。
に、開閉弁や接続手段を操作する必要があり、大変面倒
であるという問題もあった。
更に、作業体勢から走行体勢に移行する際に、上記操作
を忘れても、単に、ダイナミックダンパーが作動しない
だけであるが、走行体勢から作業体勢に移行する際に、
上記操作を忘れると、アキュムレータが破損するという
問題がある。
を忘れても、単に、ダイナミックダンパーが作動しない
だけであるが、走行体勢から作業体勢に移行する際に、
上記操作を忘れると、アキュムレータが破損するという
問題がある。
従って、その操作を忘れた際の安全装置、又は、上記操
作を自動的に行う装置を備える必要があるが、これが、
更に、ダイナミックダンパーを複雑にして、コストを上
昇させるという問題があった。
作を自動的に行う装置を備える必要があるが、これが、
更に、ダイナミックダンパーを複雑にして、コストを上
昇させるという問題があった。
又、作業装置の油圧回路に備えたアキュムレータを利用
しているので、作業時に、油圧回路により、作業装置を
作動させている際には、ダイナミックダンパーを作動さ
せることができないという問題もあった。
しているので、作業時に、油圧回路により、作業装置を
作動させている際には、ダイナミックダンパーを作動さ
せることができないという問題もあった。
本発明は、上記問題を解決できる車両のダイナミックダ
ンパーを提供することを目的とする。
ンパーを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するために、本発明が採用した手段は、
車体に、車両駆動装置が保持バネを介して振動可能に備
えられ、車体と車両駆動装置間にショックアブソーバが
介装された点にある。
車体に、車両駆動装置が保持バネを介して振動可能に備
えられ、車体と車両駆動装置間にショックアブソーバが
介装された点にある。
(作用)
車両を走行させた際には、路面の起伏に応じて、又は、
加速、減速時に、車両がピッチング又はバウンシングし
ようとする。
加速、減速時に、車両がピッチング又はバウンシングし
ようとする。
この際、ダイナミックダンパーの車両駆動装置が、保持
バネとショックアブソーバに抗して振動して、車両のピ
ッチング及びバウンシング等が抑制される。
バネとショックアブソーバに抗して振動して、車両のピ
ッチング及びバウンシング等が抑制される。
(実施例)
以下、本発明をホイールローダに適用した一実施例を図
面に基づき説明すると、第2図はホイールローダを示し
、ホイールローダは、車両本体lと、車両本体1の前部
に備えられた作業装置2とから構成されている。
面に基づき説明すると、第2図はホイールローダを示し
、ホイールローダは、車両本体lと、車両本体1の前部
に備えられた作業装置2とから構成されている。
作業装置2は、昇降自在とされた左右一対のブーム4と
、ブーム4を昇降させる左右一対のブームシリンダ5と
、ブーム4の前端部に回動自在に枢支されたパケット6
と、パケット6を回動させるパケットシリンダ7等を有
する。
、ブーム4を昇降させる左右一対のブームシリンダ5と
、ブーム4の前端部に回動自在に枢支されたパケット6
と、パケット6を回動させるパケットシリンダ7等を有
する。
第1図、第3図及び第4図に示すように、車両本体1は
、前・後フレーム8.9等から成る車体10と、エンジ
ン1工と、トルクコンバータ12と、トランスミッショ
ン13と、前・後ドライブアクスル14.15と、左右
−討究の前・後輪16.17と、キャビン18等を有す
る。
、前・後フレーム8.9等から成る車体10と、エンジ
ン1工と、トルクコンバータ12と、トランスミッショ
ン13と、前・後ドライブアクスル14.15と、左右
−討究の前・後輪16.17と、キャビン18等を有す
る。
後フレーム9は、左右一対の側板20と、両側板20の
後端部を連結する後板21等を有する。
後端部を連結する後板21等を有する。
トルクコンバータ12はエンジン11と連動し、トルク
コンバータ12はトランスミッション13の上部に伸縮
自在な推進軸23を介して伝動し、又、トランスミッシ
ョン13の下部は前・後ドライブアクスル14.15に
推進軸24.25を介して伝動している。
コンバータ12はトランスミッション13の上部に伸縮
自在な推進軸23を介して伝動し、又、トランスミッシ
ョン13の下部は前・後ドライブアクスル14.15に
推進軸24.25を介して伝動している。
尚、各推進軸23.24.25は、夫々、両端部に自在
接手を有する。
接手を有する。
26はダイナミックダンパーで、エンジン11及びトル
クコンバータ12と、エンジン11及ヒトルクコンバー
タ12を上下揺動自在に支持する左右一対の支持装置2
7と、エンジン11を上下揺動可能に保持する左右一対
の保持バネ28と、エンジン11の揺動を減衰させる左
右一対のショックアブソーバ29等から構成されている
。
クコンバータ12と、エンジン11及ヒトルクコンバー
タ12を上下揺動自在に支持する左右一対の支持装置2
7と、エンジン11を上下揺動可能に保持する左右一対
の保持バネ28と、エンジン11の揺動を減衰させる左
右一対のショックアブソーバ29等から構成されている
。
エンジン11及びトルクコンバータ12はダイナミック
ダンパー26のマス部材を構成している。
ダンパー26のマス部材を構成している。
支持装置27は、後フレーム9の側板20前部内面に固
定された軸受31と、左右方向に配設されて軸受31に
回動自在に支持された枢支軸32とから成り、枢支軸3
2はエンジン11後部及びトルクコンバータ12両者の
側面に取付けられている。
定された軸受31と、左右方向に配設されて軸受31に
回動自在に支持された枢支軸32とから成り、枢支軸3
2はエンジン11後部及びトルクコンバータ12両者の
側面に取付けられている。
エンジン11各側面と後フレーム9の各側板20両者の
前部には、夫々、ブラケット34.35が着脱自在に取
付けられ、これらブラケット34.35間にショックア
ブソーバ29が介装されると共に、ショックアブソーバ
29に捧周された保持バネ28が両ブラケット34.3
5間に弾発状に介装されている。
前部には、夫々、ブラケット34.35が着脱自在に取
付けられ、これらブラケット34.35間にショックア
ブソーバ29が介装されると共に、ショックアブソーバ
29に捧周された保持バネ28が両ブラケット34.3
5間に弾発状に介装されている。
上記のように構成した実施例によれば、ホイールローダ
を走行させた際には、路面の起伏に応じて、又は、加速
、減速時に、ホイールローダがピッチング又はバウンシ
ングしようとする。
を走行させた際には、路面の起伏に応じて、又は、加速
、減速時に、ホイールローダがピッチング又はバウンシ
ングしようとする。
この際、ダイナミックダンパー26のエンジン11及び
トルクコンバータ12が保持バネ28やショックアブソ
ーバ29に抗して上下に揺動し、エンジン11及びトル
クコンバータ12が、ホイールローダ全体の位相とは逆
の位相で揺動するので、ホイールローダのピッチング及
びバウンシング等が抑制されると共に、エンジン11及
びトルクコンバータ12の揺動もショックアブソーバ2
9により早期に減衰させることができる。
トルクコンバータ12が保持バネ28やショックアブソ
ーバ29に抗して上下に揺動し、エンジン11及びトル
クコンバータ12が、ホイールローダ全体の位相とは逆
の位相で揺動するので、ホイールローダのピッチング及
びバウンシング等が抑制されると共に、エンジン11及
びトルクコンバータ12の揺動もショックアブソーバ2
9により早期に減衰させることができる。
ところで、エンジン11とトルクコンバータ12を除く
車両本体1及び、作業装置2から成る主振動系の固有振
動数は、エンジン11とトルクコンバータ12を除く車
両本体lの質量と作業装置2の質量及び、前・後輪7.
8のバネ定数等により定まる。
車両本体1及び、作業装置2から成る主振動系の固有振
動数は、エンジン11とトルクコンバータ12を除く車
両本体lの質量と作業装置2の質量及び、前・後輪7.
8のバネ定数等により定まる。
又、ダイナミックダンパー26の固有振動数は、エンジ
ン11及びトルクコンバータ12の慣性モーメント、保
持バネ28のバネ定数及び、枢支軸29と保持ハネ28
間の距離等により定まる。
ン11及びトルクコンバータ12の慣性モーメント、保
持バネ28のバネ定数及び、枢支軸29と保持ハネ28
間の距離等により定まる。
そして、主振動系の共振曲線のピークがなるべく低くな
るように、上記主振動系とダイナミックダンパー26両
者の質量比と固有振動数比及び、ダイナミックダンパー
26のショックアブソーバ29の減衰係数等を設定すれ
ば、ホイールローダに作用する外力の振動数がどんな値
であっても、ホイールローダのピッチング及びバウンシ
ングを良好に抑制できる。
るように、上記主振動系とダイナミックダンパー26両
者の質量比と固有振動数比及び、ダイナミックダンパー
26のショックアブソーバ29の減衰係数等を設定すれ
ば、ホイールローダに作用する外力の振動数がどんな値
であっても、ホイールローダのピッチング及びバウンシ
ングを良好に抑制できる。
尚、実施例では、ダイナミックダンパーのマス部材をエ
ンジンとトルクコンバータとから構成したが、マス部材
をエンジンのみから、あるいは、それ以外の車両駆動装
置から構成するようにしてもよい。
ンジンとトルクコンバータとから構成したが、マス部材
をエンジンのみから、あるいは、それ以外の車両駆動装
置から構成するようにしてもよい。
更に、本発明はホイールローダ以外の車両にも適用可能
である。
である。
(発明の効果)
以上詳述したように、本発明によれば、車体に、車両駆
動装置を保持バネを介して振動可能に備え、車体と車両
駆動装置間にショックアブソーバを介装して、車両駆動
装置と、保持バネと、ショックアブソーバとによりダイ
ナミックダンパーを構成するようにしたので、構造が簡
易で、ローコストで製作できると共に、走行体勢がら作
業体勢、又は、その逆に移行する際に、何か操作をした
りする必要もなく、大変便利であり、しかも、作業装置
を備えた車両の場合において、油圧回路により作業装置
を作動させている際でも、ダイナミックダンパーを作動
させることができる。
動装置を保持バネを介して振動可能に備え、車体と車両
駆動装置間にショックアブソーバを介装して、車両駆動
装置と、保持バネと、ショックアブソーバとによりダイ
ナミックダンパーを構成するようにしたので、構造が簡
易で、ローコストで製作できると共に、走行体勢がら作
業体勢、又は、その逆に移行する際に、何か操作をした
りする必要もなく、大変便利であり、しかも、作業装置
を備えた車両の場合において、油圧回路により作業装置
を作動させている際でも、ダイナミックダンパーを作動
させることができる。
又、ショックアブソーバを備えているので、車両駆動装
置が振動しても、その振動を早期に減衰できる。
置が振動しても、その振動を早期に減衰できる。
更に、上記のように、ショックアブソーバを備えている
ので、車両駆動装置を除く車両本体等から成る主振動系
の共振曲線のピークがなるべく低くなるように、主振動
系とダイナミックダンパー両者の質量比と固有振動数比
及び、ダイナミックダンパーのショックアブソーバの減
衰係数等を設定すれば、車両に作用する外力の振動数が
どんな値であっても、車両のピッチング及びバウンシン
グを良好に抑制できる。
ので、車両駆動装置を除く車両本体等から成る主振動系
の共振曲線のピークがなるべく低くなるように、主振動
系とダイナミックダンパー両者の質量比と固有振動数比
及び、ダイナミックダンパーのショックアブソーバの減
衰係数等を設定すれば、車両に作用する外力の振動数が
どんな値であっても、車両のピッチング及びバウンシン
グを良好に抑制できる。
又、ダイナミックダンパーのマス部材として、車両駆動
装置を利用しているので、わざわざ、別個に、重量物で
あるマス部材を備える必要もない。
装置を利用しているので、わざわざ、別個に、重量物で
あるマス部材を備える必要もない。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は簡略化
した一部断面側面図、第2図はホイールローダの側面図
、第3図は簡略化した平面図、第4図は第3図のA−A
線矢視断面図である。 1・・・・・・車両本体、2・・・・・・作業装置、1
1・・・・・・エンジン、12・・・・・・トルクコン
バータ、13・・・・・・トランスミッション、14.
15・・・・・・前・後ドライブアクスル、26・・・
・・・ダイナミックダンパー、28・・・・・・保持バ
ネ、29・・・・・・ショックアブソーバ。
した一部断面側面図、第2図はホイールローダの側面図
、第3図は簡略化した平面図、第4図は第3図のA−A
線矢視断面図である。 1・・・・・・車両本体、2・・・・・・作業装置、1
1・・・・・・エンジン、12・・・・・・トルクコン
バータ、13・・・・・・トランスミッション、14.
15・・・・・・前・後ドライブアクスル、26・・・
・・・ダイナミックダンパー、28・・・・・・保持バ
ネ、29・・・・・・ショックアブソーバ。
Claims (1)
- (1)車体に、車両駆動装置が保持バネを介して振動可
能に備えられ、車体と車両駆動装置間にショックアブソ
ーバが介装されたことを特徴とする車両のダイナミック
ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8554290A JPH03284420A (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 車両のダイナミックダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8554290A JPH03284420A (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 車両のダイナミックダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03284420A true JPH03284420A (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=13861752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8554290A Pending JPH03284420A (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 車両のダイナミックダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03284420A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022208938A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 三菱自動車工業株式会社 | 駆動力調整装置及び駆動力調整装置の設計方法 |
-
1990
- 1990-03-31 JP JP8554290A patent/JPH03284420A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022208938A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 三菱自動車工業株式会社 | 駆動力調整装置及び駆動力調整装置の設計方法 |
| US20240100961A1 (en) * | 2021-03-30 | 2024-03-28 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Driving force adjusting device and method for designing driving force adjusting device |
| US12071024B2 (en) * | 2021-03-30 | 2024-08-27 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Driving force adjusting device and method for designing driving force adjusting device |
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