JPH0348849A - 感光材料現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液
を塗布して現像処理する感光材料現像処理装置に関する
。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた例えば感光性平版印刷版等の感光材
料は感光材料現像処理装置内で搬送されながら現像液が
版面上へ供給されて現像処理される。

感光材料へ現像液を供給する供給方法として、現像液を
版面上へ供給した後に計量手段で所定量に計量して現像
処理し、使用後の現像液を廃棄する現像液塗布方式、い
わゆるメータリング方式が特開昭６２−５９９５７号、
特開昭６２−２３８５６４号で提案されている。

また感光材料へ現像液を供給する供給方法として、スプ
レーパイプによって上下両面の版面上へ現像液を噴霧し
て供給する方法も提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の現像液塗布方式では、搬送さ
れる感光材料の上面へ現像液を供給することは出来るが
、感光材料の下面側に現像液を供給しても現像液の自重
で下方へ落下してしまい、下面へ現像液を供給すること
が出来なかった。したがっていわゆるメータリング方式
の現像方式では下面側へ現像液を供給することが出来な
かったので、両面または下面側に画像が焼付けられた感
光材料は現像することが出来なかった。

さらに上記スプレー式の場合には、現像液を感光材料の
版面上へ均一に噴霧することが出来ないので、感光材料
の裏面側版面上へ均一に現像液を供給することが出来な
いという問題がある。感光材料の版面上へ現像液を均一
に供給することが出来ない場合には、感光材料の版面上
にいわゆるすじむらが生じる。

本発明は上記事実を考慮し、感光材料の少なくとも下面
側へ所定量の現像液を供給することが出来る感光材料現
像処理装置を提供することが目的である。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明では、画像が焼付けられ
た感光材料を搬送しながら現像液を塗布して現像処理す
る感光材料現像処理装置であって、現像液を供給する現
像液供給手段と、現像液供給手段によって供給された現
像液を一時貯留する現像液貯留手段と、感光材料の少な
くとも下面側に当接配置すると共に現像液貯留手段から
供給された現像液を計量しながら前記感光材料へ塗布す
る計量回転塗布手段と、を有することを特徴としている
。

［作用］ 上記構成の本発明では、現像液供給手段によって現像液
が現像液貯留部へ供給された後にこの現像液貯留部から
計量回転塗布手段へ供給される。

計量回転塗布手段は搬送される感光材料へ当接配置され
ているので、現像液を計量しながら感光材料の表面へ現
像液を塗布する。この場合感光材料の下面側へは、現像
液が計量回転塗布手段によって塗布されるので、現像液
が自重で下方へ落下することがない。

ここで、現像液貯留部から計量回転塗布手段へ現像液を
供給する場合、現像液貯留部から現像液がオーバーフロ
ーして計量回転塗布手段へ供給される。

また現像液貯留部から計量回転塗布手段へ現像液を供給
する場合、現像液貯留部へ貯留された現像液盛り上がっ
た表面の近傍へ回転塗布手段を配置することによって現
像液が計量回転塗布手段へ引っ張られ、現像液が現像液
貯留部から計量回転塗布手段へ供給され、感光材料へ現
像液が供給される。

［実施例コ 第１図には本発明に係る感光材料現像処理装置１０の実
施例が示されている。

感光材料処理装置１−０には図示しない焼付装置で、上
下両面へ画像が焼付けられた感光材料である感光性平版
印刷版（以下「２８版」という）１２へ現像液を塗布す
る現像液塗布部１４と、搬送中にＰＳ版１２が塗布され
た現像液で現像処理される現像部１６と、現像後のＰＳ
版１２を水洗するための水洗部１８と、ＰＳ版１２ヘフ
イニツシング液を塗布するためのフイニツシング部２０
とを備えている。これらの現像液塗布部１４、現像部１
６、水洗部１８、フイニツシング部２０は感光材料現像
処理装置１０内に順に設けられており、一対の搬送ロー
ラ対２２から感光材料現像処理装置１０内へ挿入された
ＰＳ版１２は第１図略水平方向（矢印六方向）へ搬送さ
れて順次処理される。

現像液塗布部１４には現像排液槽２４が配設されている
。この現像排液槽２４は上方が開口され、底部中央部が
下方に向けて突出された略逆山形状となっている。

現像排液槽２４の上方でＰＳ版１２の搬送路の上流側に
は一対の搬送ローラ対２６が配置されている。この搬送
ローラ対２６間には搬送ローラ対２２から送り出された
ＰＳ版１２が挿入され、現像排液槽２４上へＰＳ版１２
を送り出す。

ＰＳ版１２の搬送路の下方には現像液回転塗布手段であ
るワイヤパー２８と、桶３０が配置されている。さらに
搬送方向下流側には搬送路の上部のワイヤパー２８と桶
３２が配置されている。

ＰＳ版１２の搬送路の下部に配設されるワイヤパー２８
は第３図に示されるように、シャフト３４の外周へワイ
ヤ３５が螺旋状に巻き付けられて形成されている。この
ワイヤパー２８は第２図に示されるようにモータ２７の
駆動軸とベルト２９を介して連結されており、モータ２
７の駆動力が伝達されて時計方向へ回転する。

現像液貯留手段である桶３０は第２図に示されるように
断面形状が略し字状で長手方向両端部に壁３０Ａが設け
られた箱状に形成されている。この桶３０は水平に対し
コーナ一部が下方に位置するように傾斜して配置されて
おり、コーナ一部分に現像液貯留部３０Ｂが形成されて
現像液が貯留されている。桶３０の先端部はワイヤパー
２８の外周面と近接しており、現像液貯留部３０Ｂ内へ
収容された現像液が先端部からオーバーフローしワイヤ
パー２８上へ供給される。

また現像液貯留部３０Ｂ内からワイヤパー２８へ現像液
を供給する際に、現像液貯留部３０Ｂ内の現像液の表面
に近接してワイヤパー２８を配置することによって、現
像液の表面がワイヤパー２８へ引っ張られてワイヤパー
へ現像液を供給しても良い。

また桶３０の先端部とワイヤパー２８との間隙０．１〜
２．０闘が好ましい。

ワイヤパー２８上へ供給された現像液はモータ２７の駆
動力による第２図時計方向への回転で搬送されているＰ
Ｓ版１２へ塗布される。この塗布量はワイヤ３５の径に
よって設定され、ワイヤ３５の径が大きければ、ワイヤ
３５間へ付着する現像液の量も多いので塗布量も多い。

またワイヤ３５の径が小さければ、塗布量は少ない。ワ
イヤパー２８の回転速度すなわちモータ２７の回転速度
を変えることによって現像液の塗布量を調節することが
できる。さらに回転方向を逆転し、また同時に回転速度
を変えて塗布量を調節することも可能である。

桶３０とＰＳ版１２の搬送路との間にはスプレーバイブ
３６が配置されている。スプレーバイブ３６は軸方向に
沿って複数の吐出口３６Ａが桶３０のコーナ一部に向か
って、等間隔に開口している。スプレーバイブ３６には
管路４０が連通されている。この管路４０は管路゛４２
から分岐されている。管路４２は現像液タンク４４の底
部と連通されており、途中に現像液供給ポンプ４６が配
置されている。この現像液供給ポンプ４６の作動によっ
て現像液タンク４４内の現像液がスプレーバイブ３６へ
供給される。

ワイヤパー２８の搬送方向下流側で搬送路の上方に配置
された桶３２も桶３０と同構成となっており、同構成の
ワイヤパー２８の外周表面へ先端部が近接して配置され
ている。桶３２のコーナー部の上方にもスプレーバイブ
４８が対向して配置されている。このスプレーバイブ４
８は管路４２と連通されている。スプレーバイブ４８へ
供給された現像液は桶３２の現像液貯留部３２Ｂ内へ供
給されてワイヤパー２８へ、供給されＰＳ版１２上へ塗
布される。

また現像液タンク４４とは別に、現像原液ストックタン
ク４４Ａおよび希釈水タンク４４Ｂが設けられており、
現像原液および希釈水は各々ポンプ４６Ａ、４６Ｂによ
り管路４２Ａ、４２Ｂを通ってミキシング装置４５に入
り混合されるようになっている。現像原液と希釈水は各
々必要に応じポンプ４６Ａ、４６Ｂによってミキシング
装置４５へ供給され、混合されることにより必要な現像
液が得られる。さらにミキシング装置４５は、管路４７
によって現像液タンク４４と連通されており、ミキシン
グ装置４５の現像液が現像液タンク４４へ供給される。

また現像排液槽２４の底部には管路５８の一端が連通さ
れている。この管路５８の途中にはバルブ６０が配置さ
れている。このバルブ６０の開放によって現像排液槽２
４内の現像液が廃液タンク６２へ排出される。

現像部１６には花型ローラ６４．６６が配置されている
。この花型ローラ６４．６６はＰＳ版１２を下側から支
持して現像部１６内の出口側に配設された搬送ローラ対
６７へ案内する。花型ローラ６４．６６の案内される途
中で、現像液が塗布されたＰＳ版１２は現像が進行し、
現像液によって感光層が膨潤または溶解する。

また現像部１６には排液槽６１が配設されており、この
排液槽６１の底部には管路６３の一端が連通されている
。この管路６３の途中にはバルブ６５が配置されている
。このバルブ６５の開放によって現像排液槽６１内に溜
まった現像液が廃液タンク５９へ排出される。

水洗部１８には水洗ｐ！７０が備えられている。

この水洗槽７０の上方には２３版１２の搬送路の上流側
に搬送ローラ対７２、後流側には搬送ローラ対９０が配
置されている。これらの搬送ローラ対７２．９０は図示
しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し２３版１２
を搬送ローラ対７２から搬送ローラ対９０へと搬送する
。

搬送ローラ対７２と搬送ローラ対９０の間には２３版１
２の搬送路の上方にスプレーパイプ７４が配設され、搬
送路の下方にスプレーバイブ７６が配置されている。こ
れらのスプレーバイブ７４．７６は軸方向にそって等間
隔に吐出口が設けられており、供給された水洗水を２３
版１２の版面上へ吐出する。

スプレーパイプ７４．７６は一端が水洗槽７０の底部と
連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、水洗水供給ポンプ８０の作動によって、水洗
槽７０の底部に収容された水洗水がスプレーパイプ７４
．７６へ供給される。

また水洗槽７０の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７０内の水
洗水が廃液タンク８８へ排出される。

フイニッシング部２０にはフィニッシング槽９２が備え
られている。このフィニッシング槽９２の底部にはフイ
ニッシング液が収容されている。

フイニッシング槽９２の上方には２３版１２の搬送方向
に沿って２組の搬送ローラ対９６．９８が配置されてい
る。これらの搬送ローラ対９６．９８は図示しない一対
の側板に支持されており、図示しない駆動手段の駆動力
で回転する。搬送ローラ対９６へは搬送ローラ対９０か
ら送り出された２３版１２が挿入され、搬送ローラ対９
８へと送り出される。

搬送ローラ対９６と搬送ローラ対９８との間にはスプレ
ーパイプ１００．１０２が配置されている。スプレーパ
イプ１００は２３版１２の搬送路の上方に位置し、スプ
レーバイブ１０２は搬送路の下方に位置している。スプ
レーバイブ１００．１０２は搬送ローラ対９６．９８へ
向けて開口した複数個の吐出口が、軸方向に沿って等間
隔に設けられている。スプレーバイブ１００．１０２は
一端がフイニッシング槽９２の底部と連通された管路１
０４と連通されている。管路１０４の途中には供給ポン
プ１０６が配置されており、この供給ポンプ１０６の作
動によってフィニッシング槽９２内のフイニッシング液
がスプレーバイブ１００．１０２へ供給される。

またフイニッシング槽９２の底部には管路１１０の一端
が連通されている。管路１１０の途中にはバルブ１１２
が配置されており、このバルブ１１２の開放によってフ
イニッシング槽９２内のフイニッシング液が廃液タンク
１１４へ排出される。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置によって上下両面に画像が″焼付け
られた２３版１２は搬送ローラ対２２内へ挿入された後
に搬送ローラ対２６間へ挿入され、現像液塗布部１４内
へ挿入される。

現像液塗布部１４内へ挿入された２３版１２は桶３０の
現像液貯留部３０Ａ内へスプレーパイプ３６によって一
時供給された現像液がオーバーフローしてワイヤパー２
８へ一旦供給された後に２３版１２の裏面側へ現像液が
塗布される。

また現像液貯留部３０Ｂに供給された現像液がワイヤパ
ーへ引っ張られることによってワイヤパー２８へ現像を
供給しても良い。

さらに２３版１２が搬送されると、桶３２ヘスプし・−
バイブ３６によって供給された現像液が桶３２の現像液
貯留部３２Ｂ内からワイヤパー２８へ一旦供給された後
にＰＳ版の表面側へ現像液が塗布される。

現像液塗布部１４で現像液が塗布された２３版１２は現
像部１６へ搬送される。

現像部１６内へ挿入された２３版１２は花型口−ラ６４
．６６で裏面側を支持されて搬送される。

この搬送中に現像が進行してＰＳ版１２は感光層が膨潤
または溶解可能な状態となる。

この状態で搬送ローラ対６７へ挿入され、感光層が膨潤
または溶解したいわゆる現像かすと余分な現像液が絞り
取られる。搬送ローラ対６７間を通過したＰＳ版１２は
水洗部１８の搬送ローラ対７２間へ挿入される。搬送ロ
ーラ対７２から送り出されたＰＳ版１２は搬送ローラ対
９０間へ向けて搬送される。この搬送の途中でスプレー
バイブ７４．７６によって表裏両面へ水洗水が供給され
て、現像かすか除去される。この状態のＰＳ版１２は搬
送ローラ対９０によって水洗水がスクイズされる。

搬送ローラ対９０から送り出されたＰＳ版１２は搬送ロ
ーラ対９６間へ挿入される。搬送ローラ対９６へ挿入さ
れたＰＳ版１２は略水平方向に搬送されて搬送ローラ対
９８間へ挿入される。この搬送の途中でＰＳ版１２はス
プレーバイブ１００．１０２によって上下両面へフイニ
ツシング液１０８が供給される。スプレーパイプ１００
．１０２によってフイニツシンダ液が塗布されたＰＳ版
１２は）船道ローラ対９８によって感光材料処理装置１
０の外方へ送り出されて図示しない乾燥装置へと搬送さ
れる。

なお本実施例では計量回転塗布手段としてワイヤバー２
８について説明したが、これに限定されるものではなく
、たとえばローラの外周面に溝が設けられたローラでも
良く、溝の大きさによってＰＳ版１２へ供給する現像液
の量を調節することが出来る計量回転塗布手段であって
もよく、その他現像液を所定量ＰＳ版１２の表面へ塗布
ることが出来るものであればいかなる構造の計量回転塗
布手段であっても良い。

また本実施例で使用される現像液の粘度は２〜５００Ｃ
Ｐのものが使用されている。

さらに本実施例では現像液貯留手段から計量回転塗布手
段へ現像液を供給する手段としてオーバーフローさせる
ことによって供給する場合と、計量回転塗布手段を現像
液の表面に近接させて、現像液が計量回転塗布手段へ引
っ張られることによって供給する例を示したが、これに
限らず他の供給方法でも良い。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明では、現像液供給手段によっ
て供給される現像液を現像液貯留手段を経て計量回転塗
布手段へ供給して、この軽量回転塗布手段によって感光
材料の少なくとも下面側へ現像液を均一に塗布すること
が出来、版面上にすじむらが生じないという優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光材料現像処理装置の実施例を
示す概略構成図、第２図は桶とワイヤバーの関係を示す
第１図の一部分を拡大した断面図、第３図は桶とワイヤ
バーとの関係を示す斜視図である。 １０・・・感光材料現像処理装置、 １２・・・感光性平版印刷版（ＰＳ版）、１４・・・現
像液塗布部、 ２８・・・ツインバー ３０．３２・・・桶、 ３０Ｂ、３２Ｂ・・・現像液貯留部、 ３６．４８・・・スプレーパイプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光材料を搬送しながら現像
   液を塗布して現像処理する感光材料現像処理装置であっ
   て、前記現像液を供給する現像液供給手段と、前記現像
   液供給手段によって供給された前記現像液を一時貯留す
   る現像液貯留手段と、前記感光材料の少なくとも下面側
   に当接配置すると共に前記現像液貯留手段から供給され
   た前記現像液を計量しながら前記感光材料へ塗布する計
   量回転塗布手段と、を有することを特徴とする感光材料
   現像処理装置。