JPH0331009Y2 - - Google Patents

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JPH0331009Y2
JPH0331009Y2 JP2125083U JP2125083U JPH0331009Y2 JP H0331009 Y2 JPH0331009 Y2 JP H0331009Y2 JP 2125083 U JP2125083 U JP 2125083U JP 2125083 U JP2125083 U JP 2125083U JP H0331009 Y2 JPH0331009 Y2 JP H0331009Y2
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JP
Japan
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terminal
die
storage battery
connection
connection plate
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JP2125083U
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JPS59126457U (ja
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    • Y02E60/12

Description

【考案の詳細な説明】
本考案は隣接する蓄電池間を接続するための接
続板と蓄電池端子との接続構造を改良した蓄電池
に関するものであり、その目的とするところは長
期間増締めの必要がない、また接続部の故障を極
度に減少できる蓄電池を提供するところにある。 従来、蓄電池端子(以下、単に端子という)と
接続板の接続構造としては、第1図に示すような
ボルト・ナツトによる締付け構造が用いられてい
る。この接続構造の組立は端子1に接続板2を当
てがい、そして端子1と接続板2とを座金3を介
してボルト4とナツト5でトルクレンチを用いて
締付けることにより行われる。この方法は作業性
が良いため、多くの据置電池の接続部で用いられ
ている。しかし、この接続構造においては、締付
け初期では接触が充分に保たれているので問題は
ないが、長期間使用していると、接触面が劣化
し、接触抵抗を増加させるという問題を生じてく
るので、必然的に定期的な増締めが必要であると
いう欠点がある。 本考案は上記した如き欠点を除去し得る端子と
接続板の接続構造を有する蓄電池を提供するもの
で、片側表面に凸部を有するダイスをその凸部が
接続板側になるように接続板を蓄電池端子とダイ
ス間にはさみ、ボルト・ナツトでダイス、接続
板、端子の三者を締付け、端子と接続板とを冷間
圧接することにより、長期間増締めを必要としな
い構造を有する蓄電池としたものである。 以下、図面を用いて本考案を具体的に説明す
る。 第2図は本考案の一実施例を示すもので、1は
鉛製の端子、2は隣接する蓄電池間を接続するた
めの銅製の接続板、3は座金、4はボルト、5は
ナツトである。6はダイスで、該ダイスには第3
図に示すように片側表面に環状凸部7、またはそ
の中心にボルト4の挿通孔8が設けられている。
9は端子1と接続板2の圧接部である。 次にかかる本考案蓄電池の組立方法を説明する
と、先ず端子1の一面に接続板2を、他面に座金
3を当てがい、さらに接続板2の一面に環状凸部
7が接続板2側にくるようにダイス6を当てが
い、そしてそれらの間にボルト4を通し、ボルト
4にナツト5を装着してトルクレンチでボルト
4・ナツト5を締付け、端子1と接続板2の圧接
を行つて完成する。なお、圧接後はトルクレンチ
を徐々にゆるめ、圧接が充分であるか否か確認
し、充分でなければ再度圧接する。 なお、鉛と銅のメリツト(残厚比)はそれぞれ
16と14であり、多少、小さな数値であるが、銅は
比較的圧接され易い材料であるので、鉛と銅でも
充分に圧接できる。 また本考案蓄電池の接続構造に用いる圧接法
は、重ね合せ圧接によるもので、突き合せ圧接と
比較して圧接圧力値はそれほど大きな値を必要と
しないため、適した方法である。 また上記したように本考案蓄電池の接続構造
は、ダイス6を用いるものであるため、圧接にお
いて特にその圧接応力が充分に圧接面に加えるこ
とができ、容易且つ完全に端子1と接続板2とを
圧接することができる。即ち、ダイス6の環状凸
部7により圧接応力を端子1と接続板2の圧接部
に集中的に加えることができるため容易且つ完全
に端子1と接続板2とを圧接することができる。 本考案接続構造に用いるダイス6の形状として
は、接続板2の塑性変形を生じさせ易くするとい
う点から、第2図に示すような環状凸部7を設け
た形状にすることが望ましいが、部分的な凸部な
どを設けた形状でもよい。 次に第2図に示す蓄電池の接続構造において、
接続板2として厚さ1mmのものを用い、ダイス6
として環状凸部7の幅が1mm、高さ0.9mm、長さ
を幅の5倍以上としたものを用い、そして被圧接
面を表面処理し、圧接圧力を40Kg/mm2として前述
した如き構造により接続した本考案によるものと
第1図に示す如き従来の接続構造によるものを、
それぞれ数箇所実施し、1ヵ年間の故障発生件数
を調べた件果を次表に示す。なお、被圧接面の表
面処理は、被圧接面に存在する油脂類、酸化被膜
を取り除くためで、これはブラシ直径150mm、ワ
イヤ径0.2mmの回転ブラツシングを用いて、回転
速度を3000rpmとして行い、且つブラシの油脂類
の付着を取り除くため、使用前に脱脂を行つた。
また全加圧力はダイスのポンチの形状から圧接さ
れる面積を求め、その値に圧接圧力を掛けること
で求め、トルクレンチにより全加圧力を確認し
た。
【表】 上記表より明らかなように、本考案蓄電池は従
来の蓄電池に比較して故障発生件数を極度に少な
く、すぐれたものであることが判る。 以上述べたように、本考案によれば、長期間増
締めの必要がない、また接続部の故障を極度に減
少できる端子と接続板の接続構造を有する蓄電池
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の蓄電池の接続構造の一例を示す
断面図、第2図は本考案蓄電池の接続構造の一実
施例を示す断面図、第3図は本考案蓄電池に用い
るダイスの形状の一例を示す図である。 1……端子、2……接続板、3……座金、4…
…ボルト、5……ナツト、6……ダイス、7……
環状凸部、9……圧接部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 端子1と、接続板2と、ダイス6と、ボルト4
    およびナツト5とを有する蓄電池であつて、 接続板2は、隣接蓄電池間を接続するものであ
    り、 ダイス6は、片側表面に凸部7が形成されてお
    り、 接続板2の一端が、端子1の表面に接し、ダイ
    ス6の凸部7が、接続板2の表面に接し、ボルト
    4およびナツト5によつてダイス6と、接続板2
    と、端子1とを挟着して締付け、接続板2を端子
    1に冷間圧接9してなる蓄電池。
JP2125083U 1983-02-15 1983-02-15 蓄電池 Granted JPS59126457U (ja)

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JP2125083U JPS59126457U (ja) 1983-02-15 1983-02-15 蓄電池

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JP2125083U JPS59126457U (ja) 1983-02-15 1983-02-15 蓄電池

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Publication Number Publication Date
JPS59126457U JPS59126457U (ja) 1984-08-25
JPH0331009Y2 true JPH0331009Y2 (ja) 1991-07-01

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JP2007073266A (ja) * 2005-09-05 2007-03-22 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk バッテリ出力端子と端子金具の接続方法及びバッテリ出力端子と端子金具の接続構造
JP2012079710A (ja) * 2012-01-24 2012-04-19 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk バッテリ出力端子と端子金具の接続構造

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