JPH03292614A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH03292614A JPH03292614A JP2095838A JP9583890A JPH03292614A JP H03292614 A JPH03292614 A JP H03292614A JP 2095838 A JP2095838 A JP 2095838A JP 9583890 A JP9583890 A JP 9583890A JP H03292614 A JPH03292614 A JP H03292614A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
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- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
零発関は、オーディオ機器、ビデオ機器、コンピュータ
ーなどに用いる磁気記録媒体に関する。
ーなどに用いる磁気記録媒体に関する。
従来の技術
ビデオ機器の高画質化の進行、デジタル・オーディオ（
ＤＡＴ）機器などの出現に伴い、それらに使用される磁
気記録媒体（以下磁気テープの場合について説明する）
においては、短波長記録時の電磁変換特性を向上するた
めに磁性層表面は極度に平滑に仕上げなければならない
、このためベースフィルムの表面も平滑である必要があ
る。磁性層の表面性およびベースフィルムの表面性を上
げると、磁気テープの滑り性が悪くなり、機器上での走
行性に致命的欠陥が現れる。この走行性改善のため磁気
記録面と反対面上に、結合剤樹脂にカーボンブランク、
炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム等の無機微粒
子充填剤を分散させ、易滑性としたバンクコート層を形
成させる方法が提案され実施されている。
ＤＡＴ）機器などの出現に伴い、それらに使用される磁
気記録媒体（以下磁気テープの場合について説明する）
においては、短波長記録時の電磁変換特性を向上するた
めに磁性層表面は極度に平滑に仕上げなければならない
、このためベースフィルムの表面も平滑である必要があ
る。磁性層の表面性およびベースフィルムの表面性を上
げると、磁気テープの滑り性が悪くなり、機器上での走
行性に致命的欠陥が現れる。この走行性改善のため磁気
記録面と反対面上に、結合剤樹脂にカーボンブランク、
炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム等の無機微粒
子充填剤を分散させ、易滑性としたバンクコート層を形
成させる方法が提案され実施されている。
このバックコート層に要求される性能は上記したように
低く、かつ安定した摩擦係数のほか、静電気防止のため
の１０７Ω／ｃｉｌ以下の表面電気抵抗および磁気テー
プの終点検知センサーの誤動作防止のための遮光性など
が要求される。
低く、かつ安定した摩擦係数のほか、静電気防止のため
の１０７Ω／ｃｉｌ以下の表面電気抵抗および磁気テー
プの終点検知センサーの誤動作防止のための遮光性など
が要求される。
これまでバックコート層の低く、かつ安定した摩擦係数
を得るために潤滑剤の添加や大粒子径の球状粒子（ホル
ムアルデヒド縮合硬化樹脂球状粒子、０．５ｐｍ以上の
粒子を含むサーマルカーボンブラック）の添加が提案さ
れている０例えば特開昭６０−１６２２号公報、特開昭
６０−７６１２号公報、特開昭６１−１１９２３号公報
、特開昭５７−１１１８２８号公報、特開昭６１−１０
４３２７号公報、特開昭６２−８３２８号公報等がある
。
を得るために潤滑剤の添加や大粒子径の球状粒子（ホル
ムアルデヒド縮合硬化樹脂球状粒子、０．５ｐｍ以上の
粒子を含むサーマルカーボンブラック）の添加が提案さ
れている０例えば特開昭６０−１６２２号公報、特開昭
６０−７６１２号公報、特開昭６１−１１９２３号公報
、特開昭５７−１１１８２８号公報、特開昭６１−１０
４３２７号公報、特開昭６２−８３２８号公報等がある
。
近年、カメラ一体型ビデオテープレコーダー、携帯用機
器の発展に伴い、機器の使用環境は低温から高温まで範
囲が非常に広がっており、磁気テープの走行性はすべて
の環境下で安定であることが望まれる。この走行性を実
現するにはバックコート層の摩擦係数が重要となる。ま
たバックコート層の摩擦係数は表面粗さを粗くしたり潤
滑剤を添加することで低下することができる。しかし、
上記したように電波長記録時の電磁変換特性を向上する
には磁性層表面は極度に平滑でなければならない、よっ
て磁性層表面と常時接しているバックコート層表面につ
いても磁性層表面を荒らさないように表面粗さを極力小
さくする必要がある。
器の発展に伴い、機器の使用環境は低温から高温まで範
囲が非常に広がっており、磁気テープの走行性はすべて
の環境下で安定であることが望まれる。この走行性を実
現するにはバックコート層の摩擦係数が重要となる。ま
たバックコート層の摩擦係数は表面粗さを粗くしたり潤
滑剤を添加することで低下することができる。しかし、
上記したように電波長記録時の電磁変換特性を向上する
には磁性層表面は極度に平滑でなければならない、よっ
て磁性層表面と常時接しているバックコート層表面につ
いても磁性層表面を荒らさないように表面粗さを極力小
さくする必要がある。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記従来の磁気テープのバックコート層に
おいては、良好な表面性と摩擦係数を、両立させること
が困難な課題となっている。一方潤滑剤により摩擦係数
は低下するが、潤滑剤の添加によるベースフィルムとバ
ックコート層の接ｆＦ性の悪化、塗膜強度の低下、高温
環境下での保存中に起こる磁性層とバックコート層の粘
着などの課題が新たに発生する。また潤滑剤によって摩
擦係数を制御する場合、摩擦係数は各温度における潤滑
剤の特性に左右されるという温度依存性が現れることに
なる。
おいては、良好な表面性と摩擦係数を、両立させること
が困難な課題となっている。一方潤滑剤により摩擦係数
は低下するが、潤滑剤の添加によるベースフィルムとバ
ックコート層の接ｆＦ性の悪化、塗膜強度の低下、高温
環境下での保存中に起こる磁性層とバックコート層の粘
着などの課題が新たに発生する。また潤滑剤によって摩
擦係数を制御する場合、摩擦係数は各温度における潤滑
剤の特性に左右されるという温度依存性が現れることに
なる。
本発明は上記課題を解決するものであり、磁気記録面と
反対面上に形成されるバックコート層に表面粗さが小さ
く、摩擦係数も低く、かつ安定している特性を持たせる
ことにより、電磁変換特性と走行耐久性などに優れた磁
気テープを徒供することを目的とするものである。
反対面上に形成されるバックコート層に表面粗さが小さ
く、摩擦係数も低く、かつ安定している特性を持たせる
ことにより、電磁変換特性と走行耐久性などに優れた磁
気テープを徒供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、非磁性のベースフ
ィルムの一方の主面上に磁性層を形成し、他方の主面上
に形成されるバ・ンクコート層に摩擦係数を低下、安定
化するため無機微粒子充填剤としてシラン径カップリン
グ剤、チタネート径カップリング剤および炭素数１２以
上の脂肪酸のうち少なくとも１種を用いて表面処理をし
た粒子径０．６μｍ以上１．２μｍ以下の球状粒子を表
面粗さを悪化させない範囲であるバックコート層全体の
０．０５重量％から０．５重量％の範囲で微量添加した
ものである。
ィルムの一方の主面上に磁性層を形成し、他方の主面上
に形成されるバ・ンクコート層に摩擦係数を低下、安定
化するため無機微粒子充填剤としてシラン径カップリン
グ剤、チタネート径カップリング剤および炭素数１２以
上の脂肪酸のうち少なくとも１種を用いて表面処理をし
た粒子径０．６μｍ以上１．２μｍ以下の球状粒子を表
面粗さを悪化させない範囲であるバックコート層全体の
０．０５重量％から０．５重量％の範囲で微量添加した
ものである。
本発明の特徴とする粒子径０．６μｍ以上１．２μｍ以
下の球状粒子には、シリカ球状微粒子、サーマルブラッ
ク、メラミン・ホルムアルデヒド縮合体微粒子などがあ
る。またシリカ球状微粒子には日本触媒化学工業■製の
商品名シーホスターＫＥ−Ｐ７０（粒子径０．７．ｙｍ
）、シーホスターＫＥ−Ｐ１００（粒子径１．０μｍ）
がある、メラミン・ホルムアルデヒド縮合体微粒子とし
ては、日本触媒化学工業■製の商品名工ポスター５１２
（粒子径１．２μｍ）がある、サーマルブラックとして
は、上記球状粒子のように粒径分布は狭くないが、米国
コロンビャン・カーボン社製の商品名セパカーブＭＴ（
粒子径０．１０−１．５μｍ、平均粒子径０．６７μｍ
）がある。
下の球状粒子には、シリカ球状微粒子、サーマルブラッ
ク、メラミン・ホルムアルデヒド縮合体微粒子などがあ
る。またシリカ球状微粒子には日本触媒化学工業■製の
商品名シーホスターＫＥ−Ｐ７０（粒子径０．７．ｙｍ
）、シーホスターＫＥ−Ｐ１００（粒子径１．０μｍ）
がある、メラミン・ホルムアルデヒド縮合体微粒子とし
ては、日本触媒化学工業■製の商品名工ポスター５１２
（粒子径１．２μｍ）がある、サーマルブラックとして
は、上記球状粒子のように粒径分布は狭くないが、米国
コロンビャン・カーボン社製の商品名セパカーブＭＴ（
粒子径０．１０−１．５μｍ、平均粒子径０．６７μｍ
）がある。
これら球状粒子をバックコート層に添加すると、その表
面に突起を作り、バンクコート層がビデオテープレコー
ダー等の走行ビンに摺接する時の接触面積を小さくする
ことができる。このことによって摩擦係数の低下が図れ
る。また上記のような添加物の形状によって低下させた
摩擦係数は潤滑剤によって低下させた摩擦係数に見られ
るような温度依存性が極めて少なく、安定した摩擦係数
を得ることができる。
面に突起を作り、バンクコート層がビデオテープレコー
ダー等の走行ビンに摺接する時の接触面積を小さくする
ことができる。このことによって摩擦係数の低下が図れ
る。また上記のような添加物の形状によって低下させた
摩擦係数は潤滑剤によって低下させた摩擦係数に見られ
るような温度依存性が極めて少なく、安定した摩擦係数
を得ることができる。
上記したようにバックコート層の摩擦係数はこれら球状
粒子により決定されるといっても過言ではない。ところ
で繰り返し走行時においてこの摩擦係数の安定化を実現
するためには接触点となるこの球状粒子の表面に滑り性
を持たせること、またこれら球状粒子とバインダー樹脂
の結合力を強くし欠落を少なくすることが重要となって
くる。
粒子により決定されるといっても過言ではない。ところ
で繰り返し走行時においてこの摩擦係数の安定化を実現
するためには接触点となるこの球状粒子の表面に滑り性
を持たせること、またこれら球状粒子とバインダー樹脂
の結合力を強くし欠落を少なくすることが重要となって
くる。
したがってこれら球状粒子の表面処理が有効な手段とな
る。また表面処理剤としてはバックコート層に微量添加
する球状粒子のみの処理でよいため、バックコート層全
体に対する表面処理剤の添加量は極微量となるため、前
記した潤滑剤のような低分子量化合物により悪化するベ
ースフィルムとバックコート層の接着性、塗膜強度、高
温環境下での保存中に起こる磁性層とバックコート層の
粘着などの課題についても全く影響はない。
る。また表面処理剤としてはバックコート層に微量添加
する球状粒子のみの処理でよいため、バックコート層全
体に対する表面処理剤の添加量は極微量となるため、前
記した潤滑剤のような低分子量化合物により悪化するベ
ースフィルムとバックコート層の接着性、塗膜強度、高
温環境下での保存中に起こる磁性層とバックコート層の
粘着などの課題についても全く影響はない。
表面処理剤としては、単に滑り性を持たせるだけのラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、ベヘン酸などの炭素数１２以上の脂肪酸の
みでも効果は大きいが、これら脂肪酸は樹脂との結合力
を増加させる効果のあるカップリング剤との併用が望ま
しい。また下記のカップリング剤のみでも効果は大きい
が長鎖アルキル基を持たないカップリング剤では脂肪酸
との併用が望ましい。
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、ベヘン酸などの炭素数１２以上の脂肪酸の
みでも効果は大きいが、これら脂肪酸は樹脂との結合力
を増加させる効果のあるカップリング剤との併用が望ま
しい。また下記のカップリング剤のみでも効果は大きい
が長鎖アルキル基を持たないカップリング剤では脂肪酸
との併用が望ましい。
カップリング剤としては、例えばｐ−［Ｎ−（２−アミ
ノエチル）アミノメチルコフエネチルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−
アミノプロピルトリメトキシシラン、１−（３−アミノ
プロピル）−１，１，３，３，３−ペンタメチルジシロ
キサン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−
アミノプロピルトリス（トリメチルシロキシ）シラン、
Ｔ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシ
シラン、Ｔ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、Ｔ−グリシドキシプロビルトリメ
トキシシラン、Ｔ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン等のシラン系カップリング剤、イソプロピルトリイ
ソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス（ジオ
クチルパイロフォスフェート）チタネート、イソプロピ
ルトリ（Ｎ−アミノエチル−アミノ、エチル）チタネー
ト、テトラオクチルビス（ジトリデシルフォスフェート
）チタネート、ビス（ジオクチルパイロフォスフェート
）オキシアセテートナタネート、ビス（ジオクチルパイ
ロフォスフェート）エチレンチタネート、イソプロピル
トリオクタノイルチタネート、イソプロピルトリデシル
ベンゼンスルフォニルチタネート、イソプロピルトリ（
ジオクチルフォスフェート）チタネート、テトラプロピ
ルビス（ジオクチルフォスフェート）チタネート等のチ
タネート系カップリング剤がある。
ノエチル）アミノメチルコフエネチルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−
アミノプロピルトリメトキシシラン、１−（３−アミノ
プロピル）−１，１，３，３，３−ペンタメチルジシロ
キサン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−
アミノプロピルトリス（トリメチルシロキシ）シラン、
Ｔ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシ
シラン、Ｔ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、Ｔ−グリシドキシプロビルトリメ
トキシシラン、Ｔ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン等のシラン系カップリング剤、イソプロピルトリイ
ソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス（ジオ
クチルパイロフォスフェート）チタネート、イソプロピ
ルトリ（Ｎ−アミノエチル−アミノ、エチル）チタネー
ト、テトラオクチルビス（ジトリデシルフォスフェート
）チタネート、ビス（ジオクチルパイロフォスフェート
）オキシアセテートナタネート、ビス（ジオクチルパイ
ロフォスフェート）エチレンチタネート、イソプロピル
トリオクタノイルチタネート、イソプロピルトリデシル
ベンゼンスルフォニルチタネート、イソプロピルトリ（
ジオクチルフォスフェート）チタネート、テトラプロピ
ルビス（ジオクチルフォスフェート）チタネート等のチ
タネート系カップリング剤がある。
表面処理の方法については、種々の方法があるが、ここ
ではひとつの方法を挙げる。プラネタリ−ミキサーに球
状粒子を投入し、ブレードを回転し、粉体を混合しなが
ら上記表面処理剤を徐々に添加する。この時プラネタリ
−ミキサー容器の冷却水ジャケントには５０°Ｃの温水
を流しておく。表面処理剤添加後、２時間混合を行なう
。
ではひとつの方法を挙げる。プラネタリ−ミキサーに球
状粒子を投入し、ブレードを回転し、粉体を混合しなが
ら上記表面処理剤を徐々に添加する。この時プラネタリ
−ミキサー容器の冷却水ジャケントには５０°Ｃの温水
を流しておく。表面処理剤添加後、２時間混合を行なう
。
表面処理剤の添加量は球状粒子の表面積によって異なる
が、球状粒子１００重量部に対して０．５から３重量部
が好ましい。
が、球状粒子１００重量部に対して０．５から３重量部
が好ましい。
作用
本発明は上記した構成により、非磁性のベースフィルム
の一方の主面上に磁性層を形成し、他方の主面上に、球
状粒子をバックコート層に微量添加して適度の表面粗さ
と低い摩擦係数を両立させているとともに、球状粒子に
欠落防止のための表面処理および５滑表面処理を行なっ
ているため、繰り返し走行においても安定した走行性が
得られる。すなわち電磁変換特性、走行耐久性に優れた
磁気記録媒体が得られるものである。
の一方の主面上に磁性層を形成し、他方の主面上に、球
状粒子をバックコート層に微量添加して適度の表面粗さ
と低い摩擦係数を両立させているとともに、球状粒子に
欠落防止のための表面処理および５滑表面処理を行なっ
ているため、繰り返し走行においても安定した走行性が
得られる。すなわち電磁変換特性、走行耐久性に優れた
磁気記録媒体が得られるものである。
実施例
以下本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
厚さ１０μｍのポリエチレンテレフタレート製のベース
フィルム（非磁性）の表面に強磁性微粒子粉からなる磁
性塗料を乾燥膜厚３．５μｍになるように塗布し、カレ
ンダー処理を行なって磁性層を形成させた。
フィルム（非磁性）の表面に強磁性微粒子粉からなる磁
性塗料を乾燥膜厚３．５μｍになるように塗布し、カレ
ンダー処理を行なって磁性層を形成させた。
次に示す材料をボールミルにより３００時間混、分散し
バックコートｘ料を作製した。
バックコートｘ料を作製した。
結合剤樹脂
硝化綿 Ｂ Ｔ Ｈ１／８ ４３重量部（
旭化成工業■製） ポリウレタン樹脂 Ｕ Ｒ−８２００４３重量部（東洋
紡績■製） 無機充填剤 カーボンブラック ＭＡ−７Ｂ １００重量部（三菱
化成工業■製） ダイピロキサイドブルー ＃９４１０ ５重量部（大日
精化工業■製） 表面処理球状粒子 シーホスター ＫＥ−Ｐｌｏｏ Ｏ，１重量部（
日本触媒化学工業■製） イソプロピルトリイソステアロイルチタネート処理 フ
ァイルＥ−Ｐ１００ １００重量部に対して１．５重量
部で処理 有機溶剤 メチルエチルケトン ２００重量部トルエン
２００重量部シクロへキサノン
６０重量部このバックコーＩ！’料１
０００重量部に対して、ポリイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業■製コロネートＬ固形分比率５０重量％）
を５０重量部、メチルエチルケトンを２５０重量部、ト
ルエンを２５０重量部添加し良く混合し、磁性層を形成
したベースフィルムの反対面に乾燥塗膜厚０．７μｍと
なるように塗布しバックコート層を形成した。これを１
／２インチ幅に切断し、ＶＨ３用ビデオカセ・ントとし
て試験用テープＮα１とした。
旭化成工業■製） ポリウレタン樹脂 Ｕ Ｒ−８２００４３重量部（東洋
紡績■製） 無機充填剤 カーボンブラック ＭＡ−７Ｂ １００重量部（三菱
化成工業■製） ダイピロキサイドブルー ＃９４１０ ５重量部（大日
精化工業■製） 表面処理球状粒子 シーホスター ＫＥ−Ｐｌｏｏ Ｏ，１重量部（
日本触媒化学工業■製） イソプロピルトリイソステアロイルチタネート処理 フ
ァイルＥ−Ｐ１００ １００重量部に対して１．５重量
部で処理 有機溶剤 メチルエチルケトン ２００重量部トルエン
２００重量部シクロへキサノン
６０重量部このバックコーＩ！’料１
０００重量部に対して、ポリイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業■製コロネートＬ固形分比率５０重量％）
を５０重量部、メチルエチルケトンを２５０重量部、ト
ルエンを２５０重量部添加し良く混合し、磁性層を形成
したベースフィルムの反対面に乾燥塗膜厚０．７μｍと
なるように塗布しバックコート層を形成した。これを１
／２インチ幅に切断し、ＶＨ３用ビデオカセ・ントとし
て試験用テープＮα１とした。
表面処理球状粒子の添加量はカーボンブラックＭＡ−７
Ｂ１００重量部に対して０．１重量部の添加量の場合、
バックコート層全体の約０．０５重量％となる。同じ＜
０．３重量部で約０．１５重量％、０．６重量部で約０
．３重量％、１．０重量部で約０．５重量％となる。た
だし、サーマルブラック セパカーブＭＴの場合は、粒
径分布が広いため０．６μｍから１．２μｍの粒子径の
ものは約４０重量％程度しか含まれていないため補正す
る必要がある。
Ｂ１００重量部に対して０．１重量部の添加量の場合、
バックコート層全体の約０．０５重量％となる。同じ＜
０．３重量部で約０．１５重量％、０．６重量部で約０
．３重量％、１．０重量部で約０．５重量％となる。た
だし、サーマルブラック セパカーブＭＴの場合は、粒
径分布が広いため０．６μｍから１．２μｍの粒子径の
ものは約４０重量％程度しか含まれていないため補正す
る必要がある。
（実施例２）
実施例１のバラフコ−）１料材料の表面処理球状粒子の
添加量を０．２重量部に増加した他は同様にして試験用
テープＮα２を作製した。
添加量を０．２重量部に増加した他は同様にして試験用
テープＮα２を作製した。
（実施例３）
実施例１のバラフコ−）１料材料の表面処理球状粒子を
同様に処理したシーホスターＫＥ−Ｐ７０に変更して、
添加量を０．３重量部とした他は同様にして試験用テー
プＮα３を作製した。
同様に処理したシーホスターＫＥ−Ｐ７０に変更して、
添加量を０．３重量部とした他は同様にして試験用テー
プＮα３を作製した。
（実施例４）
実施例１のハラクコ−１料材料の表面処理球状粒子を同
様に処理したセパカーブＭＴに変更して、添加量を０．
６重量部とした他は同様にして試験用テープＮα４を作
製した。
様に処理したセパカーブＭＴに変更して、添加量を０．
６重量部とした他は同様にして試験用テープＮα４を作
製した。
（実施例５）
実施例１のパンクコ−）１料材料の表面処理球状粒子を
同様に処理したセパカーブＭＴに変更して、添加量を１
．５重量部とした他は同様にして試験用テープＮα５を
作製した。
同様に処理したセパカーブＭＴに変更して、添加量を１
．５重量部とした他は同様にして試験用テープＮα５を
作製した。
（実施例６）
実施例１のバックコート塗料材料の表面処理球状粒子と
してミリスチン酸１．５重量部を用いて同様に処理した
セパカーブＭＴを０．６重量部添加した他は同様にして
試験用Ｎα６を作製した。
してミリスチン酸１．５重量部を用いて同様に処理した
セパカーブＭＴを０．６重量部添加した他は同様にして
試験用Ｎα６を作製した。
（実施例７）
実施例１のバックコートｌ料材料の表面処理球状粒子と
してミリスチン酸１．０重量部と３−アミノプロピルト
リエトキシシラン０．５重量部を用いて同様に処理した
セパカーブＭＴを０．６重量部添加した他は同様にして
試験用テープＮα７を作製した。
してミリスチン酸１．０重量部と３−アミノプロピルト
リエトキシシラン０．５重量部を用いて同様に処理した
セパカーブＭＴを０．６重量部添加した他は同様にして
試験用テープＮα７を作製した。
比較例として以下の５種類の試験用テープを作製した。
（比較例１）
バックコート層に球状粒子を全く含まない試験用テープ
として実施例１から球状粒子を除いて、その他は同様に
して試験用テープＮ００８を作製した。
として実施例１から球状粒子を除いて、その他は同様に
して試験用テープＮ００８を作製した。
（比較例２）
バックコート層に粒子径の小さい球状粒子を添加した試
験用テープとして実施例３０球状粒子ＫＥ−Ｐ７０の代
わりにＫＥ−Ｐ２Ｏ（平均粒子径０．３μｍ）（日本触
媒工業■製）を用いて、その他は同様にして試験用テー
プ障９を作製した。
験用テープとして実施例３０球状粒子ＫＥ−Ｐ７０の代
わりにＫＥ−Ｐ２Ｏ（平均粒子径０．３μｍ）（日本触
媒工業■製）を用いて、その他は同様にして試験用テー
プ障９を作製した。
（比較例３）
バンクコート層に球状粒子を比較的多量に添加した試験
用テープとして実施例１の表面処理球状粒子ＫＥ−Ｐ１
００の添加量を０．１重量部から１．５重量部に増加し
、その他は同様にして試験用テープ隘１０を作製した。
用テープとして実施例１の表面処理球状粒子ＫＥ−Ｐ１
００の添加量を０．１重量部から１．５重量部に増加し
、その他は同様にして試験用テープ隘１０を作製した。
（比較例４）
バックコート層に粒子径の大きい球状粒子を添加した試
験用テープとして実施例１の球状粒子ＫＥ−Ｐ１００Ｏ
代わりにエポスターＭＳ（平均粒子径２．０μｍ）（日
本触媒工業■製）を用いて、その他は同様にして試験用
テープ阻１１を作製した。
験用テープとして実施例１の球状粒子ＫＥ−Ｐ１００Ｏ
代わりにエポスターＭＳ（平均粒子径２．０μｍ）（日
本触媒工業■製）を用いて、その他は同様にして試験用
テープ阻１１を作製した。
（比較例５）
バンクコート層に添加する球状粒子の表面処理の効果を
知るため表面処理を施さないセパカーブＭＴを用い、そ
の他は実施例４と同様にして試験用テープＮ１１１２を
作製した。
知るため表面処理を施さないセパカーブＭＴを用い、そ
の他は実施例４と同様にして試験用テープＮ１１１２を
作製した。
（比較例６）
バックコート層に添加した潤滑剤の影響を知るために比
較例１においてボールミルで作製したバックコート塗料
１０００重量部に対してｎ−ブチルステアレートを４．
５重量部を添加して混合した他は、比較例１と同様に試
験用テープ阻１３を作製した。
較例１においてボールミルで作製したバックコート塗料
１０００重量部に対してｎ−ブチルステアレートを４．
５重量部を添加して混合した他は、比較例１と同様に試
験用テープ阻１３を作製した。
以上の各実施例および比較例で得られた試験用テープＮ
ｃＬ１からＮα１３について、それぞれ以下に示す評価
試験を行なった。
ｃＬ１からＮα１３について、それぞれ以下に示す評価
試験を行なった。
（１）バックコート層の表面粗さ
米国ＷＹＫＯ社製非接触式３次元表面粗さ測定器ＴＯＰ
Ｏ−３Ｄを用いてバックコート層の表面粗さを測定した
。
Ｏ−３Ｄを用いてバックコート層の表面粗さを測定した
。
（２）バックコート層の摩擦係数
直径３ｍφのステンレス棒に試験用テープを１８０度巻
き付はテープを５ＣＩ＋／秒で滑らせたときの入側と出
側の荷重を測定して求めた。ただし入側の荷重は２０．
Ｏ，ｇ ｒとした。摩擦係数の測定は摩擦係数の温度依
存性を知るために３°Ｃ１２３°Ｃ１４０°Ｃの各環境
下で測定した。また摩擦係数の安定性を知るために室温
において上記ステンレス棒に１８０度巻き付け、入側の
荷重を１００ｇとして２００回の往復走行を行なった後
の摩擦係数も測定した。
き付はテープを５ＣＩ＋／秒で滑らせたときの入側と出
側の荷重を測定して求めた。ただし入側の荷重は２０．
Ｏ，ｇ ｒとした。摩擦係数の測定は摩擦係数の温度依
存性を知るために３°Ｃ１２３°Ｃ１４０°Ｃの各環境
下で測定した。また摩擦係数の安定性を知るために室温
において上記ステンレス棒に１８０度巻き付け、入側の
荷重を１００ｇとして２００回の往復走行を行なった後
の摩擦係数も測定した。
（３） Ｃ／Ｎの測定
バックコート層の表面粗さの影響が考えられるため、Ｖ
Ｈ３方式ビデオテープレコーダー（松下電器産業■製、
型式ＮＶ−ＦＳ９００）を用いて試験用テープの７ＭＨ
ｚ±ＩＭＨｚのＣ／Ｎの測定を行なった。ここでは比較
例１で得られた試験用テープＮα８を基準（±０ｄＢ）
とした。
Ｈ３方式ビデオテープレコーダー（松下電器産業■製、
型式ＮＶ−ＦＳ９００）を用いて試験用テープの７ＭＨ
ｚ±ＩＭＨｚのＣ／Ｎの測定を行なった。ここでは比較
例１で得られた試験用テープＮα８を基準（±０ｄＢ）
とした。
（４）走行耐久性試験
ＶＨ５方式ビデオテープレコーダー（松下電器産業■製
、型式ＮＶ−ＦＳ９００）用い、各試験用テープを４０
°Ｃ８８０％ＲＨの環境下で１００回の走行（３，３ｃ
ｍ／秒）試験を行ない、その後の試験用テープの変形、
および損傷具合について観察した。
、型式ＮＶ−ＦＳ９００）用い、各試験用テープを４０
°Ｃ８８０％ＲＨの環境下で１００回の走行（３，３ｃ
ｍ／秒）試験を行ない、その後の試験用テープの変形、
および損傷具合について観察した。
以上の評価結果を表１、表２に示す。
以下余白
二のように実施例によれば、摩擦係数において温度変化
による変動は殆ど見られず、安定性も優れている。また
耐久性においても削れやテープ変形は全く見られず極め
て優れた特性を得ることができた。
による変動は殆ど見られず、安定性も優れている。また
耐久性においても削れやテープ変形は全く見られず極め
て優れた特性を得ることができた。
発明の効果
本発明は上記実施例から明らかなように、バックコート
層に表面処理をした無機微粒子充填剤を添加しているこ
とにより、摩擦係数が小さく、かつ安定していることは
もとより、摩擦係数の温度依存性がないため低温から高
温まで全環境下において走行安定性、耐久性に優れた磁
気記録媒体を提供することができる。
層に表面処理をした無機微粒子充填剤を添加しているこ
とにより、摩擦係数が小さく、かつ安定していることは
もとより、摩擦係数の温度依存性がないため低温から高
温まで全環境下において走行安定性、耐久性に優れた磁
気記録媒体を提供することができる。
Claims (1)
- 非磁性のベースフィルムの一方の主面上に磁性層を形成
し、他方の主面上にバックコート層を形成してなる磁気
記録媒体であって、前記バックコート層の無機微粒子充
填剤としてシラン系カップリング剤、チタネート系カッ
プリング剤および炭素数１２以上の脂肪酸のうち少なく
とも１種を用いて表面処理をした粒子径０．６μｍ以上
１．２μｍ以下の球状粒子をバックコート層全体の０．
０５重量％から０．５重量％の範囲で添加してなる磁気
記録媒体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095838A JP2621565B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 磁気記録媒体 |
| US07/676,986 US5219652A (en) | 1990-04-11 | 1991-03-29 | Magnetic recording system |
| EP91105338A EP0451703B1 (en) | 1990-04-11 | 1991-04-04 | Magnetic recording medium |
| DE69110945T DE69110945T2 (de) | 1990-04-11 | 1991-04-04 | Magnetisches Aufzeichnungsmedium. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095838A JP2621565B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 磁気記録媒体 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03292614A true JPH03292614A (ja) | 1991-12-24 |
| JP2621565B2 JP2621565B2 (ja) | 1997-06-18 |
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|---|---|---|---|
| JP2095838A Expired - Fee Related JP2621565B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 磁気記録媒体 |
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| US5604015A (en) * | 1993-12-27 | 1997-02-18 | Toda Kogyo Corporation | Non-magnetic undercoat layer for magnetic recording medium, magnetic recording medium and non-magnetic particles |
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| CH689974A5 (fr) * | 1994-05-13 | 2000-02-29 | Bobst Sa | Station d'éjection de déchets dans une machine de découpe d'éléments en plaque. |
| US5655961A (en) * | 1994-10-12 | 1997-08-12 | Acres Gaming, Inc. | Method for operating networked gaming devices |
| US5510169A (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording medium with backside coating containing polymeric particles |
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| JP2010102818A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-05-06 | Fujifilm Corp | 磁気記録媒体 |
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| JPS61273734A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH01245423A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5240847B2 (ja) * | 1972-10-05 | 1977-10-14 | ||
| JPS5715231A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-26 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5947301A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 強磁性金属粉末 |
| JPS5979431A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| DE3418907A1 (de) * | 1983-05-19 | 1984-11-22 | Tdk Corp., Tokio/Tokyo | Magnetisches aufzeichnungsmaterial |
| JPS60160022A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-21 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS6192425A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US4798755A (en) * | 1985-05-01 | 1989-01-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| KR900002991B1 (en) * | 1985-05-29 | 1990-05-04 | Victor Company Of Japan | Magnetic recording carrier |
| JPH0727629B2 (ja) * | 1987-07-08 | 1995-03-29 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP2095838A patent/JP2621565B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-29 US US07/676,986 patent/US5219652A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-04 DE DE69110945T patent/DE69110945T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-04 EP EP91105338A patent/EP0451703B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-10 KR KR1019910005727A patent/KR940006848B1/ko not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS60170026A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS61273734A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH01245423A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910018984A (ko) | 1991-11-30 |
| DE69110945D1 (de) | 1995-08-10 |
| EP0451703A3 (en) | 1992-10-07 |
| EP0451703A2 (en) | 1991-10-16 |
| KR940006848B1 (ko) | 1994-07-28 |
| JP2621565B2 (ja) | 1997-06-18 |
| US5219652A (en) | 1993-06-15 |
| DE69110945T2 (de) | 1996-03-21 |
| EP0451703B1 (en) | 1995-07-05 |
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