JPH03296055A - 圧力現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、感圧カプセルによって予め潜像が記録された
感圧シートを加圧して現像する圧力現像装置に関わり、
特に、一対のワークロール間に感圧シートを挟圧して送
り出す圧力現像装置の改良に関するものである。

従来の技術 感圧シートを用いた複写装置やプリンタ等においては、
一般に、（ａ）互いに平行な軸まわりの回転可能且つ接
近離間可能に配設された一対のワークロールと、（ｂ）
それら一対のワークロールを相対的に接近させて加圧す
る加圧手段と、（Ｃ）それら一対のワークロールの一方
を回転駆動する回転駆動手段とを備え、硬度が異なる多
数の感圧カプセルによって予め潜像が記録された感圧シ
ートを、前記加圧手段により前記一対のワークロールの
間で挟圧しつつ前記回転駆動手段により一方のワークロ
−ルを回転駆動して送り出すことにより、前記多数の感
圧カプセルの一部をその硬度に応じて圧潰して前記潜像
を現像する形式の圧力現像装置が用いられている。

かかる圧力現像装置においては、一対のワークロール間
に数ｔｏｎの大きな力がかけられることから、従来では
その一対のワークロールがその大きな力に対して必要と
される充分な剛性を備えた大径のワークロールにてそれ
ぞれ構成されていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のように一対のワークロールが大径
のワークロールにて構成された場合は、感圧シートに対
する加圧面積が大きくなるため、所定の加圧力を得るた
めにより一層大きな荷重を加える必要があった。

本発明はこのような問題に対し為されたものであり、そ
の目的とするところは、比較的小さな荷重で大きな加圧
力を得られるようにすることにある。

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本発明の要旨とするところ
は、前記（ａ）一対のワークロールと、（ｂ）加圧手段
と、（Ｃ）回転駆動手段とを備え、硬度が異なる多数の
感圧カプセルによって予め潜像が記録された感圧シート
を、前記加圧手段により前記一対のワークロールの間で
挟圧しつつ前記回転駆動手段により一方のワークロール
を回転駆動して送り出すことにより、前記多数の感圧カ
プセルの一部をその硬度に応じて圧潰して前記潜像を現
像する圧力現像装置において、前記一対のワークロール
を互いに径寸法が異なる大径ロールおよび小径ロールに
て構成するとともに、その小径ロールをバンクアップロ
ールにてバックアップする一方、径寸法が大きい大径ロ
ールを前記回転駆動手段によって回転駆動するようにし
たことにある。

作用および発明の効果 このようにすれば、一対のワークロールのうちの一方が
径寸法の小さい小径ロールであるため、感圧シートに対
する加圧面積が小さくなり、加圧手段により比較的小さ
な荷重を加えるだけで太きな加圧力が得られるようにな
る。なお、上記小径ロールはバックアップロールによっ
てバックアップされているため、剛性不足による変形等
が防止され、感圧シートは良好に現像される。

一方、本発明によれば、小径ロールに比べて捩じり剛性
の大きい大径ロールが回転駆動手段によって回転駆動さ
れるため、ロールの捩じれに起因する画像の乱れやシワ
の発生などが良好に回避されるとともに、小径ロールの
径寸法を大幅に小さくすることが可能となるのである。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図および第２図は、本発明の一実施例である圧力現
像装置１０の現像時の状態を示す図であり、第１図はそ
の正面図、第２図は第１図における■−■視断面断面図
る。それぞれの図において、１２および１４は一対のワ
ークロールであり、この一対のワークロール１２．１４
間に感圧シート１６および顕色シート１８が挟圧されつ
つ送られて現像が行われるようになっている。

大径のワークロール１２は、位置固定に設けられた固定
フレーム２０の一対のベースプレート２２ａおよび２２
ｂにベアリング２４ａおよび２４ｂを介して軸心ｆ、ま
わりの回転可能に配設されている。一方、小径のワーク
ロール１４は、上記一対のベースプレート２２ａおよび
２２ｂの内側において上記軸心ｌ、と平行な軸心１２ま
わりの回動可能に配設された一対の可動プレー）２６ａ
および２６ｂに、ベアリング２８ａおよび２８ｂを介し
て上記軸心！２と平行な軸心１３まわりの回転可能に配
設されている。このような一対のワークロール１２およ
び１４間に挟圧される場合においては、ワークロール１
４が小径であることがら感圧シート１６に対する加圧面
積が小さく、小さな加圧荷重によっても大きな加圧力が
得られる。

そして、ワークロール１４の下側、すなわち前記ワーク
ロール１２と反対側の位置には、ワークロール１４をワ
ークロール１２との間に挟む状態に接触するバックアッ
プロール３０が、ワークロ−ル１４と同様に可動プレー
）２６ａおよび２６ｂにベアリング３２ａおよび３２ｂ
を介して前記軸心１２と平行で且つ第２図において軸心
！、と軸心ｌ、とを結ぶ直線上に略位置する細心１４ま
わりの回転可能に配設されている。バックアップロール
３０はワークロール１２と略同径であり、図に示す現像
時の状態において、略鉛直な方向におけるワークロール
１４の動きを規制してバックアップするものである。つ
まり、前記ワークロール１４は小径であるため、それ単
独では前記感圧シート１６および顕色シート１８を挟圧
する際の加圧反力によって撓み変形させられてしまうが
、このバックアップロール３０によって支えられること
によりその撓み変形が阻止されて、感圧シート１６に対
する加圧力が均一に保たれるようになっているのである
。

上記固定フレーム２０は上記一対のベースプレート２２
ａおよび２２ｂの上部において補強ロッド３４によって
連結されるとともに図示しない固定部材に一体的に固定
されている。この固定フレーム２０には、それら一対の
ベースプレート２２ａおよび２２ｂの下部において、第
３図に示す偏心カム軸３６が一対のベアリング３８ａお
よび３８ｂを介して前記軸心１１と平行な軸心！、まわ
りの回転可能に配設されている。偏心カム軸３６は、上
記ベアリング３８ａおよび３８ｂの内側において軸心が
偏心させられた部分にそれぞれ一対のベアリング４０ａ
および４０ｂを備えているとともに、一方の軸端にプー
リ４２が相対回転不能に装着されており、ベースプレー
）２２ｂに配設されたステップモータ４６によりタイミ
ングベルト４４を介して回動させられるようになってい
る。

また、第３図からも判るように、ヘアリング４０ａおよ
び４０ｂの軸心は偏心カム軸３６の軸心よりも寸法ｅだ
け偏心させられており、偏心カム軸３６が第２図に示す
状態から１８０°回動した状態、言い換えれば、ベアリ
ング４０ａおよび４０ｂの軸心が前記軸心！、の水平方
向右側に位置する状態を始点として、上記ステップモー
タ４６によって所定の角度だけ偏心カム軸３６が回動さ
せられるのに対応じてベアリング４０ａおよび４０ｂが
移動させられるようになっている。そして、このベアリ
ング４０ａおよび４０ｂの水平方向における移動量に基
づいて、次に説明する加圧ユニット５０ａおよび５０ｂ
を介して前記一対の可動プレー１−２６ａおよび２６ｂ
が軸心！２まわりに回動させられ、前記ワークロール１
４がワークロール１２に接近させられ、加圧されるよう
になっている。第１図および第２図に示す状態は、ベア
リング４０ａおよび４０ｂが前記始点から２ｅのフルス
トロークを水平移動させられ、ワークロール１２および
１４間で前記感圧シート１６を加圧している状態である
。

前記一対の可動プレート２６ａおよび２６ｂは、前記軸
心！２に一致してベースプレー）２２ａおよび２２ｂに
それぞれ立設された回動軸４８により回動可能にそれぞ
れ支持されており、第２図における右まわりに回動させ
られることにより、前記ワークロール１４がワークロー
ル１２に接近すせられるようになっている。そして、こ
の一対の可動プレート２６ａおよび２６ｂの下部には、
対の加圧ユニット５０ａおよび５０ｂがそれぞれ配設さ
れている。

加圧ユニッ）５０ａは、第２図中に詳しく示すように、
軸心が前記偏心カム軸３６の軸心１５と略直交する状態
に配設されたボルト５２と、そのボルト５２が貫通させ
られるとともに圧縮コイルスプリング５４が介挿された
一対のフランジ付きスリーブ５６および５８と、ボルト
５２のねし部先端側に螺合させられるとともに前記ベア
リング４０ａと当接させられるキャップ６０と、ボルト
５２に対するスリーブ５８の位置を規定する調整ナンド
６２、およびキャップ５４の螺合位置を固定するロック
ナツト６４とから構成されており、それらが一対のブラ
ケット６６および６日によって可動プレート２６ａの内
側の側面に装着されている。なお、可動プレート２６ａ
には、上記圧縮コイルスプリング５４および一対のスリ
ーブ５６および５８の収容空間を確保するために、開口
窓７０ａが形成されている。また、可動プレート２６ｂ
側の加圧ユニッ）５０ｂは、上記加圧ユニット５０ａと
実質的に全く同じ構成で、可動プレート２６ｂの内側の
側面に装着されている。

上記加圧ユニット５０ａおよび５０ｂにおいて、それぞ
れのキャップ６０は可動プレート２６ａ２６ｂやワーク
ロール１４およびバックアップロール３０等の自重によ
って常には前記ベアリング４０ａおよび４０ｂのそれぞ
れの外輪外周面に当接させられている。また、それぞれ
の圧縮コイルスプリング５４は調整ナツト６２によりス
リーブ５８の位置が変更されることによってその予圧縮
状態が調整されるようになっており、キャップ６０がブ
ラケット６８内に押し込まれていない状態においては、
その縮み量に対応する付勢力にてボルト５２が図におけ
る右方向に付勢されてその頭部がスリーブ５６のフラン
ジと反対側の端面に当接させられている。また、そのボ
ルト５２に対するキャップ６０の螺合位置が適宜変更さ
れることにより、ベアリング４０ａおよび４０ｂが前記
始点に位置している状態における前記ワークロール１２
とワークロール１４との隙間が調整されるようになって
いる。

このような加圧ユニット５０ａおよび５０ｂが配設され
た可動プレート２６ａおよび２６ｂは、前記偏心カム軸
３６の始点からの回動角に対応じて、キャップ６０が第
２図における左側へ移動させられ、ワークロール１４が
前記感圧シート１６および顕色シート１８を挟んだ状態
でワークロール１２に当接することによりそれら可動プ
レート２６ａおよび２６ｂの回動が停止させられるまで
は、そのキャップ６０と共に右まわりに回動させられる
ようになっている。そして、可動プレート２６ａおよび
２６ｂの回動が停止させられたあとは、上記キャップ６
０がさらに移動させられる分だけ前記圧縮コイルスプリ
ング５４が圧縮変形させられ、その縮み量に対応する付
勢力が可動プレート２６ａおよび２６ｂに作用し、その
力に前記回動軸４８まわりのレバー比を乗じた大きさの
付勢荷重が前記ベアリング２８ａおよび２８ｂを介して
ワークロール１４に作用するようになっている。

すなわち、偏心カム軸３６０回動角が前記ステップモー
タ４６の駆動により制御されることによって、感圧シー
ト１６を加圧するワークロール１４の加圧力が現像に適
した所望の値となるように、具体的にはワークロール１
２および１４の軸方向における顕色シート１８の幅寸法
に応じて圧縮コイルスプリング５４の圧縮変形量が変更
され得るようになっているのである。上記偏心カム軸３
６の回動角度は、顕色シート１８のサイズ選択操作によ
って予め設定され、その設定された回動量が得られるよ
うにステップモータ４６の作動が制御されるようになっ
ている。本実施例においては、前記ステップモータ４６
、偏心カム軸３６、および加圧ユニット５０ａおよび５
０ｂがワークロール１４をワークロール１２に接近させ
るとともに現像のための加圧力を印加する加圧手段とし
て機能している。

前記ワークロール１２の一方の軸端には、スプロケット
７２が相対回転不能に装着されており、ベースプレート
２２ａに固定されたモータ７６によりチェーン７４を介
して第２図における右まわりに回転駆動されるようにな
っている。ワークロール１２およびワークロール１４間
に挟圧された感圧シート１６および顕色シート１８は、
本実施例における回転駆動手段である上記モータ７６の
駆動により順次圧力現像されつつ送り出されるようにな
っている。前記したように、ワークロール１２はワーク
ロール１４に比較して大径であることから捩じり剛性が
高く、感圧シート１６および顕色シート１８を加圧しつ
つ送り出す際の回転駆動抵抗による捩じれ変形が少ない
ため、そのような捩じれ変形に起因する出力画像の乱れ
やシワの発注が回避されるようになっている。

なお、前記感圧シート１６は、露光されることにより異
なる色の光に感光して硬化する感光性樹脂、イエロ、マ
ゼンタ、シアンの各色の染料前駆体、および重合開始剤
等をそれぞれ内臓した３種類のマイクロカプセルが均一
に塗布されたものであり、露光されたそれぞれのマイク
ロカプセルの感光性樹脂の硬化の差によって潜像が記録
されたものである。また、前記顕色シート１８は、塗布
された顕色剤粒子が上記各色の染料前駆体と反応じて発
色することにより、上記潜像が可視化された画像がプリ
ントされるものである。

上記の如く構成された圧力現像装置１０は次のように作
動させられる。先ず、前記偏心カム軸３６が駆動されて
いない状態において、一対のワークロール１２および１
４の隙間に向かって第２図における右側より感圧シー）
ＩＳおよび顕色シート１８が図示しない送り装置によっ
て搬送され、２枚のシートが共に挟まれ得る位置まで送
られる。

そして、次に偏心カム軸３６が前記ステップモータ４６
の駆動により所定の角度だけ回動させられることにより
、前記偏心ベアリング４０ａおよび４０ｂが前記加圧ユ
ニッ）５０ａおよび５０ｂを介して一対の可動プレート
２６ａおよび２６ｂを回動させ、ワークロール１４およ
びパックアンプロール３０をワークロール１２ＬＨ！ｌ
に接近、当接させるとともに、感圧シート１６および顕
色シート１８を所定の加圧力にて加圧する。その後、前
記モータ７６の駆動によりワークロール１２が第２図に
おける右まわりに回転させられて感圧シート１６および
顕色シート１８が加圧されつつ左方向へ送り出される。

そして、感圧シート１６および顕色シート１８が所定の
長さだけ送られて現像が終了した時点で上記モータ７６
が停止させられるとともに、前記ステップモータ４６が
逆方向に駆動されて偏心カム軸３６が逆回転させられ、
一対の可動プレー）２６ａおよび２６ｂが原位置に復帰
させられる。

ここで、現像に適した所定の加圧力を得るにあたって、
従来では共に大径の一対のワークロール間で加圧してい
たため、感圧シート１６に対する加圧面積が比較的大き
くなり、ワークロール間に大きな荷重を作用させる必要
があった。

しかし、本実施例においては、一方のワークロール１４
が小径であることから、感圧シート１６に対する加圧面
積が比較的小さく、圧縮コイルスプリング５４によりワ
ークロール１４に加えられる付勢荷重がそれほど大きく
なくても所定の加圧力を得ることができるとともに、各
ロールを支持するベースプレート２２ａおよび２２ｂや
可動プレート２６ａおよび２６ｂ等の部材を、小さな付
勢荷重に対応じて軽量且つ簡略に構成し得るのである。

しかも、ワークロール１４はバックアップロール３０に
よってバックアップされているため、ワークロール１４
の剛性が低くてもその撓み変形等が防止され、加圧力が
不均一になる心配がなく感圧シート１６が良好に現像さ
れる。

また、本実施例では、感圧シート１６および顕色シート
１８を送り移動させるのに際し、ワークロール１４に比
べて捩じり剛性の大きい大径のワークロール１２が回転
駆動されるため、駆動ロールの捩じれ変形に起因する出
力画像の乱れやシワなどの発生が良好に回避される一方
、ワークロール１４の径寸法を大幅に小さくすることが
できることから、付勢荷重に対する加圧力の割合を一層
高め得るとともに装置をよりコンパクトに構成すること
が可能とされているのである。

以上、本発明の一実施例を図面に基づいて説明したが、
本発明はその他の態様においても適用され得る。

たとえば、前述の実施例においては、種々のサイズの顕
色シート１８に応じて加圧力が変更されるようになって
いるが、一定の大きさの顕色シート１８のみを取り扱う
場合等においては、偏心カム軸３６を一定角度だけ回転
駆動して常に一定の荷重を加えて圧力現像するようにし
ても良い。

また、前述の実施例においては、一対の可動プレート２
６ａおよび２６ｂが固定フレーム２０に対して軸心！２
まわりに回動させられることにより、一対のワークロー
ル１２および１４が相対的に接近離間させられるように
構成されていたが、例えば、可動プレート２６ａおよび
２６ｂが直線的にガイドされて一対のワークロール１２
および１４が直線的に接近離間させられるように構成さ
れてもよい。

また、前述の実施例においては、バックアップロール３
０がワークロール１４とその略全長に亘って接触する状
態に配設されていたが、これに替えて、ワークロール１
４と部分的に接触した状態でバックアップするバックア
ップロールが配設されてもよい。

また、前述の実施例においては、ワークロール１４をバ
ックアップする１つのバックアップロール３０がワーク
ロール１２を含めてそれらの軸心が略−直線上に位置す
る状態に配設されていたが、これに替えて、ワークロー
ル１２の反対側の広い範囲において複数のバックアップ
ロールが配設されてもよい。この場合には、ワークロー
ル１４の水平方向の撓み変形も確実に防止される。

また、前述の実施例においては、前記ステップモータ４
６、偏心カム軸３６、および加圧ユニット５０ａおよび
５０ｂなどにより加圧手段が構成されていたが、これに
替えて、例えばシリンダとピストンを備えた流体式アク
チュエータや、クランク機構、歯車−ラック機構等のよ
く知られた他の駆動押圧機構によって構成されても差支
えない。

また、前述の実施例においては、それぞれ別体の感圧シ
ート１６および顕色シート１８が重ね合わされて加圧さ
れる場合であったが、前記顕色剤粒子が前記マイクロカ
プセル等と混在して感圧シート１６に塗布されたものが
単体で加圧される場合であってもよい。

また、前述の実施例においては、異なる色の光に感光し
て硬化する３種類のマイクロカプセルによりカラー現像
をする場合であったが、光の強度差によって硬化する複
数種類の感圧カプセルにより潜像が記録された感圧シー
トを圧力現像して濃淡画像を得るなどの場合や、先具外
の作用によってそれぞれ硬化させられる複数種類の感圧
カプセルにより潜像が記録された感圧シートを現像する
場合においても本発明を適用することが可能である。

なお、上述したのはあくまで本発明の一実施例であり、
本発明はその精神を逸脱することなく当業者の知識に基
づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である圧力現像装置の正面
図である。第２図は、第１図の装置の■−■視断面断面
図る。第３図は、第１図の装置の偏心カム軸等を示す図
である。 １０：圧力現像装置 １２：ワークロール（大径ロール） １４：ワークロール（小径ロール） １６：感圧シート ３０：バックアップロール 第３！！ｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 互いに平行な軸まわりの回転可能且つ接近離間可能に配
   設された一対のワークロールと、該一対のワークロール
   を相対的に接近させて加圧する加圧手段と、該一対のワ
   ークロールの一方を回転駆動する回転駆動手段とを備え
   、硬度が異なる多数の感圧カプセルによって予め潜像が
   記録された感圧シートを、前記加圧手段により前記一対
   のワークロールの間で挟圧しつつ前記回転駆動手段によ
   り一方のワークロールを回転駆動して送り出すことによ
   り、前記多数の感圧カプセルの一部をその硬度に応じて
   圧潰して前記潜像を現像する圧力現像装置において、 前記一対のワークロールを互いに径寸法が異なる大径ロ
   ールおよび小径ロールにて構成するとともに、該小径ロ
   ールをバックアップロールにてバックアップする一方、
   径寸法が大きい大径ロールを前記回転駆動手段によって
   回転駆動するようにしたことを特徴とする圧力現像装置
   。