JPH0329106Y2 - - Google Patents

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JPH0329106Y2
JPH0329106Y2 JP1547986U JP1547986U JPH0329106Y2 JP H0329106 Y2 JPH0329106 Y2 JP H0329106Y2 JP 1547986 U JP1547986 U JP 1547986U JP 1547986 U JP1547986 U JP 1547986U JP H0329106 Y2 JPH0329106 Y2 JP H0329106Y2
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JP
Japan
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core
clamp
freewheel
cylindrical body
clamp pieces
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JP1547986U
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JPS62127768U (ja
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  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本考案は中子クランプ操作が簡単に行えるよう
にした、自転車等のフリーホイールの中子クラン
プ治具に関するものである。
【従来技術】
自転車のフリーホイールは、ホイールハブに螺
着される中子と、スプロケツトが装着されるギヤ
支持体と、ギヤ支持体の内周面に形成されたラチ
エツトギヤに噛み合うように、中子に揺動可能に
支持されたラチエツト爪と、中子とギヤ支持体の
回転を円滑にするボールベアリングと、これらを
組付け状態に維持するために中子に螺合されるね
じ蓋を有するのが通例である。 このような自転車のフリーホイールは、例えば
内部の分解掃除等のメンテナンス時や、ギヤ交換
時等に一方の手で中子のツール穴に専用ツールを
填め込んで中子を固定し、他方の手でねじ蓋のツ
ール穴に別の専用ツールを填めこんでねじ蓋を回
転させるといつた作業が行われる。しかしなが
ら、このような両手作業をフリーホイールの軸心
を狂わせることなく行うのは困難であり、作業性
が悪いという問題がある。 このような作業性の悪さを改善するために、従
来は、ホイールハブのねじと同じねじを形成した
治具を例えばバイス等に固定し、中子の内周面に
形成され、ホイールハブに螺合されるねじをその
治具に螺合させて中子を固定するといつた手法が
採られている。
【考案が解決しようとする問題点】
しかしながら、このような固定方法は、中子が
固定されるまで何度も中子を回転させる必要があ
り、時間がかかつて、しかも、操作が面倒である
うえ、中子の締め込み加減が難しく、熟練を要す
るといつた問題がある。すなわち、中子を固く締
め込み過ぎると作業後に中子をねじから外すのが
困難になり、中子の締め込みが緩いと中子の固定
が不確実になり、作業がやり難くなるといつた問
題がある。 本考案は、上記の事情を考慮してなされたもの
であつて、いわば、ワンタツチで中子をクランプ
できるフリーホイールの中子クランプ治具を提供
することを目的とするものである。
【問題を解決するための手段】
上記の問題を解決するため、この考案では、次
の技術的手段を講じている。 すなわち、本考案のフリーホイールの中子クラ
ンプ治具は、フリーホイールの中子の中空穴に挿
入される筒形状体をその軸心方向に平行な分割面
に沿つて分割した一対のクランプピースを備え、
少なくとも一方のクランプピースの分割面を軸心
方向の一端側において実質的に傾斜させ、他方の
クランクピースに向かつて実質的に凸形状と屈曲
面ないし曲面に形成したことを特徴とする。 一対のクランプピースは互いに連結されていな
くてもよいが、取扱を容易にするために、例えば
ヒンジを介して連結したり、Oリング等の弾性体
で束ねたりすることが好ましい。 各クランプピースは、中子の内周面を傷つけな
いように、中子の材質であるクロムモリブデン
鋼、焼入鋼等よりも表面硬度の低い材質、例え
ば、アルミニウム等の金属や合成樹脂で形成され
る。 各クランプピースが当接される中子の内周面の
部位は特に制限されず、ホイールハブに螺合され
るねじを形成した部位であつても、その他の部位
であつてもよい。
【実施例 1】 以下、本考案の一実施例を第1図ないし第3図
に基づいて詳細に説明する。 第1図は本考案の一実施例の正面図であり、第
2図はその平面図であり、第3図はその側面図で
ある。 この中子クランプ治具は、フリーホイール1の
中子2の中空穴3に挿入される円筒形状体をその
軸心に沿つた分割面4に沿つて分割したアルミニ
ウム製の一対のクランプピース5を備える。これ
らクランプピース5の各分割面4は、その下半部
において、下方に向かつて互いに離間するように
傾斜して形成された傾斜面7,7を有し、他方の
クランプピース5に向かつて凸形状に屈曲する屈
曲面に形成されている。 また、各クランプピース5の半円筒形周面6に
は、クランプピース5の中子2への挿入量を制限
するつば部8が形成され、このつば部8の周面に
は周方向に走る係合溝9が形成されている。さら
に、各クランプピース5の半円筒形周面6には、
下半部を図示しないバイス等の支持手段に保持さ
せるために上記傾斜面7にほぼ平行な保持面10
が形成される。 またさらに、これらクランプピース5は上半部
どうしがヒンジ11で互いに揺動可能に結合され
ている。このヒンジ11は所定の高さで上記の円
筒形状体の軸心に直交し、両端に円孔12を有す
るヒンジ軸13と、各クランプピース5の係合溝
9に巻付けられ、両端がヒンジ軸13の両端の円
孔12内に係入された鋼線14からなる。 上記の構成において、中子クランプ治具を上記
各傾斜面7が互いに離れるようにしてバイス等の
支持手段に保持される。そして、その上端の中子
クランプ治具に中子クランプ治具の上端側から中
子2が填め込まれる。その後、支持手段を締め込
んで、両クランプピース5の傾斜面7同士が接近
するように両クランプピース5を揺動させるとク
ランプピース5の上端部が開いて、中子2の中空
穴3の内周面に押し付けられる。そして、このク
ランプピース5の上端部と中空穴3の内周面に作
用する摩擦力によつて中子2が中子クランプ治具
に固定支持されることになる。
【実施例 2】 第4図に示された本考案の他の実施例では、上
記の一実施例のヒンジ11に代えて、両クランプ
ピース5の係合溝9に填め込まれた一本のOリン
グ15によつて両クランプピース5が結合されて
いる。 この場合には両クランプピース5を結合する構
造が一層簡単で安価にできる。 上記の各実施例では両クランプピース5が同じ
形状に形成されているが、フリーホイール1の中
子2の中空穴3に挿入される円筒形状体をその軸
心から偏心した位置でその軸心に平行な分割面4
に沿つて分割し、一方のクランプピース5の方が
その他方のクランプピース5よりも大きくなるよ
うにしてもよい。また、クランプピース5の傾斜
面7は一方のクランプピース5のみに形成しても
よい。さらに、両クランプピース5を互いに結合
することは必須のことではなく、従つて、上記の
各実施例におけるヒンジ11やOリング15を省
略してもよい。加えて、各クランプピース5のつ
ば部8および係合溝9を省略することも可能であ
り、半円筒形周面6の保持面10を省略すること
も可能である。またさらに、上記分割面4は屈曲
面に限らずに弧状面等の曲面に形成してもよい。
もちろん、中子2の中空穴3に内嵌される筒形状
体は円筒形状体に限定されず、三角筒形状体、四
角筒形状体等の角筒形状体であつても何等支障は
ない。
【考案の効果】
本考案のフリーホイールの中子クランプ治具は
以上のように、フリーホイールの中子の中空穴に
挿入される筒形状体をその軸心方向に平行な分割
面に沿つて分割した一対のクランプピースを備
え、少なくとも一方のクランクピースの分割面
を、軸心方向の一端側において実質的に傾斜させ
て他方のクランプピースに向かつて凸形状の屈曲
面ないし曲面に形成してあるので、これら一対の
クランプピースを中子の中空穴に他端側から挿入
し、クランプピースの一端側どうしを狭めるよう
に挟持することにより、いわば、ワンタツチの簡
単な操作で単時間の内に中子クランプ治具に中子
を固定することができる。従つて、中子のクラン
プ作業の作業性を高めることができ、しかも、確
実にクランプでき、クランプ作業に熟練を要しな
い等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を示
し、第1図は正面図、第2図は平面図、第3図は
側面図であり、第4図は本考案の他の実施例を示
す正面図である。 1……フリーホイール、2……中子、3……中
空穴、4……分割面、5……クランプピース。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 フリーホイールの中子の中空穴に挿入される筒
    形状体をその軸心方向に平行な分割面に沿つて分
    割した一対のクランプピースを備え、 少なくとも一方のクランプピースの分割面を軸
    心方向の一端側において実質的に傾斜させ、他方
    のクランクピースに向かつて実質的に凸形状の屈
    曲面ないし曲面に形成したことを特徴とする、フ
    リーホイールの中子クランプ治具。
JP1547986U 1986-02-05 1986-02-05 Expired JPH0329106Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1547986U JPH0329106Y2 (ja) 1986-02-05 1986-02-05

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JP1547986U JPH0329106Y2 (ja) 1986-02-05 1986-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62127768U JPS62127768U (ja) 1987-08-13
JPH0329106Y2 true JPH0329106Y2 (ja) 1991-06-21

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ID=30806451

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JPS62127768U (ja) 1987-08-13

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