JPH0329111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ボルトに螺合しているナツトの緩
みを防止するためにボルトのねじ部をかしめるボ
ルトかしめ工具に関するものである。

〔従来の技術〕

第２図は車両のハブ１０にホイールのドラム１
２を固定する部分を示している。ボルト１４はハ
ブ１０のフランジに溶接により固定され、ドラム
１２は、それに等角度間隔に形成されている孔３
６へボルト１４を貫通されてハブ１０に取付けら
れる。ナツト１６はボルト１４に螺合されてドラ
ム１２をハブ１０へ締付ける。ナツト１６をボル
ト１４に締め回した後、ナツト１６の緩みを防止
するために、ナツト１６との境界におけるボルト
１４のねじ部を第３図に示すように180゜離れてい
る二個所１８においてかしめる。その場合、第２
図に示すように、ポンチ２０の先端が個所１８に
当たるようにポンチ２０を斜めに保持して、ポン
チ２０の上端をハンマ２２によりたたく。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような従来技術では、(1)かしめを施す位置
を目視により決めるため、ポンチ２０の先端を正
確に位置付けることができない、(2)ドラム１２の
周壁側の方のかしめ位置では、ドラム１２の周壁
がポンチ２０の位置付けの邪摩となつてかしめ２
０を施すことができない、(3)かしめの品質に関し
て人によるばらつきが大きい、(4)一個所ずつかし
めを形成するので、工数がかかる、(5)ポンチ２０
の先端が固定されていないためポンチ２０の寿命
が短いという問題がある。

この考案の目的は、上記問題を解消したボルト
かしめ工具を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案によるボルトかしめ工具は、ボルトの
ねじ部の先端に装着されボルトに螺合しているナ
ツトを受けるホルダと、ボルトのねじ部の方へね
じ部に対して斜めに移動可能にホルダ内に配設さ
れる複数のかしめピンと、ホルダを軸線方向へ移
動可能に支持し一端においてハンマを打ち付けら
れ他方の端部においてかしめピンの後端に当接し
ているスラツプバーとを有している。第一のばね
はボルトのねじ部から遠去かる方向へかしめピン
を付勢し、第二のばねはスラツプバーをその一端
の方へ付勢する。

〔作用〕

ホルダはその下面が基準面に当たるまでボルト
のねじ部の先端に装着される。

次にスラツプバーの一端をハンマによる打ち付
ける。これにより第二のばねに抗してスラツバー
がその他方の端部の方へ移動し、スラツプバーの
下部はかしめピンを第１のばねに抗してナツトと
の境界におけるボルトのねじ部へ方へ押し込む。

この結果、かしめピンの先端がボルトのねじ部
へ当接して、ナツトとの境界におけるボルトのね
じ部においてナツトの緩み止めとしてのかしめが
形成される。

〔考案の効果〕

ホルダの下面を基準面に合わせることによりボ
ルトのねじ部の軸線方向に関して正確な位置にか
しめを形成することができ、かつかしめピンの寿
命を長く保持することができる。

大きなスペースを必要とするポンチをボルトに
関して斜めに保持する必要がなく、ボルトの軸線
方向へ長いスラツプバーを打ち付けることにより
かしめが形成されるので、ボルトの近傍にドラム
の周壁等の障害物がある場合にも、支障なくかし
めを形成することができる。

正確な位置に容易にかしめを形成することがで
きるので、かしめの品質に関して人によるばらつ
きを防止することができ、また、ホルダをボルト
のねじ部の先端に装着してスラツプバーの一端を
打ち付けることにより複数のかしめを同時に形成
することができ、工数を低減させることができ
る。

〔実施例〕

以下、図示の実施例についてこの考案を説明す
る。

第１図において、ホルダ２４は、下部において
ナツト１６を受ける嵌合穴を有し、二個のかしめ
ピン２６は、互いに180゜離れた位置に配設され、
ボルト１４のねじ部に対して斜め（矢印２７）に
移動可能に先端においてねじ部に当接するように
ホルダ２４内に収容されている。第一の圧縮コイ
ルばね２８は、かしめピン２６のテーパ状先端部
とホルダ２４の下部の内方張り出し部との間に配
設され、かしめピン２６がボルト１４のねじ部か
ら遠去かる方向へかしめピン２６を付勢してい
る。スラツプバー３０は、ホルダ２４に対して同
軸的に配設され、下部においてホルダ２４の軸部
をその軸線方向（矢印３１）へ相対移動可能に支
持している。また、スラツプバー３０は、下部の
テーパ状凹所においてホルダ２４を部分的に挿入
されかつかしめピン２６の半球状後端部に当接し
ている。第二の圧縮コイルばね３２は、ホルダ２
４の軸部の外周に嵌合してスラツプバー３０の下
部のテーパ状凹所とホルダ２４との間に配設さ
れ、スラツプバー３０を上方へ付勢している。な
お３４は、スラツプバー３０の外周からホルダ２
４の軸部へ達し、ホルダ２４とスラツプバー３０
との相対回転を阻止するボルトであり、２２はス
ラツプバー３０の上端に打ち付けられるハンマで
ある。

実施例の作用について説明する。

ホルダ２４の下面が基準面３８に当たるまで、
ホルダ２４がボルト１４のねじ部の先端に装着さ
れる。基準面３８を形成するために、所定厚さの
スペーサがナツト１６の外周に嵌挿され、前記ド
ラム１２（第２図）の面に載置される。第１図に
おいて右半部はボルトかしめ工具のセツト状態、
左半部はかしめ形成時の状態を示している。セツ
ト状態では、第一の圧縮コイルばね２８のために
かしめピン２６はボルト１４のねじ部から離れ、
スラツプバー３０は第２の圧縮コイルばね３２の
ために上方の位置にある。

次にハンマ２２でスラツプバー３０の上端を打
つ。これにより第１図の左半部に示されるよう
に、スラツプバー３０は第２の圧縮コイルばね３
２に抗してホルダ２４の方へ移動し、スラツプバ
ー３０の下部のテーパ状凹所はかしめピン２６の
半球状後端部を押し付けてかしめピン２６を第一
の圧縮コイルばね２８に抗してボルト１４のねじ
部の方へ移動させる。この結果、かしめピン２６
の先端がナツト１６との境界におけるボルト１４
のねじ部に打ち付けられ、第３図の場合と同様
に、互いに180゜離れている二個所１８において、
ナツト１６の緩みを阻止するかしめが形成され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例に係るボルトかしめ
工具の縦断面図、第２図は従来のボルトかしめ方
法を示す図、第３図はボルトかしめ工具を用いて
形成されるかしめの位置を示す図である。 １４……ボルト、１６……ナツト、２２……ハ
ンマ、２４……ホルダ、２６……かしめピン、２
８……第一の圧縮コイルばね、３０……スラツプ
バー、３２……第二の圧縮コイルばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボルトのねじ部の先端に装着され前記ボルトに
   螺合しているナツトを受けるホルダと、前記ボル
   トの前記ねじ部の方へ前記ねじ部に対して斜めに
   移動可能に前記ホルダ内に配設される複数のかし
   めピンと、前記ボルトの前記ねじ部から遠去かる
   方向へ前記かしめピンを付勢する第一のばねと、
   前記ホルダを軸線方向へ移動可能に支持し一端に
   おいてハンマを打ち付けられ他方の端部において
   前記かしめピンの後端に当接しているスラツプバ
   ーと、このスラツプバーをその前記一端の方へ付
   勢する第二のばねとを有していることを特徴とす
   るボルトかしめ工具。