JPH0332843B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、酸化銅皮膜の素線絶縁体を施したケ
ーブル導体の製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 銅素線を撚り合わせた導体を加湿雰囲気中
（150〜200℃、空気中または微量のイオウあるい
はイオウ化合物を加えた雰囲気中）に、保持し
て、酸化皮膜を形成する。

［発明が解決しようとする課題］ この方法では、実用化に必要な皮膜厚として、
0.5μｍ以上望ましくは1.0〜1.5μｍの皮膜厚を形成
するのに、48〜100h／ｍの時間が必要であつた。

また、最大厚／最小厚は２（μｍ）／0.5（μｍ）
で、皮膜厚の均一性が良くなかつた。

［課題を解決するための手段］ (1) 走行する銅撚り線を液状過酸化物に浸した
後、 (2) 前記過酸化物のガス雰囲気中で、前記過酸化
物が熱分解を起こす温度以上に加熱する、 という方法をとる。

なお、過酸化物としては、主に有機のものを用
いる。その中でも沸点が低くてガス化し易いもの
が良い。そのような有機の過酸化物の中には、過
酸化ジクミルなどのようにCVケーブルの架橋剤
に使われるものもあるが、そのようなものが特に
適している。

［作用］ 上記の液状過酸化物は加熱すると容易にガス化
して、酸素が遊離し、周囲雰囲気の酸素濃度が上
昇する。

また加熱により酸素分子が活性化し、導線の表
面に容易に酸化銅皮膜が生成する。

さらに、撚り線の内部に侵入していた液状過酸
化物も、その場所（撚り線内部）で加熱によりガ
ス化するので、撚り線内外における酸素濃度が余
り違わなくなり、酸化銅皮膜の生成も撚り線内外
で大差が無くなる。すなわち、酸化銅皮膜生成の
均一性が良くなる。

［実施例］ 第１図において、１０は銅撚り線である。これ
はチヤンバ１２内において、液状過酸化物１４
（たとえば過酸化ジクミル）内に浸され、それか
ら酸化チヤンバ１６内にはいる。

酸化チヤンバ１６内には高温（150℃程度）の
ガス状過酸化物１８（たとえば過酸化ジクミルガ
ス）が入つていて、そのような雰囲気の中で銅撚
り線１０は高周波誘導コイル２０によつて150℃
程度（液状過酸化物が熱分解を起こす温度以上）
に加熱される。

すると、銅撚り線１０に付着していた液状過酸
化物が分解して、銅撚り線１０の周囲だけでなく
内部にも、活性化した酸素ガスが、高濃度で、か
つほぼ均一に存在するようになる。

そのため、銅撚り線１０の各素線の表面に酸化
銅皮膜が、早くかつほぼ均一に生成する。

なお、実用化に必要な皮膜厚として0.5μｍ以上
望ましくは1.0〜1.5μｍの皮膜厚を形成するのに、
12〜30h／ｍの時間で済み（従来は48〜100h／
ｍ）、また、生成された酸化銅皮膜の最大厚／最
小厚は1.2（μｍ）／0.5（μｍ）であつた（従来は
２（μｍ）／0.5（μｍ））。

過酸化物に架橋剤を使用するときは、以上のよ
うにして素線絶縁した銅撚り線１０をそのまま押
出し機２２のところに導いてゴムまたはプラスチ
ツク絶縁体を被覆し、かつ架橋筒２４内において
架橋を行うことができる。

その訳は、銅撚り線１０内にガス状過酸化物が
残つていても、それはもともと架橋剤として使わ
れるものであるから絶縁体に悪い影響を与えない
ためである。

［発明の効果］ 走行する銅撚り線を液状過酸化物に浸した後、
加熱するので、銅撚り線に付着していた液状過酸
化物が分解して、銅撚り線の外側だけでなく内側
においても、素線の周りに活性化したガス状の酸
素が、連続的に、高濃度で、かつほぼ均一に存在
するようになる。

そのため、酸化銅皮膜の生成が、撚り線の外側
の素線においても内側の素線においても、ほぼ同
様に早く行われ、かつ生成する酸化銅皮膜の厚さ
もほぼ同程度になり、均一性が良くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の説明図。 １０：銅撚り線、１４：液状過酸化物、１６：
酸化チヤンバ、１８：ガス状過酸化物、２０：高
周波誘導加熱コイル、２２：押出し機、２４：架
橋筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行する銅撚り線を液状過酸化物に浸した
   後、前記過酸化物のガス雰囲気中で、前記過酸化
   物が熱分解を起こす温度以上に加熱することによ
   り、前記銅線の表面に連続して酸化銅皮膜を生成
   するようにしたことを特徴とする、素線絶縁ケー
   ブル導体の製造方法。 ２ 過酸化物がゴム・プラスチツク電力ケーブル
   用の架橋剤であることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項に記載の素線絶縁ケーブル導体の製造
   方法。