JPH054314Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH054314Y2 JPH054314Y2 JP1987021881U JP2188187U JPH054314Y2 JP H054314 Y2 JPH054314 Y2 JP H054314Y2 JP 1987021881 U JP1987021881 U JP 1987021881U JP 2188187 U JP2188187 U JP 2188187U JP H054314 Y2 JPH054314 Y2 JP H054314Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- piece
- pieces
- protruding
- longer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、CATVやチユーナー等の高周波機
器のフレームに関する。
器のフレームに関する。
従来の技術
従来、CATVやチユーナー等の高周波機器に
おいて、アンプ,ミキサー,同調回路等を収容す
るためのフレームとしては、第10図に示すもの
が使用されていた。このものでは、第11図に示
す様に、一枚の金属板から展開状態に打ち抜き、
長辺方向の側片10,10及びシールド板20,
20,20を起立させた後、短辺方向の側片1
5,15をも起立させて側片10,15の短部を
突き合わせ、側片10の突片10aを側片15の
スリツト15aに挿入し、かしめヘツド30にて
突片10aをかしめることにより、側片10,1
5を接合していた。第12a図,第12b図,第
12c図はこの様な接合工程の詳細を示す。
おいて、アンプ,ミキサー,同調回路等を収容す
るためのフレームとしては、第10図に示すもの
が使用されていた。このものでは、第11図に示
す様に、一枚の金属板から展開状態に打ち抜き、
長辺方向の側片10,10及びシールド板20,
20,20を起立させた後、短辺方向の側片1
5,15をも起立させて側片10,15の短部を
突き合わせ、側片10の突片10aを側片15の
スリツト15aに挿入し、かしめヘツド30にて
突片10aをかしめることにより、側片10,1
5を接合していた。第12a図,第12b図,第
12c図はこの様な接合工程の詳細を示す。
考案が解決しようとする問題点
ところで、以上のフレームにあつては、第13
図に示す様に、二叉のかしめヘツド30,30を
フレームの両端から矢印A,A方向に移動させて
4箇所の4突片10aを同時にかしめることか
ら、側片10,10に長手方向の圧縮力が作用
し、第14図に示すように、側片10,10が外
方に撓み、シールド板20の位置精度が狂つた
り、その修正が煩雑であるという問題点を有して
いる。しかも、かしめヘツド30はカムスライダ
方式によつて駆動されるが、これでは金型が複雑
となり、高価に付くという問題点を有している。
また、側片10とシールド板20との間に間隙が
存在すると、フレーム内に回路部品を収容してデ
イツプ半田を行なう際に半田不良が発生するとい
う問題点をも有している。
図に示す様に、二叉のかしめヘツド30,30を
フレームの両端から矢印A,A方向に移動させて
4箇所の4突片10aを同時にかしめることか
ら、側片10,10に長手方向の圧縮力が作用
し、第14図に示すように、側片10,10が外
方に撓み、シールド板20の位置精度が狂つた
り、その修正が煩雑であるという問題点を有して
いる。しかも、かしめヘツド30はカムスライダ
方式によつて駆動されるが、これでは金型が複雑
となり、高価に付くという問題点を有している。
また、側片10とシールド板20との間に間隙が
存在すると、フレーム内に回路部品を収容してデ
イツプ半田を行なう際に半田不良が発生するとい
う問題点をも有している。
問題点を解決するための手段
そこで、本考案に係る高周波機器のフレーム
は、隣接する一方の側片の端部にスリツトを形成
すると共に、他方の側片の端部に前記スリツトに
挿入可能な長さの異なる二つの突片を設け、両側
片の端部を突き合わせて二つの突片をスリツトに
挿入し、長い方の突片をスリツトの長手方向であ
つて短い方の突片とは反対方向に変形させること
により、長い方の突片をスリツトの一方の縁部に
圧接・係合させ、この長い方の突片を変形による
反発力で短い方の突片をスリツトの他方の縁部に
圧接・係合させたことを特徴とする。
は、隣接する一方の側片の端部にスリツトを形成
すると共に、他方の側片の端部に前記スリツトに
挿入可能な長さの異なる二つの突片を設け、両側
片の端部を突き合わせて二つの突片をスリツトに
挿入し、長い方の突片をスリツトの長手方向であ
つて短い方の突片とは反対方向に変形させること
により、長い方の突片をスリツトの一方の縁部に
圧接・係合させ、この長い方の突片を変形による
反発力で短い方の突片をスリツトの他方の縁部に
圧接・係合させたことを特徴とする。
作 用
以上の構成においては、スリツトに挿入した二
つの突片の長い方の突片を変形させる加工で隣接
する側板を接合・固定することができ、その際に
側片に対して長手方向に圧縮力が作用することは
なく、側片が外方に撓むことはない。また、二つ
の突片がスリツトの縁部に圧接・係合することと
なり、側片同士の接合強度が向上する。
つの突片の長い方の突片を変形させる加工で隣接
する側板を接合・固定することができ、その際に
側片に対して長手方向に圧縮力が作用することは
なく、側片が外方に撓むことはない。また、二つ
の突片がスリツトの縁部に圧接・係合することと
なり、側片同士の接合強度が向上する。
実施例
第1図において、10は長辺方向の側片であ
り、その端部には上下に位置する二つの突片1
1,12が設けられ、下段の突片12は上段の突
片11よりも長く突出している。また、第2図に
おいて、15は短辺方向の側片であり、その端部
には上下方向に延在するスリツト16が形成され
ており、前記突片11,12はこのスリツト16
に挿入可能である。
り、その端部には上下に位置する二つの突片1
1,12が設けられ、下段の突片12は上段の突
片11よりも長く突出している。また、第2図に
おいて、15は短辺方向の側片であり、その端部
には上下方向に延在するスリツト16が形成され
ており、前記突片11,12はこのスリツト16
に挿入可能である。
側片10,15の接合は、前記第11図に示し
た様に、先に起立せしめた側片10に対して側片
15を起立させて両者の端部を突き合わせ、突片
11,12をスリツト16に挿入させる(第3図
〜第6図参照)。
た様に、先に起立せしめた側片10に対して側片
15を起立させて両者の端部を突き合わせ、突片
11,12をスリツト16に挿入させる(第3図
〜第6図参照)。
その後、第4図に示す様に、突片12に対して
矢印B方向に力を加え、突片12を下方、即ち、
突片11とは反対方向に変形させる。これにて、
第7図,第8図に示す様に、突片11,12がス
リツト16の上下縁部に圧接・係合することとな
る。
矢印B方向に力を加え、突片12を下方、即ち、
突片11とは反対方向に変形させる。これにて、
第7図,第8図に示す様に、突片11,12がス
リツト16の上下縁部に圧接・係合することとな
る。
なお、側片10,15の接合・固定は従来と同
じく4箇所で行なわれることは勿論である。
じく4箇所で行なわれることは勿論である。
以上の実施例においては、突片12を変形させ
る力は第4図中矢印B方向に作用するのみであ
り、側片10は長手方向に撓むことはない。しか
も、突片11,12とスリツト16とが直接係合
し、突片12がスリツト16の下縁部にくい込む
こととなり、側片10,15の接合強度が向上す
る。
る力は第4図中矢印B方向に作用するのみであ
り、側片10は長手方向に撓むことはない。しか
も、突片11,12とスリツト16とが直接係合
し、突片12がスリツト16の下縁部にくい込む
こととなり、側片10,15の接合強度が向上す
る。
第9a図,第9b図は側片15の端部に設けた
スリツト16の変形例を示す。
スリツト16の変形例を示す。
第9図aはスリツト16の上下縁部に傾斜面1
6a,16bを形成したもの、第9b図はスリツ
ト16の下縁部に傾斜面16bを形成したもので
あり、いずれも傾斜面16a,16bに対して側
片10に設けた突片11,12のくい込みが良好
となり接合強度がさらに強固となる。
6a,16bを形成したもの、第9b図はスリツ
ト16の下縁部に傾斜面16bを形成したもので
あり、いずれも傾斜面16a,16bに対して側
片10に設けた突片11,12のくい込みが良好
となり接合強度がさらに強固となる。
考案の効果
以上の説明で明らかな様に、本考案によれば、
一方の側片の端部に形成したスリツトに他方の側
片の端部に形成したスリツトに他方の側片の端部
に設けた長さの異なる二つの突片を挿入し、長い
方の突片をスリツトの長手方向であつて短い方の
突片とは反対方向に形成させることにより二つの
突片をスリツトの縁部に係合させるようにしたた
め、前記従来の如き複雑で高価なカムスライダ式
を必要とするかしめ加工は不要となり、側片がそ
の長手方向に圧縮力を受けて撓むことはなく、シ
ールド板の位置精度が狂つたり、その修正に手間
取ることはなく、回路部品の半田付けも良好とな
る。また、突片とスリツトとが直接圧接・係合
し、側片同士の接合強度が向上することとなる。
さらに、一方の突片は短く形成されているため、
長い方の突片を変形させる際の加工の邪魔になら
ず、加工装置を簡単な構成とすることができる。
一方の側片の端部に形成したスリツトに他方の側
片の端部に形成したスリツトに他方の側片の端部
に設けた長さの異なる二つの突片を挿入し、長い
方の突片をスリツトの長手方向であつて短い方の
突片とは反対方向に形成させることにより二つの
突片をスリツトの縁部に係合させるようにしたた
め、前記従来の如き複雑で高価なカムスライダ式
を必要とするかしめ加工は不要となり、側片がそ
の長手方向に圧縮力を受けて撓むことはなく、シ
ールド板の位置精度が狂つたり、その修正に手間
取ることはなく、回路部品の半田付けも良好とな
る。また、突片とスリツトとが直接圧接・係合
し、側片同士の接合強度が向上することとなる。
さらに、一方の突片は短く形成されているため、
長い方の突片を変形させる際の加工の邪魔になら
ず、加工装置を簡単な構成とすることができる。
第1図ないし第7図は本考案に係るフレームの
一実施例を示し、第1図は長辺方向側片の正面
図、第2図は短辺方向側片の正面図、第3図,第
4図は組立て工程中の斜視図、第5図は同様に組
立て工程中の正面図、第6図は第5図のX−X断
面図、第7図は組立て後の斜視図、第8図は組立
て後の断面図である。第9a図,第9b図はそれ
ぞれ他の変形例を示す正面図である。第10図以
下は従来のフレームを示し、第10図は組立て後
のフレームの斜視図、第11図は組立て中のフレ
ームの斜視図、第12a図,第12b図,第12
c図はかしめ工程を示す正面図、第13図は同様
のかしめ工程を示す斜視図、第14図は変形した
フレームの平面図である。 10……側片、11……突片、12……突片、
15……側片、16……スリツト。
一実施例を示し、第1図は長辺方向側片の正面
図、第2図は短辺方向側片の正面図、第3図,第
4図は組立て工程中の斜視図、第5図は同様に組
立て工程中の正面図、第6図は第5図のX−X断
面図、第7図は組立て後の斜視図、第8図は組立
て後の断面図である。第9a図,第9b図はそれ
ぞれ他の変形例を示す正面図である。第10図以
下は従来のフレームを示し、第10図は組立て後
のフレームの斜視図、第11図は組立て中のフレ
ームの斜視図、第12a図,第12b図,第12
c図はかしめ工程を示す正面図、第13図は同様
のかしめ工程を示す斜視図、第14図は変形した
フレームの平面図である。 10……側片、11……突片、12……突片、
15……側片、16……スリツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 略四角形の枠状をなし、隣接する側片の端部を
接合してなる高周波機器のフレームにおいて、 隣接する一方の側片の端部にスリツトを形成す
ると共に、他方の側片の端部に前記スリツトに挿
入可能な長さの異なる二つの突片を設け、両側片
の端部を突き合わせて二つの突片をスリツトに挿
入し、長い方の突片をスリツトの長手方向であつ
て短い方の突片とは反対方向に変形させることに
より、長い方の突片をスリツトの一方の縁部に圧
接・係合させ、この長い方の突片の変形による反
発力で短い方の突片をスリツトの他方の縁部に圧
接・係合させたこと、 を特徴とする高周波機器のフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987021881U JPH054314Y2 (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987021881U JPH054314Y2 (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63131197U JPS63131197U (ja) | 1988-08-26 |
| JPH054314Y2 true JPH054314Y2 (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=30818736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987021881U Expired - Lifetime JPH054314Y2 (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054314Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589358Y2 (ja) * | 1976-08-30 | 1983-02-19 | 日新電機株式会社 | 踏圧感知素子 |
| JPS618638Y2 (ja) * | 1981-03-20 | 1986-03-17 | ||
| JPS5877096U (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-24 | 株式会社日立製作所 | 高周波機器の筐体構造 |
| JPS6057197U (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-20 | 富士通株式会社 | シ−ルドカバ−の構造 |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP1987021881U patent/JPH054314Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63131197U (ja) | 1988-08-26 |
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